CN217746106U - 管道过滤阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管道过滤阀，管道过滤阀包括阀体、阀杆组件和阀芯组件，阀体内形成有贯通进水端与出水端的进水通道，锁紧端内形成有连通进水通道的锁紧口。阀杆组件转动安装于阀体，部分由锁紧口伸入进水通道内，包括阀杆把手和导套，阀杆把手包括安装腔和锁紧段，锁紧段开设有限位孔，锁紧口内壁开设有限位环槽。导套滑动安装于安装腔中，阀芯组件安装于进水通道，阀杆把手连接阀芯组件，并控制阀芯组件的开合。导套在安装腔中往复滑动使得阀杆组件在锁紧状态与打开状态往复切换，于锁紧状态，卡接件穿过限位孔卡紧于限位环槽中，于打开状态，卡接件脱出限位环槽。本实用新型技术方案提高管道过滤阀的使用寿命的同时，方便拆装。

Description

管道过滤阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种管道过滤阀。

背景技术

目前市面上所使用的管道过滤阀，其阀杆把手通常与阀体通过螺纹紧固，使用一段时间后，往往会出现滑牙脱落的现象，具有爆管的风险。且需要清洗阀体内的过滤组件时，往往需要借助扳手等工具进行安装和拆卸，且拆装工序繁琐，费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出管道过滤阀，旨在提高管道过滤阀的使用寿命的同时，方便拆装。

为实现上述目的，本实用新型提出的管道过滤阀，包括：

阀体，具有进水端、出水端以及锁紧端，所述阀体内形成有贯通所述进水端与所述出水端的进水通道，所述锁紧端内形成有连通所述进水通道的锁紧口；

阀杆组件，转动安装于所述阀体，并部分由所述锁紧口伸入所述进水通道内，包括：

阀杆把手，内设有安装腔，并包括锁紧段，所述锁紧段至少部分位于所述锁紧口，所述锁紧段开设有限位孔，对应所述锁紧口内壁开设有限位环槽；

导套，滑动安装于所述安装腔中，且所述导套与所述阀杆把手之间设有卡接件；以及，

阀芯组件，安装于所述进水通道，且所述阀芯组件的轴线穿过所述阀杆组件的轴线，所述阀杆把手连接所述阀芯组件，并控制阀芯组件的开合；

其中，所述导套在所述安装腔中往复滑动使得所述阀杆组件在锁紧状态与打开状态之间切换，于所述锁紧状态，所述卡接件穿过所述限位孔卡紧于所述限位环槽中，于所述打开状态，所述卡接件脱出所述限位环槽。

可选地，所述卡接件为安装于所述限位孔的限位滚珠，且所述限位滚珠可沿所述阀杆把手的径向滚动，所述导套上具有相对所述阀杆把手的轴线倾斜的锁紧面，且所述锁紧面与所述轴线的距离沿靠近所述阀芯组件的方向逐渐变大；

于所述打开状态，所述限位滚珠脱出所述限位环槽，于所述锁紧状态，所述限位滚珠部分卡接于所述限位环槽内，且所述锁紧面推动所述限位滚珠滚动。

可选地，所述锁紧面为环设于所述导套的锥面，所述锁紧段开设有多个所述限位孔，多个所述限位孔沿所述锁紧面的周向间隔排布，每一所述限位孔内均设有所述限位滚珠。

可选地，所述限位环槽的深度大于或等于0.8mm，且小于或等于1.5mm；和/或，

所述限位环槽的截面形状为梯形，且所述梯形小端设于远离所述限位滚珠的一侧；和/或，

所述锁紧面与所述轴线所呈夹角大于或等于35°，且小于或等于55°。

可选地，所述阀杆把手还包括把手段，所述把手段位于所述锁紧段远离所述阀芯组件的一端，且所述把手段凸出于所述锁紧端设置。

可选地，所述把手段内安装有按压件，所述按压件滑动安装于所述安装腔内，且所述按压件连接所述导套，以推动所述导套滑动。

可选地，所述安装腔的腔壁上设有安装环部，所述导套的端部插设于所述安装环部的内周缘，且所述安装环部与所述按压件之间设有复位件，所述复位件使得所述按压件具有远离所述安装环部的趋势。

可选地，所述阀杆把手还包括过滤段，所述过滤段位于所述锁紧段靠近所述进水通道一侧，并连接所述阀芯组件，且所述过滤段安装有滤网，用于过滤流经所述阀体内的液体。

可选地，所述过滤段背离所述锁紧段的一端设有连接部，所述阀芯组件包括拨盘，所述连接部连接所述拨盘，且所述连接部与所述拨盘同轴设置。

可选地，所述阀芯组件朝向所述进水端设置，还包括固定座、定阀件与动阀件，所述固定座固定于所述进水通道内，所述定阀件固定于所述固定座内，所述动阀件与所述拨盘均转动安装于固定座，且所述拨盘内设有导流通道，并包括依次连接的第一连接段与第二连接段，所述第一连接段凸出所述固定座，并连接所述连接部，所述第二连接段于所述固定座内连接所述动阀件，并带动所述动阀件转动，所述动阀件与所述定阀件上均开设有第一连通孔；

其中，所述阀杆组件转动带动所述阀芯组件在连通状态与封堵状态之间切换，于所述连通状态，两所述第一连通孔连通，于所述封堵状态，两所述第一连通孔封堵。

可选地，所述连接部开设有第二连通孔，所述第一连接段插接于所述第二连通孔，且所述第一连接段的外周缘设有第一连接齿，所述第二连通孔的内周缘设有第二连接齿，所述第一连接齿与所述第二连接齿啮合传动。

可选地，所述第二连接段上设有连接凸部，所述动阀件154上开设有连接槽，且所述连接凸部插接于所述连接槽。

可选地，所述固定座螺纹固定于所述进水通道内，且所述固定座朝向所述锁紧口的一侧设有安装凸部，所述安装凸部用于供外部工具旋紧或拆卸所述固定座。

本实用新型技术方案通过设置阀体，且阀体具有进水端、出水端以及锁紧端，阀体内形成有贯通进水端与出水端的进水通道，锁紧端内形成有连通进水通道的锁紧口。阀杆组件转动安装于阀体，并部分由锁紧口伸入进水通道内，阀杆组件包括阀杆把手和导套，阀杆把手内设有安装腔，并包括锁紧段，锁紧段至少部分位于锁紧口，锁紧段开设有限位孔，对应锁紧口内壁开设有限位环槽。导套滑动安装于安装腔中，且导套与阀杆把手之间设有卡接件。阀芯组件安装于进水通道，且阀芯组件的轴线穿过阀杆组件的轴线，阀杆把手连接阀芯组件，并控制阀芯组件的开合。可通过转动阀杆把手控制阀芯组件的开合，也可通过按压阀杆把手控制制阀芯组件的开合。当需要拆卸阀杆组件时，可推动导套向进水通道内推动，使得卡接件沿径向内缩，脱出限位环槽，卡接解除并直接将阀杆组件拔出即可完成拆卸，方便快捷。清洗完成后，阀杆组件插接于锁紧口，并使导套向远离阀芯组件的方向移动，使得卡接件由径向向外运动，从而使得卡接件穿过限位孔卡紧于限位环槽中，从而锁紧阀杆组件。通过按压导套运动使得阀杆组件在锁紧状态与打开状态之间切换，拆卸方便，无需借助工具，省时省力。且当水流进入该管道过滤阀时，产生水压推动导套压紧卡接件于限位环槽时，从而进一步增强卡接结构，从而减少卡接结构失效的可能，相较于采用螺纹紧固，减少滑牙脱落的现象，从而提高管道过滤阀的使用寿命，且相较于采用球阀控制管道的通断，本方案能够有效避免水击现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型管道过滤阀一实施例中的阀体的剖面图；

图2为图1中管道过滤阀的剖面图；

图3为图1中管道过滤阀中的阀杆组件的爆炸图；

图4为图1中管道过滤阀中的阀芯组件的爆炸图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种管道过滤阀100，可用于龙头、淋浴花洒、智能马桶、洗衣机、热水器等终端设备上，用于控制管道内水流的通断，并对管道内的水流进行过滤。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，该管道过滤阀100包括阀体110、阀杆组件120和阀芯组件150，阀体110具有进水端111、出水端112 以及锁紧端113，阀体110内形成有贯通进水端111与出水端112的进水通道 114，锁紧端113内形成有连通进水通道114的锁紧口115。阀杆组件120转动安装于阀体110，并部分由锁紧口115伸入进水通道114内，阀杆组件120 包括阀杆把手130和导套140，阀杆把手130内设有安装腔131，并包括锁紧段132，锁紧段132至少部分位于锁紧口115，锁紧段132开设有限位孔133，对应锁紧口115内壁开设有限位环槽116。导套140滑动安装于安装腔131中，且导套140与阀杆把手130之间设有卡接件121。阀芯组件150安装于进水通道114，且阀芯组件150的轴线穿过阀杆组件120的轴线，阀杆把手130连接阀芯组件150，并控制阀芯组件150的开合。

其中，导套140在安装腔131中往复滑动使得阀杆组件120在锁紧状态与打开状态之间切换，于锁紧状态，卡接件121穿过限位孔133卡紧于限位环槽116中，于打开状态，卡接件121脱出限位环槽116。

具体地，进水端111与出水端112的外边沿连接外部管道，且为增加连接稳定性，并方便连接，进水端111与出水端112的外边沿均设置有快接结构，如快接卡槽或外接螺纹，对应外部管道的内周沿设置有卡接部或内螺纹。且为增加流水量，可以设置多个进水端111或出水端112。阀芯组件150用于控制管道内水流流动，阀杆组件120用于控制阀芯组件150的开合，阀芯组件150的轴线穿过阀杆组件120的轴线，即阀芯组件150的轴线与阀杆组件 120的轴向大致重合，且阀杆把手130连接阀芯组件150，可通过转动阀杆把手130控制阀芯组件150的开合，当然，在其他实施例中，也可通过按压阀杆把手130控制制阀芯组件150的开合。当需要拆卸阀杆组件120时，可推动导套140向进水通道114内运动，使得卡接件121沿径向内缩，脱出限位环槽116，卡接解除并直接将阀杆组件120拔出即可完成拆卸，方便快捷。清洗完成后，阀杆组件120插接于锁紧口115，并使导套140向远离阀芯组件 150的方向移动，使得卡接件121由径向向外运动，从而使得卡接件121穿过限位孔133卡紧于限位环槽116中，从而锁紧阀杆组件120。

其中，阀杆把手130的外周缘与进水通道114之间设置密封圈，且导套 140的外周缘与安装腔131的腔壁之间也设置密封圈，从而密封阀杆组件120 与锁紧口115之间，降低水流渗出的可能。

本实用新型技术方案通过设置阀体110，且阀体110具有进水端111、出水端112以及锁紧端113，阀体110内形成有贯通进水端111与出水端112的进水通道114，锁紧端113内形成有连通进水通道114的锁紧口115。阀杆组件120转动安装于阀体110，并部分由锁紧口115伸入进水通道114内，阀杆组件120包括阀杆把手130和导套140，阀杆把手130内设有安装腔131，并包括锁紧段132，锁紧段132至少部分位于锁紧口115，锁紧段132开设有限位孔133，对应锁紧口115内壁开设有限位环槽116。导套140滑动安装于安装腔131中，且导套140与阀杆把手130之间设有卡接件121。阀芯组件150 安装于进水通道114，且阀芯组件150的轴线穿过阀杆组件120的轴线，阀杆把手130连接阀芯组件150，并控制阀芯组件150的开合。可通过转动阀杆把手130控制阀芯组件150的开合，也可通过按压阀杆把手130控制制阀芯组件150的开合。当需要拆卸阀杆组件120时，可推动导套140向进水通道114 内推动，使得卡接件121沿径向内缩，脱出限位环槽116，卡接解除并直接将阀杆组件120拔出即可完成拆卸，方便快捷。清洗完成后，阀杆组件120插接于锁紧口115，并使导套140向远离阀芯组件150的方向移动，使得卡接件 121由径向向外运动，从而使得卡接件121穿过限位孔133卡紧于限位环槽 116中，从而锁紧阀杆组件120。通过按压导套140运动使得阀杆组件120在锁紧状态与打开状态之间切换，拆卸方便，无需借助工具，省时省力。且当水流进入该管道过滤阀100时，产生水压推动导套140压紧卡接件121于限位环槽116时，从而进一步增强卡接结构，从而减少卡接结构失效的可能，相较于采用螺纹紧固，减少滑牙脱落的现象，从而提高管道过滤阀100的使用寿命，且相较于采用球阀控制管道的通断，本方案能够有效避免水击现象。

进一步的，在一实施例中，卡接件121为安装于限位孔133的限位滚珠122，且限位滚珠122可沿阀杆把手130的径向滚动，导套140上具有相对阀杆把手130的轴线倾斜的锁紧面141，且锁紧面141与轴线的距离沿靠近阀芯组件150的方向逐渐变大；

于打开状态，限位滚珠122脱出限位环槽116，于锁紧状态，限位滚珠122部分卡接于限位环槽116内，且锁紧面141推动限位滚珠122滚动。

具体地，导套140上具有相对阀杆把手130的轴线倾斜的锁紧面141，且锁紧面141与轴线的距离沿靠近阀芯组件150的方向逐渐变大，即锁紧面141 距离进水管道的周缘的距离组件变小，从而使得导套140运动推动限位滚珠 122的沿阀杆把手130的径向滚动，使得阀杆组件120在锁紧状态与打开状态之间切换。且采用限位滚珠122，也可减少卡接件121与限位孔133以及限位环槽116摩擦，提高安装的灵便性，并降低加工难度。

其中，在一实施例中，限位环槽116的深度大于或等于0.8mm，且小于或等于1.5mm。具体地，若限位环槽116的深度小于0.8mm，则限位环槽116 的深度过小，使得于锁紧状态时，限位滚珠122不易卡紧限位环槽116；若限位环槽116的深度大于1.5mm，则限位环槽116的深度过大，使得于打开状态时，限位滚珠122不易脱出限位环槽116。对应的，限位滚珠122的直径大于或等于4mm，且小于或等于5mm。

具体地，限位环槽116的深度可以为0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm等等。当然，在其他实施例中，限位环槽116的深度也可以小于0.8mm，或大于1.5mm。

在另一实施例中，限位环槽116的截面形状为梯形，且梯形小端设于远离限位滚珠122的一侧。采用梯形截面，使得限位环槽116的截面形状与限位滚珠122截面适配，方便限位滚珠122的卡接与脱出。当然，在其他实施例中，限位环槽116的截面形状也可以为弧形或者矩形等。

在又一实施例中，锁紧面141与轴线所呈夹角大于或等于35°，且小于或等于55°。具体地，若锁紧面141与轴线所呈夹角小于35°，则锁紧面141的倾斜程度过小，不利于调节锁紧状态与打开状态的切换；若锁紧面141与轴线所呈夹角大于55°时，则锁紧面141的倾斜程度过大，调节效果过于灵敏，易导致阀杆把手130意外脱出。

相较于采用限位滚珠122与锁紧面141的结构，该卡接件121也可以为沿导套140的径向向外延伸的卡接段，且卡接段倾斜设置，且卡接段至导套 140的轴线距离沿远离阀芯组件150的方向变大设置。于打开状态，卡接段脱出限位环槽116，于锁紧状态，卡接段部分卡接于限位环槽116内。

进一步的，在一实施例中，锁紧面141为环设于导套140的锥面，锁紧段132开设有多个限位孔133，多个限位孔133沿锁紧面141的周向间隔排布，每一限位孔133内均设有限位滚珠122。具体地，设置多个限位孔133，且多个限位孔133沿锁紧面141的周向间隔排布，每一限位孔133内均设有限位滚珠122，使得多个限位滚珠122共同运动，配合卡接于限位环槽116内，从而减少摩擦，提高安装的灵便性。

结合参照图1至图3，在一实施例中，阀杆把手130还包括把手段134，把手段134位于锁紧段132远离阀芯组件150的一端，且把手段134凸出于锁紧端113设置。具体地，把手段134凸出于锁紧端113设置，方便操作人员通过转动把手段134或者拔动把手段134，从而增加阀杆组件120与操作人员的接触面积，从而方便操作人员操作。

进一步的，把手段134内安装有按压件123，按压件123滑动安装于安装腔131内，且按压件123连接导套140，以推动导套140滑动。具体地，通过按压按压件123即可推动导套140的运动，从而方便操作人员操作。

为方便按压件123的复位，在一实施例中，安装腔131的腔壁上设有安装环部135，导套140的端部插设于安装环部135的内周缘，且安装环部135 与按压件123之间设有复位件124，复位件124使得按压件123具有远离安装环部135的趋势。具体地，通过与安装环部135与按压件123之间设置复位件124，该复位件124具有一定的弹性，使得使得按压件123具有远离安装环部135的趋势。使得按压后的按压件123能够自动复位。且安装腔131的腔壁上设有安装环部135，导套140的端部插设于安装环部135的内周缘，且为周向固定导套140且为导套140的滑动导向，故而导套140的外周缘可设置卡接凸部142，对应安装环部135的内周缘设置卡接槽。且按压件123可通过螺纹连接于导套140。

其中，该复位件124可以为复位弹簧，也可以为橡胶环、硅胶环等弹性材料。

结合参照图1至图4，在一实施例中，阀杆把手130还包括过滤段136，过滤段136位于锁紧段132靠近进水通道114一侧，并连接阀芯组件150，且过滤段136安装有滤网125，用于过滤流经阀体110内的液体。具体地，过滤段136位于锁紧段132靠近进水通道114一侧，即过滤段136与把手段134 分设于锁紧端113的相对两端，且过滤段136设置于进水通道114内，用于过滤流经阀体110内的液体。过滤段136安装有滤网125，也可以直接在过滤段136开设过滤孔形成滤网125，并可在过滤段136内添加除垢剂，以进一步提高过滤效果。且过滤段136连接滤芯组件，从而带动滤芯运动。

其中，阀杆组件120的尺寸可根据外部管道的尺寸进行适应性调整，从而实现模块化设计，实现批量生产。对应的过滤段136长度即过滤面积可以根据外部管道的尺寸以及水流的急缓程度调整，使得过滤段136可以满足各种尺寸的外部管道的水流通断及过滤。

进一步的，过滤段136背离锁紧段132的一端设有连接部137，阀芯组件 150包括拨盘151，连接部137连接拨盘151，且连接部137与拨盘151同轴设置。

更进一步的，阀芯组件150朝向进水端111设置，还包括固定座152、定阀件153与动阀件154，固定座152固定于进水通道114内，定阀件153固定于固定座152内，动阀件154与拨盘151均转动安装于固定座152，且拨盘 151内设有导流通道151a，并包括依次连接的第一连接段151b与第二连接段 151c，第一连接段151b凸出固定座152，并连接连接部137，第二连接段151c 于固定座152内连接动阀件154，并带动动阀件154转动，动阀件154与定阀件153上均开设有第一连通孔155；

其中，阀杆组件120转动带动阀芯组件150在连通状态与封堵状态之间切换，于连通状态，两第一连通孔155连通，于封堵状态，两第一连通孔155 封堵。

具体地，阀杆组件120通过连接部137连接拨盘151，连接部137与拨盘 151同轴设置，并带动拨盘151转动，从而控制阀芯组件150的开合。阀芯组件150朝向进水端111设置，且拨盘151内设有导流通道151a，使得水流由进水端111流入并经过导流通道151a流至过滤段136，并推动导套140，从而进一步锁紧阀杆组件120于锁紧端113。此时水流直接冲击导套140，进一步增强水压，从而增强锁紧力。拨盘151包括依次连接的第一连接段151b与第二连接段151c，第一连接段151b凸出固定座152，并连接连接部137，第二连接段151c于固定座152内连接动阀件154，并带动动阀件154转动，且动阀件154与定阀件153上均开设有第一连通孔155。当转动把手段134时，连接部137带动拨盘151转动，使得拨盘151带动阀件154相对定阀件153 转动，使得两第一连通孔155连通，或者错位，从而使阀芯组件150在连通状态与封堵状态之间切换。

其中，连接部137可一体成型于过滤段136，或者在连接部137的外周缘设置卡接凸部142，对应过滤段136的内周缘设置卡接槽，从而固定连接部 137于过滤段136。为保证拨盘151顺利相对固定座152转动，拨盘151与固定座152之间可采用间隙配合。可以在定阀件153上设置设置卡接凸部142，对应固定座152的内周缘设置卡接槽，从而周向固定定阀件153于固定座152 内，也可以将定阀件153直接粘接或者一体成型于固定座152内。定阀件153 与动阀件154可以均采用陶瓷材料。

第一连接段151b连接连接部137，在一实施例中，连接部137开设有第二连通孔138，第一连接段151b插接于第二连通孔138，且第一连接段151b 的外周缘设有第一连接齿151d，第二连通孔138的内周缘设有第二连接齿 138a，第一连接齿151d与第二连接齿138a啮合传动。具体地，通过第一连接齿151d与第二连接齿138a啮合传动，从而周向固定连接部137与第一连接段151b，使得连接部137能够带动拨盘151转动。安装阀杆组件120时，向进水通道114内推动阀杆组件120，使得第二连通孔138套设于第一连接段 151b，并使第一连接齿151d与第二连接齿138a啮合。拆卸时，只需将按压按压件123，使得限位滚珠122脱出限位环槽116，并将阀杆组件120拔出即可，一只手即可完成操作，拆卸方便。

其中，动阀件154上的第一连通孔155位开设于动阀件154上的连通缺口与固定座152的内周缘围合形成。

第二连接段151c于固定座152内连接动阀件154，在一实施例中，第二连接段151c上设有连接凸部151e，动阀件154上开设有连接槽156，且连接凸部151e插接于连接槽156。具体地，该连接凸部151e凸出于第二连接段 151c，并位于第二连接段151c的外周缘上，且动阀件154上开设有连接槽156，使得连接凸部151e插接于连接槽156。从而带动动阀件154相对定阀件153 转动。

为方便将阀芯组件150固定于进水通道114内，在一实施例中，固定座 152螺纹固定于进水通道114内，且固定座152朝向锁紧口115的一侧设有安装凸部157，安装凸部157用于供外部工具旋紧或拆卸固定座152。具体地，该固定座152螺纹固定于进水通道114内，因阀芯组件150一般不会拆卸，故而也可以直接将固定座152一体成型于进水通道114内。且固定座152朝向锁紧口115的一侧设有安装凸部157，当需要拆卸阀芯组件150时，也可以直接作用于安装凸部157。该安装凸部157可以为外六方，从而借助套筒扳手等工具拆卸固定座152。

其中，固定座152靠近定阀件153的一端设置有封水圈158，从而阻挡水流由固定座152与进水通道114之间渗出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种管道过滤阀，其特征在于，包括：

阀体，具有进水端、出水端以及锁紧端，所述阀体内形成有贯通所述进水端与所述出水端的进水通道，所述锁紧端内形成有连通所述进水通道的锁紧口；

阀杆组件，转动安装于所述阀体，并部分由所述锁紧口伸入所述进水通道内，包括：

阀杆把手，内设有安装腔，并包括锁紧段，所述锁紧段至少部分位于所述锁紧口，所述锁紧段开设有限位孔，对应所述锁紧口内壁开设有限位环槽；

导套，滑动安装于所述安装腔中，且所述导套与所述阀杆把手之间设有卡接件；以及，

阀芯组件，安装于所述进水通道，且所述阀芯组件的轴线穿过所述阀杆组件的轴线，所述阀杆把手连接所述阀芯组件，并控制阀芯组件的开合；

其中，所述导套在所述安装腔中往复滑动使得所述阀杆组件在锁紧状态与打开状态之间切换，于所述锁紧状态，所述卡接件穿过所述限位孔卡紧于所述限位环槽中，于所述打开状态，所述卡接件脱出所述限位环槽。

2.如权利要求1所述的管道过滤阀，其特征在于，所述卡接件为安装于所述限位孔的限位滚珠，且所述限位滚珠可沿所述阀杆把手的径向滚动，所述导套上具有相对所述阀杆把手的轴线倾斜的锁紧面，且所述锁紧面与所述轴线的距离沿靠近所述阀芯组件的方向逐渐变大；

于所述打开状态，所述限位滚珠脱出所述限位环槽，于所述锁紧状态，所述限位滚珠部分卡接于所述限位环槽内，且所述锁紧面推动所述限位滚珠滚动。

3.如权利要求2所述的管道过滤阀，其特征在于，所述锁紧面为环设于所述导套的锥面，所述锁紧段开设有多个所述限位孔，多个所述限位孔沿所述锁紧面的周向间隔排布，每一所述限位孔内均设有所述限位滚珠。

4.如权利要求2所述的管道过滤阀，其特征在于，所述限位环槽的深度大于或等于0.8mm，且小于或等于1.5mm；和/或，

所述限位环槽的截面形状为梯形，且所述梯形小端设于远离所述限位滚珠的一侧；和/或，

所述锁紧面与所述轴线所呈夹角大于或等于35°，且小于或等于55°。

5.如权利要求1所述的管道过滤阀，其特征在于，所述阀杆把手还包括把手段，所述把手段位于所述锁紧段远离所述阀芯组件的一端，且所述把手段凸出于所述锁紧端设置。

6.如权利要求5所述的管道过滤阀，其特征在于，所述把手段内安装有按压件，所述按压件滑动安装于所述安装腔内，且所述按压件连接所述导套，以推动所述导套滑动。

7.如权利要求6所述的管道过滤阀，其特征在于，所述安装腔的腔壁上设有安装环部，所述导套的端部插设于所述安装环部的内周缘，且所述安装环部与所述按压件之间设有复位件，所述复位件使得所述按压件具有远离所述安装环部的趋势。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的管道过滤阀，其特征在于，所述阀杆把手还包括过滤段，所述过滤段位于所述锁紧段靠近所述进水通道一侧，并连接所述阀芯组件，且所述过滤段安装有滤网，用于过滤流经所述阀体内的液体。

9.如权利要求8所述的管道过滤阀，其特征在于，所述过滤段背离所述锁紧段的一端设有连接部，所述阀芯组件包括拨盘，所述连接部连接所述拨盘，且所述连接部与所述拨盘同轴设置。

10.如权利要求9所述的管道过滤阀，其特征在于，所述阀芯组件朝向所述进水端设置，还包括固定座、定阀件与动阀件，所述固定座固定于所述进水通道内，所述定阀件固定于所述固定座内，所述动阀件与所述拨盘均转动安装于固定座，且所述拨盘内设有导流通道，并包括依次连接的第一连接段与第二连接段，所述第一连接段凸出所述固定座，并连接所述连接部，所述第二连接段于所述固定座内连接所述动阀件，并带动所述动阀件转动，所述动阀件与所述定阀件上均开设有第一连通孔；

其中，所述阀杆组件转动带动所述阀芯组件在连通状态与封堵状态之间切换，于所述连通状态，两所述第一连通孔连通，于所述封堵状态，两所述第一连通孔封堵。

11.如权利要求10所述的管道过滤阀，其特征在于，所述连接部开设有第二连通孔，所述第一连接段插接于所述第二连通孔，且所述第一连接段的外周缘设有第一连接齿，所述第二连通孔的内周缘设有第二连接齿，所述第一连接齿与所述第二连接齿啮合传动。

12.如权利要求10所述的管道过滤阀，其特征在于，所述第二连接段上设有连接凸部，所述动阀件154上开设有连接槽，且所述连接凸部插接于所述连接槽。

13.如权利要求10所述的管道过滤阀，其特征在于，所述固定座螺纹固定于所述进水通道内，且所述固定座朝向所述锁紧口的一侧设有安装凸部，所述安装凸部用于供外部工具旋紧或拆卸所述固定座。

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