CN217745763U - 一种有机化学蒸馏回流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于实验设备技术领域，具体涉及一种有机化学蒸馏回流装置，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的一侧底部设有底板，所述底板的顶端一侧设有收集罐，所述蒸馏箱的一侧且位于底板的上方位置设有套接外罩，所述套接外罩的一端设有输出管，所述蒸馏箱的一侧且位于底板与套接外罩之间的位置设有制冷器，所述蒸馏箱的另一侧设有预先搅拌箱，所述制冷器的底部设有一号管，所述一号管的外壁设有二号管，所述制冷器的一侧设有电源线。此设置冷却效果较为理想，从而提高了装置的使用效果，确保蒸汽快速液化，节省工作时间，提高工作效率；此设置具有预先搅拌混合功能，提高了化学药品的融合效果，利于后续的操作。

Description

一种有机化学蒸馏回流装置

技术领域

本实用新型属于实验设备技术领域，具体涉及一种有机化学蒸馏回流装置。

背景技术

实验，是科学研究的基本方法之一，可以通过实验让我们对科学理论有个更好的认识，实验的种类多种多样，例如有机化学实验、物理实验和理想实验等等，其中，有机化学实验中的蒸馏实验可将不同的溶剂进行分离，有机化学的回流实验是将蒸馏实验蒸出的溶剂经冷却后再次送入蒸馏塔，从而提高分离效率，蒸馏回流实验应用广泛，具有除去液体的杂质分离不同的溶剂等作用。

现有的蒸馏回流装置大多冷却效果较为不理想，从而降低了装置的使用效果，其次，大多蒸馏回流装置不具有预先搅拌混合功能，降低了化学药品的融合效果，不利于后续的操作，为此我们提出一种有机化学蒸馏回流装置。

实用新型内容

本实用新型公开了一种有机化学蒸馏回流装置，拟解决蒸馏回流装置大多冷却效果较为不理想，从而降低了装置的使用效果，其次，大多蒸馏回流装置不具有预先搅拌混合功能，降低了化学药品的融合效果，不利于后续的操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用采用的技术方案如下：

一种有机化学蒸馏回流装置，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的一侧底部设有底板，所述底板上设有收集罐，所述蒸馏箱的上部一侧设有套接外罩，所述套接外罩连接有输出管，所述底板上设有制冷器，所述蒸馏箱的另一侧设有预先搅拌箱，所述制冷器连接有一号管，所述一号管连接有二号管，所述制冷器的一侧设有电源线，所述预先搅拌箱的顶端中部设有电机，所述预先搅拌箱的底部设有泵体，所述泵体的底部设有输送管，所述输送管上设有阀门，所述电机的一端设有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设有搅拌叶。

上述技术方案的工作原理如下：

通过将制冷器安装在蒸馏箱上，将电源线与外接电源连接，制冷器开启，制冷器内部的压缩机将气态的冷凝剂压缩为高温高压的气态冷凝剂，然后送到冷凝器，散热后成为常温高压的液态冷凝剂，然后到毛细管，进入蒸发器，由于冷凝剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的冷凝剂就会汽化，变成气态低温的冷凝剂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷(此处的制冷器为现有技术)，冷气即可由一号管与二号管分别输送进套接外罩和收集罐内，由此可以对蒸汽进行冷却，此设置冷却效果较为理想，从而提高了装置的使用效果，确保蒸汽快速液化，节省工作时间，提高工作效率；通过将预先搅拌箱安装在蒸馏箱上，将化学原液灌注进预先搅拌箱内，再开启电机，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶即可对化学原液进行搅拌，使多种化学原液充分融合，在开启泵体和阀门，融合后的化学原液由泵体带动并从输送管由蒸馏箱中原有的进液管进入蒸馏箱内部，而阀门可控制化学原液的流动，由此便于后续的蒸馏操作，使原液纯度更高，此设置具有预先搅拌混合功能，提高了化学药品的融合效果，利于后续的操作。

在进一步的技术方案中，所述套接外罩固定安装在蒸馏箱的一侧且位于底板的上方位置，所述套接外罩的内部设有冷凝管，所述冷凝管与输出管连接。

套接外罩便于将冷凝管保护。

在进一步的技术方案中，所述一号管固定安装在制冷器的底部，所述一号管的另一端与套接外罩连接，所述二号管固定安装在所述制冷器固定安装在蒸馏箱的一侧且位于底板与套接外罩之间的位置，所述电源线与制冷器电性连接一号管的外壁，所述二号管的另一端与收集罐连接。

制冷器可对蒸汽冷却，使蒸汽快速液化。

在进一步的技术方案中，所述制冷器固定安装在蒸馏箱的一侧且位于底板与套接外罩之间的位置，所述电源线与制冷器电性连接。

电源线可将制冷器接通。

在进一步的技术方案中，所述电机固定安装在预先搅拌箱的顶端中部，所述搅拌杆固定安装在电机的一端，所述搅拌叶固定安装在搅拌杆的外壁。

电机等结构可对化学原液进行搅拌融合，便于后续的操作。

在进一步的技术方案中，所述泵体固定安装在预先搅拌箱的底部，所述输送管固定安装在泵体的底部。

泵体可带动原液进入蒸馏箱内。

在进一步的技术方案中，所述阀门可拆卸安装在输送管的外壁。

阀门可控制原液的流动。

本实用新型的有益效果包括：

1、通过将制冷器安装在蒸馏箱上，将电源线与外接电源连接，制冷器开启，制冷器内部的压缩机将气态的冷凝剂压缩为高温高压的气态冷凝剂，然后送到冷凝器，散热后成为常温高压的液态冷凝剂，然后到毛细管，进入蒸发器，由于冷凝剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的冷凝剂就会汽化，变成气态低温的冷凝剂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷(此处的制冷器为现有技术)，冷气即可由一号管与二号管分别输送进套接外罩和收集罐内，由此可以对蒸汽进行冷却，此设置冷却效果较为理想，从而提高了装置的使用效果，确保蒸汽快速液化，节省工作时间，提高工作效率。

2、通过将预先搅拌箱安装在蒸馏箱上，将化学原液灌注进预先搅拌箱内，再开启电机，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶即可对化学原液进行搅拌，使多种化学原液充分融合，再开启泵体和阀门,融合后的化学原液由泵体带动并从输送管由蒸馏箱中原有的进液管进入蒸馏箱内部，而阀门可控制化学原液的流动，由此便于后续的蒸馏操作，使原液纯度更高，此设置具有预先搅拌混合功能，提高了化学药品的融合效果，利于后续的操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例图1中制冷器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例图1中预先搅拌箱的结构示意图；

图4是本实用新型实施例图1中预先搅拌箱的内部大结构示意图。

附图标记说明：

1、蒸馏箱；2、底板；3、收集罐；4、套接外罩；5、输出管；6、制冷器；7、预先搅拌箱；8、一号管；9、二号管；10、电源线；11、电机；12、泵体；13、输送管；14、阀门； 15、搅拌杆；16、搅拌叶。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机化学蒸馏回流装置，包括蒸馏箱1，蒸馏箱1的一侧底部设有底板2，底板2上设有收集罐3，蒸馏箱1的上部一侧设有套接外罩4，套接外罩4连接有输出管5，底板2上设有制冷器6，蒸馏箱1的另一侧设有预先搅拌箱7，制冷器6连接有一号管8，一号管8连接有二号管9，制冷器6的一侧设有电源线10，预先搅拌箱7的顶端中部设有电机11，预先搅拌箱7的底部设有泵体12，泵体12的底部设有输送管13，输送管13上设有阀门14，电机11的一端设有搅拌杆15，搅拌杆15的外壁设有搅拌叶16。

具体的，套接外罩4固定安装在蒸馏箱1的一侧且位于底板2的上方位置，套接外罩4 的内部设有冷凝管，冷凝管与输出管5连接，一号管8固定安装在制冷器6的底部，一号管8的另一端与套接外罩4连接，二号管9固定安装在制冷器6固定安装在蒸馏箱1的一侧且位于底板2与套接外罩4之间的位置，电源线10与制冷器6电性连接一号管8的外壁，二号管9的另一端与收集罐3连接，制冷器6固定安装在蒸馏箱1的一侧且位于底板2与套接外罩4之间的位置，电源线10与制冷器6电性连接，电机11固定安装在预先搅拌箱7的顶端中部，搅拌杆15固定安装在电机11的一端，搅拌叶16固定安装在搅拌杆15的外壁，泵体 12固定安装在预先搅拌箱7的底部，输送管13固定安装在泵体12的底部，阀门14可拆卸安装在输送管13的外壁。

上述实施例的工作原理、有益效果。

通过将制冷器6安装在蒸馏箱1上，将电源线10与外接电源连接，制冷器6开启，制冷器6内部的压缩机将气态的冷凝剂压缩为高温高压的气态冷凝剂，然后送到冷凝器，散热后成为常温高压的液态冷凝剂，然后到毛细管，进入蒸发器，由于冷凝剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的冷凝剂就会汽化，变成气态低温的冷凝剂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷(此处的制冷器6为现有技术)，冷气即可由一号管8与二号管9分别输送进套接外罩4和收集罐3内，由此可以对蒸汽进行冷却，此设置冷却效果较为理想，从而提高了装置的使用效果，确保蒸汽快速液化，节省工作时间，提高工作效率；通过将预先搅拌箱7安装在蒸馏箱1上，将化学原液灌注进预先搅拌箱7内，再开启电机11，电机11带动搅拌杆15转动，搅拌杆15带动搅拌叶16转动，搅拌叶16即可对化学原液进行搅拌，使多种化学原液充分融合，再开启泵体12和阀门14,融合后的化学原液由泵体12带动并从输送管13由蒸馏箱1中原有的进液管进入蒸馏箱1内部，而阀门14可控制化学原液的流动，由此便于后续的蒸馏操作，使原液纯度更高，此设置具有预先搅拌混合功能，提高了化学药品的融合效果，利于后续的操作。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种有机化学蒸馏回流装置，包括蒸馏箱(1)，其特征在于，所述蒸馏箱(1)的一侧底部设有底板(2)，所述底板(2)上设有收集罐(3)，所述蒸馏箱(1)的上部一侧设有套接外罩(4)，所述套接外罩(4)连接有输出管(5)，所述底板(2)上设有制冷器(6)，所述蒸馏箱(1)的另一侧设有预先搅拌箱(7)，所述制冷器(6)连接有一号管(8)，所述一号管(8)连接有二号管(9)，所述制冷器(6)的一侧设有电源线(10)，所述预先搅拌箱(7)的顶端中部设有电机(11)，所述预先搅拌箱(7)的底部设有泵体(12)，所述泵体(12)的底部设有输送管(13)，所述输送管(13)上设有阀门(14)，所述电机(11)的一端设有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的外壁设有搅拌叶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种有机化学蒸馏回流装置，其特征在于，所述套接外罩(4)固定安装在蒸馏箱(1)的一侧且位于底板(2)的上方位置，所述套接外罩(4)的内部设有冷凝管，所述冷凝管与输出管(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机化学蒸馏回流装置，其特征在于，所述一号管(8)固定安装在制冷器(6)的底部，所述一号管(8)的另一端与套接外罩(4)连接，所述二号管(9)固定安装在一号管(8)的外壁，所述二号管(9)的另一端与收集罐(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机化学蒸馏回流装置，其特征在于，所述制冷器(6)固定安装在蒸馏箱(1)的一侧且位于底板(2)与套接外罩(4)之间的位置，所述电源线(10)与制冷器(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机化学蒸馏回流装置，其特征在于，所述电机(11)固定安装在预先搅拌箱(7)的顶端中部，所述搅拌杆(15)固定安装在电机(11)的一端，所述搅拌叶(16)固定安装在搅拌杆(15)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种有机化学蒸馏回流装置，其特征在于，所述泵体(12)固定安装在预先搅拌箱(7)的底部，所述输送管(13)固定安装在泵体(12)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种有机化学蒸馏回流装置，其特征在于，所述阀门(14)可拆卸安装在输送管(13)的外壁。

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