CN217742128U - 一种适用于建筑工程的风险管控平台设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于建筑工程的风险管控平台设备，属于建筑工程设备技术领域。包括设备外箱，设备外箱内的一侧设置有设备本体，设备外箱内的另一侧设置有散热装置腔，散热装置腔的顶面为开口状，散热装置腔内自上而下依次设置有散热箱装置和散热扰流装置，散热箱装置包括散热箱，散热箱活动设置在散热装置腔内，散热箱内设置有通风槽，散热箱的侧壁内嵌设有电机，电机的输出轴活动贯穿至通风槽内，电机的输出轴上固定设置扰流板，散热箱靠近设备本体一端的侧壁设置有散热槽，散热槽内通过第一转轴转动铰接有翻板。本实用新型具有可根据不同的散热需求进行调节至不同的散热状态等优点。

Description

一种适用于建筑工程的风险管控平台设备

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种适用于建筑工程的风险管控平台设备。

背景技术

现有技术中，建筑工程行业中所使用的风险管控平台设备内，为了能够降低风险管控平台设备内部电子元器件产生的热能，一般都会采用风机吸入外界空气，再排出，将内部热能带走，但是这种方式，风机的位置一般都是固定的，不够能够根据不同的散热需求进行调节散热效果，容易导致散热不均匀；同时这种方式很容易使外界空气中的灰尘聚集在风险管控平台设备内，当灰尘聚集较多时，使得风险管控平台设备很难将其自身产生的热量排出，从而使风险管控平台设备中的电子元器件很容易老化，降低寿命，进而使整个设备报废，浪费大量资源和成本。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种适用于建筑工程的风险管控平台设备，可根据不同的散热需求进行调节至不同的散热状态，且便于对聚集的灰尘进行清理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种适用于建筑工程的风险管控平台设备，包括设备外箱，设备外箱内的一侧设置有设备本体，设备外箱内的另一侧设置有散热装置腔，散热装置腔的顶面为开口状，散热装置腔内自上而下依次设置有散热箱装置和散热扰流装置，散热箱装置包括散热箱，散热箱活动设置在散热装置腔内，散热箱内设置有通风槽，散热箱的侧壁内嵌设有电机，电机的输出轴活动贯穿至通风槽内，电机的输出轴上固定设置扰流板，散热箱靠近设备本体一端的侧壁设置有散热槽，散热槽内通过第一转轴转动铰接有翻板，散热箱的顶面且靠近散热槽的一端设置有翻板槽，翻板槽的大小与翻板的大小相适配，散热箱远离设备本体一端的侧壁设置有通风槽，且通风槽、散热槽、通风槽均与翻板槽之间相连通，散热箱底面的两端均固定设置有推杆，散热装置腔的底面内嵌设有若干与推杆一一对应的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆分别与相对应的推杆之间固定连接，散热装置腔靠近设备本体的一侧活动插设有散热板，散热装置腔远离设备本体的一侧壁为开口状，散热装置腔的开口侧壁内通过第二转轴转动设置有密封板。

优选地，所述散热板包括板体，板体长度方向的两端分别活动插设在散热装置腔的对立内壁上，板体的一侧壁与设备本体相接触，板体另一侧壁的上端依次平行间隔设置有若干纵向散热翅，纵向散热翅的下端平行间隔设置有若干横向散热翅，纵向散热翅上沿长度方向设置有若干散热孔，纵向散热翅和横向散热翅的设置，有利于增加与空气之间接触面积，从而可提高设备本体的散热效果。

优选地，所述扰流板包括平板，平板的一端固定设置在电机的输出轴上，平板的另一端设置有弧形板，通风槽为与弧形板的弧度大小相同的弧形槽状结构，且弧形板的长度与通风槽的长度相同，弧形板的弧形外壁上还设置有形状相适配的密封条，电机带动平板和弧形板转动，有利于提高空气的流动性，进而提高散热效果。

优选地，所述散热扰流装置包括固定设置在散热装置腔内底面上的U形导杆，U形导杆的外部活动套设有扰流管，扰流管的下方设置有动力箱，动力箱内设置有吸风机，扰流管与吸风机的进风口相连通，吸风机的出风口上设置有排风软管，排风软管远离吸风机的一端贯穿至散热装置腔的外部，动力箱的底面上设置有若干万向轮，且动力箱通过万向轮活动设置在散热装置腔内的底面上，可根据需要将扰流管在U形导杆的外部移动至不同的位置处，进而可通过吸风机将散热装置腔内底部的热空气排出，避免散热装置腔内底部的热量过大。

优选地，所述扰流管的外周壁为六边形状结构，扰流管外周壁的六个面上均设置有与扰流管相连通的通气管，其中一个通气管与吸风机的进风口相连通，通过多个通气管能提高散热装置腔内底部的热空气排出的效率。

优选地，所述设备外箱的外壁上还设置有保护箱，保护箱远离设备外箱的一端侧壁为开口状，排风软管远离吸风机的一端位于保护箱内，可防止排风软管受到磕碰变形、甚至造成堵塞，不利于热空气的排出。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过升降设置的散热箱装置、以及在密封板和翻板的配合下，能实现对散热装置腔的密封和与外界相连通，以便根据不同的需要和环境下进行使用；

2、散热扰流装置的设置，便于防止散热装置腔内底部的热量过大，不利于整体散热，即能根据需要将扰流管在U形导杆的外部移动至不同的位置处，进而可通过吸风机将散热装置腔内底部的热空气排出，避免散热装置腔内局部的热量过大；

3、翻板可以第一转轴为轴进行转动，在翻板槽和散热槽之间进行调节，以便根据需要使用翻板槽或散热槽进行散热，以便达到不同的散热效果，提高了适用性；

4、散热板的设置，增加了与散热装置腔内空气的接触面积，从而有利于将设备本体上产生的热量进行传递，提高了散热效果，同时散热板的可拆卸设置，方便根据需要选择使用，也便于拆卸取出后进行清理粘附的灰尘，以便提高散热装置腔内的清洁度，进而有利于提高设备本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备的密封板位置示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备的散热扰流装置位置示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备的电机位置示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备的散热箱装置结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备的散热槽位置示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备的散热扰流装置结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备的散热板结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备的扰流板结构示意图。

附图标记说明：1、设备外箱；11、散热装置腔；2、设备本体；3、散热箱装置；31、散热箱；32、通风槽；33、电机；34、扰流板；341、平板；342、弧形板；35、散热槽；351、第一转轴；36、翻板；37、翻板槽；38、通风槽；39、推杆；391、驱动气缸；4、散热扰流装置；41、U形导杆；42、扰流管；421、通气管；43、动力箱；431、排风软管；44、万向轮；5、散热板；51、板体；52、纵向散热翅；53、横向散热翅；54、散热孔；6、第二转轴；7、密封板；8、保护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图9所示，本实用新型提供了一种适用于建筑工程的风险管控平台设备，包括设备外箱1，设备外箱1内的一侧设置有设备本体2，设备外箱1内的另一侧设置有散热装置腔11，散热装置腔11的顶面为开口状，散热装置腔11内自上而下依次设置有散热箱装置3和散热扰流装置4，散热箱装置3包括散热箱31，散热箱31活动设置在散热装置腔11内，散热箱31内设置有通风槽32，散热箱31的侧壁内嵌设有电机33，电机33的输出轴活动贯穿至通风槽32内，电机33的输出轴上固定设置扰流板34，散热箱31靠近设备本体2一端的侧壁设置有散热槽35，散热槽35内通过第一转轴351转动铰接有翻板36，散热箱31的顶面且靠近散热槽35的一端设置有翻板槽37，翻板槽37的大小与翻板36的大小相适配，散热箱31远离设备本体2一端的侧壁设置有通风槽38，且通风槽32、散热槽35、通风槽38均与翻板槽37之间相连通，散热箱31底面的两端均固定设置有推杆39，散热装置腔11的底面内嵌设有若干与推杆39一一对应的驱动气缸391，驱动气缸391的活塞杆分别与相对应的推杆39之间固定连接，散热装置腔11靠近设备本体2的一侧活动插设有散热板5，散热装置腔11远离设备本体2的一侧壁为开口状，散热装置腔11的开口侧壁内通过第二转轴6转动设置有密封板7。

散热板5包括板体51，板体51长度方向的两端分别活动插设在散热装置腔11的对立内壁上，板体51的一侧壁与设备本体2相接触，板体51另一侧壁的上端依次平行间隔设置有若干纵向散热翅52，纵向散热翅52的下端平行间隔设置有若干横向散热翅53，纵向散热翅52上沿长度方向设置有若干散热孔54，纵向散热翅52和横向散热翅53的设置，有利于增加与空气之间接触面积，从而可提高设备本体2的散热效果；扰流板34包括平板341，平板341的一端固定设置在电机33的输出轴上，平板341的另一端设置有弧形板342，通风槽38为与弧形板342的弧度大小相同的弧形槽状结构，且弧形板342的长度与通风槽38的长度相同，弧形板342的弧形外壁上还设置有形状相适配的密封条，电机33带动平板341和弧形板342转动，有利于提高空气的流动性，进而提高散热效果；散热扰流装置4包括固定设置在散热装置腔11内底面上的U形导杆41，U形导杆41的外部活动套设有扰流管42，扰流管42的下方设置有动力箱43，动力箱43内设置有吸风机，扰流管42与吸风机的进风口相连通，吸风机的出风口上设置有排风软管431，排风软管431远离吸风机的一端贯穿至散热装置腔11的外部，动力箱43的底面上设置有若干万向轮44，且动力箱43通过万向轮44活动设置在散热装置腔11内的底面上，可根据需要将扰流管42在U形导杆41的外部移动至不同的位置处，进而可通过吸风机将散热装置腔11内底部的热空气排出，避免散热装置腔11内底部的热量过大；扰流管42的外周壁为六边形状结构，扰流管42外周壁的六个面上均设置有与扰流管42相连通的通气管421，其中一个通气管421与吸风机的进风口相连通，通过多个通气管421能提高散热装置腔11内底部的热空气排出的效率；设备外箱1的外壁上还设置有保护箱8，保护箱8远离设备外箱1的一端侧壁为开口状，排风软管431远离吸风机的一端位于保护箱8内，可防止排风软管431受到磕碰变形、甚至造成堵塞，不利于热空气的排出。

本实用新型的工作原理是：当不需要对设备本体2进行散热时，可启动驱动气缸391带动散热箱31向散热装置腔11内底部方向移动，最终可使得散热箱31的顶部与散热装置腔11的顶面开口齐平，从而可将散热装置腔11的顶面开口密封（为提高密封效果，同时散热箱31侧壁上的通风槽38的位置与散热装置腔11的开口侧壁相平齐；启动电机33带动扰流板34转动，使得弧形板342转动至通风槽38内，可对通风槽38起到一定的密封效果（即当不需要通过通风槽38进行散热时，可利用弧形板342进行遮挡封闭）；此时再以第二转轴6为轴转动密封板7，即可通过密封板7将通风槽38遮挡住；还可在散热箱31顶部的外周壁设置密封橡胶条，进而可使得密封橡胶条与散热装置腔11的顶面开口内壁相抵触，从而达到更好的密封效果）；同时由于散热箱31的顶面且靠近散热槽35的一端设置有翻板槽37，因此可在移动散热箱31前，可将翻板36以第一转轴351为轴转动至翻板槽37内、且可将翻板槽37密封，此时设备外箱1为封闭的腔体。

当需要对设备本体2进行散热时，根据不同的散热需求，可先翻转密封板7，再启动电机33带动扰流板34转动，使得弧形板342转动至与通风槽38相错开的位置处，此时外界的空气可依次由散热装置腔11的开口侧壁、通风槽38进入至散热箱31内，再由散热槽35进入至散热装置腔11内实现对设备本体2散热；在上述状态的基础上，如附图1和图2所示状态，还可启动驱动气缸391带动散热箱31向远离散热装置腔11底部的方向移动（即可将散热箱31举升至散热装置腔11的顶面开口的外部），最终可使得散热箱31的底部与散热装置腔11的顶面开口齐平，此时外界空气可直接从散热装置腔11的开口侧壁进入至散热装置腔11内，同时散热箱31上的通风槽38、散热槽35均直接与外界相连通，亦可同时起到散热效果，进而提高了散热装置腔11内部与外界热量交换的效率；还可根据散热和外界环境的情况，选择将翻板36翻转至不同的位置处（即可将翻板36翻转至翻板槽37内、或将翻板36翻转至散热槽35内，如附图4和图5所示状态）。

当散热装置腔11内的热量较大时，可启动动力箱43内设置有吸风机，散热装置腔11内的热量（特别是散热装置腔11内底部的）可由扰流管42外周壁的六个面上的通气管421被吸入，经过扰流管42进入至吸风机，再由排风软管431排出至散热装置腔11的外部；还可根据需要将扰流管42在U形导杆41的外部移动至不同的位置处，进而可通过吸风机将散热装置腔11内底部的热空气排出，避免散热装置腔11内局部的热量过大；还可持续启动电机33带动平板341和弧形板342转动，有利于提高空气的流动性，进而提高散热效果（由于通风槽38为与弧形板342的弧度大小相同的弧形槽状结构，因此弧形板342转动时不会与通风槽38之间干涉，同时通风槽38靠近散热箱31外壁的一侧可根据需要设置相应目数的过滤网，以便增加通风散热时对外界空气的过滤效果）；由于板体51长度方向的两端分别活动插设在散热装置腔11的对立内壁上，因此可在不需要使用时方便将散热板5取出、或方便散热板5取出后进行清理粘附的灰尘，以便提高散热装置腔11内的清洁度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动。

Claims (6)

1.一种适用于建筑工程的风险管控平台设备，其特征在于，包括设备外箱（1），设备外箱（1）内的一侧设置有设备本体（2），设备外箱（1）内的另一侧设置有散热装置腔（11），散热装置腔（11）的顶面为开口状，散热装置腔（11）内自上而下依次设置有散热箱装置（3）和散热扰流装置（4），散热箱装置（3）包括散热箱（31），散热箱（31）活动设置在散热装置腔（11）内，散热箱（31）内设置有通风槽（32），散热箱（31）的侧壁内嵌设有电机（33），电机（33）的输出轴活动贯穿至通风槽（32）内，电机（33）的输出轴上固定设置扰流板（34），散热箱（31）靠近设备本体（2）一端的侧壁设置有散热槽（35），散热槽（35）内通过第一转轴（351）转动铰接有翻板（36），散热箱（31）的顶面且靠近散热槽（35）的一端设置有翻板槽（37），翻板槽（37）的大小与翻板（36）的大小相适配，散热箱（31）远离设备本体（2）一端的侧壁设置有通风槽（38），且通风槽（32）、散热槽（35）、通风槽（38）均与翻板槽（37）之间相连通，散热箱（31）底面的两端均固定设置有推杆（39），散热装置腔（11）的底面内嵌设有若干与推杆（39）一一对应的驱动气缸（391），驱动气缸（391）的活塞杆分别与相对应的推杆（39）之间固定连接，散热装置腔（11）靠近设备本体（2）的一侧活动插设有散热板（5），散热装置腔（11）远离设备本体（2）的一侧壁为开口状，散热装置腔（11）的开口侧壁内通过第二转轴（6）转动设置有密封板（7）。

2.如权利要求1所述的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备，其特征在于，散热板（5）包括板体（51），板体（51）长度方向的两端分别活动插设在散热装置腔（11）的对立内壁上，板体（51）的一侧壁与设备本体（2）相接触，板体（51）另一侧壁的上端依次平行间隔设置有若干纵向散热翅（52），纵向散热翅（52）的下端平行间隔设置有若干横向散热翅（53），纵向散热翅（52）上沿长度方向设置有若干散热孔（54）。

3.如权利要求1所述的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备，其特征在于，扰流板（34）包括平板（341），平板（341）的一端固定设置在电机（33）的输出轴上，平板（341）的另一端设置有弧形板（342），通风槽（38）为与弧形板（342）的弧度大小相同的弧形槽状结构，且弧形板（342）的长度与通风槽（38）的长度相同，弧形板（342）的弧形外壁上还设置有形状相适配的密封条。

4.如权利要求1所述的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备，其特征在于，散热扰流装置（4）包括固定设置在散热装置腔（11）内底面上的U形导杆（41），U形导杆（41）的外部活动套设有扰流管（42），扰流管（42）的下方设置有动力箱（43），动力箱（43）内设置有吸风机，扰流管（42）与吸风机的进风口相连通，吸风机的出风口上设置有排风软管（431），排风软管（431）远离吸风机的一端贯穿至散热装置腔（11）的外部，动力箱（43）的底面上设置有若干万向轮（44），且动力箱（43）通过万向轮（44）活动设置在散热装置腔（11）内的底面上。

5.如权利要求4所述的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备，其特征在于，扰流管（42）的外周壁为六边形状结构，扰流管（42）外周壁的六个面上均设置有与扰流管（42）相连通的通气管（421），其中一个通气管（421）与吸风机的进风口相连通。

6.如权利要求4所述的一种适用于建筑工程的风险管控平台设备，其特征在于，设备外箱（1）的外壁上还设置有保护箱（8），保护箱（8）远离设备外箱（1）的一端侧壁为开口状，排风软管（431）远离吸风机的一端位于保护箱（8）内。

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