CN217747428U - 牵引固定装置、玻璃破碎设备和玻璃基板生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光电显示玻璃基板生产设备领域,公开了一种牵引固定装置、玻璃破碎设备和玻璃基板生产系统,所述牵引固定装置包括牵引组件(1),所述牵引组件(1)的一端用于连接至玻璃粉碎设备的破碎玻璃入口上方横梁(2),另一端与用于装载待回收破碎玻璃的A型架(3)连接;所述牵引组件(1)包括用于连接至所述横梁(2)的定位件(101)、链条(102)和与所述A型架(3)连接的连接件(103),所述链条(102)设置在所述定位件(101)和所述连接件(103)之间。所述实用新型解决了由于装载废品玻璃A型架前倾过程中,容易出现向前翻倒撞向玻璃破碎设备,导致玻璃破碎设备和装载废品玻璃A型架损坏的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电显示玻璃基板生产设备领域,具体地涉及一种牵引固定装置、玻璃破碎设备和玻璃基板生产系统。
背景技术
现有的光电显示玻璃基板生产过程中会因部分存在气泡、结石等缺陷而成为废品玻璃,为降低生产成本、减小废品玻璃对环境的污染。通常使用玻璃破碎设备将摆放在A型架上的上述废品玻璃破碎成小块,重新回收再利用制作成光电显示玻璃基板生产原料。
在上述废品玻璃回收加工过程中,需使用叉车将装载废品玻璃的A型架插至玻璃破碎设备受料平台,再将A型架向玻璃破碎设备进料口方向翻转20°~30°,使A型架上的废品玻璃呈向玻璃破碎设备进料口前倾状态,方便玻璃破碎设备受料平台两侧操作人员向玻璃破碎设备进料口拨玻璃进行加工。
然而由于装载废品玻璃的A型架受重力影响,装载废品玻璃A型架前倾过程中,容易出现向前翻倒撞向玻璃破碎设备,导致玻璃破碎设备和装载废品玻璃的A型架损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于装载废品玻璃A型架前倾过程中,容易出现向前翻倒撞向玻璃破碎设备,导致玻璃破碎设备和装载废品玻璃A型架损坏的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种牵引固定装置。
所述牵引固定装置包括牵引组件,所述牵引组件的一端用于连接至玻璃粉碎设备的破碎玻璃入口上方横梁,另一端与用于装载待回收破碎玻璃的A型架连接;
所述牵引组件包括用于连接至所述横梁的定位件、链条和与所述A型架连接的连接件,所述链条设置在所述定位件和所述连接件之间。
本实用新型提供的牵引固定装置,通过在设置一端用于连接至玻璃粉碎设备的破碎玻璃入口上方横梁,另一端与用于装载待回收破碎玻璃的A型架连接的牵引组件,利用在牵引组件的连接至横梁的定位件和与A型架连接的连接件之间设置链条,从而对A型架和横梁的相对位置关系通过链条牵引的方式,进行了相对移动位置的限制,进而解决了由于装载废品玻璃A型架前倾过程中,容易出现向前翻倒撞向玻璃破碎设备,导致玻璃破碎设备和装载废品玻璃A型架损坏的技术问题。
优选地,所述牵引组件包括设置在所述链条和所述定位件之间的扣接件,所述扣接件能够调节为使得定位件和链条具有不同间距。
优选地,所述扣接件包括U型的扣接件本体和套接在所述扣接件本体上的限位块,该限位块与所述扣接件本体围合形成扣接闭合环,所述链条和所述定位件与所述扣接闭合环套接,所述限位块能够在所述扣接件本体上进行滑动,以使得所述扣接件能够调节为使得定位件和链条具有不同间距。
优选地,所述定位件包括定位螺栓。
优选地,所述牵引固定装置包括用于设置在所述A型架上的固定件,所述连接件通过该固定件与所述A型架连接。
优选地,所述固定件包括平行于所述A型架的背板并向所述A型架的上方延伸的第一固定杆,以及用于夹持所述A型架背板的夹持结构,所述第一固定杆设置在所述夹持结构上,所述第一固定杆连接所述连接件。
优选地,所述夹持结构包括连接杆和设置在所述连接杆两端并向所述A型架的方向延伸的第二固定杆和第三固定杆。
优选地,所述连接件为固定圆扣,所述固定圆扣能够套接在所述第一固定杆上,以对所述固定件和所述牵引组件进行连接。
本实用新型第二方面提供一种玻璃破碎设备。
所述玻璃破碎设置包括上述任一种所述的牵引固定装置。
本实用新型第三方面提供一种玻璃基板生产系统。
所述玻璃基板生产系统包括上述的玻璃破碎设备。
附图说明
图1是本实用新型提供的牵引固定装置在实际应用中的整体结构示意图;
图2是图1的固定件的结构示意图;
图3是图1的牵引组件的结构示意图。
附图标记说明
1、牵引组件;101、定位件;102、链条;103、连接件;104、扣接件;1041、扣接件本体;1042、限位块;2、横梁;3、A型架;4、固定件;401、第一固定杆;402、夹持结构;4021、连接杆;4022、第二固定杆;4023、第三固定杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,术语“上”、“下”、“前”、“底”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种牵引固定装置,该牵引固定装置包括牵引组件1,牵引组件1的一端用于连接至玻璃粉碎设备的破碎玻璃入口上方横梁2,另一端与用于装载待回收破碎玻璃的A型架3连接。其中牵引组件1包括用于连接至横梁2的定位件101、链条102和与A型架3连接的连接件103.链条102设置在定位件101和连接件103之间。
本实用新型提供的牵引固定装置,通过在设置一端用于连接至玻璃粉碎设备的破碎玻璃入口上方横梁,另一端与用于装载待回收破碎玻璃的A型架连接的牵引组件,利用在牵引组件的连接至横梁的定位件和与A型架连接的连接件之间设置链条,从而对A型架和横梁的相对位置关系通过链条牵引的方式,进行了相对移动位置的限制,进而解决了由于装载废品玻璃A型架前倾过程中,容易出现向前翻倒撞向玻璃破碎设备,导致玻璃破碎设备和装载废品玻璃A型架损坏的技术问题。
在本实用新型可选的实施例中,牵引组件1包括设置在链条102和定位件101之间的扣接件104,该扣接件104能够调节为使得定位件101和链条102具有不同间距,以便于适应A型架和横梁之间不同的距离调整需求,可以满足A型架以相对横梁多种倾倒角度倾斜以倾倒破碎玻璃,具有更好的现场适配性。
在本实用新型进一步可选的实施例中,扣接件104包括U型的扣接件本体1041和套接在该扣接件本体1041上的限位块1042,限位块1042与扣接件本体1041围合形成扣接闭合环,链条102和定位件101与该扣接闭合环套接,当牵引组件1处于拉紧状态时,链条102和定位件101分别位于扣接闭合环轴向长度方向的两端。在本实用新型可选的实施例中,当牵引组件1处于拉紧状态时,链条102与扣接件本体1041的底部抵接,定位件101与限位块1042抵接。在本实用新型可选的实施例中,限位块1042能够在扣接件本体1041上进行滑动,以使得扣接件104能够调节为使得定位件101和链条102具有不同间距。
在本实用新型可选的实施例中,定位件101包括定位螺栓,并通过定位螺栓固定在横梁2上。
在本实用新型可选的实施例中,牵引固定装置包括用于设置在A型架3上的固定件4,连接件103通过固定件4与A型架3连接。在本实用新型进一步可选的实施例中,固定件4包括平行于A型架3的背板并向该A型架3的上方延伸的第一固定杆401,以及用于夹持A型架3背板的夹持结构402,第一固定杆401设置在夹持结构402上,第一固定杆401连接连接件103。第一固定杆401沿A型架3的背板向该A型架3的上方延伸的设置,能够保证第一固定杆401在与连接件103进行连接后,A型架3在进行倾倒作业时,第一固定杆401能够有效的将牵引组件1的牵引力向A型架3进行传导,从而能够有效的对A型架3的倾倒作业进行牵引和控制,以实现更好的连接和作用效果。
在本实用新型进一步可选的实施例中,夹持结构402包括连接杆4021和设置在该连接杆4021两端并向A型架3的方向延伸的第二固定杆4022和第三固定杆4023,第二固定杆4022和第三固定杆4023能够通过对A型架3的架体的两侧或者A型架3的背板上的背筋进行夹持而进行固定件4和A型架3的结构连接。在本实用新型可选的实施例中,第二固定杆4022和/第三固定杆4023与连接杆4021通过弹性连接件进行连接,该弹性连接件可以是合页。
在本实用新型可选的实施例中,连接件103为固定圆扣,所述固定圆扣能够套接在第一固定杆401上,以对固定件4和牵引组件1进行连接。在进一步优选地实施例中,第一固定杆401连接固定圆扣的端部设有限位槽,以对套接的固定圆扣进行位置的固定,以防止滑脱。
本实用新型提供一种玻璃破碎设备,该玻璃破碎设备包括上述任一种所述的牵引固定装置。
本实用新型提供一种玻璃基板生产系统,该玻璃基板生产系统包括上述的玻璃破碎设备。
以上所述仅为本实用新型的优选/可选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种牵引固定装置,其特征在于,所述牵引固定装置包括牵引组件(1),所述牵引组件(1)的一端用于连接至玻璃粉碎设备的破碎玻璃入口上方横梁(2),另一端与用于装载待回收破碎玻璃的A型架(3)连接;
所述牵引组件(1)包括用于连接至所述横梁(2)的定位件(101)、链条(102)和与所述A型架(3)连接的连接件(103),所述链条(102)设置在所述定位件(101)和所述连接件(103)之间。
2.根据权利要求1所述的牵引固定装置,其特征在于,所述牵引组件(1)包括设置在所述链条(102)和所述定位件(101)之间的扣接件(104),所述扣接件(104)能够调节为使得定位件(101)和链条(102)具有不同间距。
3.根据权利要求2所述的牵引固定装置,其特征在于,所述扣接件(104)包括U型的扣接件本体(1041)和套接在所述扣接件本体(1041)上的限位块(1042),该限位块(1042)与所述扣接件本体(1041)围合形成扣接闭合环,所述链条(102)和所述定位件(101)与所述扣接闭合环套接,所述限位块(1042)能够在所述扣接件本体(1041)上进行滑动,以使得所述扣接件(104)能够调节为使得定位件(101)和链条(102)具有不同间距。
4.根据权利要求1所述的牵引固定装置,其特征在于,所述定位件(101)包括定位螺栓。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的牵引固定装置,其特征在于,所述牵引固定装置包括用于设置在所述A型架(3)上的固定件(4),所述连接件(103)通过该固定件(4)与所述A型架(3)连接。
6.根据权利要求5所述的牵引固定装置,其特征在于,所述固定件(4)包括平行于所述A型架(3)的背板并向所述A型架(3)的上方延伸的第一固定杆(401),以及用于夹持所述A型架(3)背板的夹持结构(402),所述第一固定杆(401)设置在所述夹持结构(402)上,所述第一固定杆(401)连接所述连接件(103)。
7.根据权利要求6所述的牵引固定装置,其特征在于,所述夹持结构(402)包括连接杆(4021)和设置在所述连接杆(4021)两端并向所述A型架(3)的方向延伸的第二固定杆(4022)和第三固定杆(4023)。
8.根据权利要求6所述的牵引固定装置,其特征在于,所述连接件(103)为固定圆扣,所述固定圆扣能够套接在所述第一固定杆(401)上,以对所述固定件(4)和所述牵引组件(1)进行连接。
9.一种玻璃破碎设备,其特征在于,所述玻璃破碎设置包括权利要求1至8中任一项所述的牵引固定装置。
10.一种玻璃基板生产系统,其特征在于,所述玻璃基板生产系统包括权利要求9所述的玻璃破碎设备。
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