CN217741002U - 一种具有传感透风的配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜设备技术领域，尤其涉及一种具有传感透风的配电柜。所述具有传感透风的配电柜包括底座、风挡组件、除湿组件和散热机构，底座上安装有矩形框架，矩形框架通过铰链安装有柜门，矩形框架内对称安装有内饰架，内饰架上安装有控制箱，且矩形框架的顶端安装有挡雨板，矩形框架的对称安装有通风管，通风管内嵌装有防尘网一，矩形框架上端板底部安装有温度传感器和红外传感器，用于通风管通风孔开度的风挡组件安装于通风管内，并位于防尘网一内侧，用于配电柜除湿干燥的除湿组件嵌装于通风管内，并位于风挡组件的内侧，用于配电柜降温的散热机构安装于矩形框架上。本实用新型具有散热优良，智能调节通风孔开度，防尘除潮的优点。

Description

一种具有传感透风的配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电柜设备技术领域，尤其涉及一种具有传感透风的配电柜。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

现有的配电柜在使用时，根据场地来划分，主要分为室外配电柜和室内配电柜，室内配电柜的温度由于在室内，其温度控制便捷，且室内扬尘少，配电柜使用时很少出现故障，当现有的室外配电柜在使用时，为了提高散热性能，开设大面积的散热通孔进行散热，这类散热孔长期开启时，整体配电柜防尘防潮效果差，从而影响配电柜内的电子元件运行。

因此，有必要提供一种新的具有传感透风的配电柜解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热优良，智能调节通风孔开度，防尘除潮的具有传感透风的配电柜。

本实用新型提供的具有传感透风的配电柜包括：底座、风挡组件、除湿组件和散热机构，所述底座上固定安装有矩形框架，所述矩形框架前后两端均通过铰链安装有柜门，矩形框架内对称安装有用于电气元件和线束固定的内饰架，所述内饰架上安装有控制箱，且矩形框架的顶端固定安装有挡雨板，矩形框架的左右两端对称安装有通风管，所述通风管内嵌装有防尘网一，矩形框架上端板底部安装有与控制箱电性连接的温度传感器、红外传感器和湿度传感器，用于通风管通风孔开度的所述风挡组件安装于通风管内，并位于防尘网一内侧，用于配电柜除湿干燥的所述除湿组件嵌装于通风管内，并位于风挡组件的内侧，用于配电柜降温的散热机构安装于矩形框架上，且散热机构包括升降组件，所述升降组件安装于内饰架上，且升降组件上对称安装有矩形管，所述矩形管的两端均嵌装有散热风扇，所述散热风扇与升降组件均与控制箱电性连接，且矩形管的中部通过通风软管连通有挡尘盒，所述挡尘盒嵌装于矩形框架的顶端，且挡尘盒的通风口嵌装有防尘网二。

优选的，所述风挡组件包括风挡板，若干个所述风挡板均通过转动轴转动安装于通风管的通风孔内，且若干个所述风挡板可通过旋转调节通风管的通风孔开度，所述转动轴的顶端向上穿过通风管安装有齿轮，通风管上表面位于多个齿轮的一侧滑动安装有齿条板，所述齿条板与多个齿轮均啮合，且通风管上表面安装有驱动齿条板滑动的电动推杆，所述电动推杆与控制箱电性连接，且电动推杆的伸缩端与齿条板侧壁固定连接。

优选的，所述除湿组件包括安装板，所述安装板嵌装于通风管内，且安装板上嵌装有多个通风盒，多个所述通风盒内填充或活性炭颗粒，且多个通风盒的两侧均开设有贯通的通风口，通风口内均嵌装有过滤网，多个通风盒上均转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上位于通风盒内安装有搅拌杆，搅拌轴的一端安装有蜗轮，安装板位于蜗轮的一侧转动安装有蜗杆，所述蜗杆与多个蜗轮均啮合，且安装板侧壁上安装有驱动蜗杆转动的驱动电机，所述驱动电机与控制箱电性连接，且驱动电机的输出轴与蜗杆同轴固定连接。

优选的，所述活性炭颗粒的直径大于过滤网的网孔孔径。

优选的，所述升降组件包括丝杠、升降电机、升降板、螺纹套和限位杆，所述丝杠转动安装于矩形框架上，并位于两个内饰架之间，且矩形框架上安装有驱动丝杠转动的升降电机，所述升降电机与控制箱电性连接，且升降电机的输出轴与丝杠同轴固定连接，所述升降板中部开设有通孔，通孔内焊接有螺纹套，所述螺纹套与丝杠螺纹连接，且两个所述限位杆分别穿过升降板两端开设的限位孔固定安装于矩形框架内。

优选的，所述矩形管内位于两个散热风扇之间对称安装有两个隔档板，两个所述隔档板均通过导风管与通风软管连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有传感透风的配电柜具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种具有传感透风的配电柜，通过在两个内饰架之间设置散热机构，利用红外传感器检测配电柜内部的热量分布，然后通过控制箱控制升降组件对散热风扇的位置进行调整，移动至高温发热处，从而进行精细化的散热，有利于提高其散热性能；

2、通过设置风挡组件，利用风挡板、转动轴、齿轮、齿条板、电动推杆和温度传感器的配合，通过控制箱可以控制风挡板的旋转角度，从而对通风管的通风孔开度进行调节，使得通风孔开度可根据配电柜的温度进行实时调节散热；

3、通过设置除湿组件，利用、安装板、通风盒、过滤网、搅拌轴、蜗轮、搅拌杆、活性炭颗粒、蜗杆、驱动电机和湿度传感器配合，通过控制箱可以在散热通风时，通过控制驱动电机驱动搅拌轴带动搅拌杆对通风盒内的活性炭颗粒进行搅拌，从而对配电柜进行干燥除湿。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有传感透风的配电柜的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的具有传感透风的配电柜的内部的结构示意图；

图3为图1所示的除湿组件的结构示意图；

图4为图1所示A的局部放大图；

图5为图1所示B的局部放大图；

图6为图2所示C的局部放大图。

图中标号：1、底座；2、矩形框架；21、柜门；22、内饰架；3、挡雨板；4、通风管；5、防尘网一；6、风挡组件；61、风挡板；62、转动轴；63、齿轮；64、齿条板；65、电动推杆；7、除湿组件；71、安装板；72、通风盒；72a、过滤网；73、搅拌轴；731、蜗轮；74、搅拌杆；75、活性炭颗粒；76、蜗杆；77、驱动电机；8、散热机构；81、升降组件；811、丝杠；812、升降电机；813、升降板；814、螺纹套；815、限位杆；82、矩形管；821、隔档板；822、导风管；83、散热风扇；84、通风软管；85、挡尘盒；85a、防尘网二；9、控制箱；9a、温度传感器；9b、红外传感器；9c、湿度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种具有传感透风的配电柜，具有传感透风的配电柜包括：底座1、风挡组件6、除湿组件7和散热机构8。

底座1，底座1上固定安装有矩形框架2，矩形框架2前后两端均通过铰链安装有柜门21，矩形框架2内对称安装有用于电气元件和线束固定的内饰架22，内饰架22上安装有控制箱9，且矩形框架2的顶端固定安装有挡雨板3，矩形框架2的左右两端对称安装有通风管4，通风管4内嵌装有防尘网一5，矩形框架2上端板底部安装有与控制箱9电性连接的温度传感器9a、红外传感器9b和湿度传感器9c；

用于通风管4通风孔开度的风挡组件6安装于通风管4内，并位于防尘网一5内侧，用于配电柜除湿干燥的除湿组件7嵌装于通风管4内，并位于风挡组件6的内侧；

用于配电柜降温的散热机构8安装于矩形框架2上，且散热机构8包括升降组件81，升降组件81安装于内饰架22上，且升降组件81上对称安装有矩形管82，矩形管82的两端均嵌装有散热风扇83，散热风扇83与升降组件81均与控制箱9电性连接，且矩形管82的中部通过通风软管84连通有挡尘盒85，挡尘盒85嵌装于矩形框架2的顶端，且挡尘盒85的通风口嵌装有防尘网二85a。

需要说明的是：使用时，当内饰架22上电气元件工作时，温度传感器9a、红外传感器9b和湿度传感器9c实时检测配电柜内的温度、温度阶梯分布以及湿度，然后将检测数据反馈给控制箱9，控制箱9根据数据控制风挡组件6和除湿组件7工作，从而调节通风管4的通风孔开度和进行除湿，再利用红外传感器9c检测配电柜内部的热量分布，然后通过控制箱9控制升降组件81对散热风扇83的位置进行调整，移动至内饰架22高温发热处，从而进行精细化的散热，有利于提高其散热性能，使得整个配电柜实现散热优良，智能调节通风孔开度，防尘除潮的效果。

而本在实施例中：矩形管82内位于两个散热风扇83之间对称安装有两个隔档板821，两个隔档板821均通过导风管822与通风软管84连通，这样便于将两个散热风扇83吸走的热风利用隔档板821隔绝，防止对流串风，从而从导风管822处导入通风软管84从挡尘盒85导出，进行散热。

还需要说明的是：这里控制箱9为现有技术常用的工业控制器，其内部通过集成设置多个单片机或者PLC控制器接受温度传感器9a、红外传感器9b和湿度传感器9c的检测数据，并根据检测数据进行相关控制指令的下达。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图4，风挡组件6包括风挡板61，若干个风挡板61均通过转动轴62转动安装于通风管4的通风孔内，且若干个风挡板61可通过旋转调节通风管4的通风孔开度，转动轴62的顶端向上穿过通风管4安装有齿轮63，通风管4上表面位于多个齿轮63的一侧滑动安装有齿条板64，齿条板64与多个齿轮63均啮合，且通风管4上表面安装有驱动齿条板64滑动的电动推杆65，电动推杆65与控制箱9电性连接，且电动推杆65的伸缩端与齿条板64侧壁固定连接。

需要说明的是：风挡组件6使用时，通过控制箱9控制电动推杆65伸缩，电动推杆65推动齿条板64移动，齿条板64与齿轮63啮合，从而控制转动轴62带动风挡板61转动，从而通过旋转风挡板61调节通风管4的通风孔开度，实现在配电柜温度低时，减少通风管4的通风孔的空气流通面积，减少灰尘进入，实现在配电柜温度高时，加大通风管4的通风孔的空气流通面积，提高其散热能力。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，除湿组件7包括安装板71，安装板71嵌装于通风管4内，且安装板71上嵌装有多个通风盒72，多个通风盒72内填充或活性炭颗粒75，且多个通风盒72的两侧均开设有贯通的通风口，通风口内均嵌装有过滤网72a，多个通风盒72上均转动安装有搅拌轴73，搅拌轴73上位于通风盒72内安装有搅拌杆74，搅拌轴73的一端安装有蜗轮731，安装板71位于蜗轮731的一侧转动安装有蜗杆76，蜗杆76与多个蜗轮731均啮合，且安装板71侧壁上安装有驱动蜗杆76转动的驱动电机77，驱动电机77与控制箱9电性连接，且驱动电机77的输出轴与蜗杆76同轴固定连接。

需要说明的是：除湿组件7使用时，通过控制驱动电机77转动，驱动电机77带动蜗杆76转动，蜗杆76与多个蜗轮731啮合，从而驱动多个搅拌轴73转动，从而带动搅拌杆74对通风盒72内的活性炭颗粒75进行搅动，使得流经通风盒72的空气进行干燥，然后流入配电柜内，对配电柜进行除湿干燥。

而在本实施例中：活性炭颗粒75的直径大于过滤网72a的网孔孔径，这样在搅拌时，活性炭颗粒75不会从通风盒72内溢出。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，升降组件81包括丝杠811、升降电机812、升降板813、螺纹套814和限位杆815，丝杠811转动安装于矩形框架2上，并位于两个内饰架22之间，且矩形框架2上安装有驱动丝杠811转动的升降电机812，升降电机812与控制箱9电性连接，且升降电机812的输出轴与丝杠811同轴固定连接，升降板813中部开设有通孔，通孔内焊接有螺纹套814，螺纹套814与丝杠811螺纹连接，且两个限位杆815分别穿过升降板813两端开设的限位孔固定安装于矩形框架2内。

需要说明的是：升降组件81使用时，通过红外传感器9b检测配电柜内的温度分布，从而控制升降电机812带到丝杠811转动，丝杠811通过螺纹套814带动升降板813移动，从而带动安装在升降板813上的矩形管82移动至配电柜内局部高温处，从而进行精细化快速散热。

本实用新型提供的具有传感透风的配电柜的工作原理如下：

使用时，当内饰架22上电气元件工作时，温度传感器9a、红外传感器9b和湿度传感器9c实时检测配电柜内的温度、温度阶梯分布以及湿度，然后将检测数据反馈给控制箱9，控制箱9根据数据控制风挡组件6和除湿组件7工作，从而调节通风管4的通风孔开度和进行除湿，风挡组件6使用时，通过控制箱9控制电动推杆65伸缩，电动推杆65推动齿条板64移动，齿条板64与齿轮63啮合，从而控制转动轴62带动风挡板61转动，从而通过旋转风挡板61调节通风管4的通风孔开度，实现在配电柜温度低时，减少通风管4的通风孔的空气流通面积，减少灰尘进入，实现在配电柜温度高时，加大通风管4的通风孔的空气流通面积，提高其散热能力，除湿组件7使用时，通过控制驱动电机77转动，驱动电机77带动蜗杆76转动，蜗杆76与多个蜗轮731啮合，从而驱动多个搅拌轴73转动，从而带动搅拌杆74对通风盒72内的活性炭颗粒75进行搅动，使得流经通风盒72的空气进行干燥，然后流入配电柜内，对配电柜进行除湿干燥，再利用红外传感器9c检测配电柜内部的热量分布，然后通过红外传感器9b检测配电柜内的温度分布，从而控制升降电机812带到丝杠811转动，丝杠811通过螺纹套814带动升降板813移动，从而带动安装在升降板813上的矩形管82移动至配电柜内局部高温处，对热风扇83的位置进行调整，移动至内饰架22高温发热处，从而进行精细化的散热，有利于提高其散热性能，使得整个配电柜实现散热优良，智能调节通风孔开度，防尘除潮的效果。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有传感透风的配电柜，包括：

底座(1)，所述底座(1)上固定安装有矩形框架(2)，所述矩形框架(2)前后两端均通过铰链安装有柜门(21)，矩形框架(2)内对称安装有用于电气元件和线束固定的内饰架(22)，所述内饰架(22)上安装有控制箱(9)，且矩形框架(2)的顶端固定安装有挡雨板(3)，矩形框架(2)的左右两端对称安装有通风管(4)，所述通风管(4)内嵌装有防尘网一(5)，矩形框架(2)上端板底部安装有与控制箱(9)电性连接的温度传感器(9a)、红外传感器(9b)和湿度传感器(9c)；

其特征在于，还包括：

风挡组件(6)，用于通风管(4)通风孔开度的所述风挡组件(6)安装于通风管(4)内，并位于防尘网一(5)内侧；

除湿组件(7)，用于配电柜除湿干燥的所述除湿组件(7)嵌装于通风管(4)内，并位于风挡组件(6)的内侧；

散热机构(8)，用于配电柜降温的散热机构(8)安装于矩形框架(2)上，且散热机构(8)包括升降组件(81)，所述升降组件(81)安装于内饰架(22)上，且升降组件(81)上对称安装有矩形管(82)，所述矩形管(82)的两端均嵌装有散热风扇(83)，所述散热风扇(83)与升降组件(81)均与控制箱(9)电性连接，且矩形管(82)的中部通过通风软管(84)连通有挡尘盒(85)，所述挡尘盒(85)嵌装于矩形框架(2)的顶端，且挡尘盒(85)的通风口嵌装有防尘网二(85a)。

2.根据权利要求1所述的具有传感透风的配电柜，其特征在于，所述风挡组件(6)包括风挡板(61)，若干个所述风挡板(61)均通过转动轴(62)转动安装于通风管(4)的通风孔内，且若干个所述风挡板(61)可通过旋转调节通风管(4)的通风孔开度，所述转动轴(62)的顶端向上穿过通风管(4)安装有齿轮(63)，通风管(4)上表面位于多个齿轮(63)的一侧滑动安装有齿条板(64)，所述齿条板(64)与多个齿轮(63)均啮合，且通风管(4)上表面安装有驱动齿条板(64)滑动的电动推杆(65)，所述电动推杆(65)与控制箱(9)电性连接，且电动推杆(65)的伸缩端与齿条板(64)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有传感透风的配电柜，其特征在于，所述除湿组件(7)包括安装板(71)，所述安装板(71)嵌装于通风管(4)内，且安装板(71)上嵌装有多个通风盒(72)，多个所述通风盒(72)内填充或活性炭颗粒(75)，且多个通风盒(72)的两侧均开设有贯通的通风口，通风口内均嵌装有过滤网(72a)，多个通风盒(72)上均转动安装有搅拌轴(73)，所述搅拌轴(73)上位于通风盒(72)内安装有搅拌杆(74)，搅拌轴(73)的一端安装有蜗轮(731)，安装板(71)位于蜗轮(731)的一侧转动安装有蜗杆(76)，所述蜗杆(76)与多个蜗轮(731)均啮合，且安装板(71)侧壁上安装有驱动蜗杆(76)转动的驱动电机(77)，所述驱动电机(77)与控制箱(9)电性连接，且驱动电机(77)的输出轴与蜗杆(76)同轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有传感透风的配电柜，其特征在于，所述活性炭颗粒(75)的直径大于过滤网(72a)的网孔孔径。

5.根据权利要求1所述的具有传感透风的配电柜，其特征在于，所述升降组件(81)包括丝杠(811)、升降电机(812)、升降板(813)、螺纹套(814)和限位杆(815)，所述丝杠(811)转动安装于矩形框架(2)上，并位于两个内饰架(22)之间，且矩形框架(2)上安装有驱动丝杠(811)转动的升降电机(812)，所述升降电机(812)与控制箱(9)电性连接，且升降电机(812)的输出轴与丝杠(811)同轴固定连接，所述升降板(813)中部开设有通孔，通孔内焊接有螺纹套(814)，所述螺纹套(814)与丝杠(811)螺纹连接，且两个所述限位杆(815)分别穿过升降板(813)两端开设的限位孔固定安装于矩形框架(2)内。

6.根据权利要求1所述的具有传感透风的配电柜，其特征在于，所述矩形管(82)内位于两个散热风扇(83)之间对称安装有两个隔档板(821)，两个所述隔档板(821)均通过导风管(822)与通风软管(84)连通。

Images