CN217747341U - 一种具有衬板防脱落结功能的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，包括外壳和防脱部件，所述外壳的内壁上间隔均匀的设有多个衬板，所述防脱部件包括设于衬板一侧的多个连接块、两个设于连接块下部两侧的锁紧块、设于锁紧块一侧的连接杆和设于连接杆一侧上端的限位槽，所述连接块的一侧中部开设有滑动槽，所述滑动槽的上部两侧均开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽相对设置，两个所述伸缩槽内均设有滑动块，通过设置连接块、锁紧块、连接杆、限位槽、滑动槽、伸缩槽、滑动块和弹簧等，具备防止衬板脱落的优点，解决了现有球磨机的工作过程中会造成较大的震动，容易使固定连接球磨机外壳与衬板的螺栓疲劳损坏或者松动，造成衬板脱落的问题。

Description

一种具有衬板防脱落结功能的球磨机

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，尤其涉及一种具有衬板防脱落结功能的球磨机。

背景技术

球磨机，是一种将被破碎的物料进一步进行粉碎加工的设备，主要被用于水泥、硅酸盐制品、建筑材料等生产的行业，球磨机的由水平设置的筒体，进出料口、钢球、衬板以及大齿轮等结构组成，然后通过增加动力让筒体进行转动，从而使筒体中的钢球相互挤压碰撞，产生的撞击可以对物料进行粉碎。

现有技术存在的问题是：球磨机的工作过程中会造成较大的震动，容易使固定连接球磨机外壳与衬板的螺栓疲劳损坏或者松动，造成衬板脱落。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，具备防止衬板脱落的优点，解决了现有球磨机的工作过程中会造成较大的震动，容易使固定连接球磨机外壳与衬板的螺栓疲劳损坏或者松动，造成衬板脱落的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，包括外壳和防脱部件，所述外壳的内壁上间隔均匀的设有多个衬板，所述防脱部件包括设于衬板一侧的多个连接块、两个设于连接块下部两侧的锁紧块、设于锁紧块一侧的连接杆和设于连接杆一侧上端的限位槽，所述连接块的一侧中部开设有滑动槽，所述滑动槽的上部两侧均开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽相对设置，两个所述伸缩槽内均设有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接弹簧，所述弹簧的另一端与伸缩槽的一侧固定连接，两个所述锁紧块相对设置且均与连接块插接配合，所述连接杆与连接块滑动连接，所述限位槽贯穿连接杆，所述连接块与外壳插接配合。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的一侧设有解锁槽，所述解锁槽的一端延伸至限位槽的上部，所述限位槽的中部设有两个解锁柱，两个所述解锁柱的一侧设有锥形部，两个所述解锁柱滑动连接，所述解锁槽内设有解锁杆，所述解锁杆的一端开设有直槽，两个所述解锁柱与限位槽滑动连接，所述解锁杆与连接杆插接配合。

作为本实用新型优选的，所述衬板的一侧设有多个橡胶垫，多个所述橡胶垫的两侧弧形设置。

作为本实用新型优选的，所述衬板的内部设有多个隔音板。

作为本实用新型优选的，所述衬板的两侧为弧形，所述衬板的一侧开设有多个螺纹槽,所述螺纹槽贯穿衬板与外壳，所述螺纹槽内螺接有螺栓。

作为本实用新型优选的，所述两个所述锁紧块的一侧弧形设置，两个所述锁紧块的一侧弧度与外壳外壁的弧度相同。

作为本实用新型优选的，所述衬板的顶部设有两个凸块，两个所述凸块的一侧弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接块、锁紧块、连接杆、限位槽、滑动槽、伸缩槽、滑动块和弹簧等，达到了将连接块将衬板与外壳进行一个辅助的连接固定，防止衬板脱落的效果，通过连接杆对锁紧块进行挤压，使锁紧块可以与外壳的表面进行挤压固定，在通过弹簧使滑动块的一端与连接杆上的限位槽进行插接固定，球磨机工作时产生的震动对弹簧的效果较小，即使滑动块因为震动而发生偏移，弹簧也可以使滑动块的一端重新插入限位槽底部。

2、本实用新型通过设置解锁槽、解锁柱、锥形部、解锁杆和直槽等，能够使衬板可进行更换或者维修，通过将解锁杆从连接杆上的解锁槽一端插入，当解锁杆的一端与解锁柱的锥形部进行挤压时，滑动连接的两个解锁柱会往限位槽的两端移动，直至解锁柱的一端与滑动块的一侧挤压，把滑动块挤至伸缩槽内，此时就可以将连接杆从连接块中拔出，解除衬板与外壳之间的固定连接。

3、本实用新型通过设置橡胶垫，能够使衬板与外壳内壁之间的连接更加的紧密，避免细小物料经过衬板与外壳之间的间隙进入到连接块中，影响衬板与外壳的固定。

4、本实用新型通过设置隔音板，能够使球磨机在工作过程中产生的噪音得到一定的降低，在一定程度上改善工作间的环境。

5、本实用新型通过设置螺纹槽和螺栓，能够使衬板与外壳之间的连接更加稳定牢固，同时与连接块等共同作用，防止衬板的脱落。

6、本实用新型通过设置锁紧块，能够使锁紧块的弧面与外壳表面的接触面更大，极大的降低了锁紧块与外壳表面之间的间隙，使锁紧块与外壳表面之间的作用力更加的平均，从而使连接关系更加的稳固。

7、本实用新型通过设置凸块，能够使球磨机进行工作时，处于外壳腔体中的钢球在进行转动翻转时，凸块对钢球具有一定的阻力，使钢球能够随着衬板移动到更高的高度，造成更大的破坏力，增加球磨机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1的正视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A-A处的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供图3中B处的放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供图3中C处的放大示意图；

图6是本实用新型实施例提供图2中B-B处的剖面示意图；

图7是本实用新型实施例提供图6中D处的放大示意图。

图中：1、外壳；3、衬板；4、连接块；5、锁紧块；6、连接杆；7、限位槽；8、滑动槽；9、伸缩槽；10、滑动块；11、弹簧；12、解锁槽；13、解锁柱；14、锥形部；15、解锁杆；16、直槽；17、橡胶垫；18、隔音板；19、螺纹槽；20、螺栓；21、凸块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，包括外壳1和防脱部件，所述外壳1的内壁上间隔均匀的设有多个衬板3，所述防脱部件包括设于衬板3一侧的多个连接块4、两个设于连接块4下部两侧的锁紧块5、设于锁紧块5一侧的连接杆6和设于连接杆6一侧上端的限位槽7，所述连接块4的一侧中部开设有滑动槽8，所述滑动槽8的上部两侧均开设有伸缩槽9，两个所述伸缩槽9相对设置，两个所述伸缩槽9内均设有滑动块10，所述滑动块10的一侧固定连接弹簧11，所述弹簧11的另一端与伸缩槽9的一侧固定连接，两个所述锁紧块5相对设置且均与连接块4插接配合，所述连接杆6与连接块4滑动连接，所述限位槽7贯穿连接杆6，所述连接块4与外壳1插接配合。

采用上述方案：通过设置连接块4、锁紧块5、连接杆6、限位槽7、滑动槽8、伸缩槽9、滑动块10和弹簧11等，达到了将连接块4将衬板3与外壳1进行一个辅助的连接固定，防止衬板3脱落的效果，通过连接杆6对锁紧块5进行挤压，使锁紧块5可以与外壳1的表面进行挤压固定，在通过弹簧11使滑动块10的一端与连接杆6上的限位槽7进行插接固定，球磨机工作时产生的震动对弹簧11的效果较小，即使滑动块10因为震动而发生偏移，弹簧11也可以使滑动块10的一端重新插入限位槽7底部。

参考图4，所述连接杆6的一侧设有解锁槽12，所述解锁槽12的一端延伸至限位槽7的上部，所述限位槽7的中部设有两个解锁柱13，两个所述解锁柱13的一侧设有锥形部14，两个所述解锁柱13滑动连接，所述解锁槽12内设有解锁杆15，所述解锁杆15的一端开设有直槽16，两个所述解锁柱13与限位槽7滑动连接，所述解锁杆15与连接杆6插接配合。

采用上述方案：通过设置解锁槽12、解锁柱13、锥形部14、解锁杆15和直槽16等，能够使衬板3可进行更换或者维修，通过将解锁杆15从连接杆6上的解锁槽12一端插入，当解锁杆15的一端与解锁柱13的锥形部14进行挤压时，滑动连接的两个解锁柱13会往限位槽7的两端移动，直至解锁柱13的一端与滑动块10的一侧挤压，把滑动块10挤至伸缩槽9内，此时就可以将连接杆6从连接块4中拔出，解除衬板3与外壳1之间的固定连接。

参考图5，所述衬板3的一侧设有多个橡胶垫17，多个所述橡胶垫17的两侧弧形设置。

采用上述方案：通过设置橡胶垫17，能够使衬板3与外壳1内壁之间的连接更加的紧密，避免细小物料经过衬板3与外壳1之间的间隙进入到连接块4中，影响衬板3与外壳1的固定。

参考图5，所述衬板3的内部设有多个隔音板18。

采用上述方案：通过设置隔音板18，能够使球磨机在工作过程中产生的噪音得到一定的降低，在一定程度上改善工作间的环境。

参考图7，所述衬板3的两侧为弧形，所述衬板3的一侧开设有多个螺纹槽19,所述螺纹槽19贯穿衬板3与外壳1，所述螺纹槽19内螺接有螺栓20。

采用上述方案：通过设置螺纹槽19和螺栓20，能够使衬板3与外壳1之间的连接更加稳定牢固，同时与连接块4等共同作用，防止衬板3的脱落。

参考图4，两个所述锁紧块5的一侧弧形设置，两个所述锁紧块5的一侧弧度与外壳1外壁的弧度相同。

采用上述方案：通过设置锁紧块5，能够使锁紧块5的弧面与外壳1表面的接触面更大，极大的降低了锁紧块5与外壳1表面之间的间隙，使锁紧块5与外壳1表面之间的作用力更加的平均，从而使连接关系更加的稳固。

参考图5和图7，所述衬板3的顶部设有两个凸块21，两个所述凸块21的一侧弧形设置。

采用上述方案：通过设置凸块21，能够使球磨机进行工作时，处于外壳1腔体中的钢球在进行转动翻转时，凸块21对钢球具有一定的阻力，使钢球能够随着衬板3移动到更高的高度，造成更大的破坏力，增加球磨机的工作效率。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将衬板3通过两个螺栓20与外壳1进行固定连接，在螺栓20拧紧后，衬板3与外壳1的内壁之间的间隙逐渐变小，同时橡胶垫17会逐渐的变形，直至填补外壳1与衬板3之间的间隙，然后将连接杆6与连接块4进行插接，在插接的过程中，连接杆6的侧面会对锁紧块5进行挤压，使锁紧块5的一侧与外壳1之间的接触面积逐渐增加，然后当连接杆6插入到一定的位置时，连接杆6的一端首先会将滑动块10挤压进伸缩槽9内，当连接杆6上的限位槽7与滑动块10处于同一水平面时，滑动块10在弹簧11弹力的作用下，从伸缩槽9中伸处，直至与连接杆6上的限位槽7插接，此时衬板3与外壳1之间固定连接，当对衬板3进行拆除时，只需要将解锁杆15从连接杆6上的解锁槽12一端插入，当解锁杆15的一端与解锁柱13的锥形部14进行挤压时，滑动连接的两个解锁柱13会往限位槽7的两端移动，直至解锁柱13的一端与滑动块10的一侧挤压，把滑动块10挤至伸缩槽9内，此时就可以将连接杆6从连接块4中拔出，解除衬板3与外壳1之间的固定连接。

综上所述：该具有衬板防脱落结功能的球磨机，通过设置连接块4、锁紧块5、连接杆6、限位槽7、滑动槽8、伸缩槽9、滑动块10和弹簧11等，解决了球磨机的工作过程中会造成较大的震动，容易使固定连接球磨机外壳1与衬板3的螺栓20疲劳损坏或者松动，造成衬板3脱落的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，包括外壳(1)和防脱部件，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上间隔均匀的设有多个衬板(3)，所述防脱部件包括设于衬板(3)一侧的多个连接块(4)、两个设于连接块(4)下部两侧的锁紧块(5)、设于锁紧块(5)一侧的连接杆(6)和设于连接杆(6)一侧上端的限位槽(7)，所述连接块(4)的一侧中部开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的上部两侧均开设有伸缩槽(9)，两个所述伸缩槽(9)相对设置，两个所述伸缩槽(9)内均设有滑动块(10)，所述滑动块(10)的一侧固定连接弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端与伸缩槽(9)的一侧固定连接，两个所述锁紧块(5)相对设置且均与连接块(4)插接配合，所述连接杆(6)与连接块(4)滑动连接，所述限位槽(7)贯穿连接杆(6)，所述连接块(4)与外壳(1)插接配合。

2.如权利要求1所述的一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，其特征在于：所述连接杆(6)的一侧设有解锁槽(12)，所述解锁槽(12)的一端延伸至限位槽(7)的上部，所述限位槽(7)的中部设有两个解锁柱(13)，两个所述解锁柱(13)的一侧设有锥形部(14)，两个所述解锁柱(13)滑动连接，所述解锁槽(12)内设有解锁杆(15)，所述解锁杆(15)的一端开设有直槽(16)，两个所述解锁柱(13)与限位槽(7)滑动连接，所述解锁杆(15)与连接杆(6)插接配合。

3.如权利要求1所述的一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，其特征在于：所述衬板(3)的一侧设有多个橡胶垫(17)，多个所述橡胶垫(17)的两侧弧形设置。

4.如权利要求3所述的一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，其特征在于：所述衬板(3)的内部设有多个隔音板(18)。

5.如权利要求4所述的一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，其特征在于：所述衬板(3)的两侧为弧形，所述衬板(3)的一侧开设有多个螺纹槽(19),所述螺纹槽(19)贯穿衬板(3)与外壳(1)，所述螺纹槽(19)内螺接有螺栓(20)。

6.如权利要求1所述的一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，其特征在于：两个所述锁紧块(5)的一侧弧形设置，两个所述锁紧块(5)的一侧弧度与外壳(1)外壁的弧度相同。

7.如权利要求5所述的一种具有衬板防脱落结功能的球磨机，其特征在于：所述衬板(3)的顶部设有两个凸块(21)，两个所述凸块(21)的一侧弧形设置。

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