CN217747056U - 一种导电银浆生产用的低温反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电银浆生产用的低温反应釜,包括罐体,所述罐体的内顶壁连接有反应罐,所述罐体的表面贯穿安装有出水管和进水管,所述进水管位于出水管的上方,所述出水管远离罐体的一端连接有水冷循环泵,所述出水管的尾端连接有冷却管,且冷却管的表面与反应罐的表面连接,所述罐体的内壁连接真空隔温层,所述真空隔温层与反应罐的表面连接,且冷却管位于真空隔温层的内部,所述罐体的表面贯穿安装有压力仪表,所述压力仪表位于出水管的上方。本实用新型通过水冷循环泵、温度显示器和真空隔温层的设置,从而实现对反应釜内部的导电银浆快速均匀降温的效果,降低了外部热量通过介质传导,对反应釜内部降温效果的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电银浆生产技术领域,具体为一种导电银浆生产用的低温反应釜。
背景技术
目前应用于电阻式和电容式触摸屏的导电银浆,通常采用金属银粉为主要原料,具有优良的印刷性、导电性、硬度和附着力以及抗氧化性能优异等特点。在导电银浆生产过程中,现有的低温反应釜存在降温速度慢,温度不均匀以及密封效果差的问题。
现有技术中一种低温反应釜缺点不足:
1、专利文件CN205833161U公开了一种低温反应釜,包括“釜体,所述釜体的上端设有进料口、通孔,所述釜体的下端设有出料口,一搅拌轴部分穿过所述通孔,所述搅拌轴连接有电机,所述釜体外设置有水冷循环泵,所述搅拌轴沿轴向设置有进水管路和出水管路,所述进水管路的一端和出水管路的一端分别通过第一水管、第二水管与所述水冷循环泵相连接,所述进水管路的另一端和出水管路的另一端均与一圆环管路相连通,所述搅拌轴的下端沿周向间隔设置有至少三个搅拌爪。本实用新型结构简单、使用方便,搅拌轴上设置水冷结构,通过循环水冷将热量带出釜体外,避免釜体温度高,确保低温环境,通过搅拌爪和圆环管路的配合,限制搅拌爪的搅拌角度,提高搅拌效果”,上述装置在进行使用时,虽然能够通过循环水冷结合搅拌轴进行降温,但是通过搅拌爪与导电银浆的接触面较小,无法实现快速有效降温,而且缺乏隔热装置,反应釜外部热量容易干扰降温过程,影响降温效率。
2、现有技术中一种低温反应釜在使用时,缺乏密封装置,导致外部空气容易进入反应釜内部,与内部导电银浆产生化学反应,而且搅拌机在搅拌过程中,底部的导电银浆因为沉积在反应釜底部,无法得到有效搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导电银浆生产用的低温反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电银浆生产用的低温反应釜,包括罐体,所述罐体的内顶壁连接有反应罐,所述罐体的表面贯穿安装有出水管和进水管,所述进水管位于出水管的上方,所述出水管远离罐体的一端连接有水冷循环泵,所述出水管的尾端连接有冷却管,且冷却管的表面与反应罐的表面连接,所述罐体的内壁连接真空隔温层,所述真空隔温层与反应罐的表面连接,且冷却管位于真空隔温层的内部,所述罐体的表面贯穿安装有压力仪表,所述压力仪表位于出水管的上方,所述压力仪表的表面与反应罐的内壁贯穿连接,且压力仪表的尾端位于反应罐的内部,所述罐体的表面贯穿安装有温度显示器,所述温度显示器的表面与反应罐的内壁贯穿连接,且温度显示器的尾端位于反应罐的内部,所述温度显示器与压力仪表并列安装。
优选的,所述罐体的表面贯穿连接有出料管,所述出料管的一端与反应罐的内壁贯穿连接,且出料管位于冷却管的下方,所述出料管的表面贯穿安装有控制阀,且控制阀的输出端位于出料管的内部。
优选的,所述出料管的尾端螺纹连接有密封盖,所述密封盖的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的表面与出料管的表面连接。
优选的,所述罐体的顶部贯穿连接有进料管,且进料管的底部与反应罐的内壁贯穿连接。
优选的,所述罐体的顶部贯穿安装有密封圈,且密封圈的底部与反应罐的顶部连接,所述密封圈的内壁嵌合安装有搅拌机,且搅拌机的输出端位于反应罐的内部。
优选的,所述搅拌机的输出端嵌合连接有转杆,所述转杆的表面连接有搅拌棒,所述转杆的底部螺纹连接有旋转圆板。
优选的,所述罐体的底部连接有承重板,所述承重板的底部安装有滚轮,所述反应罐的内壁安装有陶瓷层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过水冷循环泵、温度显示器和真空隔温层的设置,从而实现对反应釜内部的导电银浆快速均匀降温的效果,通过温度显示器能够及时知晓反应釜内部温度,根据需要及时进行温度调节,通过真空隔温层,降低了外部热量通过介质传导,对反应釜内部降温效果的影响。
2、本实用新型通过旋转圆板、密封圈和陶瓷层的设置,从而有效增强了反应釜的密封效果,通过旋转圆板的设置,实现了对反应釜内底壁沉积的导电银浆的搅拌效果,使反应釜内部导电银浆通过搅拌,降温更加均匀,同时通过安装陶瓷层,有效隔离了导电银浆与反应罐金属内壁,避免二者发生化学反应,影响导电银浆的性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的反应罐和转杆的安装结构示意图;
图4为本实用新型的橡胶垫的安装结构示意图。
图中:1、罐体;2、反应罐;3、出水管;4、进水管;5、水冷循环泵;6、冷却管;7、真空隔温层;8、压力仪表;9、温度显示器;10、出料管;11、控制阀;12、密封盖;13、橡胶垫;14、进料管;15、密封圈;16、搅拌机;17、转杆;18、搅拌棒;19、旋转圆板;20、承重板;21、滚轮;22、陶瓷层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供的一种实施例,一种导电银浆生产用的低温反应釜,包括罐体1,所述罐体1的内顶壁连接有反应罐2,所述罐体1的表面贯穿安装有出水管3和进水管4,所述进水管4位于出水管3的上方,所述出水管3远离罐体1的一端连接有水冷循环泵5,所述出水管3的尾端连接有冷却管6,且冷却管6的表面与反应罐2的表面连接,所述罐体1的内壁连接真空隔温层7,所述真空隔温层7与反应罐2的表面连接,且冷却管6位于真空隔温层7的内部,所述罐体1的表面贯穿安装有压力仪表8,所述压力仪表8位于出水管3的上方,所述压力仪表8的表面与反应罐2的内壁贯穿连接,且压力仪表8的尾端位于反应罐2的内部,所述罐体1的表面贯穿安装有温度显示器9,所述温度显示器9的表面与反应罐2的内壁贯穿连接,且温度显示器9的尾端位于反应罐2的内部,所述温度显示器9与压力仪表8并列安装。
进一步,使用时,工作人员把导电银浆注入反应罐2中,启动水冷循环泵5,冷却水从水冷循环泵5流至出水管3,从出水管3流至冷却管6内部,在冷却管6内部随冷却管6的内壁流动至进水管4,经进水管4流入水冷循环泵5,此时反应罐2的表面被冷却管6包裹,冷却管6内部的冷却水温度通过传导作用传递到反应罐2,再通过反应罐2内壁传导给导电银浆,从而实现对导电银浆的均匀降温,在降温过程中,通过温度显示器9能够及时知晓反应罐2内部温度,通过压力仪表8方便查看反应罐2内部的压强,利用真空隔温层7,有效降低了外部热量通过介质传导对反应罐2内部环境温度的影响。
所述罐体1的表面贯穿连接有出料管10,所述出料管10的一端与反应罐2的内壁贯穿连接,且出料管10位于冷却管6的下方,所述出料管10的表面贯穿安装有控制阀11,且控制阀11的输出端位于出料管10的内部,所述出料管10的尾端螺纹连接有密封盖12,所述密封盖12的内壁安装有橡胶垫13,且橡胶垫13的表面与出料管10的表面连接,所述罐体1的顶部贯穿连接有进料管14,且进料管14的底部与反应罐2的内壁贯穿连接,所述罐体1的顶部贯穿安装有密封圈15,且密封圈15的底部与反应罐2的顶部连接,所述密封圈15的内壁嵌合安装有搅拌机16,且搅拌机16的输出端位于反应罐2的内部,所述搅拌机16的输出端嵌合连接有转杆17,所述转杆17的表面连接有搅拌棒18,所述转杆17的底部螺纹连接有旋转圆板19,所述罐体1的底部连接有承重板20,所述承重板20的底部安装有滚轮21,所述反应罐2的内壁安装有陶瓷层22。
进一步,工作人员将导电银浆通过进料管14送入反应罐2内部,启动搅拌机16,搅拌机16带动转杆17进行转动,转杆17带动搅拌棒18和旋转圆板19进行转动,搅拌棒18带动反应罐2内部的导电银浆进行转动,旋转圆板19带动反应罐2的内底壁上的导电银浆进行转动,使不同位置的导电银浆充分混合,以促进降温效果更加均匀,在搅拌过程中,密封圈15对搅拌机16和罐体1之间的缝隙进行填充,橡胶垫13对密封盖12和出料管10之间的缝隙进行填充,当温度显示器9显示的温度达到限定低温时,导电银浆完成降温,把密封盖12螺旋打开,打开控制阀11,将完成降温的导电银浆注入盛放容器中。
工作原理:工作人员把导电银浆通过进料管14注入反应罐2中,启动水冷循环泵5,冷却水从水冷循环泵5流至出水管3,从出水管3流至冷却管6内部,在冷却管6内部随冷却管6的内壁流动至进水管4,此时反应罐2的表面被冷却管6包裹,冷却管6内部的冷却水温度通过传导作用传递到反应罐2,再通过反应罐2内壁传导给导电银浆,启动搅拌机16,搅拌机16带动转杆17进行转动,转杆17带动搅拌棒18和旋转圆板19进行转动,搅拌棒18带动反应罐2内部的导电银浆进行转动,旋转圆板19带动反应罐2的内底壁上的导电银浆进行转动,使不同位置的导电银浆充分混合,以促进导电银浆降温更加均匀,在降温过程中,通过温度显示器9能够及时查看反应罐2内部的温度,通过压力仪表8方便观察反应罐2内部的压强,利用真空隔温层7,有效缓解了外部热量通过介质传导,对反应罐2中温度的影响,搅拌过程中,密封圈15对搅拌机16和罐体1之间的缝隙进行填充,橡胶垫13对密封盖12和出料管10之间的缝隙进行填充,当温度显示器9显示的温度达到限定低温时,导电银浆完成降温,把密封盖12螺旋打开,打开控制阀11,将完成降温的导电银浆注入盛放装置中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种导电银浆生产用的低温反应釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内顶壁连接有反应罐(2),所述罐体(1)的表面贯穿安装有出水管(3)和进水管(4),所述进水管(4)位于出水管(3)的上方,所述出水管(3)远离罐体(1)的一端连接有水冷循环泵(5);
所述出水管(3)的尾端连接有冷却管(6),且冷却管(6)的表面与反应罐(2)的表面连接,所述罐体(1)的内壁连接真空隔温层(7),所述真空隔温层(7)与反应罐(2)的表面连接,且冷却管(6)位于真空隔温层(7)的内部;
所述罐体(1)的表面贯穿安装有压力仪表(8),所述压力仪表(8)位于出水管(3)的上方,所述压力仪表(8)的表面与反应罐(2)的内壁贯穿连接,且压力仪表(8)的尾端位于反应罐(2)的内部,所述罐体(1)的表面贯穿安装有温度显示器(9),所述温度显示器(9)的表面与反应罐(2)的内壁贯穿连接,且温度显示器(9)的尾端位于反应罐(2)的内部,所述温度显示器(9)与压力仪表(8)并列安装。
2.根据权利要求1所述的一种导电银浆生产用的低温反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的表面贯穿连接有出料管(10),所述出料管(10)的一端与反应罐(2)的内壁贯穿连接,且出料管(10)位于冷却管(6)的下方,所述出料管(10)的表面贯穿安装有控制阀(11),且控制阀(11)的输出端位于出料管(10)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种导电银浆生产用的低温反应釜,其特征在于:所述出料管(10)的尾端螺纹连接有密封盖(12),所述密封盖(12)的内壁安装有橡胶垫(13),且橡胶垫(13)的表面与出料管(10)的表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种导电银浆生产用的低温反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的顶部贯穿连接有进料管(14),且进料管(14)的底部与反应罐(2)的内壁贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的一种导电银浆生产用的低温反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的顶部贯穿安装有密封圈(15),且密封圈(15)的底部与反应罐(2)的顶部连接,所述密封圈(15)的内壁嵌合安装有搅拌机(16),且搅拌机(16)的输出端位于反应罐(2)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种导电银浆生产用的低温反应釜,其特征在于:所述搅拌机(16)的输出端嵌合连接有转杆(17),所述转杆(17)的表面连接有搅拌棒(18),所述转杆(17)的底部螺纹连接有旋转圆板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种导电银浆生产用的低温反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的底部连接有承重板(20),所述承重板(20)的底部安装有滚轮(21),所述反应罐(2)的内壁安装有陶瓷层(22)。
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