CN217752196U - 一种新型聚丙烯原料混料均衡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混料设备技术领域,尤其为一种新型聚丙烯原料混料均衡设备,包括底座,底座的顶部固定有支柱,支柱的内部上端转动连接有转轴,转轴的前端固定连接有支架,支架的内部转动连接有料桶,料桶的顶端内部转动连接有管体,管体的下端外壁固定连接有外搅拌叶,管体的内部转动连接有杆体,杆体的下端外壁固定连接有内搅拌叶,支架的顶部固定有壳体,管体的上端外壁固定连接有第一薄齿轮,杆体的上端外壁固定连接有第二薄齿轮,第一薄齿轮的一侧啮合传动有第一厚齿轮,解决了现有的拌料装置一般为壳体加搅拌轴的设置,上下层物料很难接触混合,普片存在搅拌不均匀的现象,降低了生产质量和效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于混料设备技术领域,具体涉及一种新型聚丙烯原料混料均衡设备。
背景技术
随着建筑业、水利工程和农业等行业市场需求的不断加大,中国塑料管材尤其是聚丙烯管材呈现了高速发展的态势。在塑料管材的生产过程中需要将塑料生产原料和辅料进行混合。
而现有的拌料装置一般为壳体加搅拌轴的设置,上下层物料很难接触混合,普片存在搅拌不均匀的现象,降低了生产质量和效率;针对目前的混料设备使用过程中所暴露的问题,有必要对混料设备进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种新型聚丙烯原料混料均衡设备,具有一个电机即可实现制料桶整体旋转和外搅拌叶跟内搅拌叶的正反转,料桶内部上下层物料之间可接触混合,进行充分搅拌的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型聚丙烯原料混料均衡设备,包括底座,所述底座的顶部固定有支柱,所述支柱的内部上端转动连接有转轴,所述转轴的前端固定连接有支架,所述支架的内部转动连接有料桶,所述料桶的顶端内部转动连接有管体,且管体与支架的顶端内部转动连接,所述管体的下端外壁固定连接有外搅拌叶,所述管体的内部转动连接有杆体,所述杆体的下端外壁固定连接有内搅拌叶,所述支架的顶部固定有壳体,所述管体的上端外壁固定连接有第一薄齿轮,所述杆体的上端外壁固定连接有第二薄齿轮,所述第一薄齿轮的一侧啮合传动有第一厚齿轮,所述第二薄齿轮的一侧啮合传动有第二厚齿轮,且第一厚齿轮和第二厚齿轮都转动连接在支架的顶部。
作为本实用新型的一种新型聚丙烯原料混料均衡设备优选技术方案,所述杆体的顶部固定连接有第二带轮,所述支柱的前表面固定连接有大锥齿轮,所述支架的内部上方转动连接有轴杆,所述轴杆的底部固定连接有小锥齿轮,所述轴杆的顶部固定连接有第一带轮,所述第一带轮和第二带轮之间连接有皮带,所述支架的后端固定安装有电机。
作为本实用新型的一种新型聚丙烯原料混料均衡设备优选技术方案,所述第一厚齿轮和第二厚齿轮之间为啮合传动。
作为本实用新型的一种新型聚丙烯原料混料均衡设备优选技术方案,所述小锥齿轮与大锥齿轮之间为啮合传动。
作为本实用新型的一种新型聚丙烯原料混料均衡设备优选技术方案,所述电机的输出端与转轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:电机的输出端通过转轴配合支架带动料桶整体旋转,使得料桶内部上下层物料之间可接触混合。
通过外搅拌叶和内搅拌叶的正反转,对料桶内部的物料进行充分混合搅拌,有益于通过一个电机即可实现制料桶整体旋转和外搅拌叶跟内搅拌叶的正反转。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中支柱的结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图;
图中:1、底座;2、支柱;3、转轴;4、支架;5、料桶;6、管体;7、外搅拌叶;8、杆体;9、内搅拌叶;10、壳体;11、第一薄齿轮;12、第二薄齿轮;13、第一厚齿轮;14、第二厚齿轮;15、第二带轮;16、大锥齿轮;17、轴杆;18、小锥齿轮;19、第一带轮;20、皮带;21、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种新型聚丙烯原料混料均衡设备,包括底座1,底座1的顶部固定有支柱2,支柱2的内部上端转动连接有转轴3,转轴3的前端固定连接有支架4,支架4的内部转动连接有料桶5,料桶5的顶端内部转动连接有管体6,且管体6与支架4的顶端内部转动连接,管体6的下端外壁固定连接有外搅拌叶7,管体6的内部转动连接有杆体8,杆体8的下端外壁固定连接有内搅拌叶9,支架4的顶部固定有壳体10,管体6的上端外壁固定连接有第一薄齿轮11,杆体8的上端外壁固定连接有第二薄齿轮12,第一薄齿轮11的一侧啮合传动有第一厚齿轮13,第二薄齿轮12的一侧啮合传动有第二厚齿轮14,且第一厚齿轮13和第二厚齿轮14都转动连接在支架4的顶部,本实施方案中,当第二带轮15转动时通过杆体8带动内搅拌叶9转动,同时杆体8通过第二薄齿轮12带动第二厚齿轮14,第二厚齿轮14通过第一厚齿轮13带动第一薄齿轮11,第一薄齿轮11通过管体6带动外搅拌叶7转动,通过外搅拌叶7和内搅拌叶9的正反转,对料桶5内部的物料进行充分混合搅拌。
具体的,杆体8的顶部固定连接有第二带轮15,支柱2的前表面固定连接有大锥齿轮16,支架4的内部上方转动连接有轴杆17,轴杆17的底部固定连接有小锥齿轮18,轴杆17的顶部固定连接有第一带轮19,第一带轮19和第二带轮15之间连接有皮带20,支架4的后端固定安装有电机21,本实施例中电机21的输出端通过转轴3配合支架4带动料桶5整体旋转,同时支架4带动小锥齿轮18在大锥齿轮16的配合下使得小锥齿轮18转动,小锥齿轮18通过轴杆17带动第一带轮19,第一带轮19通过皮带20带动第二带轮15转动。
具体的,第一厚齿轮13和第二厚齿轮14之间为啮合传动,本实施例中当第二薄齿轮12转动时通过第二厚齿轮14配合第一厚齿轮13带动第一薄齿轮11转动,使得第二薄齿轮12和第一薄齿轮11之间互为同步反向转动。
具体的,小锥齿轮18与大锥齿轮16之间为啮合传动,本实施例中使得小锥齿轮18沿着大锥齿轮16旋转时,小锥齿轮18又可以自转。
具体的,电机21的输出端与转轴3固定连接,本实施例中通过一个电机21自动控制料桶5整体旋转,又同时控制外搅拌叶7和内搅拌叶9在料桶5的内部正反转。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先电机21的输出端通过转轴3配合支架4带动料桶5整体旋转,使得料桶5内部上下层物料之间可接触混合;同时支架4带动小锥齿轮18在大锥齿轮16的配合下使得小锥齿轮18转动,小锥齿轮18通过轴杆17带动第一带轮19,第一带轮19通过皮带20带动第二带轮15转动,第二带轮15转动时通过杆体8带动内搅拌叶9转动,同时杆体8通过第二薄齿轮12带动第二厚齿轮14,第二厚齿轮14通过第一厚齿轮13带动第一薄齿轮11,第一薄齿轮11通过管体6带动外搅拌叶7转动,通过外搅拌叶7和内搅拌叶9的正反转,对料桶5内部的物料进行充分混合搅拌。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型聚丙烯原料混料均衡设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有支柱(2),所述支柱(2)的内部上端转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的前端固定连接有支架(4),所述支架(4)的内部转动连接有料桶(5),所述料桶(5)的顶端内部转动连接有管体(6),且管体(6)与支架(4)的顶端内部转动连接,所述管体(6)的下端外壁固定连接有外搅拌叶(7),所述管体(6)的内部转动连接有杆体(8),所述杆体(8)的下端外壁固定连接有内搅拌叶(9),所述支架(4)的顶部固定有壳体(10),所述管体(6)的上端外壁固定连接有第一薄齿轮(11),所述杆体(8)的上端外壁固定连接有第二薄齿轮(12),所述第一薄齿轮(11)的一侧啮合传动有第一厚齿轮(13),所述第二薄齿轮(12)的一侧啮合传动有第二厚齿轮(14),且第一厚齿轮(13)和第二厚齿轮(14)都转动连接在支架(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种新型聚丙烯原料混料均衡设备,其特征在于:所述杆体(8)的顶部固定连接有第二带轮(15),所述支柱(2)的前表面固定连接有大锥齿轮(16),所述支架(4)的内部上方转动连接有轴杆(17),所述轴杆(17)的底部固定连接有小锥齿轮(18),所述轴杆(17)的顶部固定连接有第一带轮(19),所述第一带轮(19)和第二带轮(15)之间连接有皮带(20),所述支架(4)的后端固定安装有电机(21)。
3.根据权利要求1所述的一种新型聚丙烯原料混料均衡设备,其特征在于:所述第一厚齿轮(13)和第二厚齿轮(14)之间为啮合传动。
4.根据权利要求2所述的一种新型聚丙烯原料混料均衡设备,其特征在于:所述小锥齿轮(18)与大锥齿轮(16)之间为啮合传动。
5.根据权利要求2所述的一种新型聚丙烯原料混料均衡设备,其特征在于:所述电机(21)的输出端与转轴(3)固定连接。
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