CN217742353U - 一种环保型农业秸秆多段粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型农业秸秆多段粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域，包括箱体、切断组件和粉碎组件，切断组件设置于箱体顶部，粉碎组件设置于切断组件底部，粉碎组件底部设有筛选组件，箱体一侧设有回料组件，切断组件由第一传动电机、切断仓、秸秆切断刀片和出料口构成，第一传动电机设置于切断仓顶部，秸秆切断刀片连接于第一传动电机底部，出料口开设于切断仓底部；本装置通过筛选组件的使用，可以对粉碎后的秸秆进行筛选，确保了粉碎后秸秆的大小均能符合要求，提高了秸秆的利用率，通过回料组件的使用，可以自动将粉碎不符合要求的秸秆重新送回切断仓内部，使切断组件、粉碎组件和筛选组件能够再次对秸秆进行处理。

Description

一种环保型农业秸秆多段粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体讲是一种环保型农业秸秆多段粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，木质素纤维素能被牛、羊等牲畜吸收和利用，通常会先使用粉碎装置对秸秆进行多段粉碎，粉碎后的秸秆与其他物料混合制成饲料，供牛、羊等牲畜食用，粉碎装置先使用秸秆切断刀片对长条状的秸秆进行切段处理，随后再使用秸秆粉碎刀片对小段的秸秆进行粉碎处理，虽然这种方式有效的提高了秸秆粉碎的效率，降低了使用者的劳动强度，但是，在一定程度上还存在以下缺点：

没有对粉碎后的秸秆进行筛选，导致无论是符合要求的秸秆还是不符合要求的秸秆均会混合在一起，当不符合要求的秸秆过多时，会导致秸秆不能被用于制成饲料，进而降低了秸秆的利用率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种环保型农业秸秆多段粉碎装置，通过筛选组件的使用，可以对粉碎后的秸秆进行筛选，确保了粉碎后秸秆的大小均能符合要求，提高了秸秆的利用率，通过回料组件的使用，可以自动将粉碎不符合要求的秸秆重新送回切断仓内部，使切断组件、粉碎组件和筛选组件能够再次对秸秆进行处理。

本实用新型是这样实现的，构造一种环保型农业秸秆多段粉碎装置，包括箱体、切断组件和粉碎组件，切断组件设置于箱体顶部，粉碎组件设置于切断组件底部，粉碎组件底部设有筛选组件，箱体一侧设有回料组件；使用者启动第一传动电机、第二传动电机、第三传动电机和第四传动电机，随后将秸秆从第一进料口插入切断仓内部，切断组件将长条的秸秆切成小段，随后秸秆通过出料口掉落至粉碎仓内部，粉碎组件对小段的秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆掉落至筛板上，筛选组件对秸秆进行筛选，粉碎合格的秸秆掉落至箱体底部的存料抽屉内，不合格的秸秆通过第二进料口掉落至回料仓内部，回料组件将不合格的秸秆再次送回切断仓，由此往复。

进一步的，筛选组件由第三传动电机、连接块、第一万向球接头、第一万向球、连杆、第二万向球、第二万向球接头、筛板和限位条构成，第一万向球和第二万向球分别连接连杆首端和尾端，第一万向球接头活动连接第一万向球外侧，第二万向球接头活动连接第二万向球外侧，连接块连接于第一万向球一侧，第三传动电机连接于连接块一侧，筛板连接于第二万向球接头顶部，两个限位条分别连接筛板两侧；第三传动电机安装于箱体外侧，限位条安装于箱体内侧，筛板顺着限位条滑动，筛板开设有若干通孔。

进一步的，回料组件由第四传动电机、螺旋绞龙、回料仓、第二进料口和回料口构成，第四传动电机设置于回料仓顶部，螺旋绞龙连接于第四传动电机底部，第二进料口和回料口分别开设于回料仓一侧的底部位置和顶部位置；回料仓与筛板之间通过第二进料口连通，回料仓与切断仓之间通过回料口连通，螺旋绞龙在回料仓内部旋转。

进一步的，切断组件由第一传动电机、切断仓、秸秆切断刀片和出料口构成，第一传动电机设置于切断仓顶部，秸秆切断刀片连接于第一传动电机底部，出料口开设于切断仓底部；切断仓与粉碎仓之间通过出料口连通。

进一步的，粉碎组件由第二传动电机、保护罩、第一齿轮、第二齿轮、第一连轴、第二连轴、秸秆粉碎刀片和粉碎仓构成，第二传动电机设置于保护罩外侧，第一连轴连接于第二传动电机一侧，第一齿轮连接于第一连轴外侧，第二齿轮活动连接于第一齿轮一侧，第二连轴连接于第二齿轮内部，且第一连轴和第二连轴延长端伸入粉碎仓内部，秸秆粉碎刀片设置于第一连轴和第二连轴外侧；第一齿轮与第二齿轮相互啮合，秸秆粉碎刀片在粉碎仓内部旋转。

进一步的，箱体顶部开设有第一进料口，箱体底部活动连接有存料抽屉；进料口连通切断仓，存料抽屉存放粉碎合格的秸秆。

本实用新型的有益效果具体分析后可体现为：

优点1：第三传动电机带动连接块旋转，连接块旋转前半周时，连接块带动第一万向球接头同步旋转，第一万向球在第一万向球接头内部转动，同时连杆运动，连杆带动第二万向球在第二万向球接头内部转动，同时连杆带动第二万向球接头向第三传动电机方向平移，第二万向球接头带动筛板顺着限位条向第三传动电机方向平移，连接块旋转后半周时，连接块带动第一万向球接头同步旋转，第一万向球在第一万向球接头内部转动，同时连杆运动，连杆带动第二万向球在第二万向球接头内部转动，同时连杆带动第二万向球接头向反方向平移，第二万向球接头带动筛板顺着限位条向反方向平移，由此往复，筛板上的秸秆会随之运动，粉碎合格的秸秆会通过筛板上的通孔掉落存料抽屉内，可以对粉碎后的秸秆进行筛选，确保了粉碎后秸秆的大小均能符合要求，提高了秸秆的利用率。

优点2：不合格的秸秆通过第二进料口掉落至回料仓内部，第四传动电机带动螺旋绞龙旋转，螺旋绞龙将回料仓内部的秸秆抬升，最后秸秆通过回料口掉落至切断仓内部，可以自动将粉碎不符合要求的秸秆重新送回切断仓内部，使切断组件、粉碎组件和筛选组件能够再次对秸秆进行处理。

附图说明

图1是本实用新型环保型农业秸秆多段粉碎装置结构示意图；

图2是本实用新型侧视剖面示意图；

图3是本实用新型图1中秸秆粉碎刀片C-C方向剖视图；

图4是本实用新型图2中粉碎组件侧视剖面示意图；

图5是本实用新型图2中筛选组件局部放大示意图；

图6是本实用新型图1中A处放大示意图；

图7是本实用新型图1中B处放大示意图。

附图标记：1、箱体；11、第一进料口；12、存料抽屉；2、切断组件；21、第一传动电机；22、切断仓；23、秸秆切断刀片；24、出料口；3、粉碎组件；31、第二传动电机；32、保护罩；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第一连轴；36、第二连轴；37、秸秆粉碎刀片；38、粉碎仓；4、筛选组件；41、第三传动电机；42、连接块；43、第一万向球接头；44、第一万向球；45、连杆；46、第二万向球；47、第二万向球接头；48、筛板；49、限位条；5、回料组件；51、第四传动电机；52、螺旋绞龙；53、回料仓；54、第二进料口；55、回料口。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要理解的是，涉及到序数及方位描述，如“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合说明书附图具体对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述：请参阅图1-3所示，使用者启动切断组件2上的第一传动电机21、粉碎组件3上的第二传动电机31、筛选组件4第三传动电机41和回料组件5上的第四传动电机51，随后将秸秆从第一进料口11插入切断仓22内部，第一传动电机21带动秸秆切断刀片23旋转，秸秆切断刀片23将长条的秸秆切断；

请参阅图1-4所示，切断后的秸秆通过出料口24掉落至粉碎仓38内部，第二传动电机31带动第一连轴35旋转，第一连轴35带动第一齿轮33和秸秆粉碎刀片37同时旋转，第一齿轮33带动第二齿轮34旋转，第二齿轮34带动第二连轴36和秸秆粉碎刀片37同时旋转，保护罩32用于固定第二传动电机31，两组秸秆粉碎刀片37之间的配合工作将长条的秸秆粉碎；

请参阅图1-2所和图5-7示，粉碎后的秸秆掉落至筛板48上，第三传动电机41带动连接块42旋转，连接块42旋转前半周时，连接块42带动第一万向球接头43同步旋转，第一万向球44在第一万向球接头43内部转动，同时连杆45运动，连杆45带动第二万向球46在第二万向球接头47内部转动，同时连杆45带动第二万向球接头47向第三传动电机41方向平移，第二万向球接头47带动筛板48顺着限位条49向第三传动电机41方向平移，连接块42旋转后半周时，连接块42带动第一万向球接头43同步旋转，第一万向球44在第一万向球接头43内部转动，同时连杆45运动，连杆45带动第二万向球46在第二万向球接头47内部转动，同时连杆45带动第二万向球接头47向反方向平移，第二万向球接头47带动筛板48顺着限位条49向反方向平移，由此往复，筛板48上的秸秆会随之运动，粉碎合格的秸秆会通过筛板48上的通孔掉落至箱体1底部的存料抽屉12内；

请参阅图1和图3所示，不合格的秸秆通过第二进料口54掉落至回料仓53内部，第四传动电机51带动螺旋绞龙52旋转，螺旋绞龙52将回料仓53内部的秸秆抬升，最后秸秆通过回料口55掉落至切断仓22内部，切断组件2、粉碎组件3和筛选组件4再次对秸秆进行处理，由此往复循环对秸秆进行粉碎。

综上所述；本实用新型所述环保型农业秸秆多段粉碎装置，通过筛选组件的使用，可以对粉碎后的秸秆进行筛选，确保了粉碎后秸秆的大小均能符合要求，提高了秸秆的利用率，通过回料组件的使用，可以自动将粉碎不符合要求的秸秆重新送回切断仓内部，使切断组件、粉碎组件和筛选组件能够再次对秸秆进行处理。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述；应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性；本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种环保型农业秸秆多段粉碎装置，包括箱体(1)、切断组件(2)和粉碎组件(3)，其特征在于：所述切断组件(2)设置于所述箱体(1)顶部，所述粉碎组件(3)设置于切断组件(2)底部，粉碎组件(3)底部设有筛选组件(4)，箱体(1)一侧设有回料组件(5)。

2.根据权利要求1所述一种环保型农业秸秆多段粉碎装置，其特征在于：所述筛选组件(4)由第三传动电机(41)、连接块(42)、第一万向球接头(43)、第一万向球(44)、连杆(45)、第二万向球(46)、第二万向球接头(47)、筛板(48)和限位条(49)构成，所述第一万向球(44)和所述第二万向球(46)分别连接所述连杆(45)首端和尾端，所述第一万向球接头(43)活动连接第一万向球(44)外侧，所述第二万向球接头(47)活动连接第二万向球(46)外侧，所述连接块(42)连接于第一万向球(44)一侧，所述第三传动电机(41)连接于连接块(42)一侧，所述筛板(48)连接于第二万向球接头(47)顶部，两个所述限位条(49)分别连接筛板(48)两侧。

3.根据权利要求1所述一种环保型农业秸秆多段粉碎装置，其特征在于：所述回料组件(5)由第四传动电机(51)、螺旋绞龙(52)、回料仓(53)、第二进料口(54)和回料口(55)构成，所述第四传动电机(51)设置于所述回料仓(53)顶部，所述螺旋绞龙(52)连接于第四传动电机(51)底部，所述第二进料口(54)和所述回料口(55)分别开设于回料仓(53)一侧的底部位置和顶部位置。

4.根据权利要求1所述一种环保型农业秸秆多段粉碎装置，其特征在于：所述切断组件(2)由第一传动电机(21)、切断仓(22)、秸秆切断刀片(23)和出料口(24)构成，所述第一传动电机(21)设置于所述切断仓(22)顶部，所述秸秆切断刀片(23)连接于第一传动电机(21)底部，所述出料口(24)开设于切断仓(22)底部。

5.根据权利要求1所述一种环保型农业秸秆多段粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(3)由第二传动电机(31)、保护罩(32)、第一齿轮(33)、第二齿轮(34)、第一连轴(35)、第二连轴(36)、秸秆粉碎刀片(37)和粉碎仓(38)构成，所述第二传动电机(31)设置于所述保护罩(32)外侧，所述第一连轴(35)连接于第二传动电机(31)一侧，所述第一齿轮(33)连接于第一连轴(35)外侧，所述第二齿轮(34)活动连接于第一齿轮(33)一侧，所述第二连轴(36)连接于第二齿轮(34)内部，且第一连轴(35)和第二连轴(36)延长端伸入所述粉碎仓(38)内部，所述秸秆粉碎刀片(37)设置于第一连轴(35)和第二连轴(36)外侧。

6.根据权利要求1所述一种环保型农业秸秆多段粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有第一进料口(11)，箱体(1)底部活动连接有存料抽屉(12)。

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