CN217751970U - 预制构件养护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制构件养护系统,包括:具有多个存储腔的养护窑体;及进汽管路,具有多个伸入养护窑体的进汽口,每个进汽口对应连通一个存储腔,每个进汽口用于输送蒸汽至对应的存储腔内;其中,每个进汽口均设有独立受控的进汽开关,进汽开关用于控制进汽口独立通断。上述预制构件养护系统,当仅有部分存储腔内存放有待养护的预制构件时,可控制对应的进汽口的进汽开关处于开启状态,而其余进汽口的中的进汽开关则保持关闭状态,从而向存放有待养护的预制构件的存储腔单独输送蒸汽,而未存放养护件的存储腔则没有蒸汽输送,从而能够有效控制蒸汽能源的消耗,降低了养护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑生产技术领域,特别涉及一种预制构件养护系统。
背景技术
装配式建筑,是用工业化的生产方式来建造住宅,是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场,将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅。与传统建造方式相比,住宅装配式建造具有综合能耗低、质量和精度可控,最大限度减少材料损耗、污染小等优点,因此相对于现有的住宅具有明显的优势。
PC构件(precastconcrete),即混凝土预制件,是装配式建筑的重要组成部分,涵盖了装配式混凝土结构中的预制外墙、预制内墙、预制柱、预制梁、预制楼板、预制楼梯、预制阳台、预制空调板等结构,通常采用蒸汽养护工艺来加速硬化。
而在目前的混凝土预制件的生产过程中,通常采用养护窑对混凝土预制件进行养护,但现有的养护窑均采用整窑整体养护的方式,利用这种养护方式,无论在养护窑体中存放多少混凝土预制件,都需要将整个养护窑体加温加湿,因此,在只有少数构件存放养护的情况下,浪费了大量不必要的蒸汽能源,提高了混凝土预制件的生产成本。
实用新型内容
基于此,有必要针对混凝土预制件的养护方式造成大量蒸汽能源的浪费的问题,提供一种预制构件养护系统,该预制构件养护系统可以达到减少蒸汽能源浪费的技术效果。
根据本申请的一个方面,提供一种预制构件养护系统,包括:
具有多个存储腔的养护窑体;及
进汽管路,具有多个伸入所述养护窑体的进汽口,每个所述进汽口对应连通一个所述存储腔,每个所述进汽口用于输送蒸汽至对应的所述存储腔内;
其中,每个所述进汽口均设有独立受控的进汽开关,所述进汽开关用于控制所述进汽口独立通断。
在其中一个实施例中,所述进汽管路包括总进汽管道及多条子进汽管道,每条所述子进汽管道的一端连接于所述总进汽管道,每条所述子进汽管道的另一端设有多个所述进汽口。
在其中一个实施例中,所述总进汽管道位于所述养护窑体外,所述总进汽管道沿所述养护窑体的长度方向延伸。
在其中一个实施例中,所有所述子进汽管道沿所述养护窑体的长度方向间隔排布,每条所述子进汽管道远离所述总进汽管道的一端沿所述养护窑体的高度方向延伸。
在其中一个实施例中,每条所述子进汽管道上的所有所述进汽口沿所述子进汽管道的长度方向间隔排布。
在其中一个实施例中,所述预制构件养护系统还包括回汽管路,所述回汽管路具有多个伸入所述养护窑体的回汽口,每个所述回汽口对应连通一个所述存储腔,所述回汽口用于回收所述存储腔内的蒸汽及冷凝水。
在其中一个实施例中,所述回汽管路包括总回汽管道及多条子回汽管道,每条所述子回汽管道的一端连接于所述总回汽管道,每条所述子回汽管道的另一端设有多个所述回汽口。
在其中一个实施例中,所述总回汽管道位于所述养护窑体外,所述总回汽管道沿所述养护窑体的长度方向延伸。
在其中一个实施例中,所有所述子回汽管道沿所述养护窑体的长度方向间隔排布,每条所述子回汽管道远离所述总回汽管道的一端沿所述养护窑体的高度方向延伸。
在其中一个实施例中,每条所述子回汽管道上的所有所述回汽口沿所述子回汽管道的长度方向间隔排布。
上述预制构件养护系统,当仅有部分存储腔内存放有待养护的预制构件时,可控制对应的进汽口的进汽开关处于开启状态,而其余进汽口的中的进汽开关则保持关闭状态,从而向存放有待养护的预制构件的存储腔单独输送蒸汽,而未存放养护件的存储腔则没有蒸汽输送,从而能够有效控制蒸汽能源的消耗,降低了养护成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的预制构件养护系统的结构示意图。
附图标号说明:
100、预制构件养护系统;20、养护窑体;21、存储腔;40、进汽管路;41、总进汽管道;43、子进汽管道;432、进汽口;60、回汽管路;61、总回汽管道;63、子回汽管道;632、回汽口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1,图1示出了本实用新型一实施例中的预制构件养护系统的结构示意图。
本实用新型一实施例提供了一种预制构件养护系统100,用于养护混凝土预制构件。预制构件养护系统100包括养护窑体20和进汽管路40,养护窑体20具有多个存储腔21,每个存储腔21均可单独用于放置待养护的预制构件。进汽管路40具有多个伸入养护窑体20的进汽口432,每个进汽口432对应连通一个存储腔21,进汽口432用于输送蒸汽至对应的存储腔21内。而且,每个进汽口432均设有一个独立受控的进汽开关,进汽开关用于控制进汽口432独立通断。
因此,可根据需要控制各个进汽开关的工作状态,进而独立控制每个进汽口432的输送状态。当进汽开关处于关闭状态时,其对应的进汽口432无法向对应的存储腔21输送蒸汽。当进汽开关处于开启状态时,其对应的进汽口432可向对应的存储腔21输送蒸汽。
如此,当仅有部分存储腔21内存放有待养护的预制构件时,可控制对应的进汽口432中的进汽开关处于开启状态,而其余进汽口432的中的进汽开关处于关闭状态,从而向存放有待养护的预制构件的存储腔21单独输送蒸汽,而未存放养护件的存储腔21则没有蒸汽输送,从而能够有效控制蒸汽能源的消耗,降低了养护成本。
请继续参阅图1,养护窑体20放置于水平放置面(例如地面)上,养护窑体20呈中空的立方体结构,养护窑体20内具有多组存储空间,多组存储空间沿养护窑体20的长度方向(即图1中的X方向)依次排布,每组存储空间包括多个子存储腔21,每组存储空间的多个存储腔21沿养护窑体20的高度方向(即图1中的Z方向)依次排布,每个存储腔21沿养护窑体20的宽度方向(即图1中的Y方向)纵长延伸,每个存储腔21内可分别用于存储待养护的预制构件。可以理解,养护窑体20的形状及尺寸不限于此,存储腔21的数量、形状以及排布方式也可根据需要设置,从而满足不同的养护要求。
进汽管路40包括一条总进汽管道41和多条子进汽管道43。
总进汽管道41支撑于养护窑体20的放置面上并位于养护窑体20的宽度方向上的一侧外,并沿养护窑体20的长度方向自养护窑体20的一端延伸至养护窑体20的另一端,总进汽管道41的其中一端与蒸汽锅炉或市政提供的蒸汽源的连通,总进汽管道41上设有控制总进汽管道41通道的总进汽开关。
每条子进汽管道43沿养护窑体20的长度方向间隔排布,每条子进汽管道43的一端连接总进汽管道41,每条子进汽管道43的另一端沿养护窑体20的高度方向延伸。可以理解,子进汽管道43可位于养护窑体20内或嵌设于养护窑体20的侧壁中,也可位于养护窑体20外。每条子进汽管道43远离总进汽管道41的一端上设有多个进汽口432,每条子进汽管道43上的所有进汽口432沿子进汽管道43的长度方向间隔排布,每个进汽口432沿养护窑体20的宽度方向伸入对应的存储腔21内。
如此,蒸汽锅炉或市政提供的蒸汽源中输出的蒸汽通过总进汽管道41分别进入各个子进汽管道43中,蒸汽携带的热量可经过子进汽管道43散发至存储腔21内以使存储腔21内升温,部分蒸汽可通过进汽口432喷入存储腔21内以提高存储腔21内的湿度。
可以理解,子进汽管道43的数量、每条子进汽管道43上的进汽口432的数量不限,可根据需要设置以满足不同需求。
在一些实施例中,预制构件养护系统100还包括回汽管路60,回汽管路60具有多个伸入养护窑体20内的回汽口632,每个回汽口632对应连通一个存储腔21,回汽口632用于回收存储腔21内残余的蒸汽及冷凝水。如此,每个存储腔21内均设有一个进汽口432和一个回汽口632,同一个存储腔21内的进汽口432和回汽口632在养护窑体20的长度方向上间隔设置,回汽口632可有效回收每个存储腔21内残余的蒸汽及冷凝水。
具体地,回汽管路60包括总回汽管道61和多条子回汽管道63。
总回汽管道61支撑于养护窑体20的放置面上并位于养护窑体20在宽度方向上设有总进汽管道41的一侧外,且沿养护窑体20的长度方向自养护窑体20的一端延伸至养护窑体20的另一端,总回汽管道61的一端连接外部回收装置,总回汽管道61上设有用于控制总回汽管道61的总回汽开关。
每条子回汽管道63的一端连接总回汽管道61,每条子回汽管道63的另一端沿养护窑体20的长度方向间隔排布,每条子回汽管道63的另一端沿养护窑体20的高度方向延伸。可以理解,子回汽管道63可位于养护窑体20内或嵌设于养护窑体20的侧壁中,也可位于养护窑体20外。每条子回汽管道63远离总进汽管道41的一端上开设有多个回汽口632,每条子回汽管道63上的所有回汽口632沿子回汽管道63的长度方向间隔排布,每个回汽口632沿养护窑体20的宽度方向伸入对应的存储腔21内。
如此,养护完成后,存储腔21内残余的蒸汽和蒸汽冷凝形成的冷凝水可通过回汽管路60回收,避免存储腔21内的残余的蒸汽和冷凝水影响下一次养护工作。
上述预制构件养护系统100,可通过进汽管路40单独向各个存储腔21输送蒸汽,因此可精确、独立地控制各个存储腔21中的温度和湿度,从而对存储有待养护的预制构件的存储腔21进行针对性的加温加湿,而无需向其余存储腔21内输送蒸汽,因此可有效控制能源的消耗,降低了养护成本。而且,相较于现有技术中将加温加湿结构设置于养护窑体20底部的方案,本申请中的存储腔21中的温度湿度更加均匀,具有更好的养护效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种预制构件养护系统,其特征在于,包括:
具有多个存储腔的养护窑体;及
进汽管路,具有多个伸入所述养护窑体的进汽口,每个所述进汽口对应连通一个所述存储腔,每个所述进汽口用于输送蒸汽至对应的所述存储腔内;
其中,每个所述进汽口均设有独立受控的进汽开关,所述进汽开关用于控制所述进汽口独立通断。
2.根据权利要求1所述的预制构件养护系统,其特征在于,所述进汽管路包括总进汽管道及多条子进汽管道,每条所述子进汽管道的一端连接于所述总进汽管道,每条所述子进汽管道的另一端设有多个所述进汽口。
3.根据权利要求2所述的预制构件养护系统,其特征在于,所述总进汽管道位于所述养护窑体外,所述总进汽管道沿所述养护窑体的长度方向延伸。
4.根据权利要求2所述的预制构件养护系统,其特征在于,所有所述子进汽管道沿所述养护窑体的长度方向间隔排布,每条所述子进汽管道远离所述总进汽管道的一端沿所述养护窑体的高度方向延伸。
5.根据权利要求4所述的预制构件养护系统,其特征在于,每条所述子进汽管道上的所有所述进汽口沿所述子进汽管道的长度方向间隔排布。
6.根据权利要求1所述的预制构件养护系统,其特征在于,所述预制构件养护系统还包括回汽管路,所述回汽管路具有多个伸入所述养护窑体的回汽口,每个所述回汽口对应连通一个所述存储腔,所述回汽口用于回收所述存储腔内的蒸汽及冷凝水。
7.根据权利要求6所述的预制构件养护系统,其特征在于,所述回汽管路包括总回汽管道及多条子回汽管道,每条所述子回汽管道的一端连接于所述总回汽管道,每条所述子回汽管道的另一端设有多个所述回汽口。
8.根据权利要求7所述的预制构件养护系统,其特征在于,所述总回汽管道位于所述养护窑体外,所述总回汽管道沿所述养护窑体的长度方向延伸。
9.根据权利要求8所述的预制构件养护系统,其特征在于,所有所述子回汽管道沿所述养护窑体的长度方向间隔排布,每条所述子回汽管道远离所述总回汽管道的一端沿所述养护窑体的高度方向延伸。
10.根据权利要求9所述的预制构件养护系统,其特征在于,每条所述子回汽管道上的所有所述回汽口沿所述子回汽管道的长度方向间隔排布。
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