CN217751538U - 一种环保型泡棉制造用立切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型泡棉制造用立切机,涉及环保型泡棉制造技术领域;而本实用新型包括放置板,放置板的一侧设有定位板,放置板和定位板的前端面和后端面均固定连接有连接板,两个连接板相互远离的端面固定连接有固定架,两个固定架之间的上方和下方均设有螺纹杆;将翻转套连同电动伸缩杆翻转到挡板的内部,且位于放置板的上方,之后翻转电动伸缩杆,将电动伸缩杆上的顶板对准泡棉板组,同时翻转顶板,将顶板较短的一端接触到放置板上,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长带动顶板移动,直到顶板接触到泡棉板组,将泡棉板组固定即可,便可以切割泡棉板组,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保型泡棉制造技术领域,具体为一种环保型泡棉制造用立切机。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等,环保型泡棉具有一定的柔韧性、优异的绝缘性、可压缩性、表面天然粘性,还起到保温、减震、密封的作用。它能满足小型化和超薄化设备的设计要求,具有较高的加工性能和性能,具有广泛的厚度应用。它是一种优良的导热填充材料,广泛应用于电子电气产品中。环保型泡棉美观、防震、防滑、防碰撞、防划伤、透明,立切机顾名思义是工件被切开的方式是竖直被切开的设备俗称立切机,主要切割适用于对单层或多层皮革、橡胶、塑料、泡棉、尼龙、人造革、pvc板、无纺布等物料的裁断作业。
现有技术存在如下问题:
现有的环保型泡棉制造用立切机在切割泡棉板时,需要将泡棉板堆放到一起,工作人员需要用手抵住泡棉板的末端,泡棉板质地柔软,较高的泡棉板组人工不方便操作,同时安全性不够高,切割时,刀片容易伤害到工作容易,针对上述问题,为此我们提出一种环保型泡棉制造用立切机用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有的环保型泡棉制造用立切机需要人工固定泡棉板组的问题,本实用新型的目的在于提供一种环保型泡棉制造用立切机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种环保型泡棉制造用立切机,包括放置板,放置板的一侧设有定位板,放置板和定位板的前端面和后端面均固定连接有连接板,两个连接板相互远离的端面固定连接有固定架,两个固定架之间的上方和下方均设有螺纹杆,螺纹杆的外表面设有滑块,两个滑块相互靠近的端面固定连接有夹块,两个夹块之间可拆卸有刀条,定位板的上端面设有推动板,一端连接板靠近放置板的上端面固定连接有挡板,挡板一侧的下方开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有连接杆,连接杆的外表面套设有翻转套,翻转套的外表面固定连接有固定块,固定块远离翻转套的端面开设有转动槽,挡板的一侧设有电动伸缩杆,电动伸缩杆外表面的下方固定连接有转动块,转动块的一端位于转动槽的内部,电动伸缩杆的上端面设有顶板,顶板的上端面转动连接有阻尼转轴,且阻尼转轴的一端贯穿顶板并与电动伸缩杆固定连接;
根据所需泡棉板切割的长度,推动推动板,推动板两侧的限位块在限位槽的内部滑动,推动板的侧壁与刀条之间的长度为泡棉板切割的长度,推动板到达指定位置后,拧紧两个转钮将推动板固定住,之后将泡棉板组放置到放置板上,挡板与推动板抵住泡棉板组的边缘,通过在挡板上开设安装槽,安装槽的内部设有可以转动的翻转套,电动伸缩杆上的转动块安装与固定块上的转动槽内,当泡棉板组放置好后,将翻转套连同电动伸缩杆翻转到挡板的内部,且位于放置板的上方,之后翻转电动伸缩杆,将电动伸缩杆上的顶板对准泡棉板组,同时翻转顶板,将顶板较短的一端接触到放置板上,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长带动顶板移动,直到顶板接触到泡棉板组,将泡棉板组固定住;
同时启动两个同步电机,两个同步电机同时工作带动输出端同时匀速转动,输出端转动带动螺纹杆转动,由于两个定位杆夹住滑块两侧的卡槽,螺纹杆转动带动滑块移动,两个滑块带动刀条移动,刀条移动切割泡棉板组,泡棉板组切割完成后,关闭各个电器,电动伸缩杆复原到连接板的上方,收集切割完后的泡棉板组即可。
优选地,连接板下端面的两侧对称固定连接有支架,连接板靠近定位板的上端面固定连接有限位板,两个限位板相互远离的端面开设有连接槽,两个限位板相互靠近的端面开设有与连接槽相连通的限位槽,推动板外表面的两侧壁均固定连接有限位块,且限位块位于限位槽的内部,限位板的外表面设有转钮,且转钮的螺纹端贯穿连接槽并与限位块转动连接。
优选地,螺纹杆两端的外围设有硅胶防撞块,且硅胶防撞块与固定架固定连接,螺纹杆的两侧均设有定位杆,且定位杆与固定架固定连接,滑块外表面的两侧对称开设有卡槽,且定位杆位于卡槽的内部,滑块的内部开设有贯穿的螺纹孔,且螺纹杆与螺纹孔转动连接。
优选地,一端固定架侧壁的上方和下方均固定连接有同步电机,且同步电机的输出端贯穿固定架并与螺纹杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过在连接板靠近放置板一端的上方安装挡板,挡板与推动板起到抵住泡棉板边缘的作用,通过在挡板上开设安装槽,安装槽的内部设有可以转动的翻转套,电动伸缩杆上的转动块安装与固定块上的转动槽内,当泡棉板组放置好后,先将翻转套连同电动伸缩杆翻转到挡板的内部,且位于放置板的上方,之后翻转电动伸缩杆,将电动伸缩杆上的顶板对准泡棉板组,同时翻转顶板,将顶板较短的一端接触到放置板上,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长带动顶板移动,直到顶板接触到泡棉板组,将泡棉板组固定即可,便可以切割泡棉板组,操作简单,在切割泡棉板组时,无需人工固定泡棉板组,大大提升了装置的安全性,使用结束后,电动伸缩杆复原到连接板的上方,方便后期使用时电动伸缩杆不会影响工作人员放置泡棉板组;
2、通过在螺纹杆的外围设置硅胶防撞块,硅胶防撞块起到很好的缓冲保护作用,防止滑块直接撞到固定架上,造成滑块损坏,影响后期使用,大大提升了装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型后部的结构示意图。
图3为本实用新型挡板的剖视图。
图中:1、放置板;2、定位板;3、连接板;4、支架;5、限位板;6、连接槽;7、固定架;8、螺纹杆;9、硅胶防撞块;10、定位杆;11、滑块;12、卡槽;13、螺纹孔;14、夹块;15、刀条;16、同步电机;17、推动板;18、限位槽;19、限位块;20、转钮;21、挡板;22、安装槽;23、连接杆;24、翻转套;25、固定块;26、转动槽;27、电动伸缩杆;28、转动块;29、顶板;30、阻尼转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-3所示,本实用新型提供了一种技术方案:一种环保型泡棉制造用立切机,包括放置板1,放置板1的一侧设有定位板2,放置板1和定位板2的前端面和后端面均固定连接有连接板3,两个连接板3相互远离的端面固定连接有固定架7,两个固定架7之间的上方和下方均设有螺纹杆8,螺纹杆8的外表面设有滑块11,两个滑块11相互靠近的端面固定连接有夹块14,两个夹块14之间可拆卸有刀条15,定位板2的上端面设有推动板17,一端连接板3靠近放置板1的上端面固定连接有挡板21,挡板21与推动板17起到抵住泡棉板边缘的作用,挡板21一侧的下方开设有安装槽22,安装槽22的内部固定连接有连接杆23,连接杆23的外表面套设有翻转套24,翻转套24的外表面固定连接有固定块25,固定块25远离翻转套24的端面开设有转动槽26,挡板21的一侧设有电动伸缩杆27,电动伸缩杆27外表面的下方固定连接有转动块28,转动块28的一端位于转动槽26的内部,电动伸缩杆27的上端面设有顶板29,顶板29的上端面转动连接有阻尼转轴30,且阻尼转轴30的一端贯穿顶板29并与电动伸缩杆27固定连接,将翻转套24连同电动伸缩杆27翻转到挡板21的内部,且位于放置板1的上方,之后翻转电动伸缩杆27,将电动伸缩杆27上的顶板29对准泡棉板组,同时翻转顶板29,将顶板29较短的一端接触到放置板1上,启动电动伸缩杆27,电动伸缩杆27伸长带动顶板29移动,直到顶板29接触到泡棉板组,将泡棉板组固定即可,便可以切割泡棉板组,操作简单,在切割泡棉板组时,无需人工固定泡棉板组,大大提升了装置的安全性。
连接板3下端面的两侧对称固定连接有支架4,连接板3靠近定位板2的上端面固定连接有限位板5,两个限位板5相互远离的端面开设有连接槽6,两个限位板5相互靠近的端面开设有与连接槽6相连通的限位槽18,推动板17外表面的两侧壁均固定连接有限位块19,且限位块19位于限位槽18的内部,限位板5的外表面设有转钮20,且转钮20的螺纹端贯穿连接槽6并与限位块19转动连接。
通过采用上述技术方案,根据所需泡棉板切割的长度,推动推动板17,推动板17两侧的限位块19在限位槽18的内部滑动,推动板17的侧壁与刀条15之间的长度为泡棉板切割的长度,推动板17到达指定位置后,拧紧两个转钮20将推动板17固定住,操作简单,使用起来十分简单。
实施例二:如图1和2所示,螺纹杆8两端的外围设有硅胶防撞块9,且硅胶防撞块9与固定架7固定连接,螺纹杆8的两侧均设有定位杆10,且定位杆10与固定架7固定连接,滑块11外表面的两侧对称开设有卡槽12,且定位杆10位于卡槽12的内部,滑块11的内部开设有贯穿的螺纹孔13,且螺纹杆8与螺纹孔13转动连接,一端固定架7侧壁的上方和下方均固定连接有同步电机16,且同步电机16的输出端贯穿固定架7并与螺纹杆8固定连接。
通过采用上述技术方案,硅胶防撞块9起到很好的缓冲保护作用,防止滑块11直接撞到固定架7上,造成滑块11损坏,影响后期使用,大大提升了装置的使用寿命。
工作原理:根据所需泡棉板切割的长度,推动推动板17,推动板17两侧的限位块19在限位槽18的内部滑动,推动板17的侧壁与刀条15之间的长度为泡棉板切割的长度,推动板17到达指定位置后,拧紧两个转钮20将推动板17固定住,之后将泡棉板组放置到放置板1上,挡板21与推动板17抵住泡棉板组的边缘,通过在挡板21上开设安装槽22,安装槽22的内部设有可以转动的翻转套24,电动伸缩杆27上的转动块28安装与固定块25上的转动槽26内,当泡棉板组放置好后,将翻转套24连同电动伸缩杆27翻转到挡板21的内部,且位于放置板1的上方,之后翻转电动伸缩杆27,将电动伸缩杆27上的顶板29对准泡棉板组,同时翻转顶板29,将顶板29较短的一端接触到放置板1上,启动电动伸缩杆27,电动伸缩杆27伸长带动顶板29移动,直到顶板29接触到泡棉板组,将泡棉板组固定住;
同时启动两个同步电机16,两个同步电机16同时工作带动输出端同时匀速转动,输出端转动带动螺纹杆8转动,由于两个定位杆10夹住滑块11两侧的卡槽12,螺纹杆8转动带动滑块11移动,两个滑块11带动刀条15移动,刀条15移动切割泡棉板组,泡棉板组切割完成后,关闭各个电器,电动伸缩杆27复原到连接板3的上方,收集切割完后的泡棉板组即可。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种环保型泡棉制造用立切机,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的一侧设有定位板(2),所述放置板(1)和定位板(2)的前端面和后端面均固定连接有连接板(3),两个所述连接板(3)相互远离的端面固定连接有固定架(7),两个所述固定架(7)之间的上方和下方均设有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外表面设有滑块(11),两个所述滑块(11)相互靠近的端面固定连接有夹块(14),两个夹块(14)之间可拆卸有刀条(15),所述定位板(2)的上端面设有推动板(17),一端所述连接板(3)靠近放置板(1)的上端面固定连接有挡板(21),所述挡板(21)一侧的下方开设有安装槽(22),所述安装槽(22)的内部固定连接有连接杆(23),所述连接杆(23)的外表面套设有翻转套(24),所述翻转套(24)的外表面固定连接有固定块(25),所述固定块(25)远离翻转套(24)的端面开设有转动槽(26),所述挡板(21)的一侧设有电动伸缩杆(27),所述电动伸缩杆(27)外表面的下方固定连接有转动块(28),所述转动块(28)的一端位于转动槽(26)的内部,所述电动伸缩杆(27)的上端面设有顶板(29),所述顶板(29)的上端面转动连接有阻尼转轴(30),且阻尼转轴(30)的一端贯穿顶板(29)并与电动伸缩杆(27)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种环保型泡棉制造用立切机,其特征在于,所述连接板(3)下端面的两侧对称固定连接有支架(4),所述连接板(3)靠近定位板(2)的上端面固定连接有限位板(5),两个所述限位板(5)相互远离的端面开设有连接槽(6)。
3.如权利要求1所述的一种环保型泡棉制造用立切机,其特征在于,所述螺纹杆(8)两端的外围设有硅胶防撞块(9),且硅胶防撞块(9)与固定架(7)固定连接,所述螺纹杆(8)的两侧均设有定位杆(10),且定位杆(10)与固定架(7)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种环保型泡棉制造用立切机,其特征在于,所述滑块(11)外表面的两侧对称开设有卡槽(12),且定位杆(10)位于卡槽(12)的内部,所述滑块(11)的内部开设有贯穿的螺纹孔(13),且螺纹杆(8)与螺纹孔(13)转动连接。
5.如权利要求1所述的一种环保型泡棉制造用立切机,其特征在于,一端所述固定架(7)侧壁的上方和下方均固定连接有同步电机(16),且同步电机(16)的输出端贯穿固定架(7)并与螺纹杆(8)固定连接。
6.如权利要求2所述的一种环保型泡棉制造用立切机,其特征在于,两个所述限位板(5)相互靠近的端面开设有与连接槽(6)相连通的限位槽(18),所述推动板(17)外表面的两侧壁均固定连接有限位块(19),且限位块(19)位于限位槽(18)的内部。
7.如权利要求6所述的一种环保型泡棉制造用立切机,其特征在于,所述限位板(5)的外表面设有转钮(20),且转钮(20)的螺纹端贯穿连接槽(6)并与限位块(19)转动连接。
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