CN217744308U - 一种外门组件及其洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外门组件及其洗碗机，包括钣金门框和玻璃面板，钣金门框由底型材边框和侧型材边框拼接而成；底型材边框上设置有底支承部；侧型材边框上设置有侧限位部；玻璃面板固定设置在底型材边框和/或侧型材边框上，玻璃面板底部支承作用在底支承部上，侧部限位作用在侧限位部上。本结构能够有效地提高外门组件的结构强度，避免钣金门框出现变形问题，还能提升外门组件的整体质感、以及玻璃面板的装配稳定性，简化装配操作，同时也能确保外门组件的外观整体性，而且玻璃面板、底型材边框和侧型材边框之间的配合能够降低生产成本，减少外门组件的整体重量，以便于生产及用户使用。

Description

一种外门组件及其洗碗机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体是一种外门组件及其洗碗机。

背景技术

目前市面上洗碗机的外门一般有两种结构：一种是采用塑料面板与钣金门框组合的外门结构，另一种是采用塑料门框与玻璃面板组合的外门结构，但是由于塑胶件长时间使用后容易变形，且廉价感比较强，所以导致洗碗机外门的强度低、质感一般，且整体一致性差。因此，相关技术人员将钣金门框与玻璃面板组合的方式造成洗碗机外门，但是钣金与玻璃组合的方式生产成本高，同时会加大外门的重量。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种外门组件及其洗碗机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种外门组件，包括钣金门框和玻璃面板，其特征在于：钣金门框由底型材边框和侧型材边框拼接而成；底型材边框上设置有底支承部；侧型材边框上设置有侧限位部；玻璃面板固定设置在底型材边框和/或侧型材边框上，玻璃面板底部支承作用在底支承部上，侧部限位作用在侧限位部上。

底型材边框上设置有底固定部，底固定部上设置有底固定孔；侧型材边框上设置有前侧固定部，前侧固定部上设置有前侧固定孔；底固定孔与前侧固定孔之间设置有紧固件、且二者通过紧固件固定连接；玻璃面板固定设置在底固定部和/或前侧固定部上。

前侧固定孔为沉孔设置，底固定部位于前侧固定部后方；紧固件经前侧固定孔紧固作用在底固定孔上、且其头部沉入前侧固定孔内；玻璃面板背面依靠、且固定设置在前侧固定部上。

或者，底固定孔为沉孔设置，前侧固定部位于底固定部后方；紧固件经底固定孔紧固作用在前侧固定孔上、且其头部沉入底固定孔内；玻璃面板背面依靠、且固定设置在底固定部上。

底固定部垂直设置在底支承部一侧、且其一侧面设置有底凸筋，另一侧面设置有底台阶；底凸筋和底台阶分别设置有至少一个，至少一个底凸筋和底台阶设置的位置分别与底固定孔设置的位置对应或错开。

底支承部朝底固定部外侧还水平延伸有底支承延伸部。

前侧固定部垂直设置在侧限位部一侧、且其侧面设置有前侧凸筋；侧限位部朝前侧固定部外侧还水平延伸有侧限位延伸部；侧限位延伸部上还垂直设置有后侧固定部，后侧固定部上设置有后侧固定孔、且通过后侧固定孔固定连接有内门板。

后侧固定部下端还设置有缺口位；内门板下部固定设置有铰链座，铰链座至少部分位于缺口位上；内门板上部固定设置有控制面板；玻璃面板位于控制面板下方。

后侧固定部侧面设置有后侧台阶，后侧台阶上设置有后侧凸筋；前侧凸筋、后侧台阶和后侧凸筋分别设置有至少一个，并相互之间设置的方向相同或不同。

至少一个前侧凸筋设置的位置与前侧固定孔设置的位置错开或对应；至少一个后侧台阶和后侧凸筋设置的位置分别与后侧固定孔设置的位置对应。

一种洗碗机，其特征在于：包括上述外门组件。

本实用新型通过上述结构的改良，利用底型材边框和侧型材边框拼接构成钣金门框，能够有效地提高外门组件的结构强度，避免钣金门框出现变形问题，还能提升外门组件的整体质感；玻璃面板固定设置在钣金门框上，并通过底部支承作用在底支承部上，侧部则限位作用在侧限位部上，不但提高了玻璃面板的装配稳定性，还能简化装配操作，同时还能确保外门组件的外观整体性；而且玻璃面板、底型材边框和侧型材边框之间的配合能够降低生产成本，减少外门组件的整体重量，以便于生产及用户使用，实用性强。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、图2为本实用新型一实施例的装配结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的装配剖视结构示意图。

图4为图3中的A处放大结构示意图。

图5、图6为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图7为本实用新型一实施例省略玻璃面板后的装配结构示意图。

图8为图5中的B处放大结构示意图。

图9为图7中的C处放大结构示意图。

图10、图11为底型材边框结构示意图。

图12、图13为侧型材边框结构示意图。

图14为本实用新型一实施例的另一应用例装配结构示意图。

图15为本实用新型一实施例的另一应用例分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

一种洗碗机包括壳体、内胆及洗碗机外门组件，壳体具有容腔，内胆容置于容腔内，内胆具有朝前敞口的胆腔，胆腔内设置有碗篮；外门组件连接内胆。当外门组件打开时，用户可将餐具放置于碗篮中或者将餐具从碗篮中取出。碗篮可以是固定安装在内胆中，当然，也可以是可分离地安装在内胆中，可根据实际需要进行选择和设计。

参见图1-图15，本实施例的外门组件，包括钣金门框和玻璃面板1，钣金门框由底型材边框2和侧型材边框3拼接而成；底型材边框2上设置有底支承部4；侧型材边框3上设置有侧限位部5；玻璃面板1固定设置在底型材边框2和/或侧型材边框3上，玻璃面板1底部支承作用在底支承部4上，侧部限位作用在侧限位部5上。

利用底型材边框2和侧型材边框3拼接构成钣金门框，能够有效地提高外门组件的结构强度，避免钣金门框出现变形问题，还能提升外门组件的整体质感；玻璃面板1固定设置在钣金门框上，并通过底部支承作用在底支承部4上，侧部则限位作用在侧限位部5上，不但提高了玻璃面板1的装配稳定性，还能简化装配操作，同时还能确保外门组件的外观整体性；而且玻璃面板1、底型材边框2和侧型材边框3之间的配合能够降低生产成本，减少外门组件的整体重量，以便于生产及用户使用，实用性强。

具体地讲，底型材边框2上设置有底固定部6，底固定部6上设置有底固定孔7；侧型材边框3上设置有前侧固定部8，前侧固定部8上设置有前侧固定孔9；底固定孔7与前侧固定孔9相互对应、且二者之间设置有紧固件10，底固定孔7与前侧固定孔9之间通过紧固件固定连接；玻璃面板1固定设置在底固定部6和/或前侧固定部8上。

为了便于玻璃面板1的装配，前侧固定孔9为沉孔设置，底固定部6位于前侧固定部8后方；紧固件10经前侧固定孔9紧固作用在底固定孔7上、且其头部沉入前侧固定孔9内，以确保紧固件10在紧固作用时不会对玻璃面板1造成干涉。玻璃面板1背面则能依靠在前侧固定部8上，者者再通过胶水进行粘贴固定。

除此之处，前侧固定部8与底固定部6之间的位置可以进行换位，即底固定孔7为沉孔设置，前侧固定部8位于底固定部6后方；紧固件10经底固定孔7紧固作用在前侧固定孔9上、且其头部沉入底固定孔7内；玻璃面板1背面依靠、且固定设置在底固定部6上。

本实施例的侧型材边框3设置有左右两个，底型材边框2两端分别与左右两个侧型材边框3下端固定连接。底型材边框2的设置，既能为玻璃面板1提供支撑力，保证玻璃面板1在装配后不会从钣金门框掉落，又能为左右两个侧型材边框3提供装配稳定力、且充当横梁作用，保证左右两个侧型材边框3能够稳定装配。

进一步地讲，底固定部6垂直设置在底支承部4一侧、且其一侧面设置有底凸筋11，另一侧面设置有底台阶12；底凸筋11和底台阶12分别设置有至少一个，至少一个底凸筋11和底台阶12设置的位置分别与底固定孔7设置的位置对应或错开。

本实施例的底凸筋11设置有三个，其中两个底凸筋11位于底固定部6上下端部，第三个底凸筋11位于底固定部6中部、且与底固定孔7设置的位置对应；台阶12设置有一个、且位于底固定部6中部，其设置的位置与底固定孔7设置的位置对应，同时底台阶12上下端部与底固定部6之间还设置呈倾斜配合，以提高紧固件的10的紧固稳定性、以及加强底型材边框2的整体结构强度。

底支承部4朝底固定部6外侧还水平延伸有底支承延伸部13。底支承延伸部13能够对外门组件的内腔下部进行遮挡。

本实施例的前侧固定部8垂直设置在侧限位部5一侧、且其侧面设置有前侧凸筋14；侧限位部5朝前侧固定部8外侧还水平延伸有侧限位延伸部15；侧限位延伸部15上还垂直设置有后侧固定部16，后侧固定部16上设置有后侧固定孔17、且通过后侧固定孔17固定连接有内门板18。

后侧固定部16下端还设置有缺口位19；内门板18下部固定设置有铰链座20，铰链座20与壳体铰链，从而实现外门组件的开闭。

缺口位19的设置不但降低生产成本，同时还能供铰链座20设置，即铰链座20至少部分位于缺口位19上。

内门板18上部固定设置有控制面板21。玻璃面板1位于控制面板21下方。

本实施例的控制面板21、玻璃面板1有两个应用例。

第一应用例如图1、图5所示，玻璃面板1为方形，控制面板21为长方形；玻璃面板1在装配时，底部支承作用在底支承部4上，侧部限位作用在侧限位部5上，顶部与控制面板21下方依靠。

第二应用例如图14、图15所示，玻璃面板1为方形、且其顶部中间位置设置有内凹位，控制面板21为长方形、且其底部中间位置设置有凸起位；玻璃面板1在装配时，底部支承作用在底支承部4上，侧部限位作用在侧限位部5上，顶部与控制面板21下方依靠、且通过内凹位与凸起位凹凸配合。

后侧固定部16侧面设置有后侧台阶22，后侧台阶22上设置有后侧凸筋23；前侧凸筋14、后侧台阶22和后侧凸筋23分别设置有至少一个，并相互之间设置的方向相同或不同。

至少一个前侧凸筋14设置的位置与前侧固定孔9设置的位置错开或对应；至少一个后侧台阶22和后侧凸筋23设置的位置分别与后侧固定孔17设置的位置对应。

本实施例的前侧凸筋14设置有两个、且分别位于前侧固定部8下端部及上部位置，两个前侧凸筋14还与前侧固定孔9设置的位置错开，从而提高侧限位部5、前侧固定部8之间的连接强度，以及紧固件的10的紧固稳定性。后侧台阶22设置有一个、且位于后侧固定部16中部位置；后侧凸筋23设置有一个、且位于后侧台阶22上，从而提高后侧固定部16的结构强度、以及后侧固定孔17与内门板18的连接稳定性。同时，前侧凸筋14、后侧台阶22和后侧凸筋23均朝方向凸设。

本实施例分别对底型材边框2和侧型材边框3的形状做出相应的优化处理，不但保证了型材边框2和侧型材边框3的强度，同时还能减轻钣金门框的重量，从而减少外门组件的整体重量，便于用户对外门组件的开闭使用。

为了进一步降低生产成本，后侧固定部16侧面对应后侧凸筋23还设置有凹槽24，该凹槽24呈V形。

为了进一步加强侧限位延伸部15与后侧固定部16之间的连接强度，侧限位延伸部15与后侧固定部16之间还设置有加强部25，该加强部25朝后侧固定部16外侧凸出。相应的侧限位延伸部15与后侧固定部16之间的上端位置，也可以直接切割一部分，从而更进一步地降低生产成本，减少外门组件的整体重量。

本实施例的底型材边框2和侧型材边框3均由铝合金一体拉伸成型，结构强度高、且生产容易。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种外门组件，包括钣金门框和玻璃面板（1），其特征在于：钣金门框由底型材边框（2）和侧型材边框（3）拼接而成；底型材边框（2）上设置有底支承部（4）；侧型材边框（3）上设置有侧限位部（5）；玻璃面板（1）固定设置在底型材边框（2）和/或侧型材边框（3）上，玻璃面板（1）底部支承作用在底支承部（4）上，侧部限位作用在侧限位部（5）上。

2.根据权利要求1所述外门组件，其特征在于：底型材边框（2）上设置有底固定部（6），底固定部（6）上设置有底固定孔（7）；侧型材边框（3）上设置有前侧固定部（8），前侧固定部（8）上设置有前侧固定孔（9）；底固定孔（7）与前侧固定孔（9）之间设置有紧固件（10）、且二者通过紧固件固定连接；玻璃面板（1）固定设置在底固定部（6）和/或前侧固定部（8）上。

3.根据权利要求2所述外门组件，其特征在于：前侧固定孔（9）为沉孔设置，底固定部（6）位于前侧固定部（8）后方；紧固件（10）经前侧固定孔（9）紧固作用在底固定孔（7）上、且其头部沉入前侧固定孔（9）内；玻璃面板（1）背面依靠、且固定设置在前侧固定部（8）上；

或者，底固定孔（7）为沉孔设置，前侧固定部（8）位于底固定部（6）后方；紧固件（10）经底固定孔（7）紧固作用在前侧固定孔（9）上、且其头部沉入底固定孔（7）内；玻璃面板（1）背面依靠、且固定设置在底固定部（6）上。

4.根据权利要求2所述外门组件，其特征在于：底固定部（6）垂直设置在底支承部（4）一侧、且其一侧面设置有底凸筋（11），另一侧面设置有底台阶（12）；底凸筋（11）和底台阶（12）分别设置有至少一个，至少一个底凸筋（11）和底台阶（12）设置的位置分别与底固定孔（7）设置的位置对应或错开。

5.根据权利要求4所述外门组件，其特征在于：底支承部（4）朝底固定部（6）外侧还水平延伸有底支承延伸部（13）。

6.根据权利要求2所述外门组件，其特征在于：前侧固定部（8）垂直设置在侧限位部（5）一侧、且其侧面设置有前侧凸筋（14）；侧限位部（5）朝前侧固定部（8）外侧还水平延伸有侧限位延伸部（15）；侧限位延伸部（15）上还垂直设置有后侧固定部（16），后侧固定部（16）上设置有后侧固定孔（17）、且通过后侧固定孔（17）固定连接有内门板（18）。

7.根据权利要求6所述外门组件，其特征在于：后侧固定部（16）下端还设置有缺口位（19）；内门板（18）下部固定设置有铰链座（20），铰链座（20）至少部分位于缺口位（19）上；内门板（18）上部固定设置有控制面板（21）；玻璃面板（1）位于控制面板（21）下方。

8.根据权利要求6所述外门组件，其特征在于：后侧固定部（16）侧面设置有后侧台阶（22），后侧台阶（22）上设置有后侧凸筋（23）；前侧凸筋（14）、后侧台阶（22）和后侧凸筋（23）分别设置有至少一个，并相互之间设置的方向相同或不同。

9.根据权利要求8所述外门组件，其特征在于：至少一个前侧凸筋（14）设置的位置与前侧固定孔（9）设置的位置错开或对应；至少一个后侧台阶（22）和后侧凸筋（23）设置的位置分别与后侧固定孔（17）设置的位置对应。

10.一种洗碗机，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述外门组件。

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