CN217744051U - 盖体组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种盖体组件和烹饪器具。盖体组件包括：盖体，盖体上设置有穿线孔，盖体上一体地设置有可弹性变形的挡片，挡片处于自然状态下覆盖穿线孔的一部分以使穿线孔具有第一有效穿线区，挡片处于变形状态下穿线孔具有第二有效穿线区，第二有效穿线区的尺寸大于第一有效穿线区的尺寸；电元件，电元件具有导电线缆，导电线缆穿设于第一有效穿线区；密封件，密封件密封穿线孔与处于自然状态的挡片之间的间隙。由于第一有效穿线区的尺寸小于第二有效穿线区的尺寸，因此密封件的消耗量较小，从而可以降低生产成本。并且，由于无需在导电线缆上套设硅胶，因此密封的工序减少，从而可以降低工时，提高生产效率。

Description

盖体组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具的技术领域，具体地，涉及一种盖体组件和具有其的烹饪器具。

背景技术

随着人们对生活品质的要求越来越高，各种各样的烹饪器具逐渐走入人们的生活中，成为必不可少的生活用品。

烹饪器具的盖体组件包括操作界面灯板。操作界面灯板上设置有导电线缆。导电线缆可以穿过盖体组件上的穿线孔，从而电连接至其他部件。为了防止蒸汽或者虫子通过穿线孔进入操作界面灯板，需要在导电线缆上套设硅胶，然后再填充密封胶，从而实现密封穿线孔。

但是，上述密封的工序复杂，工时较长，从而导致生产成本较高，盖体组件的市场竞争力较差。因此，亟待提供一种新型的盖体组件。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件。盖体组件包括：盖体，盖体上设置有穿线孔，盖体上一体地设置有可弹性变形的挡片，挡片处于自然状态下覆盖穿线孔的一部分以使穿线孔具有第一有效穿线区，挡片处于变形状态下穿线孔具有第二有效穿线区，第二有效穿线区的尺寸大于第一有效穿线区的尺寸；电元件，电元件具有导电线缆，导电线缆穿设于第一有效穿线区；以及密封件，密封件密封穿线孔与处于自然状态的挡片之间的间隙。

在实际应用中，可以控制挡片移动至处于变形状态的位置。此时穿线孔具有第二有效穿线区。如此，导电线缆可以较为便捷地穿过第二有效穿线区。然后，当导电线缆连接至预定位置后，可以取消控制挡片，挡片可以释放弹性势能，从而可以移动至处于自然状态的位置。此时穿线孔具有第一有效穿线区。然后，可以在间隙处填充密封件。密封件可以封堵间隙，并包裹穿线孔内的导电线缆。这样可以防止蒸汽或者虫子通过第一有效穿线区进入电元件，造成电元件受损。第二形变量可以大于第一形变量。如此设置，处于变形状态时的挡片取消控制后，挡片可以释放弹性势能，从而可以自动移动至自然状态。因此，密封的工序进一步减少，生产效率更高。

本实用新型实施例提供的盖体组件，由于第一有效穿线区的尺寸小于第二有效穿线区的尺寸，因此密封件的消耗量较小，从而可以降低生产成本。并且，由于无需在导电线缆上套设硅胶，因此密封的工序减少，从而可以降低工时，提高生产效率。尤其是对于密封件为密封胶的结构，由于密封胶消耗量的减少，可以缩短凝固的时间。并且，密封胶通过第一有效穿线区漏胶到电元件的可能性降低。因此，本实用新型实施例提供的盖体组件对密封件为密封胶的结构更加尤其适用。并且，由于挡片一体地设置在盖体上，以及，处于变形状态下的挡片可以依靠自身的弹性返回至自然状态，因此盖体组件安装工序减少，生产效率进一步提高。

示例性地，导电线缆的端部连接有线缆接头，第二有效穿线区的尺寸与线缆接头的尺寸适配。如此设置，可以减少挡片移动的距离，从而可以提高盖体组件的空间利用率，便于盖体组件实现小型化。

示例性地，穿线孔具有沿第一方向相对的第一孔壁和第二孔壁，挡片具有沿第一方向相对的第一端部和第二端部，第一端部一体地连接至第一孔壁，第一有效穿线区和第二有效穿线区形成在第二端部与第二孔壁之间。如此设置，盖体组件的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，挡片还具有沿与第一方向垂直的第二方向相对的第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边均不与穿线孔的孔壁连接。第一侧边和第二侧边分别与穿线孔的孔壁间隔开，以形成缝隙。该缝隙可以避免挡片与穿线孔之间因加工误差或者安装误差等原因造成移动受阻。

示例性地，第一端部的厚度小于第二端部的厚度。第二端部的厚度较小可以便于移动。第一端部的厚度较大可以抑制控制(例如按压)第一端部时，第一端部发生变形、甚至开裂的现象。

示例性地，第二端部沿着靠近第二孔壁的方向具有逐渐减小的厚度。如此设置，第二端部对密封件的导向性较好，从而便于密封件封堵第一有效穿线区。

示例性地，挡片的数量为一个。如此设置，盖体组件的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，挡片的数量为多个，多个挡片彼此间隔开并形成第一有效穿线区。如此设置，盖体组件的结构更加多样化，从而可以适用于更多的场景。

示例性地，盖体上设置有包围穿线孔和挡片的侧墙，密封件填充在侧墙包围的空间内。通过设置侧墙，可以对密封件进行限位，从而确保密封件处于预期的位置。

示例性地，电元件设置在盖体的正面，侧墙设置在盖体的背面。如此设置，密封件可以位于盖体的内侧，盖体可以起到保护密封件的作用，防止其被外力破坏。

示例性地，盖体包括外盖和装饰盖，外盖上设置有凹槽，穿线孔设置在凹槽的底壁上，电元件设置在凹槽内，装饰盖覆盖凹槽。装饰盖可以起到保护挡片和电元件的作用，防止其被外力破坏。

示例性地，电元件包括操作界面灯板。盖体组件可以确保操作界面灯板的密封性良好。

示例性地，密封件包括硅酮胶。硅酮胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性和防潮、抗臭气和适应冷热变化大等诸多优点。因此，硅酮胶对穿线孔与处于自然状态的挡片之间的间隙的密封效果较好。

示例性地，挡片处于自然状态下位于穿线孔内。相较于挡片处于自然状态下在穿线孔外覆盖穿线孔的一部分的结构，挡片处于自然状态下位于穿线孔内的结构可以使盖体组件的空间利用率更高，从而可以便于实现小型化。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种烹饪器具。烹饪器具包括：煲体，煲体内设置有内锅；以及如上任一种盖体组件，盖体组件相对于煲体可开合，当盖体组件盖合煲体时，盖体组件和内锅之间构成烹饪空间。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的烹饪器具的立体图；

图2为图1中示出的盖体组件的立体图；

图3为图2中示出的盖体组件的爆炸图，其中移除了下盖；

图4为图3中示出的盖体组件的一个角度的爆炸图；

图5为图4中示出的盖体组件的局部放大图；

图6为图3中示出的盖体组件的另一个角度的局部爆炸图；

图7为图6中示出的盖体组件的装配图；

图8为图7中示出的盖体组件的剖视图；以及

图9为图8中示出的盖体组件的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体组件；100、盖体；110、外盖；111、上盖；112、下盖；120、穿线孔；121、第一孔壁；122、第二孔壁；123、孔壁；130、凹槽；131、连接孔；132、卡槽；133、定位柱；134、支撑座；140、侧墙；150、装饰盖；200、挡片；210、第一端部；220、第二端部；230、第一侧边；240、第二侧边；300、电元件；310、导电线缆；320、通孔；330、卡扣；400、密封件；510、第一有效穿线区；520、缝隙；60、煲体。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件。盖体组件可以应用至烹饪器具等任意合适的设备。因此，根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种烹饪器具。烹饪器具可以包括本实用新型实施例的任一种盖体组件。烹饪器具包括但不限于电饭煲或者电压力锅等。下面结合具体实施例对本实用新型实施例提供的盖体组件和烹饪器具进行详细介绍。

如图1所示，烹饪器具可以包括盖体组件10和煲体60。

煲体60内可以设置有内锅(未示出)。内锅可以采用金属等材料制成。内锅可以用于盛放例如米、肉或者蔬菜等食物。盖体组件10可以通过枢转等任意合适的方式相对于煲体60可开合。当盖体组件10相对于煲体60打开时，可以将食物放置在内锅中，或者将食物放从内锅中取出。当盖体组件10盖合至煲体60时，盖体组件10和内锅之间可以构成烹饪空间。烹饪器具可以对烹饪空间内的食物进行烹饪。

如图2-5所示，盖体组件10可以包括盖体100、挡片200、电元件300和密封件400。

盖体100上可以设置有穿线孔120。穿线孔120的形状可以任意。

挡片200可以通过焊接、粘合或者模制等任意合适的方式一体地设置在盖体100上。挡片200可弹性变形。挡片200的结构可以具有多种。示例性地，挡片200可以包括弹簧或者弹性挡片，或者挡片200可以采用诸如橡胶等的弹性材料制成。在挡片200为弹性挡片的情况下，可选地，弹性挡片可以为由塑料材料制成的薄片，以增强其弹性，并且具有较长的使用寿命。弹性挡片的结构简洁，制造成本低廉。

其中，挡片200可以具有自然状态和变形状态。挡片200处于自然状态时，其不受外力作用。此时，挡片200覆盖穿线孔120的一部分，以使穿线孔120具有第一有效穿线区510。当挡片200受到按压等外力作用时，其可以移动至具有变形状态的位置。此时，挡片200具有弹性势能。并且，穿线孔120可以具有第二有效穿线区(未示出)。第二有效穿线区的尺寸可以大于第一有效穿线区的尺寸。

具体地，挡片200处于自然状态下时，穿线孔120中未被挡片200封堵的区域可以构造为第一有效穿线区510。当挡片200在外力的作用下处于变形状态时，穿线孔120中未被挡片200封堵的区域可以构造为第二有效穿线区。

电元件300可以包括任意合适的电元件，例如操作界面灯板或者控制器等。电元件300可以具有导电线缆310。导电线缆310可以用于电连接至电源或者其他电元件。导电线缆310包括但不限于排线。导电线缆310可以穿设于第一有效穿线区510。

密封件400可以密封穿线孔120与处于自然状态的挡片200之间的间隙。所述间隙包括但不限于第一有效穿线区510。导电线缆310穿设于第一有效穿线区510后，所述间隙包括穿线孔120与处于自然状态的挡片200之间的任何区域，例如第一有效穿线区510以及缝隙520(下文将对此进行详细描述)。密封件400包括但不限于密封圈、密封垫或者密封胶等。示例性地，密封件400可以包括硅酮胶。硅酮胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性和防潮、抗臭气和适应冷热变化大等诸多优点。因此，硅酮胶对穿线孔120与处于自然状态的挡片200之间的间隙的密封效果较好。

在实际应用中，可以控制挡片200移动至处于变形状态的位置。此时穿线孔120具有第二有效穿线区。如此，导电线缆310可以较为便捷地穿过第二有效穿线区。然后，当导电线缆310连接至预定位置后，可以取消控制挡片200，挡片200可以释放弹性势能，从而可以移动至处于自然状态的位置。此时穿线孔120具有第一有效穿线区510。然后，可以在间隙处填充密封件400。密封件400可以封堵间隙，并包裹穿线孔120内的导电线缆310。这样可以防止蒸汽或者虫子通过第一有效穿线区510进入电元件300，造成电元件300受损。第二形变量可以大于第一形变量。如此设置，处于变形状态时的挡片200取消控制后，挡片200可以释放弹性势能，从而可以自动移动至自然状态。因此，密封的工序进一步减少，生产效率更高。

本实用新型实施例提供的盖体组件10，由于第一有效穿线区510的尺寸小于第二有效穿线区的尺寸，因此密封件400的消耗量较小，从而可以降低生产成本。并且，由于无需在导电线缆310上套设硅胶，因此密封的工序减少，从而可以降低工时，提高生产效率。尤其是对于密封件400为密封胶的结构，由于密封胶消耗量的减少，可以缩短凝固的时间。并且，密封胶通过第一有效穿线区510漏胶到电元件300的可能性降低。因此，本实用新型实施例提供的盖体组件10对密封件400为密封胶的结构更加尤其适用。并且，由于挡片200一体地设置在盖体100上，以及，处于变形状态下的挡片200可以依靠自身的弹性返回至自然状态，因此盖体组件10安装工序减少，生产效率进一步提高。

示例性地，在电元件300为操作界面灯板的实施例中，盖体组件10可以确保操作界面灯板的密封性良好。

示例性地，挡片200处于自然状态下可以位于穿线孔120内。也就是说，挡片200可以位于穿线孔120内覆盖穿线孔120的一部分。相较于挡片200处于自然状态下在穿线孔120外覆盖穿线孔120的一部分的结构，挡片200处于自然状态下位于穿线孔120内的结构可以使盖体组件10的空间利用率更高，从而可以便于实现小型化。

示例性地，导电线缆310的端部可以连接有线缆接头(未示出)。线缆接头可以采用本领域已知或者未来可能出现的各种类型的线缆接头。线缆接头可以电连接至电源或者其他电元件。通过设置线缆接头，可以提高导电线缆310电连接至电源或者其他电元件的效率。其中，由于线缆接头通常大于导电线缆310的尺寸，因此第二有效穿线区的尺寸可以大于或等于线缆接头的尺寸。如此设置，可以便于线缆接头穿设于第二有效穿线区。当第二有效穿线区的尺寸等于线缆接头的尺寸时，可以减少挡片200移动的距离，从而可以提高盖体组件10的空间利用率，便于盖体组件10实现小型化。示例性地，第一有效穿线区510的尺寸可以大于或等于导电线缆310的尺寸。当第一有效穿线区510的尺寸等于导电线缆310的尺寸时，可以进一步减少密封件400的消耗量，从而可以降低生产成本。

示例性地，如图4-7所示，穿线孔120可以具有沿第一方向相对的第一孔壁121和第二孔壁122。挡片200可以具有沿第一方向相对的第一端部210和第二端部220。其中，第一端部210可以通过焊接、粘合或者模制等任意合适的方式一体地连接至第一孔壁121。第一有效穿线区510和第二有效穿线区可以形成在第二端部220与第二孔壁122之间。具体地，在挡片200处于自然状态时，第二端部220可以与第二孔壁122间隔开，以形成第一有效穿线区510。在挡片200处于变形状态时，第二端部220可以与第二孔壁122间隔开，以形成第二有效穿线区。如此设置，盖体组件10的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，挡片200还可以具有沿第二方向相对的第一侧边230和第二侧边240。第二方向可以垂直于第一方向。第一侧边230和第二侧边240均不与穿线孔120的孔壁123连接。第一侧边230和第二侧边240分别与穿线孔120的孔壁123间隔开，以形成缝隙520。所述间隙可以包括第一有效穿线区510以及缝隙520。为了便于挡片200在自然状态和变形状态之间移动，挡片200与穿线孔120之间需要具有缝隙520。该缝隙520可以避免挡片200与穿线孔120之间因加工误差或者安装误差等原因造成移动受阻。该缝隙520通常较小，因此不能用于导电线缆310穿设。但是蒸汽或者虫子可能会通过该缝隙520，因此该缝隙520也需要进行密封。

示例性地，如图8-9所示，第一端部210的厚度可以小于第二端部220的厚度。第二端部220的厚度较小可以便于移动。第一端部210的厚度较大可以抑制控制(例如按压)第一端部210时，第一端部210发生变形、甚至开裂的现象。

示例性地，第二端部220可以沿着靠近第二孔壁122的方向具有逐渐减小的厚度。如此设置，第二端部220对密封件400的导向性较好，从而便于密封件400封堵第一有效穿线区510。

示例性地，挡片200的数量可以为一个。如此设置，盖体组件10的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，挡片200的数量可以为多个，包括但不限于两个、三个或者更多。多个挡片200可以彼此间隔开，并形成第一有效穿线区510。示例性地，多个挡片200可以沿周向方向排布，以在其中间形成第一有效穿线区510；或者多个挡片200可以沿例如第一方向相对设置，以形成对开门的结构。如此设置，盖体组件10的结构更加多样化，从而可以适用于更多的场景。

示例性地，盖体100上可以设置有侧墙140。侧墙140可以包围穿线孔120和挡片200。密封件400可以填充在侧墙140包围的空间内。通过设置侧墙140，可以对密封件400进行限位，从而确保密封件400处于预期的位置。

示例性地，电元件300可以设置在盖体100的正面。侧墙140可以设置在盖体100的背面。所述正面是指靠近盖体100的外部的一侧。所述背面是指靠近盖体100的内部的一侧。如此设置，密封件400可以位于盖体100的内侧，盖体100可以起到保护密封件400的作用，防止其被外力破坏。

示例性地，盖体100可以包括外盖110和装饰盖150。外盖110可以构造为盖体100的外壳，以对盖体100起到保护的作用。外盖110可以包括上盖111和下盖112。上盖111和下盖112可以通过卡接或者连接件连接等任意合适的方式连接。当盖体组件10盖合至煲体60时，下盖112和内锅之间可以构成烹饪空间。外盖110上可以设置有凹槽130。具体地，凹槽130可以设置在上盖111上。穿线孔120可以设置在凹槽130的底壁上。侧墙140可以设置在凹槽130的底壁的背面。电元件300可以设置在凹槽130内。装饰盖150可以通过粘合等任意合适的方式覆盖凹槽130。装饰盖150可以起到保护挡片200和电元件300的作用，防止其被外力破坏。

示例性地，凹槽130的底壁上可以设置有连接孔131。电元件300上可以设置有对准连接孔131的通孔320。盖体100还可以包括螺钉等连接件。连接件可以穿过通孔320，并连接至连接孔131，从而可以将电元件300连接至凹槽130。

示例性地，凹槽130的侧壁上可以设置有卡槽132。电元件300上可以设置有卡接至卡槽132的卡扣330。如此设置，电元件300可以卡接至凹槽130。

示例性地，凹槽130的底壁上可以设置有定位柱133。电元件300上可以设置有对准定位柱133的定位孔(未示出)。定位柱133可以插接至定位孔，从而可以对电元件300进行限位。

示例性地，凹槽130的底壁上可以设置有支撑座134。支撑座134可以支撑电元件300，从而可以使电元件300与凹槽130的底壁间隔开。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

盖体，所述盖体上设置有穿线孔，所述盖体上一体地设置有可弹性变形的挡片，所述挡片处于自然状态下覆盖所述穿线孔的一部分以使所述穿线孔具有第一有效穿线区，所述挡片处于变形状态下所述穿线孔具有第二有效穿线区，所述第二有效穿线区的尺寸大于所述第一有效穿线区的尺寸；

电元件，所述电元件具有导电线缆，所述导电线缆穿设于所述第一有效穿线区；以及

密封件，所述密封件密封所述穿线孔与处于自然状态的所述挡片之间的间隙。

2.如权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述导电线缆的端部连接有线缆接头，所述第二有效穿线区的尺寸大于或等于所述线缆接头的尺寸。

3.如权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述穿线孔具有沿第一方向相对的第一孔壁和第二孔壁，所述挡片具有沿所述第一方向相对的第一端部和第二端部，所述第一端部一体地连接至所述第一孔壁，所述第一有效穿线区和所述第二有效穿线区形成在所述第二端部与所述第二孔壁之间。

4.如权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述挡片还具有沿与所述第一方向垂直的第二方向相对的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边均不与所述穿线孔的孔壁连接。

5.如权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，

所述第一端部的厚度小于所述第二端部的厚度；和/或

所述第二端部沿着靠近所述第二孔壁的方向具有逐渐减小的厚度；和/或

所述挡片的数量为一个。

6.如权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述挡片的数量为多个，多个所述挡片彼此间隔开并形成所述第一有效穿线区。

7.如权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体上设置有包围所述穿线孔和所述挡片的侧墙，所述密封件填充在所述侧墙包围的空间内。

8.如权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，所述电元件设置在所述盖体的正面，所述侧墙设置在所述盖体的背面。

9.如权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，

所述盖体包括外盖和装饰盖，所述外盖上设置有凹槽，所述穿线孔设置在所述凹槽的底壁上，所述电元件设置在所述凹槽内，所述装饰盖覆盖所述凹槽；和/或

所述电元件包括操作界面灯板；和/或

所述密封件包括硅酮胶；和/或

所述挡片处于自然状态下位于所述穿线孔内。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体内设置有内锅；以及

如权利要求1-9中任一项所述的盖体组件，所述盖体组件相对于所述煲体可开合，当所述盖体组件盖合所述煲体时，所述盖体组件和所述内锅之间构成烹饪空间。

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