CN217749329U - 一种钕铁硼磁粉晶化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼磁粉晶化处理装置，其结构包括高温晶化筒和冷却筒，通过进料口将钕铁硼磁粉放入储料箱并通过下料孔输入高温晶化筒中，在螺旋推杆一的作用下向下移动，并在加热件产生的热量下晶化，随后经过电磁阀输入冷却筒内部，并在电机二带动螺旋推杆二的作用下向下移动，然后制冷器和通气管对其冷却，之后经过出料口排出，解决了现有钕铁硼磁粉晶化处理过程中钕铁硼磁粉不能均与进行晶化处理，导致处理过程中可能存在钕铁硼磁粉晶化不完全，并且在冷却过程中等待时间过长，不利于连续生产的问题，此外，现在的钕铁硼磁粉晶化处理装置体型较大，占用空间较多的问题。

Description

一种钕铁硼磁粉晶化处理装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁粉晶化装置技术领域，尤其涉及一种钕铁硼磁粉晶化处理装置。

背景技术

钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。

但是在现有钕铁硼磁粉晶化处理过程中钕铁硼磁粉不能均与进行晶化处理，导致处理过程中可能存在钕铁硼磁粉晶化不完全，并且在冷却过程中等待时间过长，不利于连续生产的问题，此外，现在的钕铁硼磁粉晶化处理装置体型较大，占用空间较多。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种钕铁硼磁粉晶化处理装置，以解决现有钕铁硼磁粉晶化处理过程中钕铁硼磁粉不能均与进行晶化处理，导致处理过程中可能存在钕铁硼磁粉晶化不完全，并且在冷却过程中等待时间过长，不利于连续生产的问题，此外，现在的钕铁硼磁粉晶化处理装置体型较大，占用空间较多的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钕铁硼磁粉晶化处理装置，包括储料箱，所述储料箱底端设有用于高温晶化的高温晶化筒，所述高温晶化筒底端设有用于冷却的冷却筒，所述冷却筒外端设有控制器；

所述储料箱顶端设有进料口，所述储料箱顶端中部设有电机一，所述储料箱内部设有转动轴，且电机一输出端通过轴承贯穿储料箱与转动轴连接，所述高温晶化筒内部设有螺旋推杆一，且螺旋推杆一上端与转动轴连接，所述高温晶化筒内部设有加热槽，所述加热槽内部设有加热件；

所述冷却筒底端设有放置架，所述放置架内部设有电机二，所述冷却筒内部设有螺旋推杆二，且电机二输出端通过轴承贯穿冷却筒与螺旋推杆二连接，所述冷却筒底端设有出料口，所述冷却筒外端设有降温槽，所述降温槽内部设有通气管，所述冷却筒外端设有保护箱，所述保护箱内部设有制冷器，且通气管与制冷器连接。

进一步的，所述储料箱底端设有下料孔，且下料孔位于螺旋推杆一正上端。

进一步的，所述转动轴侧端设有粉碎辊。

进一步的，所述冷却筒与高温晶化筒连接处设有电磁阀。

进一步的，所述高温晶化筒内部设有温度传感器。

进一步的，所述放置架底端设有底板，所述储料箱侧端通过支撑杆与底板连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过进料口将钕铁硼磁粉放入储料箱并通过下料孔输入高温晶化筒中，在螺旋推杆一的作用下向下移动，并在加热件产生的热量下晶化，随后经过电磁阀输入冷却筒内部，并在电机二带动螺旋推杆二的作用下向下移动，然后制冷器和通气管对其冷却，之后经过出料口排出，解决了现有钕铁硼磁粉晶化处理过程中钕铁硼磁粉不能均与进行晶化处理，导致处理过程中可能存在钕铁硼磁粉晶化不完全，并且在冷却过程中等待时间过长，不利于连续生产的问题，此外，现在的钕铁硼磁粉晶化处理装置体型较大，占用空间较多的问题。

2、通过在转动轴处设置粉碎辊，以此避免在倒入储料箱内部的钕铁硼磁粉存在块状，导致后续晶化处理不完全的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：储料箱-1、高温晶化筒-2、电机一-3、进料口-4、冷却筒-5、放置架-6、底板-7、支撑杆-8、控制器-9、电机二-10、保护箱-11、出料口-12、制冷器-13、转动轴-14、粉碎辊-15、下料孔-16、螺旋推杆一-17、加热槽-18、加热件-19、电磁阀-110、降温槽-111、通气管-112、螺旋推杆二-113。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种钕铁硼磁粉晶化处理装置，包括储料箱1，储料箱1底端设有用于高温晶化的高温晶化筒2，高温晶化筒2底端设有用于冷却的冷却筒5，冷却筒5外端设有控制器9；

储料箱1顶端设有进料口4，储料箱1顶端中部设有电机一3，储料箱1内部设有转动轴14，且电机一3输出端通过轴承贯穿储料箱1与转动轴14连接，高温晶化筒2内部设有螺旋推杆一17，且螺旋推杆一17上端与转动轴14连接，高温晶化筒2内部设有加热槽18，加热槽18内部设有加热件19，通过螺旋推杆一17带动钕铁硼磁粉在高温晶化筒2内部移动，使得钕铁硼磁粉转动更加均与，使得加热槽18内部的加热件19能更好的对其进行高温处理，使得晶化效率更高；

冷却筒5底端设有放置架6，放置架6内部设有电机二10，冷却筒5内部设有螺旋推杆二113，且电机二10输出端通过轴承贯穿冷却筒5与螺旋推杆二113连接，冷却筒5底端设有出料口12，冷却筒5外端设有降温槽111，降温槽111内部设有通气管112，冷却筒5外端设有保护箱11，保护箱11内部设有制冷器13，且通气管112与制冷器13连接，通过制冷器13将其产生的冷气输入通气管112内部，并经过通气管112使得降温槽111内部降冷，使得螺旋推杆二113带动晶化后的钕铁硼磁粉冷却更加均与，冷却的速率加快，其中的制冷器13采用的是空调制冷的方式，包含空调制冷的各个部件。

其中，储料箱1底端设有下料孔16，且下料孔16位于螺旋推杆一17正上端，通过下料孔16方便将钕铁硼磁粉直接输入高温晶化筒2内部的螺旋推杆一17上端，避免侧端转动慢。

其中，转动轴14侧端设有粉碎辊15，通过在转动轴14处设置粉碎辊15，以此避免在倒入储料箱1内部的钕铁硼磁粉存在块状，导致后续晶化处理不完全的问题。

其中，冷却筒5与高温晶化筒2连接处设有电磁阀110，通过电磁阀110便于控制冷却筒5和高温晶化筒2内部的温度不相互传递，导致效果不佳的问题。

其中，高温晶化筒2内部设有温度传感器，通过温度传感器可感受高温晶化筒2内部的温度情况，避免内部温度过高或过低的情况，使得工作人员工作更加省力。

其中，放置架6底端设有底板7，储料箱1侧端通过支撑杆8与底板7连接，通过底板7增加支撑面积，避免支撑面积不足，导致倾倒的情况。

工作原理：使用者首先将电机一3、控制器9、电机二10、制冷器13、加热件19和电磁阀110连接外部电源，然后通过进料口4将钕铁硼磁粉输入储料箱1内部，并且电机一3通过带动粉碎辊15和螺旋推杆一17旋转，螺旋推杆一17带动下料孔16掉落的钕铁硼磁粉进入高温晶化筒2当中，并在加热槽18的加热件19作用下对其高温晶化，同时，通过电磁阀110掉入冷却筒5内部，并在电机二10带动螺旋推杆二113的作用下使得钕铁硼磁粉移动，然后制冷器13和通气管112对其进行制冷，然后通过出料口12排出，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钕铁硼磁粉晶化处理装置，其特征在于，包括储料箱(1)，所述储料箱(1)底端设有用于高温晶化的高温晶化筒(2)，所述高温晶化筒(2)底端设有用于冷却的冷却筒(5)，所述冷却筒(5)外端设有控制器(9)；

所述储料箱(1)顶端设有进料口(4)，所述储料箱(1)顶端中部设有电机一(3)，所述储料箱(1)内部设有转动轴(14)，且电机一(3)输出端通过轴承贯穿储料箱(1)与转动轴(14)连接，所述高温晶化筒(2)内部设有螺旋推杆一(17)，且螺旋推杆一(17)上端与转动轴(14)连接，所述高温晶化筒(2)内部设有加热槽(18)，所述加热槽(18)内部设有加热件(19)；

所述冷却筒(5)底端设有放置架(6)，所述放置架(6)内部设有电机二(10)，所述冷却筒(5)内部设有螺旋推杆二(113)，且电机二(10)输出端通过轴承贯穿冷却筒(5)与螺旋推杆二(113)连接，所述冷却筒(5)底端设有出料口(12)，所述冷却筒(5)外端设有降温槽(111)，所述降温槽(111)内部设有通气管(112)，所述冷却筒(5)外端设有保护箱(11)，所述保护箱(11)内部设有制冷器(13)，且通气管(112)与制冷器(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉晶化处理装置，其特征在于：所述储料箱(1)底端设有下料孔(16)，且下料孔(16)位于螺旋推杆一(17)正上端。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉晶化处理装置，其特征在于：所述转动轴(14)侧端设有粉碎辊(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉晶化处理装置，其特征在于：所述冷却筒(5)与高温晶化筒(2)连接处设有电磁阀(110)。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉晶化处理装置，其特征在于：所述高温晶化筒(2)内部设有温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉晶化处理装置，其特征在于：所述放置架(6)底端设有底板(7)，所述储料箱(1)侧端通过支撑杆(8)与底板(7)连接。

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