CN217752651U - 一种塑料管道生产成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料管道生产成型装置，包括成型部和冷却机构，所述成型部的下端固定安装有固定脚，所述成型部的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的两侧贯穿有冷却槽，所述成型部的左侧固定连接有进料管，所述冷却机构设置于冷却箱的外侧，所述成型部的左侧设置有搅拌机构，所述冷却机构包括水箱，所述水箱固定安装在冷却箱的上表面。本实用新型，通过设置冷却机构，当成型部将管道成型后，从冷却箱的左侧进入，打开水箱两侧的喷头，冷却水从水管进入，从喷淋板上的矩阵水口喷出，对管道进行降温冷却，目前大多数成型装置冷却效果不佳，导致管道质量差，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

Description

一种塑料管道生产成型装置

技术领域

本实用新型属于塑料管道生产成型装置技术领域，具体地，涉及一种塑料管道生产成型装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

目前大多数成型装置冷却效果不佳，导致管道质量差，大多数物料搅拌不够均匀，导致管道厚度不一致，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种塑料管道生产成型装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的大多数成型装置冷却效果不佳，导致管道质量差，技术问题，大多数物料搅拌不够均匀，导致管道厚度不一致，本实用新型提供了一种塑料管道生产成型装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料管道生产成型装置，包括成型部和冷却机构，所述成型部的下端固定安装有固定脚，所述成型部的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的两侧贯穿有冷却槽，所述成型部的左侧固定连接有进料管，所述冷却机构设置于冷却箱的外侧，所述成型部的左侧设置有搅拌机构。

优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱固定安装在冷却箱的上表面，所述水箱的左右两侧均开设有出水口。

优选的，所述出水口的内部固定连接有水管，所述水管远离出水口的一端固定连接有喷头。

优选的，所述喷头的内侧面固定安装有喷淋板，所述喷淋板靠近喷头的一面开设有水道。

优选的，所述喷淋板远离喷头的一面开设有矩阵水口，所述喷头插接在冷却槽内部，所述喷头与冷却槽连接处固定安装有密封圈。

优选的，所述搅拌机构包括固定架，所述固定架的上表面正中间位置处贯穿通孔，所述固定架的上表面固定安装有搅拌桶。

优选的，所述搅拌桶的下表面固定连接有物料管，所述物料管的另一端插接在进料管的内部。

优选的，所述搅拌桶的上表面正中间位置处开设有转动孔，所述转动孔的上表面固定安装有转动电机，所述转动电机的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有套筒，所述套筒的外壁固定安装有搅拌叶。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过设置冷却机构，当成型部将管道成型后，从冷却箱的左侧进入，打开水箱两侧的喷头，冷却水从水管进入，从喷淋板上的矩阵水口喷出，对管道进行降温冷却，目前大多数成型装置冷却效果不佳，导致管道质量差，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

2、本实用新型中，通过设置搅拌机构，将物料从搅拌桶上方的入料口倒入，然后打开转动电机，使得转动轴开始转动，带动套筒上的搅拌叶对物料进行搅拌，然后打开物料管，搅拌均匀后的物料从进料管进入成型部成型，目前大多数物料搅拌不够均匀，导致管道厚度不一致，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种塑料管道生产成型装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料管道生产成型装置的爆炸图；

图3为本实用新型一种塑料管道生产成型装置的冷却机构的爆炸图；

图4为本实用新型一种塑料管道生产成型装置的搅拌机构的部分结构爆炸图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、成型部；2、固定脚；3、冷却箱；4、冷却槽；5、进料管；6、冷却机构；61、水箱；62、出水口；63、喷头；64、水管；65、喷淋板；66、水道；67、矩阵水口；68、密封圈；7、搅拌机构；71、固定架；72、通孔；73、物料管；74、搅拌桶；75、转动孔；76、转动电机；77、转动轴；78、套筒；79、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-图4所示，一种塑料管道生产成型装置，包括成型部1、冷却机构6和搅拌机构7。

下面具体说一下其冷却机构6和搅拌机构7的具体设置和作用。

如图1-3所示，冷却机构6设置于冷却箱3的外侧，冷却机构6包括水箱61，水箱61固定安装在冷却箱3的上表面，水箱61的左右两侧均开设有出水口62，出水口62的内部固定连接有水管64，水管64远离出水口62的一端固定连接有喷头63，喷头63的内侧面固定安装有喷淋板65，喷淋板65靠近喷头63的一面开设有水道66，喷淋板65远离喷头63的一面开设有矩阵水口67，喷头63插接在冷却槽4内部，喷头63与冷却槽4连接处固定安装有密封圈68。

其整个冷却机构6达到的效果为，通过设置冷却机构6，当成型部1将管道成型后，从冷却箱3的左侧进入，打开水箱61两侧的喷头63，冷却水从水管64进入，从喷淋板65上的矩阵水口67喷出，对管道进行降温冷却，目前大多数成型装置冷却效果不佳，导致管道质量差，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

如图1、图2和图4所示，成型部1的左侧设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括固定架71，固定架71的上表面正中间位置处贯穿通孔72，固定架71的上表面固定安装有搅拌桶74，搅拌桶74的下表面固定连接有物料管73，物料管73的另一端插接在进料管5的内部，搅拌桶74的上表面正中间位置处开设有转动孔75，转动孔75的上表面固定安装有转动电机76，转动电机76的内部转动连接有转动轴77，转动轴77的外壁固定安装有套筒78，套筒78的外壁固定安装有搅拌叶79。

其整个搅拌机构7达到的效果为，通过设置搅拌机构7，将物料从搅拌桶74上方的入料口倒入，然后打开转动电机76，使得转动轴77开始转动，带动套筒78上的搅拌叶79对物料进行搅拌，然后打开物料管73，搅拌均匀后的物料从进料管5进入成型部1成型，目前大多数物料搅拌不够均匀，导致管道厚度不一致，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，成型部1的下端固定安装有固定脚2，成型部1的右侧固定连接有冷却箱3，冷却箱3的两侧贯穿有冷却槽4，成型部1的左侧固定连接有进料管5。

工作原理：通过设置冷却机构6，当成型部1将管道成型后，从冷却箱3的左侧进入，打开水箱61两侧的喷头63，冷却水从水管64进入，从喷淋板65上的矩阵水口67喷出，对管道进行降温冷却，目前大多数成型装置冷却效果不佳，导致管道质量差，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置搅拌机构7，将物料从搅拌桶74上方的入料口倒入，然后打开转动电机76，使得转动轴77开始转动，带动套筒78上的搅拌叶79对物料进行搅拌，然后打开物料管73，搅拌均匀后的物料从进料管5进入成型部1成型，目前大多数物料搅拌不够均匀，导致管道厚度不一致，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料管道生产成型装置，包括成型部(1)和冷却机构(6)，其特征在于：所述成型部(1)的下端固定安装有固定脚(2)，所述成型部(1)的右侧固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的两侧贯穿有冷却槽(4)，所述成型部(1)的左侧固定连接有进料管(5)，所述冷却机构(6)设置于冷却箱(3)的外侧，所述成型部(1)的左侧设置有搅拌机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管道生产成型装置，其特征在于：所述冷却机构(6)包括水箱(61)，所述水箱(61)固定安装在冷却箱(3)的上表面，所述水箱(61)的左右两侧均开设有出水口(62)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管道生产成型装置，其特征在于：所述出水口(62)的内部固定连接有水管(64)，所述水管(64)远离出水口(62)的一端固定连接有喷头(63)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管道生产成型装置，其特征在于：所述喷头(63)的内侧面固定安装有喷淋板(65)，所述喷淋板(65)靠近喷头(63)的一面开设有水道(66)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管道生产成型装置，其特征在于：所述喷淋板(65)远离喷头(63)的一面开设有矩阵水口(67)，所述喷头(63)插接在冷却槽(4)内部，所述喷头(63)与冷却槽(4)连接处固定安装有密封圈(68)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管道生产成型装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括固定架(71)，所述固定架(71)的上表面正中间位置处贯穿通孔(72)，所述固定架(71)的上表面固定安装有搅拌桶(74)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管道生产成型装置，其特征在于：所述搅拌桶(74)的下表面固定连接有物料管(73)，所述物料管(73)的另一端插接在进料管(5)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种塑料管道生产成型装置，其特征在于：所述搅拌桶(74)的上表面正中间位置处开设有转动孔(75)，所述转动孔(75)的上表面固定安装有转动电机(76)，所述转动电机(76)的内部转动连接有转动轴(77)，所述转动轴(77)的外壁固定安装有套筒(78)，所述套筒(78)的外壁固定安装有搅拌叶(79)。

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