CN217750397U - 一种加大旋转型中心架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床辅助工具技术领域，具体涉及一种加大旋转型中心架，包括底座和伸缩杆，底座的下端安装有伸缩杆，底座与伸缩杆为垂直设置。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置伸缩杆和连接盘，该装置在底座的下端安装有伸缩杆，伸缩杆的下端转动安装有连接盘，使得使用人员能够自由调节该中心架的安装高度和角度，能够根据工件的体积进行相应的调整，提高该中心架的适用范围，并且该装置在内槽后侧安装有螺纹盘，螺纹盘的前端安装有转盘，使用人员通过转盘内部贯穿安装的定位杆进行轴心定位，当三个支撑杆都能够触碰到定位杆时表明支撑杆都完成轴心定位，相比人工肉眼校准可以有效提高定位的精度，有利于实际的使用。

Description

一种加大旋转型中心架

技术领域

本实用新型涉及车床辅助工具技术领域，具体涉及一种加大旋转型中心架。

背景技术

中心架是车床的主要辅助工具之一，车床在加工大型长轴件时，为了减少车床加工时工件的震动和弯曲变形，常使用中心架来制成固定或加强刚性。

但是现有的中心架无法根据工件的体积自由调节中心架的安装高度和角度，适用范围存在局限性，并且现有的中心架需要人工肉眼进行轴心校准，定位精度较低且影响工作效率，不利于实际的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加大旋转型中心架，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的中心架无法根据工件的体积自由调节中心架的安装高度和角度，适用范围存在局限性，并且现有的中心架需要人工肉眼进行轴心校准，定位精度较低且影响工作效率，不利于实际的使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种加大旋转型中心架，包括底座和伸缩杆，所述底座的下端安装有伸缩杆；

所述底座与伸缩杆为垂直设置。

优选的，所述底座与伸缩杆通过第一压紧螺栓固定，所述伸缩杆的外侧安装有调节旋钮，所述伸缩杆的下端转动安装有连接盘，所述连接盘的下端连接有安装杆。

优选的，所述底座的上端焊接有下盖，所述下盖的上端通过第二压紧螺栓固定安装有上盖，所述下盖与上盖的内部均设置有螺纹槽，且下盖与上盖内部的螺纹槽呈圆形设置。

优选的，所述下盖与上盖的内部均贯穿安装有支撑杆，所述支撑杆均呈环形等距分布，所述支撑杆均为推拉设置。

优选的，所述支撑杆的一端均固定安装有调节螺，所述下盖与上盖的前端均安装有紧固旋钮，且紧固旋钮均呈环形等距分布。

优选的，所述螺纹槽的内部后侧安装有螺纹盘，所述螺纹盘为可拆卸设置，所述螺纹盘的前端安装有转盘，所述转盘的内部贯穿连接有定位杆，所述螺纹盘的后侧安装有底盘，且底盘的后侧安装有旋转杆，并且旋转杆与转盘为一体设置。

本实用新型实施例提供了一种加大旋转型中心架，具备以下有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置伸缩杆和连接盘，该装置在底座的下端安装有伸缩杆，伸缩杆的下端转动安装有连接盘，使得使用人员能够自由调节该中心架的安装高度和角度，能够根据工件的体积进行相应的调整，提高该中心架的适用范围，并且该装置在内槽后侧安装有螺纹盘，螺纹盘的前端安装有转盘，使用人员通过转盘内部贯穿安装的定位杆进行轴心定位，当三个支撑杆都能够触碰到定位杆时表明支撑杆都完成轴心定位，相比人工肉眼校准可以有效提高定位的精度，有利于实际的使用。

1、通过设置伸缩杆，使用人员进行该中心架的安装前，先根据长轴工件的体积和形状调节中心架的安装高度，使用人员顺时针旋转调节旋钮使得伸缩杆向下伸缩，伸缩杆的下端转动安装有连接盘，便于使用人员调节安装角度，调节完毕后通过连接盘下端的安装杆与机床进行连接，操作简便，有利于实际的使用。

2、通过设置螺纹盘，该装置在内槽后侧安装有螺纹盘，螺纹盘为可拆卸设置，使用人员旋转螺纹盘使得螺纹盘插入到螺纹槽中，螺纹盘安装完毕后进行轴心定位，然后旋转旋转杆，与旋转杆为一体设置的转盘能够同时转动，使用人员通过不断调整支撑杆的插入深度直至三个支撑杆能够都触碰到定位杆即完成轴心的定位，定位完成后反方向旋转螺纹盘将螺纹盘从螺纹槽中取出，然后旋转三个紧固旋钮固定支撑杆的位置，相比人工肉眼校准可以有效提高定位的精度，有利于实际的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型螺纹盘结构示意图；

图3是本实用新型伸缩杆结构示意图。

图中：1、下盖；2、上盖；3、底座；4、第一压紧螺栓；5、第二压紧螺栓；6、调节螺；7、支撑杆；8、紧固旋钮；9、螺纹槽；10、伸缩杆；11、螺纹盘；12、旋转杆；13、底盘；14、转盘；15、定位杆；16、调节旋钮；17、连接盘；18、安装杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种加大旋转型中心架，包括底座3和伸缩杆10，底座3的下端安装有伸缩杆10，底座3与伸缩杆10为垂直设置，使得安装的竖直方向始终与地面保持垂直，有利于实际的使用。

具体的，请如图3所示，底座3与伸缩杆10通过第一压紧螺栓4固定，提高底座3与伸缩杆10安装的牢固性，使用人员顺时针旋转调节旋钮16使得伸缩杆10向下伸缩，伸缩杆10的下端转动安装有连接盘17，便于使用人员调节安装角度，调节完毕后通过连接盘17下端的安装杆18与机床进行连接，操作简便，有利于实际的使用。

具体的，请如图1所示，下盖1的上端通过第二压紧螺栓5固定安装有上盖2，提高下盖1与上盖2安装的牢固性，下盖1与上盖2的内部均设置有螺纹槽9，用于与螺纹盘11进行连接，有利于实际的使用。

具体的，请如图1所示，下盖1与上盖2的内部均贯穿安装有支撑杆7，三个支撑杆7固定工件的三个角，增加刚性便于切削，使用人员推拉支撑杆7调节支撑杆7的插入深度，有利于实际的使用。

具体的，请如图1-2所示，下盖1与上盖2的前端均安装有紧固旋钮8，轴心定位完成后反方向旋转螺纹盘11将螺纹盘11从螺纹槽9中取出，然后旋转三个紧固旋钮8固定支撑杆7的位置，有利于实际的使用。

具体的，请如图1-2所示，螺纹槽9的内部后侧安装有螺纹盘11，使用人员旋转螺纹盘11使得螺纹盘11插入到螺纹槽9中，螺纹盘11安装完毕后进行轴心定位，螺纹盘11的前端安装有转盘14，转盘14的内部贯穿连接有定位杆15，使用人员旋转旋转杆12，与旋转杆12为一体设置的转盘14能够同时转动，使用人员通过不断调整支撑杆7的插入深度直至三个支撑杆7能够都触碰到定位杆15即完成轴心的定位，有利于实际的使用。

工作原理：通过设置伸缩杆10，使用人员进行该中心架的安装前，先根据长轴工件的体积和形状调节中心架的安装高度，使用人员顺时针旋转调节旋钮16使得伸缩杆10向下伸缩，伸缩杆10的下端转动安装有连接盘17，便于使用人员调节安装角度，调节完毕后通过连接盘17下端的安装杆18与机床进行连接，操作简便，有利于实际的使用，通过设置螺纹盘11，该装置在内槽后侧安装有螺纹盘11，螺纹盘11为可拆卸设置，使用人员旋转螺纹盘11使得螺纹盘11插入到螺纹槽9中，螺纹盘11安装完毕后进行轴心定位，然后旋转旋转杆12，与旋转杆12为一体设置的转盘14能够同时转动，使用人员通过不断调整支撑杆7的插入深度直至三个支撑杆7能够都触碰到定位杆15即完成轴心的定位，定位完成后反方向旋转螺纹盘11将螺纹盘11从螺纹槽9中取出，然后旋转三个紧固旋钮8固定支撑杆7的位置，相比人工肉眼校准可以有效提高定位的精度，有利于实际的使用。

Claims (4)

1.一种加大旋转型中心架，包括底座(3)和伸缩杆(10)，其特征在于，所述底座(3)的下端安装有伸缩杆(10)；

所述底座(3)与伸缩杆(10)为垂直设置，所述底座(3)的上端焊接有下盖(1)，所述下盖(1)的上端通过第二压紧螺栓(5)固定安装有上盖(2)，所述下盖(1)与上盖(2)的内部均设置有螺纹槽(9)，且下盖(1)与上盖(2)内部的螺纹槽(9)呈圆形设置，所述螺纹槽(9)的内部后侧安装有螺纹盘(11)，所述螺纹盘(11)为可拆卸设置，所述螺纹盘(11)的前端安装有转盘(14)，所述转盘(14)的内部贯穿连接有定位杆(15)，所述螺纹盘(11)的后侧安装有底盘(13)，且底盘(13)的后侧安装有旋转杆(12)，并且旋转杆(12)与转盘(14)为一体设置。

2.根据权利要求1所述的加大旋转型中心架，其特征在于，所述底座(3)与伸缩杆(10)通过第一压紧螺栓(4)固定，所述伸缩杆(10)的外侧安装有调节旋钮(16)，所述伸缩杆(10)的下端转动安装有连接盘(17)，所述连接盘(17)的下端连接有安装杆(18)。

3.根据权利要求1所述的加大旋转型中心架，其特征在于，所述下盖(1)与上盖(2)的内部均贯穿安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)均呈环形等距分布，所述支撑杆(7)均为推拉设置。

4.根据权利要求3所述的加大旋转型中心架，其特征在于，所述支撑杆(7)的一端均固定安装有调节螺(6)，所述下盖(1)与上盖(2)的前端均安装有紧固旋钮(8)，且紧固旋钮(8)均呈环形等距分布。

Images