CN217741214U - 一种漂珠复合板耐火电缆槽盒 - Google Patents
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Abstract
一种漂珠复合板耐火电缆槽盒,包括盒体和盒盖,所述的盒框架内部设置盒耐火层;所述的盖框架内部设置盖耐火层;所述的盒耐火层和盖耐火层均为漂珠复合板;本实用新型的有益效果在于:本装置通过盒体和盒盖的组合实现耐火电缆槽盒的基础功能,配合内部的耐火层的设计,独立的耐火板设置能够有效避免在装置出现受热时出现内部结构变形造成的事故风险,内侧设置耐火纤维能够有效防止电缆槽盒内部出现火情引发事故;同时配合电缆槽盒设置的连接装置,能够方便进行多个独立的电缆槽盒之间连接并能够保证连接紧密;这样不仅能够保证电缆槽盒内部或者外部发生火情时,避免火情继续发展,而且安装成本,提高装置安装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑耐火装置技术领域,尤其涉及一种应用耐火板作为材料制作的电缆槽盒。
背景技术
电缆槽盒一般是指用于将绝缘导线、电缆、软电线完全包围起来且带有可移动盖子的底座组成的封闭外壳;建筑中主要电路的布设需要实现电缆槽盒作为安装保护装置,随着高层建筑越来越多,建筑防火的需求也越来越严苛;传统的电缆槽盒一般是最为电缆安装的走线固定作用出现,现阶段电缆槽盒的防火性能越来越得到关注和重视。
现有的防火电缆槽盒一般是多层结构设计,外侧为主要结构层,内层为防火纤维材料;此类型电缆槽盒虽然能够保证内部电缆出现高温甚至起火事故时,火情不外溢,但是当外部出现火情时,外层保护结构极易出现变形,仍然会造成一定的安全风险。
同时现有的电缆槽盒进行安装的过程中需要将多个独立的电缆槽盒进行组合,安装工作量大,也存在电缆槽盒之间安装密封性差的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种漂珠复合板耐火电缆槽盒。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种漂珠复合板耐火电缆槽盒,包括盒体和盒盖,所述的盒体包括盒框架,所述的盒框架为U型板结构,所述的盒框架内部设置盒耐火层,所述的盒耐火层包括盒侧板和盒底板,所述的盒耐火层内侧设置盒耐火纤维;
所述的盒盖包括盖框架,所述的盖框架为倒U型板结构,所述的盖框架内部设置盖耐火层,所述的盖耐火层包括盖侧板和盖顶板,所述的盖耐火层内侧设置盖耐火纤维;
所述的盒体的外侧设置挂钩,所述的盒盖的外侧设置锁扣,所述的挂钩和锁扣对应设置;所述的盒体的外侧一端设置连接孔、另一端设置连接板;所述的盒耐火层和盖耐火层均为漂珠复合板。
优选的,所述的盒框架的上端为回形折角边结构的盒安装棱。
优选的,所述的盖框架的下端为回形折角边结构的盖安装棱。
优选的,所述的盒耐火纤维的下方设置耐火铝箔贴面。
优选的,所述的盖耐火纤维的上方设置耐火铝箔贴面。
优选的,所述的漂珠复合板为三层结构,所述的漂珠复合板的中间层为低密耐火层,所述的漂珠复合板的两侧为高密隔热层,所述的低密耐火层和高密隔热层为一体式结构。
本实用新型的有益效果在于:本装置通过盒体和盒盖的组合实现耐火电缆槽盒的基础功能,配合内部的耐火层的设计,独立的耐火板设置能够有效避免在装置出现受热时出现内部结构变形造成的事故风险,内侧设置耐火纤维能够有效防止电缆槽盒内部出现火情引发事故;同时配合电缆槽盒设置的连接装置,能够方便进行多个独立的电缆槽盒之间连接并能够保证连接紧密;这样不仅能够保证电缆槽盒内部或者外部发生火情时,装置结构的稳定,避免火情继续发展,而且装置结构简单、安装便捷,能够降低装置的安装成本,提高装置安装的效率。
附图说明
图1为一种漂珠复合板耐火电缆槽盒的整体装置结构示意图。
图2为一种漂珠复合板耐火电缆槽盒的盒盖结构示意图。
图3为一种漂珠复合板耐火电缆槽盒的盖框架结构示意图。
图4为一种漂珠复合板耐火电缆槽盒的盒体结构示意图。
图5为一种漂珠复合板耐火电缆槽盒的盒框架结构示意图。
图6为一种漂珠复合板耐火电缆槽盒的漂珠复合板截面结构示意图。
其中:1、盒体;11、盒框架;2、盒耐火层;21、盒侧板;22、盒底板;3、盒耐火纤维;4、盒盖;41、盖框架;5、盖耐火层;51、盖侧板;52、盖顶板;6、盖耐火纤维;7、挂钩;71、锁扣;72、连接孔;73、连接板;8、盒安装棱;81、盖安装棱;9、低密耐火层;91、高密隔热层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,一种漂珠复合板耐火电缆槽盒,包括盒体1和盒盖4,盒体1和盒盖4为整体装置的主要功能结构,通过盒体1和盒盖4组成的回形结构内部用于进行电缆的布设;盒体1包括盒框架11,盒框架11为U型板结构,盒框架11为盒体1的主要外部框架结构;盒框架11内部设置盒耐火层2,盒耐火层2包括盒侧板21和盒底板22,独立设置盒侧板21和盒底板22进行组合,能够保证出现火情时,装置受热变形不会出现装置的由于受热膨胀出现结构改变,从而保证整体装置的解结构稳定;盒耐火层2内侧设置盒耐火纤维3,避免产生内部火情时,内部过度燃烧;盒盖4包括盖框架41,盖框架41为倒U型板结构,盖框架41内部设置盖耐火层5,盖耐火层5包括盖侧板51和盖顶板52,盖耐火层5内侧设置盖耐火纤维6;盖框架41为盒盖4的主要外部框架结构;盖框架41内部设置盖耐火层5,盖耐火层5包括盖侧板51和盖顶板52,独立设置盖侧板51和盖顶板52进行组合,能够保证出现火情时,装置受热变形不会出现装置的由于受热膨胀出现结构改变,从而保证整体装置的解结构稳定;盖耐火层5内侧设置盖耐火纤维6,避免产生内部火情时,内部过度燃烧;盒体1的外侧设置挂钩7,盒盖4的外侧设置锁扣71,挂钩7和锁扣71对应设置,用于进行盒体1和盒盖4的连接;盒体1的外侧一端设置连接孔72、另一端设置连接板73,便于进行独立的电缆槽盒之间的连接和固定;盒耐火层2和盖耐火层5均为漂珠复合板,能够有效提高装置的耐火性能。
盒框架11的上端为回形折角边结构的盒安装棱8,便于进行盒侧板21的安装和固定,保证独立设置的盒侧板21稳定安装和组合。
盖框架41的下端为回形折角边结构的盖安装棱81,便于进行盖侧板51的安装和固定,保证独立设置的盖侧板51稳定安装和组合。
盒耐火纤维3的下方设置耐火铝箔贴面;盖耐火纤维6的上方设置耐火铝箔贴面,能够更好的方式装置内部出现火情时,对装置结构造成破坏。
漂珠复合板为三层结构,漂珠复合板的中间层为低密耐火层9,漂珠复合板的两侧为高密隔热层91,低密耐火层9和高密隔热层91为一体式结构,高密隔热层91为漂珠高密隔热板,结构稳定硬度高,能够有效实现装置的外部保护,低密耐火层9隔热性能强,能够有效避免热量的传导,保证装置结构稳定。
工作原理
进行装置安装时,首先将盒体1在所需安装位置进行固定,并将独立的电缆槽盒的盒体1通过连接板73和连接孔72对接,通过外接的固定螺栓进行组合固定;然后将电缆安放于槽盒内,最后将盒盖4进行安装并通过锁扣7和挂钩71进行固定,则完成安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种漂珠复合板耐火电缆槽盒,其特征在于:包括盒体和盒盖,所述的盒体包括盒框架,所述的盒框架为U型板结构,所述的盒框架内部设置盒耐火层,所述的盒耐火层包括盒侧板和盒底板,所述的盒耐火层内侧设置盒耐火纤维;所述的盒盖包括盖框架,所述的盖框架为倒U型板结构,所述的盖框架内部设置盖耐火层,所述的盖耐火层包括盖侧板和盖顶板,所述的盖耐火层内侧设置盖耐火纤维;所述的盒体的外侧设置挂钩,所述的盒盖的外侧设置锁扣,所述的挂钩和锁扣对应设置;所述的盒体的外侧一端设置连接孔、另一端设置连接板;所述的盒耐火层和盖耐火层均为漂珠复合板。
2.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板耐火电缆槽盒,其特征在于:所述的盒框架的上端为回形折角边结构的盒安装棱。
3.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板耐火电缆槽盒,其特征在于:所述的盖框架的下端为回形折角边结构的盖安装棱。
4.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板耐火电缆槽盒,其特征在于:所述的盒耐火纤维的下方设置耐火铝箔贴面。
5.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板耐火电缆槽盒,其特征在于:所述的盖耐火纤维的上方设置耐火铝箔贴面。
6.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板耐火电缆槽盒,其特征在于:所述的漂珠复合板为三层结构,所述的漂珠复合板的中间层为低密耐火层,所述的漂珠复合板的两侧为高密隔热层,所述的低密耐火层和高密隔热层为一体式结构。
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