CN217753240U - 一种数码印花喷浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花喷浆装置，包括牵引系统、扫描喷浆机构、余浆回收盘。本实用一种无需水洗步骤又能保证印花质量、既环保又能降低成本的数码喷射印花装置。在喷浆过程中，主传动电机和坯布传动辊牵引坯布通过若干导辊使得坯布按照既定轨迹流动，扫描喷浆机构则对指定区域内的坯布进行印花喷浆作业，而设置在该区域坯布下方的余浆回收盘则是将作业流程中多余的浆水收集起来，故不需要水洗装置或步骤，工艺简单，无污水产生，生产成本也降低。

Description

一种数码印花喷浆装置

技术领域

本实用新型涉及印花技术领域，尤其涉及一种数码印花喷浆装置。

背景技术

现代社会生活对于纺织行业的生产量以及产品样式的多元化提出了非常高的要求，传统的有纺织品印花技术主要是用筛网印花法和辊筒印花法。然而，这两种方法不适于多品种小批量生产，并难以迅速赶上时装的发展，因此，需要发展一种不使用任何印板的电子印花系统。在此前提下数码喷浆印花在很大程度上提高了纺织行业的加工效率，大大提高了纺织业的产量与纺织品表面图案样式的多样性。但是常规数码印花喷浆流程中，打印时墨水会渗透到导带上而污染，所以必须需要水洗装置对导带及时进行清洗，否则导带上的墨水会粘附在介质上而对介质造成污染，同时喷浆过后多余的浆水淤积在纺织品纤维内，不能保证印花的效果。

中国专利CN113879016A公开了一种数码喷射印花机，它主要包括传动模块、喷浆模块、辅助模块、通信模块、存储模块，这些模块均与控制模块相连；在喷浆印花流程中传动模用于坯布1的运送移动，当坯布1运动到相应位置后喷浆模块对坯布1表面进行印花喷浆，辅助模块从旁辅助实现喷浆系统正常运行，而通信模块在流程作业中承担数据信息的传递，存储模块则是与通信模块相连，在通信模块运作流程中用于实现数据存储，控制模块，用于实现传动模块与喷浆模块的配合。上述技术方案倒带全部为水平运作，喷浆流程之后带有的水洗流程，同时浆水喷出时压力值也没有检测装置确保压力的稳定性，这样一来浆水无法回收也影响了及印花的效果。

发明内容

本实用新型主要解决原有数码印花喷浆过程中浆水无法回收浪费以及因为喷浆精度不够导致印花喷浆效果不佳的技术问题，提供一种无需水洗的数码印花喷浆装置，通过将若干导辊设置成几字形凸起状便于回收印花喷浆后余浆的下落回收，同时在喷嘴后装有检测补浆恒压罐控制罐内压力以此控制喷枪的压力。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括印花喷浆机架、牵引系统、扫描喷浆机构、余浆回收盘，牵引系统内的导辊呈几字形排布安装在一花喷浆机架上，在喷枪对坯布完成印花喷浆流程后，多余的浆水能够更快速的流出坯布，优化印花效果，而且扫描喷浆机构包括检测补浆恒压罐、隔膜泵，检测补浆恒压罐内置压力检测装置与液位检测装置实时检测罐内浆料的压力，这样喷嘴在进行喷浆作业时的压力可以保持在一个较为稳定的压力值。

作为优选，所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，包括印花喷浆机架、牵引系统、扫描喷浆机构、余浆回收盘，印花喷浆机架上安装有牵引系统和扫描喷浆机构，牵引系统包括若干导辊和坯布传动辊依次串联并最终与主传动电机相连接，扫描喷浆机构的一端与余浆回收盘连接，导辊在主传动电机与坯布传动辊的带动夏将所需要喷浆的坯布带动牵引进入直至扫描喷浆机构工作区域内。

作为优选，所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，整个牵引系统按照几字形结构排布在印花喷浆机架上，牵引系统的第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊安置在水平支架面上，竖状导辊安装在纵向支架上，竖状导辊两端分别与第三导辊、第四导辊连接，第四导辊的另一端最终与坯布传动辊、主传动电机相连接。区别于现有的水平作业线，牵引系统内的若干导辊呈几字形布局，坯布在纵向支架区域内的牵引系统上进行喷浆作业。

作为优选，所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，扫描喷浆机构安装在第三导辊旁，余浆回收盘位于扫描喷浆机构与第三导辊之间，安装在水平机架面的下侧。余浆回收盘安装在此位置能够直接有效的通过重力因素最大可能的回收在喷浆流程中多余的浆水，实现资源的可回收利用也省去了水洗之一步骤。

作为优选，所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，扫描喷浆机构包括喷枪架、喷枪、磁力齿轮泵、电机、齿轮、齿条、PLC控制系统、检测补浆恒压罐、隔膜泵，电机、齿轮、齿条与喷枪组装，喷枪又与磁力齿轮泵、检测补浆恒压罐、隔膜泵相连接。喷枪直连检测补浆恒压罐与隔膜泵，隔膜泵负责将送来的浆料补给到检测补浆恒压罐内。

作为优选，所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，隔膜泵上装有压力检测装置，检测补浆恒压罐上配有压力检测装置与液位传感器，压力检测装置与液位检测装置与PLC控制系统相连接，隔膜泵与检测补浆恒压罐直接相连。检测补浆恒压罐带有压力检测装置与液面检测装置可以实时监控罐内压力以此来确保罐内始终存有一定量的浆水，隔膜泵上也装有压力检测装置，当压力不够时隔膜泵便会向恒压罐内输送浆水。

作为优选，所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，PLC控制系统与电机连接，电机与齿条、齿轮直接配合连接，齿条排布与坯布运动方向相垂直并安装在水平机架表面，齿条上方固定有喷枪架，喷枪架上装有位置检测器与磁力齿轮泵相连接。每两把喷枪受控于一个PLC，而喷枪受电机控制通过齿轮与齿条等机械部件实现喷枪来回运作。

本实用新型的有益效果是：在数码印花喷浆流程进行时常规的喷嘴并无任何压力检测装置，本实用新型喷嘴的喷浆源头装有检测补浆恒压罐与隔膜泵能够确保作业流程中喷浆的压力保持在一个恒定值，同时喷浆作业在几字形竖状导辊旁边实现无需水洗也能回收余浆。

附图说明

图1是本实用新型的一种数码印花喷浆装置结构图。

图中1坯布，2.牵引系统，2.1第一导辊，2.2第二导辊，2.3第三导辊，2.4竖状导辊，2.5第四导辊， 2.7坯布传动辊，2.8，主传动电机，3.印花喷浆机架，3.1水平机架面，3.2纵向支架，4扫描喷浆机构，4.1.齿条，5余浆回收盘。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种数码印花喷浆装置，如图1所示，本装置包括印花喷浆机架3、牵引系统2、扫描喷浆机构4、余浆回收盘5，印花喷浆机架上安装有牵引系统2和扫描喷浆机构4，牵引系统2包括若干导辊和坯布传动2.7辊依次串联并最终与主传动电机2.8相连接，扫描喷浆机构安装在第三导辊2.3旁边，扫描喷浆机构4的一端与余浆回收盘5连接，而其另一端与检测补浆罐、隔膜泵相连。牵引系统2中主传动电机2.8作为动力源经过坯布传动辊2.7带动导辊运作，导辊将坯布1牵引到指定工作区域后扫描喷浆机构4便驱动喷枪进行喷浆作业，余浆回收盘5则回收作业中的余浆。

如图1所示，整个牵引系统2按照几字形结构排布在印花喷浆机架3上，牵引系统的第一导辊2.1、第二导辊2.2、第三导辊2.3、第四导辊2.5安置在水平支架面上，竖状导辊2.4安装在纵向支架3.2上，竖状导辊2.4两端分别与第三导辊2.3、第四导辊2.5连接，第四导辊2.5的另一端最终与坯布传动辊2.7、主传动电机2.8相连接。区别于现有水平作业流程线，本装置牵引系统2将坯布1运作到纵向支架3.2区域时进行喷浆，在纵向支架3.2喷浆后坯布1内多余的浆料因为重力因素会自行流出，但是常规的水平作业线则需要在喷浆之后进行水洗才能清理坯布1内多余的浆料。如此一来本装置省去了水洗操作极大的提高了作业流程的效率。

如图1所示，描喷浆机构4安装在第三导辊2.3旁，余浆回收盘5位于扫描喷浆机构4与第三导辊2.3之间，安装在水平机架面3.1的下侧。本装置的牵引系统并非仅限于水平牵引，系统带有几字形凸起，喷浆过后纵向支架3.2在重力因素的影响下会向下流入余浆回收盘5，因为无需水洗操作，所以多余的浆料在余浆回收盘5收集齐后可以直接回收利用，使得资源可以回收利用达到绿色环保、降低成本的目的。

扫描喷浆机构4包括喷枪架、喷枪、磁力齿轮泵、电机、齿轮、齿条4.1、PLC控制系统、检测补浆恒压罐、隔膜泵，电机、齿轮、齿条4.1与喷枪组装，喷枪又与磁力齿轮泵、检测补浆恒压罐、隔膜泵相连接。当一部分坯布1被送到指定工作区域时喷枪机架在电机的带动下开始工作，检测补浆恒压罐、隔膜泵会对扫描喷浆机构进行补充浆料，磁力齿轮泵开始工作，同时喷枪开始喷浆，而当喷枪到达结束位置时，磁力齿轮泵停止供浆，1s后气源关闭通知供气。紧接着坯布1继续移动一定距离，喷枪再开始工作，循环以上步骤。

如图1所示，隔膜泵上装有压力检测装置，检测补浆恒压罐上配有压力检测装置与液位传感器，压力检测装置与液位检测装置与PLC控制系统相连接，隔膜泵与检测补浆恒压罐直接相连。检测补浆恒压罐上的压力检测装置会检测罐内压力，当压力不足时会启动隔膜泵对恒压罐进行补浆，确保恒压罐里面始终保持一定用量。在正常的喷浆流程中，喷枪要求空气压力达到0.4Mpa,若是低于此压力，喷枪喷射时浆水无法雾化，而高于此压力则会消耗大量的电能造成不必要的浪费，也会增加施工作业时的成本。检测补浆恒压罐配上的压力检测装置与液位检测装置，通过检测装置数据的实时反馈可以使得恒压罐在向喷嘴传输浆料时的空气压力稳定维持在0.4Mpa，隔膜泵向检测补浆恒压罐传输浆料时要求空气压力稳定在0.5-0.7Mpa，而隔膜泵与检测补浆恒压罐上的检测装置均与PLC控制系统相连接，精确得系统检测与控制系统操控能够使得喷射更加精准，以此确保证喷射效果。

PLC控制系统与电机连接，电机与齿条4.1、齿轮直接配合连接，齿条4.1上方固定有喷枪架，喷枪架上装有位置检测器与磁力齿轮泵相连接。若干WA200-1.5型喷枪固定在喷枪架上，两把喷枪通过一个PLC控制，扫描喷射控制系统总共有8把WA200-1.5型喷枪，通过电机驱动使得喷枪在齿条4.1上往返横向移动，以此使得喷枪能够更快的实现实现喷浆作业流程。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了导辊、喷浆、印花、牵引等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种数码印花喷浆装置，其特征在于，包括印花喷浆机架（3）、牵引系统（2）、扫描喷浆机构（4）、余浆回收盘（5），印花喷浆机架上安装有牵引系统（2）和扫描喷浆机构（4），牵引系统（2）包括若干导辊和坯布传动辊（2.7）依次串联并最终与主传动电机（2.8）相连接，扫描喷浆机构（4）的一端与余浆回收盘（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，整个牵引系统（2）按照几字形结构排布在印花喷浆机架（3）上，牵引系统的第一导辊（2.1）、第二导辊（2.2）、第三导辊（2.3）、第四导辊（2.5）安置在水平支架面上，竖状导辊（2.4）安装在纵向支架（3.2）上，竖状导辊（2.4）两端分别与第三导辊（2.3）、第四导辊（2.5）连接，第四导辊（2.5）的另一端最终与坯布传动辊（2.7）、主传动电机（2.8）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，扫描喷浆机构（4）安装在第三导辊（2.3）旁，余浆回收盘（5）位于扫描喷浆机构（4）与第三导辊（2.3）之间，安装在水平机架面的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，扫描喷浆机构（4）包括喷枪架、喷枪、磁力齿轮泵、电机、齿轮、齿条（4.1）、PLC控制系统、检测补浆恒压罐、隔膜泵，电机、齿轮、齿条（4.1）与喷枪组装，喷枪又与磁力齿轮泵、检测补浆恒压罐、隔膜泵相连接。

5.根据权利要求4所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，隔膜泵上装有压力检测装置，检测补浆恒压罐上配有压力检测装置与液位传感器，压力检测装置与液位检测装置与PLC控制系统相连接，隔膜泵与检测补浆恒压罐直接相连。

6.根据权利要求4所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，PLC控制系统与电机连接，电机与齿条（4.1）、齿轮直接配合连接，齿条（4.1）上方固定有喷枪架，喷枪架上装有位置检测器与磁力齿轮泵相连接。

7.根据权利要求6所述的一种数码印花喷浆装置，其特征在于，齿条（4.1）排布与坯布（1）运动方向相垂直并且安装在水平机架表面。

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