CN217757009U - 一种好氧用限定流mbbr污水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,属于污水处理技术领域。其解决了现有技术中MBBR装置过水不畅、填料堆积、维护难度大及使用寿命短的技术问题。该污水处理系统包括反应池,在反应池的池壁上分别设置有进水口和出水口,在反应池内部设置有限定装置和支撑结构,限定装置包括限定容器,限定容器的顶部设置有生物填料投加口,通过生物填料投加口向限定容器内投放生物填料,在限定容器与反应池的底壁之间的空间内设置有辅助曝气装置和微孔曝气装置,微孔曝气装置的微孔曝气主管与外部气源连通,可以提供生化反应所需要的溶解氧。本实用新型通过生物填料在限定装置内均匀流化,避免了填料大量堆积。

Description

一种好氧用限定流MBBR污水处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种好氧用限定流MBBR污水处理系统。
背景技术
近年来,MBBR技术广泛应用于污水处理技术领域,特别针对老旧污水厂及新建污水厂由一级B向一级A提标,或从一级A、一级B向“准四类”水提标,具有强大的优势。传统MBBR设备在运行过程中需要把控的参数较多,曝气强度、生物填料流化随处理水量及气量变化波动较大,调控难度高,生物填料容易在拦网前堆积,影响过水,降低设备的使用寿命,需要定期进行维护,增加了设备的维护成本。针对现有MBBR设备生物填料流化及拦网过水调控难度大,影响设备使用寿命,维护成本高等问题,迫切需要对MBBR设备及工艺进行优化,寻求操作简便、维护成本低、使用寿命长的高性能MBBR设备。
现有技术有关的研究报道主要有:
CN216737730U公开了一种用于MBBR工艺的自带充气及配重框架式拦截装置,该装置正常运行的情况下,具有较好的过水与防堵塞效果,但拦网前端仍会存在较多生物填料堆积,特别是在进水量及气量变化等异常情况下,该设备也存在过水量不通畅或堵塞的风险,且设备使用寿命较短。
CN215365347U公开了一种防止MBBR添料堵塞生化池出水口装置,该装置包含旋转喷头及刷体,能够起到冲刷生物填料的作用,但设备结构复杂,需要电动装置提供动力,检修维护困难,特别是在电动装置损坏的情况下,会导致整个生化系统停运,在中大型工艺中应用局限性大。
上述现有技术存在MBBR装置过水不畅、填料堆积、维护难度大及使用寿命短的技术问题,为了解决这些技术问题,研究者们需要对MBBR设备及工艺进行深度优化和改进,从而更好的应用于污水处理领域。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其能够解决现有技术中MBBR装置过水不畅、填料堆积、维护难度大及使用寿命短的技术问题,其通过生物填料在限定装置内均匀流化,解决了填料大量堆积的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其包括反应池,在所述的反应池的池壁上分别设置有进水口和出水口,在所述的反应池内部设置有限定装置和用于支撑所述限定装置的支撑结构,所述的限定装置包括限定容器,所述的限定容器的顶部设置有生物填料投加口,通过所述的生物填料投加口向所述的限定容器内投放生物填料,所述的限定容器整体形状为立方体,在所述的限定容器的容器壁上设置有若干个通孔,每个通孔的面积小于所述的生物填料的体积;
所述的支撑结构包括四个支撑体,其中两个支撑体分别位于所述的限定容器的两侧,另外两个支撑体的一端连接在所述的限定容器的底部,另一端连接在所述的反应池的底壁上;在所述的限定容器与反应池的底壁之间的空间内设置有辅助曝气装置和微孔曝气装置,所述的微孔曝气装置位于所述的辅助曝气装置的下方。
作为本实用新型的一个优选方案,所述的限定容器包括立方体框架,在所述的立方体框架的各个面上设置有拦截筛网,若干个通孔设置在所述的拦截筛网上。
作为本实用新型的另一个优选方案,所述的进水口和出水口分别位于所述的反应池的相对侧壁上,并且所述的出水口在远离所述的进水口位置相对的反应池的侧壁的一端。
进一步,所述的限定容器内的生物填料的填充密度为20~65%。
优选的,所述的辅助曝气装置包括曝气主管、曝气支管和辅助曝气支架,所述的曝气主管固定在所述的辅助曝气支架上,所述的曝气支管间隔均匀的分布在所述的曝气主管上。
优选的,所述的微孔曝气装置包括微孔曝气主管、微孔曝气支管和微孔曝气支架,所述的微孔曝气主管固定在所述的微孔曝气支架上,所述的微孔曝气支架固定在所述的反应池的底壁上,所述的微孔曝气支管间隔均匀的分布在所述的微孔曝气主管上。
优选的,所述的拦截筛网为不锈钢材质制作而成,也可以采用其它有机合成材料制作而成。
优选的,所述的辅助曝气装置与限定容器底部的垂直距离为150mm~450mm,所述的曝气支管上设置有直径为2mm~10mm的孔洞,相邻的孔洞之间的间距为100mm~600mm,与中垂线夹角30~45°对称布置,并且每个孔洞的开设方向为斜向上,所述的曝气主管通过管道连接有外部气源。
与现有技术相比,本实用新型带来了以下有益技术效果:
本实用新型提出了一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其通过在反应池内设置限定容器,在限定容器内投加生物填料,并且通过限定容器可以避免生物填料排出,生物填料在限定容器内均匀流化,解决了现有技术中生物填料容易在拦截筛网前大量堆积的技术问题。
与上述的限定容器相互配合的辅助曝气装置和微孔曝气装置,通过辅助曝气装置辅助生物填料流化,可防止生物填料堵塞限定容器壁上的通孔,并且通过限定容器的作用,可以将生物填料限制在限定容器内;微孔曝气装置的微孔曝气主管与外部气源连通,可以提供生化反应所需要的溶解氧。
本实用新型系统运行不受水量和气量变化的影响,当系统受较大水量冲击或风机停运等突发情况下,好氧用限定流MBBR系统也不会发生拦网堵塞问题,仍能保证系统安全运行;本实用新型系统具有结构简单、方便安装、便于维护,且维护成本低、使用寿命长的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1为本实用新型一种好氧用限定流MBBR污水处理系统的正视图;
图2为本实用新型一种好氧用限定流MBBR污水处理系统的俯视图;
图3为本实用新型辅助曝气装置的俯视图;
图中:
1-反应池,2-限定装置,3.1-第一支撑体,3.2-第二支撑体,3.3-第三支撑体,4-进水管,5-出水管,6-生物填料,7-辅助曝气装置,8-微孔曝气装置,9-检修孔,10-生物填料投加口,11-爬梯。
具体实施方式
本实用新型提出了一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确,下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
结合图1至图3所示,本实用新型一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,包括反应池1、限定装置2、第一支撑体3.1、第二支撑体3.2、第三支撑体3.3、进水管4、出水管5、生物填料6、辅助曝气装置7、微孔曝气装置8,其中反应池1采用钢筋混凝土结构,反应池的大小根据实际处理水量要求进行设定。在反应池1上设置有进水口和出水口,其中,进水口和出水口位于反应池相对侧的墙壁上,并且出水口在远离进水口位置相对的反应池的侧壁的一端,在进水口处连接有进水管4,在出水口处连接有出水管5,通过进水管4向反应池1内通入待处理污水,在反应池1内待处理污水中的污染物经生物填料表面的生物膜反应后,由出水管5排出进入后端设施,实现水质净化作用。
作为本实用新型的一个主要改进点,限定装置2的设置,是为了将生物填料6限定在其中,避免生物填料堆积。具体的限定装置2的结构,包括限定容器,该限定容器整体为立方体结构,由容器框架和安装在容器框架各个面上的拦截筛网组成,在拦截筛网上设置有通孔,通孔设置有若干个,优选为规则性排列,待处理水从通孔进出,但是通孔却不允许生物填料进出。因此,每个通孔的面积小于生物填料的体积,从而保证生物填料被限制在限定容器内。
优选限定容器的外壁内表面平整,无凸起,采用多孔304不锈钢材料,采用焊接及螺栓进行锚固,拼接处不能留有缝隙,外壁孔径为20mm,确保生物填料不能穿过。
在限定装置的顶部设置生物填料投加口10,生物填料投加口顶部高于反应池顶部,生物填料投加口采用304不锈钢板焊接,与限定装置紧密连接。
限定容器通过支撑结构固定在反应池1内,支撑结构包括第一支撑体3.1、第二支撑体3.2、第三支撑体3.3以及相关的安装部件,安装部件如螺栓等,第一支撑体3.1的一端与限定容器的侧面连接,另一端连接在反应池的侧壁上,第二支撑体3.2设置有两个,位于限定容器的两端,第二支撑体的顶部连接在反应池的底部,第二支撑体的底部连接在反应池的底壁上,第三支撑体3.3在第一支撑体的相对侧,其一端与限定容器的侧面连接,另一端连接在反应池的侧壁;具体的,第一支撑体、第二支撑体、第三支撑体与限定容器的连接可以借助于螺栓等连接部件进行连接,本领域技术人员可借鉴现有技术实现,此处不做详细冗述。
此外,通过辅助曝气装置7和微孔曝气装置8配合限定装置,辅助曝气装置7位于微孔曝气装置8的上方,辅助曝气装置7包括曝气主管、曝气支管和辅助曝气支架,曝气主管固定在所述的辅助曝气支架上,曝气支管间隔均匀的分布在所述的曝气主管上,曝气主管、曝气支管采用304不锈钢材料,曝气支管开有直径7mm的孔洞,孔洞间距为400mm,与中垂线夹角40°对称开孔,方向为斜向上,曝气主管与外部气源连通。
微孔曝气装置包括微孔曝气主管、微孔曝气支管和微孔曝气支架,所述的微孔曝气主管固定在微孔曝气支架上,微孔曝气支架固定在所述的反应池的底壁上,所述的微孔曝气支管间隔均匀的分布在所述的微孔曝气主管上,微孔曝气装置位于辅助曝气装置下方,微孔曝气装置与限定容器底部的垂直距离1000mm,微孔曝气头可采用管式,曝气主管与外部气源连通。
生物填料密度略小于水,挂膜后生物填料应处于悬浮状态,直径为30mm,生物填料挂膜需要一定的时间,挂膜后方可起到净化水质的作用;
如图2所示,在限定装置的顶部设置有检修孔9,方便对系统进行检修,当系统运行时,检修孔9处于关闭状态。
优选在反应池内部设置爬梯11,方便工作人员操作系统并对其进行检修。
下面结合上述的系统对其处理方法做进一步说明,包括以下步骤:
待处理污水由进水管4通入反应池1,向限定装置2中投加生物填料6,填充密度为30%,微孔曝气装置8提供生化反应所需要的溶解氧,辅助曝气装置7均化水质,并辅助填料悬浮运动,原水中的污染物经过生物填料6表面生物膜反应后,出水由出水管5进入后端设施,实现水质净化作用。
上述处理方法中,辅助曝气装置与微孔曝气装置需要连续供气,辅助曝气强度调整需要满足生物填料在限定装置内充分流化,微孔曝气调整需要满足溶解氧需求,溶解氧调控范围为2.5~5.5mg/L。
需要说明的是:上述限定流MBBR污水处理系统仅能去除水中CODcr、NH3-N等污染物,要达到脱氮除磷目的,还需要与其他工艺连用(例如A2O、A/O等工艺),并外加硝化液回流及污泥外回流。
综上所述,本实用新型提出的一种好氧用限定流MBBR污水处理系统及处理方法,将生物填料置于限定装置内,通过辅助曝气装置及微孔曝气装置提供动力,生物填料在限定装置内进行循环流动,当水量冲击及风机等设备运行异常情况下,也能够保证系统的安全运行。
本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
尽管本文中较多的使用了诸如反应池1、限定装置2、第一支撑体3.1、第二支撑体3.2等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
需要进一步说明的是,本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其包括反应池,在所述的反应池的池壁上分别设置有进水口和出水口,其特征在于:
在所述的反应池内部设置有限定装置和用于支撑所述限定装置的支撑结构,所述的限定装置包括限定容器,所述的限定容器的顶部设置有生物填料投加口,通过所述的生物填料投加口向所述的限定容器内投放生物填料,所述的限定容器整体形状为立方体,在所述的限定容器的容器壁上设置有若干个通孔,每个通孔的面积小于所述的生物填料的体积;
所述的支撑结构包括四个支撑体,其中两个支撑体分别位于所述的限定容器的两侧,另外两个支撑体的一端连接在所述的限定容器的底部,另一端连接在所述的反应池的底壁上;在所述的限定容器与反应池的底壁之间的空间内设置有辅助曝气装置和微孔曝气装置,所述的微孔曝气装置位于所述的辅助曝气装置的下方。
2.根据权利要求1所述的一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其特征在于:所述的限定容器包括立方体框架,在所述的立方体框架的各个面上设置有拦截筛网,若干个通孔设置在所述的拦截筛网上。
3.根据权利要求1所述的一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其特征在于:所述的进水口和出水口分别位于所述的反应池的相对侧壁上,并且所述的出水口在远离所述的进水口位置相对的反应池的侧壁的一端。
4.根据权利要求1所述的一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其特征在于:所述的限定容器内的生物填料的填充密度为20~65%。
5.根据权利要求1所述的一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其特征在于:所述的辅助曝气装置包括曝气主管、曝气支管和辅助曝气支架,所述的曝气主管固定在所述的辅助曝气支架上,所述的曝气支管间隔均匀的分布在所述的曝气主管上。
6.根据权利要求1所述的一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其特征在于:所述的微孔曝气装置包括微孔曝气主管、微孔曝气支管和微孔曝气支架,所述的微孔曝气主管固定在所述的微孔曝气支架上,所述的微孔曝气支架固定在所述的反应池的底壁上,所述的微孔曝气支管间隔均匀的分布在所述的微孔曝气主管上。
7.根据权利要求2所述的一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其特征在于:所述的拦截筛网为不锈钢材质制作而成。
8.根据权利要求5所述的一种好氧用限定流MBBR污水处理系统,其特征在于:所述的辅助曝气装置与限定容器底部的垂直距离为150mm~450mm,所述的曝气支管上设置有直径为2mm~10mm的孔洞,相邻的孔洞之间的间距为100mm~600mm,与中垂线夹角30~45°对称布置,并且每个孔洞的开设方向为斜向上,所述的曝气主管通过管道连接有外部气源。
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