CN217748318U - 一种金刚石颗粒冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石颗粒冲洗装置，包括冲洗室、用于对金刚石颗粒进行翻滚的翻动部件以及用于对金刚石颗粒进行处理的冲洗部件，所述翻动部件包括分别开设于冲洗室内两侧的凹槽、设于冲洗室内的放置板、分别设于放置板两侧的往复板、设于往复板顶部的第一弹簧、设于往复板底部的支杆、与支杆相连的滚轮、与滚轮相配合的凸轮、与凸轮相连的转轴、与转轴相连的电机，本实用新型通过设置冲洗室、凹槽、放置板、往复板、第一弹簧，解决了现有的冲洗装置金刚石颗粒大都不能够翻动，容易导致冲洗不够全面，导致冲洗效率较低，给使用者带来了不便的问题。

Description

一种金刚石颗粒冲洗装置

技术领域

本实用新型属于金刚石技术领域，尤其涉及一种金刚石颗粒冲洗装置。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石的用途非常广泛，金刚石在加工过程中，需要经过水洗的过程，现有技术存在的问题是：现有的冲洗装置金刚石颗粒大都不能够翻动，容易导致冲洗不够全面，导致冲洗效率较低，给使用者带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种金刚石颗粒冲洗装置，具备能够对金刚石颗粒进行翻动，能够对金刚石颗粒进行全面的冲洗，能够提高冲洗的效果的优点，解决了现有的冲洗装置金刚石颗粒大都不能够翻动，容易导致冲洗不够全面，导致冲洗效率较低，给使用者带来了不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种金刚石颗粒冲洗装置，包括冲洗室、用于对金刚石颗粒进行翻滚的翻动部件以及用于对金刚石颗粒进行处理的冲洗部件，所述翻动部件包括分别开设于冲洗室内两侧的凹槽、设于冲洗室内的放置板、分别设于放置板两侧的往复板、设于往复板顶部的第一弹簧、设于往复板底部的支杆、与支杆相连的滚轮、与滚轮相配合的凸轮、与凸轮相连的转轴、与转轴相连的电机、用于对废水进行处理的收集部件以及用于防止放置板偏移的导向部件，所述往复板与凹槽滑动连接，所述转轴与冲洗室转动连接。

作为本实用新型优选的，所述收集部件包括开设于放置板底部均匀排列的多个排水孔、分别设于冲洗室内底部两侧的固定块、开设于固定块一侧的限位槽、设于限位槽内的限位板以及设于两个限位板之间的收集盒，所述限位板与限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述冲洗部件包括设于冲洗室顶部的水箱、与水箱相连的抽水管、与抽水管相连的水泵、与水泵相连的出水管以及设于出水管底部均匀排列的多个喷头，所述出水管贯穿冲洗室且延伸到冲洗室内。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括分别开设于凹槽内两侧的导向槽和分别设于往复板两侧的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述导向块顶部设有第二弹簧。

作为本实用新型优选的，所述水箱底部设有加水斗，所述加水斗为漏斗形。

作为本实用新型优选的，所述收集盒正面设有抽拉把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置冲洗室、冲洗部件、凹槽、放置板、往复板、第一弹簧、支杆、滚轮、凸轮、转轴、电机、收集部件和导向部件的配合使用，往复板与凹槽滑动连接，转轴与冲洗室转动连接，放置板在凸轮的作用下，能够上下移动，能够将放置板上的金刚石颗粒进行翻动，进而能够对金刚石颗粒进行全面的冲洗，能够提高冲洗效果，解决了现有的冲洗装置金刚石颗粒大都不能够翻动，容易导致冲洗不够全面，导致冲洗效率较低，给使用者带来了不便的问题。

2、本实用新型通过设置排水孔、固定块、限位槽、限位板和收集盒，限位板与限位槽滑动连接，废液能够通过排水孔进入到收集盒内，能够对废液进行统一的收集处理，限位板能够对收集盒进行限位和固定，能够提高收集盒的使用稳定性。

3、本实用新型通过设置水箱、抽水管、水泵、出水管和喷头，出水管贯穿冲洗室且延伸到冲洗室内，水泵能够通过抽水管将水箱内的水抽出，然后通过出水管底部的喷头喷出，能够对放置板上的金刚石颗粒进行冲洗。

4、本实用新型通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，能够对往复板的上下移动进行导向，能够提高往复板的滑动稳定性。

5、本实用新型通过设置第二弹簧，能够进一步提高往复板的复位效果，进一步提高放置板的复位效果。

6、本实用新型通过设置加水斗，加水斗为漏斗形，能够便于向水箱内加入水，便于后续对金刚石颗粒进行冲洗。

7、本实用新型通过设置抽拉把，能够便于带动收集盒移动，便于对收集盒内的废水进行处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中B-B处的剖面图；

图5是本实用新型实施例提供的左视剖面图。

图中：1、冲洗室；21、凹槽；22、放置板；23、往复板；24、第一弹簧；25、支杆；26、滚轮；27、凸轮；28、转轴；29、电机；30、排水孔；31、固定块；32、限位槽；33、限位板；34、收集盒；35、水箱；36、抽水管；37、水泵；38、出水管；39、喷头；40、导向槽；41、导向块；42、第二弹簧；43、加水斗；44、抽拉把。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种金刚石颗粒冲洗装置，包括冲洗室1、用于对金刚石颗粒进行翻滚的翻动部件以及用于对金刚石颗粒进行处理的冲洗部件，所述翻动部件包括分别开设于冲洗室1内两侧的凹槽21、设于冲洗室1内的放置板22、分别设于放置板22两侧的往复板23、设于往复板23顶部的第一弹簧24、设于往复板23底部的支杆25、与支杆25相连的滚轮26、与滚轮26相配合的凸轮27、与凸轮27相连的转轴28、与转轴28相连的电机29、用于对废水进行处理的收集部件以及用于防止放置板22偏移的导向部件，所述往复板23与凹槽21滑动连接，所述转轴28与冲洗室1转动连接。

参考图5，所述收集部件包括开设于放置板22底部均匀排列的多个排水孔30、分别设于冲洗室1内底部两侧的固定块31、开设于固定块31一侧的限位槽32、设于限位槽32内的限位板33以及设于两个限位板33之间的收集盒34，所述限位板33与限位槽32滑动连接。

采用上述方案：通过设置排水孔30、固定块31、限位槽32、限位板33和收集盒34，限位板33与限位槽32滑动连接，废液能够通过排水孔30进入到收集盒34内，能够对废液进行统一的收集处理，限位板33能够对收集盒34进行限位和固定，能够提高收集盒34的使用稳定性。

参考图5，所述冲洗部件包括设于冲洗室1顶部的水箱35、与水箱35相连的抽水管36、与抽水管36相连的水泵37、与水泵37相连的出水管38以及设于出水管38底部均匀排列的多个喷头39，所述出水管38贯穿冲洗室1且延伸到冲洗室1内。

采用上述方案：通过设置水箱35、抽水管36、水泵37、出水管38和喷头39，出水管38贯穿冲洗室1且延伸到冲洗室1内，水泵37能够通过抽水管36将水箱35内的水抽出，然后通过出水管38底部的喷头39喷出，能够对放置板22上的金刚石颗粒进行冲洗。

参考图3，所述导向部件包括分别开设于凹槽21内两侧的导向槽40和分别设于往复板23两侧的导向块41，所述导向块41与导向槽40滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向槽40和导向块41，导向块41与导向槽40滑动连接，能够对往复板23的上下移动进行导向，能够提高往复板23的滑动稳定性。

参考图3，所述导向块41顶部设有第二弹簧42。

采用上述方案：通过设置第二弹簧42，能够进一步提高往复板23的复位效果，进一步提高放置板22的复位效果。

参考图1，所述水箱35底部设有加水斗43，所述加水斗43为漏斗形。

采用上述方案：通过设置加水斗43，加水斗43为漏斗形，能够便于向水箱35内加入水，便于后续对金刚石颗粒进行冲洗。

参考图4，所述收集盒34正面设有抽拉把44。

采用上述方案：通过设置抽拉把44，能够便于带动收集盒34移动，便于对收集盒34内的废水进行处理。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将金刚石颗粒放入到放置板22上，然后通过加水斗43向水箱35内加水，然后启动水泵37和电机29，水泵37能够通过抽水管36将水箱35内的水抽出，然后通过出水管38底部的喷头39喷出，能够对放置板22上的金刚石颗粒进行冲洗，电机29转动带动转轴28转动，转轴28转动带动凸轮27转动，凸轮27转动推动滚轮26转动，同时推动滚轮26上移，滚轮26上移推动支杆25上移，支杆25上移推动往复板23上，往复板23上移带动导向块41上移，第一弹簧24和第二弹簧42受力形变，当凸轮27脱离滚轮26时，第一弹簧24和第二弹簧42复位，带动放置板22复位，如此使放置板22上下往复移动，对金刚石颗粒进行翻动，提高对金刚石颗粒的冲洗效果，冲洗后的废液通过排水孔30进入到收集盒34内进行统一收集，当收集盒34收集满时，通过抽拉把44将收集盒34抽出，将废液进行清理，然后再将收集盒34两侧的限位板33对准限位槽32并推动收集盒34使其复位。

综上所述：该金刚石颗粒冲洗装置，通过设置冲洗室1、凹槽21、放置板22、往复板23、第一弹簧24、支杆25、滚轮26、凸轮27、转轴28、电机29、排水孔30、固定块31、限位槽32、限位板33、收集盒34、水箱35、抽水管36、水泵37、出水管38、喷头39、导向槽40、导向块41、第二弹簧42、加水斗43和抽拉把44，解决了现有的冲洗装置金刚石颗粒大都不能够翻动，容易导致冲洗不够全面，导致冲洗效率较低，给使用者带来了不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金刚石颗粒冲洗装置，包括冲洗室(1)、用于对金刚石颗粒进行翻滚的翻动部件以及用于对金刚石颗粒进行处理的冲洗部件，其特征在于：所述翻动部件包括分别开设于冲洗室(1)内两侧的凹槽(21)、设于冲洗室(1)内的放置板(22)、分别设于放置板(22)两侧的往复板(23)、设于往复板(23)顶部的第一弹簧(24)、设于往复板(23)底部的支杆(25)、与支杆(25)相连的滚轮(26)、与滚轮(26)相配合的凸轮(27)、与凸轮(27)相连的转轴(28)、与转轴(28)相连的电机(29)、用于对废水进行处理的收集部件以及用于防止放置板(22)偏移的导向部件，所述往复板(23)与凹槽(21)滑动连接，所述转轴(28)与冲洗室(1)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种金刚石颗粒冲洗装置，其特征在于：所述收集部件包括开设于放置板(22)底部均匀排列的多个排水孔(30)、分别设于冲洗室(1)内底部两侧的固定块(31)、开设于固定块(31)一侧的限位槽(32)、设于限位槽(32)内的限位板(33)以及设于两个限位板(33)之间的收集盒(34)，所述限位板(33)与限位槽(32)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种金刚石颗粒冲洗装置，其特征在于：所述冲洗部件包括设于冲洗室(1)顶部的水箱(35)、与水箱(35)相连的抽水管(36)、与抽水管(36)相连的水泵(37)、与水泵(37)相连的出水管(38)以及设于出水管(38)底部均匀排列的多个喷头(39)，所述出水管(38)贯穿冲洗室(1)且延伸到冲洗室(1)内。

4.如权利要求1所述的一种金刚石颗粒冲洗装置，其特征在于：所述导向部件包括分别开设于凹槽(21)内两侧的导向槽(40)和分别设于往复板(23)两侧的导向块(41)，所述导向块(41)与导向槽(40)滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种金刚石颗粒冲洗装置，其特征在于：所述导向块(41)顶部设有第二弹簧(42)。

6.如权利要求3所述的一种金刚石颗粒冲洗装置，其特征在于：所述水箱(35)底部设有加水斗(43)，所述加水斗(43)为漏斗形。

7.如权利要求2所述的一种金刚石颗粒冲洗装置，其特征在于：所述收集盒(34)正面设有抽拉把(44)。

Images