CN217746925U - 一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置 - Google Patents

一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置 Download PDF

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朱穗涛
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Abstract

本实用新型涉及混合添加装置技术领域，且公开了一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，包括混合添加装置主体、流量调节机构、混合机构和出料机构，所述流量调节机构位于混合添加装置主体的外端，所述混合机构位于混合添加装置主体的顶端，所述出料机构位于混合添加装置主体的底端。该化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，安装了流量调节机构，通过进水管将外部水源输送到气囊内，气囊注水后膨胀，气囊具有可塑性，可以贴合不同形状尺寸的进料斗，适应性更强，气囊膨胀后会占据进料斗的空间，脱墨剂表面活性剂的流速会减小，可控制脱墨剂表面活性剂的流量，当打开密封盖，气囊内的水通过出水管排出，气囊随之缩小。

Description

一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置
技术领域
本实用新型涉及混合添加装置技术领域，具体为一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置。
背景技术
脱墨剂对纸上油墨起着润湿、渗透、乳化、增溶等作用，其由各种表面活性剂，加以缓蚀剂以及各种助剂制成，在制作脱墨剂时，需要将各种表面活性剂，加以缓蚀剂以及各种助剂进行混合，在进行混合添加各种表面活性剂时，不能对脱墨剂表面活性剂进行流量的大小进行调节控制，不利于投放脱墨剂表面活性剂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，以解决上述背景技术中提出在进行混合添加各种表面活性剂时，不能对脱墨剂表面活性剂进行流量的大小进行调节控制，不利于投放脱墨剂表面活性剂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，包括混合添加装置主体、流量调节机构、混合机构和出料机构，所述流量调节机构位于混合添加装置主体的外端，所述混合机构位于混合添加装置主体的顶端，所述出料机构位于混合添加装置主体的底端，所述流量调节机构包括进料斗、输料管、水箱、水泵、第一输水管、第二输水管、进水管、水量控制阀、气囊、出水管和密封盖，所述输料管固定安装于混合添加装置主体的外端，所述输料管的数量为两个，所述输料管呈对称分布，所述进料斗固定安装于输料管的顶端。
优选的，所述进水管固定安装于进料斗的底端，所述进水管贯穿安装于进料斗，所述水量控制阀安装于进水管的顶端，通过输料管固定进料斗和进水管的位置，进料斗便于投放脱墨剂表面活性剂，进水管便于接通外部水源，水量控制阀便于控制进水管的开合。
优选的，所述气囊固定安装于进水管的左端且位于进料斗的内部，所述出水管固定安装于气囊的底端且贯穿进料斗的底端，所述密封盖安装于出水管的外端，所述密封盖与出水管为可拆卸连接，通过进水管将外部水源输送到气囊内，气囊注水后膨胀，气囊具有可塑性，可以贴合不同形状尺寸的进料斗，适应性更强，气囊膨胀后会占据进料斗的空间，脱墨剂表面活性剂的流速会减小，可控制脱墨剂表面活性剂的流量。
优选的，所述水箱固定安装于混合添加装置主体的外部，所述水泵固定安装于水箱的内部，所述第一输水管固定安装于水泵输水端且贯穿水箱的顶端并与进水管固定连接，通过水箱贮存水源，水泵将水箱内的水抽出。
优选的，所述第二输水管固定安装于第一输水管的左端且与水箱的外部并与左侧所述进水管固定连接，通过第一输水管和第二输水管分别向进水管输送水源，通过水量控制阀分别控制两个气囊的水源注入量。
优选的，所述混合机构包括电机、传动轴和搅拌叶，所述电机固定安装于混合添加装置主体的顶端，所述传动轴固定安装于电机的传动端且贯穿混合添加装置主体的顶端，所述搅拌叶固定安装于传动轴的外端，所述搅拌叶呈等距排布，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对脱墨剂表面活性剂进行搅拌，使脱墨剂表面活性剂混合的更加均匀。
优选的，所述出料机构包括出料口、出料管和出料控制阀，所述出料口固定设置于混合添加装置主体的左端，所述出料管固定安装于出料口的左端，所述出料控制阀安装于出料管的顶端，通过出料口便于混合后的脱墨剂表面活性剂进入出料管，出料管将脱墨剂表面活性剂排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，安装了流量调节机构，通过进水管将外部水源输送到气囊内，气囊注水后膨胀，气囊具有可塑性，可以贴合不同形状尺寸的进料斗，适应性更强，气囊膨胀后会占据进料斗的空间，脱墨剂表面活性剂的流速会减小，可控制脱墨剂表面活性剂的流量，当打开密封盖，气囊内的水通过出水管排出，气囊随之缩小。
2.该化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，安装了混合机构，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对脱墨剂表面活性剂进行搅拌，使脱墨剂表面活性剂混合的更加均匀。
3.该化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，安装了出料机构，通过出料口便于混合后的脱墨剂表面活性剂进入出料管，出料管将脱墨剂表面活性剂排出，出料控制阀控制出料管进行出料和出料管出料的速度。
附图说明
图1为本实用新型混合添加装置立体结构示意图；
图2为本实用新型混合添加装置剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、混合添加装置主体；2、流量调节机构；201、进料斗；202、输料管；203、水箱；204、水泵；205、第一输水管；206、第二输水管；207、进水管；208、水量控制阀；209、气囊；210、出水管；211、密封盖；3、混合机构；301、电机；302、传动轴；303、搅拌叶；4、出料机构；401、出料口；402、出料管；403、出料控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，包括混合添加装置主体1、流量调节机构2、混合机构3和出料机构4，流量调节机构2位于混合添加装置主体1的外端，混合机构3位于混合添加装置主体1的顶端，出料机构4位于混合添加装置主体1的底端，流量调节机构2包括进料斗201、输料管202、水箱203、水泵204、第一输水管205、第二输水管206、进水管207、水量控制阀208、气囊209、出水管210和密封盖211，输料管202固定安装于混合添加装置主体1的外端，输料管202的数量为两个，输料管202呈对称分布，进料斗201固定安装于输料管202的顶端；
进水管207固定安装于进料斗201的底端，进水管207贯穿安装于进料斗201，水量控制阀208安装于进水管207的顶端，通过输料管202固定进料斗201和进水管207的位置，进料斗201便于投放脱墨剂表面活性剂，进水管207便于接通外部水源，水量控制阀208便于控制进水管207的开合，便于外部水源进入到进水管207内或制止外部水源进入进水管207，气囊209固定安装于进水管207的左端且位于进料斗201的内部，出水管210固定安装于气囊209的底端且贯穿进料斗201的底端，密封盖211安装于出水管210的外端，密封盖211与出水管210为可拆卸连接，通过进水管207将外部水源输送到气囊209内，气囊209注水后膨胀，气囊209具有可塑性，可以贴合不同形状尺寸的进料斗201，适应性更强，气囊209膨胀后会占据进料斗201的空间，脱墨剂表面活性剂的流速会减小，可控制脱墨剂表面活性剂的流量，当打开密封盖211，气囊209内的水通过出水管210排出，气囊209随之缩小，水箱203固定安装于混合添加装置主体1的外部，水泵204固定安装于水箱203的内部，第一输水管205固定安装于水泵204输水端且贯穿水箱203的顶端并与进水管207固定连接，通过水箱203贮存水源，水泵204将水箱203内的水抽出，并输送到第一输水管205和第二输水管206内，第二输水管206固定安装于第一输水管205的左端且与水箱203的外部并与左侧进水管207固定连接，通过第一输水管205和第二输水管206分别向进水管207输送水源，通过水量控制阀208分别控制两个气囊209的水源注入量，可分别控制不同的脱墨剂表面活性剂的流量；
混合机构3包括电机301、传动轴302和搅拌叶303，电机301固定安装于混合添加装置主体1的顶端，传动轴302固定安装于电机301的传动端且贯穿混合添加装置主体1的顶端，搅拌叶303固定安装于传动轴302的外端，搅拌叶303呈等距排布，通过电机301带动传动轴302转动，传动轴302带动搅拌叶303转动，搅拌叶303对脱墨剂表面活性剂进行搅拌，使脱墨剂表面活性剂混合的更加均匀，出料机构4包括出料口401、出料管402和出料控制阀403，出料口401固定设置于混合添加装置主体1的左端，出料管402固定安装于出料口401的左端，出料控制阀403安装于出料管402的顶端，通过出料口401便于混合后的脱墨剂表面活性剂进入出料管402，出料管402将脱墨剂表面活性剂排出，出料控制阀403控制出料管402进行出料和出料管402出料的速度。
工作原理：水泵204将水箱203内的水抽出，并输送到第一输水管205和第二输水管206内，第一输水管205和第二输水管206分别向进水管207输送水源，进水管207将外部水源输送到气囊209内，气囊209注水后膨胀，气囊209具有可塑性，可以贴合不同形状尺寸的进料斗201，适应性更强，气囊209膨胀后会占据进料斗201的空间，脱墨剂表面活性剂的流速会减小，水量控制阀208分别控制两个进水管207向气囊209的水源的注入量，从而可控制脱墨剂表面活性剂的流量，调节投放脱墨剂表面活性剂的流量大小，当打开密封盖211，气囊209内的水通过出水管210排出，气囊209随之缩小，同时，电机301带动传动轴302转动，传动轴302带动搅拌叶303转动，搅拌叶303对脱墨剂表面活性剂进行搅拌，使脱墨剂表面活性剂混合的更加均匀，搅拌均匀后，通过出料控制阀403控制出料管402进行出料，出料口401便于混合后的脱墨剂表面活性剂进入出料管402。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，包括混合添加装置主体(1)、流量调节机构(2)、混合机构(3)和出料机构(4)，其特征在于：所述流量调节机构(2)位于混合添加装置主体(1)的外端，所述混合机构(3)位于混合添加装置主体(1)的顶端，所述出料机构(4)位于混合添加装置主体(1)的底端，所述流量调节机构(2)包括进料斗(201)、输料管(202)、水箱(203)、水泵(204)、第一输水管(205)、第二输水管(206)、进水管(207)、水量控制阀(208)、气囊(209)、出水管(210)和密封盖(211)，所述输料管(202)固定安装于混合添加装置主体(1)的外端，所述输料管(202)的数量为两个，所述输料管(202)呈对称分布，所述进料斗(201)固定安装于输料管(202)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，其特征在于：所述进水管(207)固定安装于进料斗(201)的底端，所述进水管(207)贯穿安装于进料斗(201)，所述水量控制阀(208)安装于进水管(207)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，其特征在于：所述气囊(209)固定安装于进水管(207)的左端且位于进料斗(201)的内部，所述出水管(210)固定安装于气囊(209)的底端且贯穿进料斗(201)的底端，所述密封盖(211)安装于出水管(210)的外端，所述密封盖(211)与出水管(210)为可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，其特征在于：所述水箱(203)固定安装于混合添加装置主体(1)的外部，所述水泵(204)固定安装于水箱(203)的内部，所述第一输水管(205)固定安装于水泵(204)输水端且贯穿水箱(203)的顶端并与进水管(207)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，其特征在于：所述第二输水管(206)固定安装于第一输水管(205)的左端且与水箱(203)的外部并与左侧所述进水管(207)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，其特征在于：所述混合机构(3)包括电机(301)、传动轴(302)和搅拌叶(303)，所述电机(301)固定安装于混合添加装置主体(1)的顶端，所述传动轴(302)固定安装于电机(301)的传动端且贯穿混合添加装置主体(1)的顶端，所述搅拌叶(303)固定安装于传动轴(302)的外端，所述搅拌叶(303)呈等距排布。
7.根据权利要求6所述的一种化学制品用脱墨剂表面活性剂混合添加装置，其特征在于：所述出料机构(4)包括出料口(401)、出料管(402)和出料控制阀(403)，所述出料口(401)固定设置于混合添加装置主体(1)的左端，所述出料管(402)固定安装于出料口(401)的左端，所述出料控制阀(403)安装于出料管(402)的顶端。
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CN116510609A (zh) * 2023-05-13 2023-08-01 江苏海容水务股份有限公司 污水处理用药剂调配装置

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