CN217756172U - 一种六辊牵引压花一体机的装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压花设备技术领域，且公开了一种六辊牵引压花一体机的装配工装，包括保护箱，保护箱内侧固定连接有压花设备本体，保护箱内部设置有切割机构，压花设备本体外侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板外侧固定连接有防护箱，防护箱内部设置有转动机构，切割机构包括保护箱内顶壁固定连接有电机本体，电机本体输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接有移动板，移动板底部固定连接有连接杆，连接杆插接有外壳，外壳外侧与保护箱内侧固定连接。该六辊牵引压花一体机的装配工装，通过第一连接板和第一橡胶垫按压第二橡胶垫和第二连接板，降低切刀切割纺织物时纺织物的震动，防止纺织物偏移。

Description

一种六辊牵引压花一体机的装配工装

技术领域

本实用新型涉及压花设备技术领域，具体为一种六辊牵引压花一体机的装配工装。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花，压泡，压皱，压商标的机器，也可在无纺布，涂层上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型，花纹，具有干净安全，便于按制，体积适当，性能稳定等诸多特点。

但是现有的压花设备，在纺织物上压花完毕后，需要对纺织物进行切割使得纺织物批量生产，但是现有的纺织物切割的设备在切割时，刀片切割纺织物易造成纺织物的偏移，导致纺织物后期不易卷折成筒。

因此，亟需一种六辊牵引压花一体机的装配工装，来解决刀片切割纺织物易造成纺织物偏移的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种六辊牵引压花一体机的装配工装，具备防止纺织物偏移的优点，解决了刀片切割纺织物易造成纺织物偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六辊牵引压花一体机的装配工装，包括保护箱，所述保护箱内侧固定连接有压花设备本体，所述保护箱内部设置有切割机构，所述压花设备本体外侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板外侧固定连接有防护箱，所述防护箱内部设置有转动机构。

保护箱主要是保护内部结构，压花设备本体主要是对纺织物压花，第一支撑板主要是连接防护箱，使得防护箱内部的结构能过转动，防护箱内部结构转动对纺织物卷折成筒。

优选的，所述切割机构包括保护箱内顶壁固定连接有电机本体，所述电机本体输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有移动板，所述移动板底部固定连接有连接杆，所述连接杆插接有外壳，所述外壳外侧与保护箱内侧固定连接。

优选的，所述连接杆底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部固定连接有第一橡胶垫。

优选的，所述外壳内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆套接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板顶部固定连接有第二橡胶垫，所述弹簧底部固定连接有切刀。

电机本体内部线路结构为现已自有技术，工作人员可以启动电机本体，电机本体带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过移动板带动连接杆上下移动，连接杆通过第一连接板带动第一橡胶垫上下移动，第一橡胶垫上下移动时按压第二橡胶垫，使得第二橡胶垫推动第二连接板带动弹簧上下移动，支撑杆支持第二连接板向上移动，弹簧上下移动时，弹簧推动切刀上下移动时切割纺织物。

优选的，所述转动机构包括防护箱内部设置的第一转动杆，所述第一转动杆传动连接有皮带，所述皮带传动连接有第二转动杆。

优选的，所述第二转动杆内表面固定连接有第一挡板，所述第一挡板设置有两组，两组所述第一挡板位于第二转动杆内表面呈对称分布，所述第二转动杆套接有第一卷柱，所述第一卷柱外表面固定连接有第二挡板，所述第二挡板设置有两组，两组所述第二挡板位于第一卷柱外表面呈对称分布。

优选的，所述第一卷柱外表面搭接有第二支撑板，所述第二支撑板一侧与压花设备本体一侧固定连接，所述第二支撑板内侧活动连接有第二卷柱，所述第二支撑板内壁活动连接有第二卷柱，所述第一卷柱正面活动连接有支撑架，所述第二卷柱螺纹连接有第二螺纹杆。

第一卷柱搭接在第二支撑板顶部，工作人员通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆转动带动第二卷柱向第二支撑板内部移动，使得支撑架固定夹取第一卷柱，支撑架通过轴承与第二卷柱连接，第一卷柱和支撑架的连接方式与第二转动杆和第一卷柱的连接方式相同，使得第一卷柱被支撑架固定的同时能够只有的转动，也方便第一卷柱卷折合适量的纺织物后，便于第一卷柱取出，方便工作人员将纺织物抽离第一卷柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种六辊牵引压花一体机的装配工装，具备以下有益效果：

1、该六辊牵引压花一体机的装配工装，通过切割机构，具体的是工作人员可以启动电机本体，电机本体带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过移动板带动连接杆上下移动，连接杆通过第一连接板带动第一橡胶垫上下移动，第一橡胶垫上下移动时按压第二橡胶垫，使得第二橡胶垫推动第二连接板带动弹簧上下移动，支撑杆支持第二连接板向上移动，弹簧上下移动时，弹簧推动切刀上下移动时切割纺织物，通过第一连接板和第一橡胶垫按压第二橡胶垫和第二连接板，降低切刀切割纺织物时纺织物的震动，防止纺织物偏移。

2、该六辊牵引压花一体机的装配工装，通过转动机构，具体的是防护箱内部的电机带动第一转动杆转动，第一转动杆通过皮带带动第二转动杆旋转，第二转动杆通过第一挡板和第二挡板带动第一卷柱转动，第一卷柱转动时和第二卷柱卷折防止物，使得防止物被卷折成筒，方便纺织物的收集，第一卷柱搭接在第二支撑板顶部，工作人员通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆转动带动第二卷柱向第二支撑板内部移动，使得支撑架固定夹取第一卷柱，支撑架通过轴承与第二卷柱连接，第一卷柱和支撑架的连接方式与第二转动杆和第一卷柱的连接方式相同，使得第一卷柱被支撑架固定的同时能够只有的转动，也方便第一卷柱卷折合适量的纺织物后，便于第一卷柱取出，方便工作人员将纺织物抽离第一卷柱。

附图说明

图1为本实用新型压花设备整体结构示意图；

图2为本实用新型切割机构右视剖面图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实用新型第二转动杆连接结构示意图；

图5为本实用新型第一卷柱固定结构俯视示意图。

其中：1、保护箱；111、电机本体；112、第一螺纹杆；113、移动板； 114、连接杆；115、外壳；116、第一连接板；117、第一橡胶垫；118、支撑杆；119、弹簧；120、第二连接板；121、第二橡胶垫；122、切刀；2、压花设备本体；3、第一支撑板；4、防护箱；411、第一转动杆；412、皮带；413、第二转动杆；414、第一挡板；415、第一卷柱；416、第二挡板；417、第二支撑板；418、第二卷柱；419、支撑架；420、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种六辊牵引压花一体机的装配工装，包括保护箱1，保护箱1内侧固定连接有压花设备本体2，保护箱1内部设置有切割机构，压花设备本体2外侧固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3外侧固定连接有防护箱4，防护箱4内部设置有转动机构。

通过上述技术方案，保护箱1主要是保护内部结构，压花设备本体2主要是对纺织物压花，第一支撑板3主要是连接防护箱4，使得防护箱4内部的结构能过转动，防护箱4内部结构转动对纺织物卷折成筒。

具体的，切割机构包括保护箱1内顶壁固定连接有电机本体111，电机本体111输出端固定连接有第一螺纹杆112，第一螺纹杆112螺纹连接有移动板 113，移动板113底部固定连接有连接杆114，连接杆114插接有外壳115，外壳115外侧与保护箱1内侧固定连接，连接杆114底部固定连接有第一连接板116，第一连接板116底部固定连接有第一橡胶垫117，外壳115内底壁固定连接有支撑杆118，支撑杆118套接有弹簧119，弹簧119底部固定连接有第二连接板120，第二连接板120顶部固定连接有第二橡胶垫121，弹簧119 底部固定连接有切刀122。

通过上述技术方案，电机本体111内部线路结构为现已有技术，工作人员可以启动电机本体111，电机本体111带动第一螺纹杆112转动，第一螺纹杆112通过移动板113带动连接杆114上下移动，连接杆114通过第一连接板116带动第一橡胶垫117上下移动，第一橡胶垫117上下移动时按压第二橡胶垫121，使得第二橡胶垫121推动第二连接板120带动弹簧119上下移动，支撑杆118支持第二连接板120向上移动，弹簧119上下移动时，弹簧119 推动切刀122上下移动时切割纺织物，通过第一连接板116和第一橡胶垫117 按压第二橡胶垫121和第二连接板120，降低切刀122切割纺织物时纺织物的震动，防止纺织物偏移。

具体的，转动机构包括防护箱4内部设置的第一转动杆411，第一转动杆 411传动连接有皮带412，皮带412传动连接有第二转动杆413，第二转动杆 413内表面固定连接有第一挡板414，第一挡板414设置有两组，两组第一挡板414位于第二转动杆413内表面呈对称分布，第二转动杆413套接有第一卷柱415，第一卷柱415外表面固定连接有第二挡板416，第二挡板416设置有两组，两组第二挡板416位于第一卷柱415外表面呈对称分布。

通过上述技术方案，防护箱4内部的电机带动第一转动杆411转动，第一转动杆411通过皮带412带动第二转动杆413旋转，第二转动杆413通过第一挡板414和第二挡板416带动第一卷柱415转动，第一卷柱415转动时和第二卷柱418卷折防止物，使得防止物被卷折成筒，方便纺织物的收集。

具体的，第一卷柱415外表面搭接有第二支撑板417，第二支撑板417一侧与压花设备本体2一侧固定连接，第二支撑板417内侧活动连接有第二卷柱418，第二支撑板417内壁活动连接有第二卷柱418，第一卷柱415正面活动连接有支撑架419，第二卷柱418螺纹连接有第二螺纹杆420。

通过上述技术方案，第一卷柱415搭接在第二支撑板417顶部，工作人员通过转动第二螺纹杆420，第二螺纹杆420转动带动第二卷柱418向第二支撑板417内部移动，使得支撑架419固定夹取第一卷柱415，支撑架419通过轴承与第二卷柱418连接，第一卷柱415和支撑架419的连接方式与第二转动杆413和第一卷柱415的连接方式相同，使得第一卷柱415被支撑架419 固定的同时能够只有的转动，也方便第一卷柱415卷折合适量的纺织物后，便于第一卷柱415取出，方便工作人员将纺织物抽离第一卷柱415。

在使用时，工作人员可以启动电机本体111，电机本体111带动第一螺纹杆112转动，第一螺纹杆112通过移动板113带动连接杆114上下移动，连接杆114通过第一连接板116带动第一橡胶垫117上下移动，第一橡胶垫117 上下移动时按压第二橡胶垫121，使得第二橡胶垫121推动第二连接板120带动弹簧119上下移动，支撑杆118支持第二连接板120向上移动，弹簧119 上下移动时，弹簧119推动切刀122上下移动时切割纺织物，通过第一连接板116和第一橡胶垫117按压第二橡胶垫121和第二连接板120，降低切刀 122切割纺织物时纺织物的震动，防止纺织物偏移。

防护箱4内部的电机带动第一转动杆411转动，第一转动杆411通过皮带412带动第二转动杆413旋转，第二转动杆413通过第一挡板414和第二挡板416带动第一卷柱415转动，第一卷柱415转动时和第二卷柱418卷折纺织物，使得纺织物被卷折成筒，方便纺织物的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种六辊牵引压花一体机的装配工装，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)内侧固定连接有压花设备本体(2)，所述保护箱(1)内部设置有切割机构，所述压花设备本体(2)外侧固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)外侧固定连接有防护箱(4)，所述防护箱(4)内部设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种六辊牵引压花一体机的装配工装，其特征在于：所述切割机构包括保护箱(1)内顶壁固定连接有电机本体(111)，所述电机本体(111)输出端固定连接有第一螺纹杆(112)，所述第一螺纹杆(112)螺纹连接有移动板(113)，所述移动板(113)底部固定连接有连接杆(114)，所述连接杆(114)插接有外壳(115)，所述外壳(115)外侧与保护箱(1)内侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种六辊牵引压花一体机的装配工装，其特征在于：所述连接杆(114)底部固定连接有第一连接板(116)，所述第一连接板(116)底部固定连接有第一橡胶垫(117)。

4.根据权利要求2所述的一种六辊牵引压花一体机的装配工装，其特征在于：所述外壳(115)内底壁固定连接有支撑杆(118)，所述支撑杆(118)套接有弹簧(119)，所述弹簧(119)底部固定连接有第二连接板(120)，所述第二连接板(120)顶部固定连接有第二橡胶垫(121)，所述弹簧(119)底部固定连接有切刀(122)。

5.根据权利要求1所述的一种六辊牵引压花一体机的装配工装，其特征在于：所述转动机构包括防护箱(4)内部设置的第一转动杆(411)，所述第一转动杆(411)传动连接有皮带(412)，所述皮带(412)传动连接有第二转动杆(413)。

6.根据权利要求5所述的一种六辊牵引压花一体机的装配工装，其特征在于：所述第二转动杆(413)内表面固定连接有第一挡板(414)，所述第一挡板(414)设置有两组，两组所述第一挡板(414)位于第二转动杆(413)内表面呈对称分布，所述第二转动杆(413)套接有第一卷柱(415)，所述第一卷柱(415)外表面固定连接有第二挡板(416)，所述第二挡板(416)设置有两组，两组所述第二挡板(416)位于第一卷柱(415)外表面呈对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种六辊牵引压花一体机的装配工装，其特征在于：所述第一卷柱(415)外表面搭接有第二支撑板(417)，所述第二支撑板(417)一侧与压花设备本体(2)一侧固定连接，所述第二支撑板(417)内侧活动连接有第二卷柱(418)，所述第二支撑板(417)内壁活动连接有第二卷柱(418)，所述第一卷柱(415)正面活动连接有支撑架(419)，所述第二卷柱(418)螺纹连接有第二螺纹杆(420)。

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