CN217745975U - 硅藻土过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤领域，具体涉及一种硅藻土过滤系统。硅藻土过滤系统，包括：主过滤罐，主过滤罐内设置有过滤装置，过滤装置用于过滤进入主过滤罐的产品液，主过滤罐还包括流加进口；混合罐，与主过滤罐连通，用于容纳硅藻土和产品液所形成的混合液；计量泵，设置在流加进口与混合罐之间的管路中；压力传感器，与计量泵通信连接，用于检测进入流加进口的混合液压力。本实用新型所提供的硅藻土过滤系统使得混合罐能够输送适合范围流加量的混合液进入主过滤罐，使得滤层既不会被堵死、也不会过快变厚，从而有效保证了硅藻土过滤系统的过滤效果。

Description

硅藻土过滤系统

技术领域

本实用新型涉及过滤领域，具体涉及一种硅藻土过滤系统。

背景技术

硅藻土过滤系统是一种广泛应用于乳品饮料、酒、调味品的过滤系统，其原理是通过硅藻土对经过硅藻土对流体进行过滤，流体所包含的杂质被硅藻土拦截。硅藻土具有有序排列的微孔结构，这种独特的结构赋予率高、堆积密度小、比表面积大，吸附性强等诸多优点，因此在过滤领域得到广泛应用。

现有技术的硅藻土过滤系统在过滤过程中，杂质会逐渐填满预涂层的缝隙，为延长过滤时间，需要不断补充硅藻土，用于和杂质一起形成新的滤层，该过程即为流加过程。若流加量太小，压力上升速度快，滤层很快被堵死，导致过滤时间缩短、产量下降。若流加量太大，硅藻土耗量增加，滤层变厚的速度太快，同样导致过滤时间缩短、产量下降。现有技术的硅藻土过滤系统一般通过人工观测压力上升速度的方式，手动调节计量泵的行程开关，从而调节流加量。由于是人工观测调节，因此有一定的滞后性且流加量调节不够精准。

因此，如何提供一种硅藻土过滤系统，能够实时精确调节流加过程中的流加量，从而避免滤层很快被堵死或滤层过快变厚，成为了需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的硅藻土过滤系统在流加过程采用人工观测调节流加量的方式，导致流加量的调节有一定的滞后性且流加量调节不够精准的问题，本实用新型提供了一种硅藻土过滤系统，包括：主过滤罐，主过滤罐内设置有过滤装置，过滤装置用于过滤进入主过滤罐的产品液，主过滤罐还包括流加进口；混合罐，与主过滤罐连通，用于容纳硅藻土和产品液所形成的混合液；计量泵，设置在流加进口与混合罐之间的管路中；压力传感器，与计量泵通信连接，用于检测进入流加进口的混合液压力。

根据上述技术方案，混合罐中的产品液与硅藻土被搅拌混合后，混合液被输送至主过滤罐，混合液中的硅藻土会均匀地附着在过滤装置形成滤层，该过程即为预涂过程，之后硅藻土过滤系统对产品液进行过滤。过滤过程中产品液所包含的杂志会被硅藻土所形成的滤层吸附，从主过滤罐流出干净的产品液，达到较好的过滤效果。

产品液经过主过滤罐的过滤装置过滤时，混合罐中的混合液由流加进口进入主过滤罐中，混合液中的硅藻土对主过滤罐中的滤层进行补充形成新的滤层，从而提高硅藻土过滤系统的过滤能力。通过设置压力传感器检测进入流加进口的混合液压力，判断流加量是否处于合适的范围。压力传感器与计量泵通信连接，计量泵根据压力传感器的检测信号实时调节流加量，使得流加量保持在合适的范围内，避免流加量过大或过小。

流加量处于合适范围使得主过滤罐中的滤层既不会被堵死、也不会过快变厚，进而有效保证了过滤效果，从而延长了硅藻土过滤系统的过滤时间、提高了总的过滤量。不需要通过人工观察调节的方式来控制流加量，有利于提高硅藻土过滤系统的自动化程度，也提高了流加量调节的精准度。

优选地，还包括变频器，变频器与计量泵通信连接，用于控制计量泵的流量。

根据上述技术方案，变频器以变频调节的方式对计量泵的流量进行调节，进而能够使得流加量保持在合适的范围内。此外变频器还具有响应快以及节能的优点，有利于减少生产成本。

优选地，还包括控制部，控制部与压力传感器、变频器分别通信连接。

根据上述技术方案，控制部接受到来自压力传感器的信号，从而计算分析流加量是否处于合适的范围。若需要对流加量进行调整，控制部进一步对变频器进行变频调节，进而控制流加过程的流加量。

优选地，混合罐设置有搅拌电机，用于搅拌硅藻土和产品液。

根据上述技术方案，搅拌电机能够将混合罐内的硅藻土和产品液搅拌均匀，有利于提高预涂以及流加效果。

优选地，计量泵为隔膜式计量泵。

根据上述技术方案，隔膜式计量泵具有稳定性、可靠性高以及噪音低、振动小等优点，有利于减少维护成本。此外隔膜式计量泵能够输送的物料种类多，无论是低粘度物料，还是高粘度物料，隔膜式计量泵均可以对其完成输送，因此隔膜式计量泵适用于硅藻土过滤系统的使用场景。

优选地，过滤装置包括用于承接硅藻土的多个滤盘。

根据上述技术方案，硅藻土具有有序排列的微孔结构且吸附性强，因此将硅藻土均匀地附着在滤盘上形成滤层。产品液经过滤盘上的滤层后，滤层能够对流体中的杂质吸附，达到过滤产品液的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施方式的硅藻土过滤系统预涂过程的模块示意图。

图2是本实用新型实施方式的硅藻土过滤系统过滤过程的模块示意图。

图3是本实用新型实施方式的硅藻土过滤系统流加过程的模块示意图。

附图标记：1主过滤罐；2混合罐；3计量泵；4压力传感器；5变频器；6控制部；7搅拌电机；8滤盘；9产品液进口；10产品液出口；11流加进口；12底部口；a预涂方向；b过滤方向；c流加方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种硅藻土过滤系统，图1是本实用新型实施方式的硅藻土过滤系统预涂过程的模块示意图。如图1所示，硅藻土过滤系统包括主过滤罐1。主过滤罐1内设置有过滤装置，过滤装置用于过滤进入主过滤罐1的产品液。在本实施方式中，过滤装置包括用于承接硅藻土的多个滤盘8，硅藻土将产品液中的杂质吸附，达到过滤产品液的效果。这里需要说明的是，本实施方式中所说的产品液可以是乳品饮料、酒、调味品等流体，在这里不作具体限定。

进一步地，硅藻土过滤系统还包括混合罐2。混合罐2与主过滤罐1连通，用于容纳硅藻土和产品液所形成的混合液。混合罐2设置有搅拌电机7，用于搅拌硅藻土和产品液。在混合罐2中加入适量的硅藻土以及产品液后，搅拌电机7能够将混合罐2内的硅藻土和产品液搅拌均匀，有利于提高预涂以及流加效果。

进一步地，主过滤罐1还包括流加进口11，流加进口11与混合罐2之间设置有管路相连通。在开始过滤之前，需要先完成预涂过程。混合罐2中的产品液与硅藻土被搅拌混合后，混合液沿预涂方向a从流加进口11进入主过滤罐1，混合液中的硅藻土会均匀地附着在滤盘8上形成滤层。原混合液中的产品液通过滤层过滤后从过滤出口流出，最后又回到了混合罐2中，由此完成了预涂过程的一次循环。预涂过程中流体沿预涂方向a反复循环，经过一段时间后在主过滤罐1中形成均匀稳定的滤层，从而完成了预涂过程。

预涂过程完成后，即可开始进行过滤过程。图2是本实用新型实施方式的硅藻土过滤系统过滤过程的模块示意图，如图2所示，关闭混合罐2与周围连通的阀门和管路，产品液由产品液进口9进入，沿着过滤方向b由流加进口11进入主过滤罐1。产品液进入主过滤罐1后，经由主过滤罐1中的各个滤层过滤，最终沿着过滤方向b流动至产品液出口10，最终由产品液出口10流出。

在过滤过程中，预涂过程所形成的滤层缝隙会被杂质逐渐填满，导致滤层的过滤能力下降。为延长过滤时间以及保证过滤效果，需要不断补充硅藻土，用于和杂质一起形成新的滤层。因此在过滤过程进行的同时，还需要对主过滤罐1进行流加。

在本实用新型的另外一些实施方式中，流加过程也可以是与过滤过程非同时进行的，在这里不作具体限定。

图3是本实用新型实施方式的硅藻土过滤系统流加过程的模块示意图，如图3所示，在流加过程中，混合罐2中的混合液由流加进口11进入主过滤罐1中，混合液中的硅藻土对主过滤罐1中的滤层进行补充形成新的滤层，从而提高硅藻土过滤系统的过滤能力。

硅藻土过滤系统还包括设置在流加进口11与混合罐2之间的管路中计量泵3以及与计量泵3通信连接的变频器5。压力传感器4用于检测进入流加进口11的混合液压力，本实施方式中的压力传感器4设置在底部口12处，变频器5则以变频调节的方式控制调节计量泵3的流量。此外变频器5还具有响应快以及节能的优点，有利于减少生产成本。

在本实施方式中，计量泵3为隔膜式计量泵，隔膜式计量泵具有稳定性、可靠性高以及噪音低、振动小等优点，有利于减少维护成本。此外隔膜式计量泵能够输送的物料种类多，无论是低粘度物料，还是高粘度物料，隔膜式计量泵均可以对其完成输送，因此隔膜式计量泵适用于硅藻土过滤系统的使用场景。

在本实用新型的另外一些实施方式中，计量泵3不局限于本实施方式中的隔膜式计量泵，亦可以是其他类型，在这里不作具体限定。

进一步地，硅藻土过滤系统还包括控制部6，控制部6与压力传感器4、变频器5分别通信连接。控制部6接受到来自压力传感器4的信号，从而计算分析流加量是否处于合适的范围。流加量指的是在流加过程中，经过计量泵3被输送至主过滤罐1的混合液的流量。这里所说的合适的范围，即流加量既不要过大也不要过小的范围。若需要对流加量进行调整，则控制部6进一步对变频器5进行变频调节，使得在流加过程中，隔膜式计量泵能够输送合适范围的混合液进入主过滤罐1。由此能够避免流加量太小导致压力上升速度快、滤层很快被堵死，还可以避免流加量太大导致硅藻土消耗量增加、滤层变厚的速度太快。

具体地，控制部6在收到来自压力传感器4的信号后，会对压力传感器4所检测到的压力进行计算，得到压力上升速度并与合适范围内的压力上升速度进行对比，若检测到的压力上升速度超出该合适范围，控制部6就会对变频器5的频率进行调整，从而将流加量恢复到合适的范围。

在本实用新型的另外一些实施方式中，也可以是将压力保持在定值而不是某个范围，在该定值时能够保持较好的流加效果。当压力传感器4检测到的信号与该定值不符合时，控制部6就会控制变频器5变频调节计量泵3，使得调节后的压力信号与定值保持一致。

在本实用新型的另外一些实施方式中，流加量保持在合适的范围也是可以动态调整的，该范围不一定保持在一个固定的范围，也可以是根据过滤过程、流加过程的变化，根据计算方法所设定的动态调节的范围。

通过设置控制部6、压力传感器4以及变频器5控制流加量，滤层既不会被堵死、也不会过快变厚，进而有效保证了滤层的过滤效果，从而延长了硅藻土过滤系统的过滤时间、提高了总的过滤量。此外不需要通过人工观察调节的方式来控制流加量，有利于提高硅藻土过滤系统的自动化程度，也提高了流加量调节的精准度。

在本实施方式中，控制部6为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)。在本实用新型的另外一些实施方式中，亦可以是其他类型的控制部6，在这里不作具体限定。

本领域技术人员能够理解的是，可以对各个实施方式中的具体技术特征进行适应性地拆分或合并。对具体技术特征的这种拆分或合并并不会导致技术方案偏离本实用新型的原理，因此，拆分或合并之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围内。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅藻土过滤系统，其特征在于，包括：

主过滤罐，所述主过滤罐内设置有过滤装置，所述过滤装置用于过滤进入所述主过滤罐的产品液，所述主过滤罐还包括流加进口；

混合罐，与所述主过滤罐连通，用于容纳硅藻土和产品液所形成的混合液；

计量泵，设置在所述流加进口与所述混合罐之间的管路中；

压力传感器，与所述计量泵通信连接，用于检测进入所述流加进口的混合液压力。

2.如权利要求1所述的硅藻土过滤系统，其特征在于，还包括变频器，所述变频器与所述计量泵通信连接，用于控制所述计量泵的流量。

3.如权利要求2所述的硅藻土过滤系统，其特征在于，还包括控制部，所述控制部与所述压力传感器、所述变频器分别通信连接。

4.如权利要求1所述的硅藻土过滤系统，其特征在于，所述混合罐设置有搅拌电机，用于搅拌硅藻土和产品液。

5.如权利要求1-4中任一项所述的硅藻土过滤系统，其特征在于，所述计量泵为隔膜式计量泵。

6.如权利要求1-4中任一项所述的硅藻土过滤系统，其特征在于，所述过滤装置包括用于承接硅藻土的多个滤盘。

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