CN217751029U - 一种金属板打磨加工的加工台清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板打磨加工的加工台清理机构,属于清理机构领域,一种金属板打磨加工的加工台清理机构,包括固定箱和多个固定销,固定箱的一端安装有握把,固定箱的内壁安装有抽风机,抽风机的两端分别安装有集风筒和集风管,集风筒延伸至固定箱外的一端安装有电池铁吸盘,集风管远离抽风机的一端安装有半球筒,半球筒开设有排风口,排风口的内壁安装有过滤细网,过滤细网处于排孔口处的内壁安装有排风管,它方便通过电磁吸和风吸两种方式将金属碎絮抽离到半球筒内,从而方便将金属碎絮排入到收集盒,同时该装置方便将收集盒内的金属碎絮取出,且该装置结构简单,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及清理机构领域,更具体地说,涉及一种金属板打磨加工的加工台清理机构。
背景技术
金属板是指由一种或多种金属制成的板,被人们广泛的用于门板、装饰板等。金属板铸造后一般会在加工台上对其侧壁进行打磨或磨边,而金属打磨时会产生大量的碎絮积累在加工台上,而有些碎絮掉落至加工台的缝隙间,从而导致其不便于清理出来,为此我们提出了一种金属板打磨加工的加工台清理机构。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种金属板打磨加工的加工台清理机构,它方便通过电磁吸和风吸两种方式将金属碎絮抽离到半球筒内,从而方便将金属碎絮排入到收集盒,同时该装置方便将收集盒内的金属碎絮取出,且该装置结构简单,方便使用。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种金属板打磨加工的加工台清理机构,包括固定箱和多个固定销,所述固定箱的一端安装有握把,所述固定箱的内壁安装有抽风机,所述抽风机的两端分别安装有集风筒和集风管,所述集风筒延伸至固定箱外的一端安装有电池铁吸盘,所述集风管远离抽风机的一端安装有半球筒,所述半球筒开设有排风口,排风口的内壁安装有过滤细网,所述过滤细网处于排孔口处的内壁安装有排风管,所述过滤细网远离半球筒的一端延伸至固定箱外,所述固定箱的下端安装有三组对称设置的安放块,所述安放块通过固定销安装有收集盒,所述收集盒延伸至固定箱的内腔。
进一步的,所述半球筒的下端开设有排絮孔,所述收集盒处于固定箱内的一端紧贴排絮孔,所述收集盒的上端设置有限位板,方便将半球筒内的金属碎絮排入到收集盒中收集起来,并防止收集盒内的金属碎絮飞出。
进一步的,所述固定销的侧壁和收集盒的下端均开设有对接孔,所述对接孔与固定销相适配,防止金属碎絮进入到固定箱的内腔。
进一步的,所述握把的上端分别设置有抽风机和电池铁吸盘的电源开关,方便控制抽风机和电池铁吸盘的启动。
进一步的,所述半球筒设置为半球型,所述排风管的水平面高于排絮孔所在的水平面,方便过滤下来的金属絮进入到收集盒内。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型方便通过电磁吸和风吸两种方式将金属碎絮抽离到半球筒内,从而方便将金属碎絮排入到收集盒,同时该装置方便将收集盒内的金属碎絮取出,且该装置结构简单,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型的结构仰视图;
图3为本实用新型半球筒结构示意图。
图中标号说明:
1、固定筒;2、握把;3、抽风机;4、集风筒;5、电磁铁吸盘;6、集风管;7、半球筒;8、排风管;9、过滤细网;10、安放块;11、收集盒;12、固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种金属板打磨加工的加工台清理机构,包括固定箱1和多个固定销12,固定箱1的一端安装有握把2,握把2的侧壁设置也有插头,固定箱1的内壁安装有抽风机3,抽风机3的两端分别安装有集风筒4和集风管6,集风筒4延伸至固定箱1外的一端安装有电池铁吸盘5,集风管6远离抽风机3的一端安装有半球筒7,半球筒7开设有排风口,排风口的内壁安装有过滤细网9,过滤细网9处于排孔口处的内壁安装有排风管8,过滤细网9远离半球筒7的一端延伸至固定箱1外,固定箱1的下端安装有三组对称设置的安放块10,安放块10通过固定销12安装有收集盒11,收集盒11延伸至固定箱1的内腔。
半球筒7的下端开设有排絮孔,收集盒11处于固定箱1内的一端紧贴排絮孔,收集盒11的上端设置有限位板,方便将半球筒7内的金属碎絮排入到收集盒11中收集起来,并防止收集盒11内的金属碎絮飞出。
固定销12的侧壁和收集盒11的下端均开设有对接孔,对接孔与固定销12相适配,防止金属碎絮进入到固定箱1的内腔。
握把2的上端分别设置有抽风机3和电池铁吸盘5的电源开关,电源开关分为开关一和开关二,插头分别于抽风机3和电池铁吸盘5串联,抽风机3和电池铁吸盘5并联,开关一和开关二分别方便控制抽风机3和电池铁吸盘5的启动。
半球筒7设置为半球型,排风管8的水平面高于排絮孔所在的水平面,方便过滤下来的金属絮进入到收集盒11内。
使用时,由本领域技术员将插头接头电源,之后通过开关一启动抽风机3、开关二启动电池铁吸盘5,之后手持握把2,将集风筒4对准工作台的缝隙,并将电池铁吸盘5置于工作台时,从而方便电池铁吸盘5吸附金属碎絮,同时抽风机3方便将部分金属碎絮吸入,之后将电池铁吸盘5抬高,并通过开关二关闭电池铁吸盘5,从而方便电池铁吸盘5吸附的金属碎絮掉落到半球筒7内,并经排风管8分筛,从而方便金属碎絮进入到收集盒11内,之后通过开关一关闭抽风机3,并抽出固定销12,从而方便收集盒11取出,本实用新型方便通过电磁吸和风吸两种方式将金属碎絮抽离到半球筒7内,从而方便将金属碎絮排入到收集盒11,同时该装置方便将收集盒11内的金属碎絮取出,且该装置结构简单,方便使用。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种金属板打磨加工的加工台清理机构,包括固定箱(1)和多个固定销(12),其特征在于:所述固定箱(1)的一端安装有握把(2),所述固定箱(1)的内壁安装有抽风机(3),所述抽风机(3)的两端分别安装有集风筒(4)和集风管(6),所述集风筒(4)延伸至固定箱(1)外的一端安装有电池铁吸盘(5),所述集风管(6)远离抽风机(3)的一端安装有半球筒(7),所述半球筒(7)开设有排风口,排风口的内壁安装有过滤细网(9),所述过滤细网(9)处于排孔口处的内壁安装有排风管(8),所述过滤细网(9)远离半球筒(7)的一端延伸至固定箱(1)外,所述固定箱(1)的下端安装有三组对称设置的安放块(10),所述安放块(10)通过固定销(12)安装有收集盒(11),所述收集盒(11)延伸至固定箱(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种金属板打磨加工的加工台清理机构,其特征在于:所述半球筒(7)的下端开设有排絮孔,所述收集盒(11)处于固定箱(1)内的一端紧贴排絮孔,所述收集盒(11)的上端设置有限位板。
3.根据权利要求1所述的一种金属板打磨加工的加工台清理机构,其特征在于:所述固定销(12)的侧壁和收集盒(11)的下端均开设有对接孔,所述对接孔与固定销(12)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种金属板打磨加工的加工台清理机构,其特征在于:所述握把(2)的上端分别设置有抽风机(3)和电池铁吸盘(5)的电源开关。
5.根据权利要求2所述的一种金属板打磨加工的加工台清理机构,其特征在于:所述半球筒(7)设置为半球型,所述排风管(8)的水平面高于排絮孔所在的水平面。
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CN202221507713.3U CN217751029U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种金属板打磨加工的加工台清理机构 |
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CN202221507713.3U Active CN217751029U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种金属板打磨加工的加工台清理机构 |
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2022
- 2022-06-16 CN CN202221507713.3U patent/CN217751029U/zh active Active
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