CN217741744U - 压铸成型的铝合金手机中板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手机中板技术领域,特别是压铸成型的铝合金手机中板,包括边框,所述边框的一侧开设有散热槽,所述散热槽的内部卡接有防尘网,所述防尘网的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有卡接板架。本实用新型的优点在于:通过所述连接板、卡接板、第一固定插孔、铝板、卡接框架、固定弹簧、移动板、空心固定插杆、连接槽和第二固定插孔的配合设置,使得安装和拆卸所述铝板和防尘网的操作较为简便,使得所述铝板和防尘网不再是固定连接的方式,当长时间的使用后便于拆下所述铝板和防尘网,进而便于清理所述防尘网上的灰尘,避免了灰尘堵塞所述防尘网网孔而不能够正常散热的情况,使得散热的效果较为良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机中板技术领域,特别是压铸成型的铝合金手机中板。
背景技术
随着人们科技成长的速度加快,人们的生活水平也随着其成长不断的提高,人们远距离信息的交流基本上都是通过手机进行交流,手机在近些年来的发展以及改变较为惊人,其中手机中内部运用到的手机中板较为重要,在制作手机中板时一般采用铝合金材质并采用整体采用压铸的方式进行生产。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN211830850U中公开的一种多功能手机中板,该多功能手机中板,虽然当电池热度过高的时候,通过导气管传送冷气对电池进行降温,电池产生的热量随导气管送至散热槽,经通孔排出,具有散热效果好的优点,但是,该多功能手机中板的防尘网和铝板固定安装在散热槽的内腔,在长时间的使用后防尘网上会堆积灰尘,不便于将防尘网拆下进行清理工作,进而影响了散热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出压铸成型的铝合金手机中板,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供压铸成型的铝合金手机中板,包括边框,所述边框的一侧开设有散热槽,所述散热槽的内部卡接有防尘网,所述防尘网的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有卡接板,所述卡接板的一侧开设有第一固定插孔,所述散热槽的内壁卡接有铝板,所述铝板的一侧开设有卡接框架,所述卡接框架内部的一侧固定连接有导向杆和固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定连接有移动板,所述移动板远离固定弹簧的一侧固定连接有空心固定插杆,所述散热槽的一侧开设有与散热槽相连通的连接槽,所述连接槽的内壁开设有第二固定插孔。
由上述任一方案优选的是,所述边框的一侧开设有与散热槽相连通的卡槽,所述铝板的一侧固定连接有与卡槽相卡接的卡块,所述卡块与卡槽的形状均为燕尾形,所述卡块与卡槽的大小相适配。
采用上述方案达到的技术效果是:通过所述卡块和卡槽使得铝板与边框之间的连接更加牢固。
由上述任一方案优选的是,所述边框内部的一侧固定连接有第三导气管,所述第三导气管的一端固定连接有横管。
由上述任一方案优选的是,所述防尘网和铝板的总厚度等于散热槽的深度,所述连接板和卡接框架均与连接槽相卡接,所述连接板和卡接框架的总厚度等于连接槽的深度。
采用上述方案达到的技术效果是:使得在安装防尘网和铝板后的整体结构更加美观。
由上述任一方案优选的是,所述第一固定插孔与第二固定插孔的大小相适配,所述第二固定插孔与空心固定插杆的大小相适配。
采用上述方案达到的技术效果是:能够使所述空心固定插杆顺利的插进第一固定插孔和第二固定插孔的内部。
由上述任一方案优选的是,所述导向杆贯穿移动板,所述移动板与导向杆滑动连接,所述导向杆的一部分位于固定弹簧的内部,所述移动板与卡接框架滑动连接,所述空心固定插杆贯穿卡接框架,所述空心固定插杆与卡接框架滑动连接,所述空心固定插杆与导向杆滑动连接,所述空心固定插杆的内径等于导向杆的直径。
采用上述方案达到的技术效果是:能够使所述移动板带动空心固定插杆顺利的进行移动。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、通过所述连接板、卡接板、第一固定插孔、铝板、卡接框架、固定弹簧、移动板、空心固定插杆、连接槽和第二固定插孔的配合设置,使得安装和拆卸所述铝板和防尘网的操作较为简便,使得所述铝板和防尘网不再是固定连接的方式,当长时间的使用后便于拆下所述铝板和防尘网,进而便于清理所述防尘网上的灰尘,避免了灰尘堵塞所述防尘网网孔而不能够正常散热的情况,使得散热的效果较为良好。
2、通过设置有卡块和卡槽,并且所述卡块和卡槽的形状均为燕尾形,通过所述卡块和卡槽使得铝板与边框之间的连接更加牢固,避免了所述铝板与边框分离的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型未装配铝板和防尘网的结构示意图;
图4为本实用新型铝板及其连接构件的结构示意图;
图5为本实用新型防尘网及其连接构件的结构示意图;
图6为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图7为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中:1-边框,2-散热槽,3-防尘网,4-连接板,5-卡接板,6-第一固定插孔,7-铝板,8-卡接框架,9-导向杆,10-固定弹簧,11-移动板,12-空心固定插杆,13-连接槽,14-第二固定插孔,15-卡槽,16-卡块,17-第三导气管,18-横管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图7所示,压铸成型的铝合金手机中板,它包括边框1,边框1的一侧开设有散热槽2,散热槽2的内部卡接有防尘网3,防尘网3的一侧固定连接有卡接板5,卡接板5的一侧开设有第一固定插孔6,散热槽2的内壁卡接有铝板7,铝板7的一侧开设有卡接框架8,卡接框架8内部的一侧固定连接有导向杆9和固定弹簧10,固定弹簧10的一端固定连接有移动板11,移动板11远离固定弹簧10的一侧固定连接有空心固定插杆12,散热槽2的一侧开设有与散热槽2相连通的连接槽13,连接槽13的内壁开设有第二固定插孔14,在安装防尘网3和铝板7时,首先将防尘网3卡进散热槽2的内部,并使连接板4与连接槽13相卡接,使防尘网3与散热槽2的内部贴合紧密,然后使移动板11向固定弹簧10的方向移动,此时固定弹簧10处于被压缩的状态,然后使铝板7卡进散热槽2的内部,使卡接框架8卡进连接槽13的内部,此时卡接板5插进卡接框架8的内部,此时第一固定插孔6和第二固定插孔14均与空心固定插杆12的位置相对应,再缓慢松开移动板11,在固定弹簧10的作用下使空心固定插杆12插进第一固定插孔6和第二固定插孔14的内部,从而完成安装铝板7和防尘网3的操作,当需要清理防尘网3时,使移动板11向固定弹簧10的方向移动并使空心固定插杆12从第一固定插孔6和第二固定插孔14的内部移出,然后将铝板7从连接槽13的内部移出,最后通过卡接板5将连接板4和防尘网3从散热槽2的内部移出即可。
作为本实用新型的可选技术方案,边框1的一侧开设有与散热槽2相连通的卡槽15,铝板7的一侧固定连接有与卡槽15相卡接的卡块16,卡块16与卡槽15的形状均为燕尾形,卡块16与卡槽15的大小相适配,通过卡块16和卡槽15使得铝板7与边框1之间的连接更加牢固。
作为本实用新型的可选技术方案,边框1内部的一侧固定连接有第三导气管17,第三导气管17的一端固定连接有横管18。
作为本实用新型的可选技术方案,防尘网3和铝板7的总厚度等于散热槽2的深度,连接板4和卡接框架8均与连接槽13相卡接,连接板4和卡接框架8的总厚度等于连接槽13的深度,使得在安装防尘网3和铝板7后的整体结构更加美观。
作为本实用新型的可选技术方案,第一固定插孔6与第二固定插孔14的大小相适配,第二固定插孔14与空心固定插杆12的大小相适配,能够使空心固定插杆12顺利的插进第一固定插孔6和第二固定插孔14的内部。
作为本实用新型的可选技术方案,导向杆9贯穿移动板11,移动板11与导向杆9滑动连接,导向杆9的一部分位于固定弹簧10的内部,移动板11与卡接框架8滑动连接,空心固定插杆12贯穿卡接框架8,空心固定插杆12与卡接框架8滑动连接,空心固定插杆12与导向杆9滑动连接,空心固定插杆12的内径等于导向杆9的直径,能够使移动板11带动空心固定插杆12顺利的进行移动,并且通过导向杆9对固定弹簧10起导向作用,能够防止固定弹簧10在产生弹性形变的过程中出现弯曲的现象,使固定弹簧10只能够沿导向杆9的方向产生弹性形变。
本实用新型的工作原理与中国专利CN211830850U中公开的一种多功能手机中板的工作原理相同,本实用新型只是对其外部结构进行了改进。
压铸成型的铝合金手机中板,工作原理如下:
1)将防尘网3卡进散热槽2的内部,并使连接板4与连接槽13相卡接,使防尘网3与散热槽2的内部贴合紧密;
2)使移动板11向固定弹簧10的方向移动,此时固定弹簧10处于被压缩的状态;
3)使铝板7卡进散热槽2的内部,使卡接框架8卡进连接槽13的内部,此时卡接板5插进卡接框架8的内部,并且第一固定插孔6和第二固定插孔14均与空心固定插杆12的位置相对应;
4)缓慢松开移动板11,在固定弹簧10的作用下使空心固定插杆12插进第一固定插孔6和第二固定插孔14的内部,从而完成安装铝板7和防尘网3的操作。
综上所述,该压铸成型的铝合金手机中板,通过连接板4、卡接板5、第一固定插孔6、铝板7、卡接框架8、固定弹簧10、移动板11、空心固定插杆12、连接槽13和第二固定插孔14的配合设置,使得安装和拆卸铝板7和防尘网3的操作较为简便,使得铝板7和防尘网3不再是固定连接的方式,当长时间的使用后便于拆下铝板7和防尘网3,进而便于清理防尘网3上的灰尘,避免了灰尘堵塞防尘网3网孔而不能够正常散热的情况,使得散热的效果较为良好,通过设置有卡块16和卡槽15,并且卡块16和卡槽15的形状均为燕尾形,通过卡块16和卡槽15使得铝板7与边框1之间的连接更加牢固,避免了铝板7与边框1分离的现象。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (6)
1.压铸成型的铝合金手机中板,其特征在于:包括边框(1),所述边框(1)的一侧开设有散热槽(2),所述散热槽(2)的内部卡接有防尘网(3),所述防尘网(3)的一侧固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的一侧固定连接有卡接板(5),所述卡接板(5)的一侧开设有第一固定插孔(6),所述散热槽(2)的内壁卡接有铝板(7),所述铝板(7)的一侧开设有卡接框架(8),所述卡接框架(8)内部的一侧固定连接有导向杆(9)和固定弹簧(10),所述固定弹簧(10)的一端固定连接有移动板(11),所述移动板(11)远离固定弹簧(10)的一侧固定连接有空心固定插杆(12),所述散热槽(2)的一侧开设有与散热槽(2)相连通的连接槽(13),所述连接槽(13)的内壁开设有第二固定插孔(14)。
2.根据权利要求1所述的压铸成型的铝合金手机中板,其特征在于:所述边框(1)的一侧开设有与散热槽(2)相连通的卡槽(15),所述铝板(7)的一侧固定连接有与卡槽(15)相卡接的卡块(16),所述卡块(16)与卡槽(15)的形状均为燕尾形,所述卡块(16)与卡槽(15)的大小相适配。
3.根据权利要求2所述的压铸成型的铝合金手机中板,其特征在于:所述边框(1)内部的一侧固定连接有第三导气管(17),所述第三导气管(17)的一端固定连接有横管(18)。
4.根据权利要求3所述的压铸成型的铝合金手机中板,其特征在于:所述防尘网(3)和铝板(7)的总厚度等于散热槽(2)的深度,所述连接板(4)和卡接框架(8)均与连接槽(13)相卡接,所述连接板(4)和卡接框架(8)的总厚度等于连接槽(13)的深度。
5.根据权利要求4所述的压铸成型的铝合金手机中板,其特征在于:所述第一固定插孔(6)与第二固定插孔(14)的大小相适配,所述第二固定插孔(14)与空心固定插杆(12)的大小相适配。
6.根据权利要求5所述的压铸成型的铝合金手机中板,其特征在于:所述导向杆(9)贯穿移动板(11),所述移动板(11)与导向杆(9)滑动连接,所述导向杆(9)的一部分位于固定弹簧(10)的内部,所述移动板(11)与卡接框架(8)滑动连接,所述空心固定插杆(12)贯穿卡接框架(8),所述空心固定插杆(12)与卡接框架(8)滑动连接,所述空心固定插杆(12)与导向杆(9)滑动连接,所述空心固定插杆(12)的内径等于导向杆(9)的直径。
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