CN217747543U - 半圆形喷射泡沫降尘喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了半圆形喷射泡沫降尘喷头，包括：基座、旋转器、喷体和罩体；在旋转器的旋转主体外壁上两个立柱，在其内壁上均匀布置带有水平夹角的旋转板；喷体由喷射头和旋转体组成，喷射头上开设张角为180°的半圆窄缝；旋转体上设置中空球台、长槽、支撑块和通孔。在承接体下端的外壁上设置支撑块，并在承接体的壁上开设若干通孔。旋转器插入到喷体中形成可旋转的喷体，能够喷射出旋转的扇形泡沫。本实用新型能够平稳地喷射出扇形泡沫，并在旋转的作用下显著提高降尘作用；其结构简单、可靠，降尘效果好，使用和维修方便，能够明显降低固废破碎现场的粉尘含量，最大程度地保护操作人员的健康和大气环境。

Description

半圆形喷射泡沫降尘喷头

技术领域

本发明属于粉尘治理技术领域，具体涉及半圆形喷射泡沫降尘喷头。。

背景技术

建筑固体废弃物，包含废弃混凝土、废弃砖瓦等无机材料，在其回收后的破碎、筛分以及资源化再利用过程中不可避免的产生大量粉尘。虽然使用了除尘设备进行降尘治理，但是，工作现场还是存在大量的粉尘。一方面，会污染大气环境，造成大气质量下降；另一方面，会对现场的操作人员的身体健康产生重大影响。普通的喷雾除尘法，通过产生的小液滴吸附粉尘颗粒，但是，小液滴表面积太小，与粉尘颗粒的接触几率低，降尘效果不够理想。本实用新型设计了可喷射泡沫的降尘喷头，利用泡沫表面积大、与粉尘颗粒接触几率大的特点进行降尘治理，除尘效果明显提高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了半圆形喷射泡沫降尘喷头，具有结构简单、可靠，降尘效果好，故障率低，使用和维修方便的特点。

半圆形喷射泡沫降尘喷头，包括：基座、旋转器、喷体和罩体；在圆盘形的基座上设置固定孔、外螺纹接头和通道。

旋转器的上部为圆筒形的旋转主体，在旋转主体的外壁上设置两个位置相对的立柱；旋转主体的内壁上均匀设置带有水平夹角的旋转板。

喷体由喷射头和旋转体组成。喷射头的下部为带外螺纹的空心桶体；喷射头的上部为空心的半球体，半球体上开设张角为180°的半圆窄缝。空心桶体的空心直径与空心半球体的空心直径相同。旋转体的上部为中空球台，该球台由半球体被与其底面平行的平面相截得到并缺失与其同轴的圆柱体，缺失部分开设内螺纹。

旋转体的下部为圆筒状的承接体，承接体的外径小于中空球台的外球径；承接体的内壁上开设两条沿承接体轴向的、位置相对的长槽；在承接体下端的外壁上，环向均匀设置3个或4个支撑块；在承接体的壁上开设若干通孔。空心桶体上的外螺纹与中空球台上的内螺纹相配合。

罩体为圆筒状，其下部设置内螺纹接头，内螺纹接头与外螺纹接头相配合；在罩体的中、上内部设置容纳腔，容纳腔的直径小于内螺纹接头的最小螺纹直径；罩体上部的内壁直径，随着靠近罩体的上端而逐渐缩小，形成弧曲面；容纳腔的上端边缘为环口。

支撑块的外侧面、中空球台的外球面分别与罩体内壁的相应部分，保证喷体能够在容纳腔内顺畅、稳定地沿中心轴转动。

本实用新型技术方案的有益效果：本实用新型根据泡沫表面积大、吸附作用强的特点，设计了该降尘用泡沫喷头，能够平稳地喷射出半圆形泡沫，并在旋转的作用下显著提高降尘作用。本实用新型结构简单、可靠，降尘效果好，故障率低，使用和维修方便，能够明显降低固废破碎现场的粉尘含量，最大程度地保护操作人员的健康和大气环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。本技术方案中提到的上下左右前后等方位，仅是为了更清楚地说明本技术方案，并不是对本技术方案的限制。

图1是本实用新型喷头的结构示意图。

图2是本实用新型喷头的俯视结构示意图。

图3是本实用新型喷体的分解结构示意图。

图4是本实用新型喷体的仰视结构示意图。

图5是本实用新型旋转器的结构示意图。

图6是本实用新型旋转器的俯视结构示意图。

图中：1基座，1-1固定孔，1-2外螺纹接头，1-3通道。2旋转器，2-1旋转主体，2-2立柱，2-3旋转板。3喷体；3-1喷射头，3-11空心桶体，3-12空心半球体，3-13半圆窄缝；3-2旋转体，3-21中空球台，3-22承接体，3-221长槽，3-222支撑块，3-223通孔。4罩体，4-1内螺纹接头，4-2容纳腔，4-3弧曲面，4-4环口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1～6对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示，半圆形喷射泡沫降尘喷头，包括：基座1、旋转器2、喷体3和罩体4；在圆盘形的基座1上设置固定孔1-1、外螺纹接头1-2和通道1-3。

如图5、6所示，旋转器2的上部为圆筒形的旋转主体2-1，在旋转主体2-1的外壁上设置两个位置相对的立柱2-2；旋转主体2-1的内壁上均匀设置带有水平夹角的旋转板2-3。

如图3、4所示，喷体3由喷射头3-1和旋转体3-2组成。

喷射头3-1的下部为带外螺纹的空心桶体3-11；喷射头3-1的上部为空心的半球体3-12，半球体3-12上开设张角为180°的半圆窄缝3-13。空心桶体3-11的空心直径与空心半球体3-12的空心直径相同。

旋转体3-2的上部为中空球台3-21，该球台由半球体被与其底面平行的平面相截得到并缺失与其同轴的圆柱体，缺失部分开设内螺纹。

旋转体3-2的下部为圆筒状的承接体3-22，承接体3-22的外径小于中空球台3-21的外球径；承接体3-22的内壁上开设两条沿承接体3-22轴向的、位置相对的长槽3-221；在承接体3-22下端的外壁上，环向均匀设置3个或4个支撑块3-222；在承接体3-22的壁上开设若干通孔3-223。空心桶体3-11上的外螺纹与中空球台3-21上的内螺纹相配合。

如图1所示，罩体4为圆筒状，其下部设置内螺纹接头4-1，内螺纹接头4-1与外螺纹接头1-2相配合；在罩体4的中、上内部设置容纳腔4-2，容纳腔4-2的直径小于内螺纹接头4-1的最小螺纹直径；罩体4上部的内壁直径，随着靠近罩体4的上端而逐渐缩小，形成弧曲面4-3；容纳腔4-2的上端边缘为环口4-4。

支撑块3-5的外侧面、中空球台3-21的外球面分别与罩体4内壁的相应部分，保证喷体3能够在容纳腔4-2内顺畅、稳定地沿中心轴转动。

使用原理：将旋转器2的立柱2-2沿长槽3-221插入到旋转体3-2中，将旋转体3-2插入到罩体4中，再将喷射头3-1拧在旋转体3-2上；将罩体4拧紧在基座1上组成半圆形喷射泡沫降尘喷头；用螺栓通过固定孔1-1将喷头与泡沫输送管道连接。开启阀门，泡沫在压力的作用下沿着通道1-3冲击并通过旋转器2，进入容纳腔4-2，从半圆窄缝3-13呈半圆形状喷出。同时，泡沫通过通孔3-223进入到承接体3-22与罩体4之间的空隙内，在泡沫压力的作用下顶着中空球台3-21并使其外球曲面紧贴罩体4的弧曲面4-3，形成密封曲面，防止泡沫泄露；泡沫冲击旋转板2-3带动旋转器2、旋转体3-2和喷体3转动，使半圆窄缝3-13喷出的半圆形泡沫旋转喷射，除尘效果更佳。

支撑块3-5能够使旋转体3-2的下端（与中空球台3-21相对的另一端）不发生偏移，使喷体3平稳地绕轴线转动，可以降低故障率，提高降尘效果。

Claims (2)

1.半圆形喷射泡沫降尘喷头，包括：基座（1）、旋转器（2）、喷体（3）和罩体（4），其特征在于：

在圆盘形的基座（1）上设置固定孔（1-1）、外螺纹接头（1-2）和通道（1-3）；

旋转器（2）的上部为圆筒形的旋转主体（2-1），在旋转主体（2-1）的外壁上设置两个位置相对的立柱（2-2）；旋转主体（2-1）的内壁上均匀设置带有水平夹角的旋转板（2-3）；

喷体（3）由喷射头（3-1）和旋转体（3-2）组成；

喷射头（3-1）的下部为带外螺纹的空心桶体（3-11）；喷射头（3-1）的上部为空心的半球体（3-12），半球体（3-12）上开设张角为180°的半圆窄缝（3-13）；空心桶体（3-11）的空心直径与空心半球体（3-12）的空心直径相同；

旋转体（3-2）的上部为中空球台（3-21），该球台由半球体被与其底面平行的平面相截得到并缺失与其同轴的圆柱体，缺失部分开设内螺纹；

旋转体（3-2）的下部为圆筒状的承接体（3-22），承接体（3-22）的外径小于中空球台（3-21）的外球径；承接体（3-22）的内壁上开设两条沿承接体（3-22）轴向的、位置相对的长槽（3-221）；在承接体（3-22）下端的外壁上，环向均匀设置支撑块（3-222）；在承接体（3-22）的壁上开设若干通孔（3-223）；空心桶体（3-11）上的外螺纹与中空球台（3-21）上的内螺纹相配合；

罩体（4）为圆筒状，其下部设置内螺纹接头（4-1），内螺纹接头（4-1）与外螺纹接头（1-2）相配合；在罩体（4）的中、上内部设置容纳腔（4-2），容纳腔（4-2）的直径小于内螺纹接头（4-1）的最小螺纹直径；罩体（4）上部的内壁直径，随着靠近罩体（4）的上端而逐渐缩小，形成弧曲面（4-3）；容纳腔（4-2）的上端边缘为环口（4-4）。

2.根据权利要求1所述的半圆形喷射泡沫降尘喷头，其特征在于：所述支撑块（3-222）为3个或4个。

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