CN217740227U - 一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域，提供一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，包括射频电缆主体、导体和发泡PE，射频电缆主体的内部设置有导体，导体的外部设置有发泡PE，发泡PE的外部设置有环形皱纹铜管，环形皱纹铜管的外部包覆有聚四氟乙烯绝缘套，射频电缆主体的表面设置有辅助结构，射频电缆主体的外部设置有防护结构，防护结构包括金属编织网、第一金属丝和第二金属丝，金属编织网设置于射频电缆主体的外部。本实用新型通过设置有防护结构，利用金属编织网能够对射频电缆主体起到一定程度的保护作用，以此防止射频电缆主体在长时间受到其他压力作用时，因受到挤压导致轻易出现损坏的问题。

Description

一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆。

背景技术

射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆，射频电缆是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件，在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面广泛的应用,此类聚四氟乙烯绝缘射频电缆便是用于生产线视觉系统无线通信的电缆；

但在人们使用射频电缆时，由于缺乏对射频电缆的防护处理，当射频电缆置于所需位置后，如果其长时间受到其他压力作用，不对其进行保护，可能会导致射频电缆因受到挤压，导致射频电缆受到损坏的问题轻易出现；

因此需要一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆来解决上述缺乏对射频电缆保护的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，用以解决现有的生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆缺乏对射频电缆保护的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，包括射频电缆主体、导体和发泡PE，所述射频电缆主体的内部设置有导体，所述导体的外部设置有发泡PE；

所述发泡PE的外部设置有环形皱纹铜管，所述环形皱纹铜管的外部包覆有聚四氟乙烯绝缘套；

所述射频电缆主体的表面设置有辅助结构，所述射频电缆主体的外部设置有防护结构，所述防护结构包括金属编织网、第一金属丝和第二金属丝，所述金属编织网设置于射频电缆主体的外部，所述金属编织网的内部设置有第一金属丝，所述第一金属丝的内部交叉有第二金属丝，所述射频电缆主体的一侧设置有标识结构。

优选的，所述辅助结构包括基层、连接层和防火涂层，所述基层涂覆于射频电缆主体的表面，所述基层的一侧涂覆有连接层，所述连接层的一侧涂覆有防火涂层。

优选的，所述第一金属丝与第二金属丝均设置有若干组，若干组所述第一金属丝与第二金属丝相互垂直分布。

优选的，所述标识结构包括标识贴、透明防护盖、支撑块、凹槽和凸块，所述支撑块固定于射频电缆主体的一侧，所述支撑块的内部设置有标识贴，所述支撑块的一侧设置有透明防护盖，所述透明防护盖一侧的两端固定有凸块，所述凸块插设至凹槽的内部，且凹槽开设于支撑块的内部。

优选的，所述凹槽的内径大于凸块的外径，所述凹槽与凸块构成卡合结构。

优选的，所述凸块设置有两组，所述凸块关于透明防护盖的水平中轴线呈对称分布。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，其优点在于：通过设置有防护结构，利用金属编织网能够对射频电缆主体起到一定程度的保护作用，以此防止射频电缆主体在长时间受到其他压力作用时，因受到挤压导致轻易出现损坏的问题；

通过设置有辅助结构，将防火涂层涂覆于射频电缆主体的表面，利用防火涂层能够一定程度的提高射频电缆主体的耐火能力，以此能够一定程度的减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧；

通过设置有标识结构，在标识贴上书写与射频电缆主体型号等对应的标识信息，然后将标识贴粘贴于射频电缆主体的外部，利用标识贴对射频电缆主体进行区分，以此保证工作人员能够更加准确的从而多组电缆中找到对应的电缆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的标识结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、射频电缆主体；2、导体；3、发泡PE；4、环形皱纹铜管；5、聚四氟乙烯绝缘套；6、辅助结构；601、基层；602、连接层；603、防火涂层；7、防护结构；701、金属编织网；702、第一金属丝；703、第二金属丝；8、标识结构；801、标识贴；802、透明防护盖；803、支撑块；804、凹槽；805、凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，包括射频电缆主体1、导体2和发泡PE3，射频电缆主体1的内部设置有导体2，导体2的外部设置有发泡PE3，发泡PE3的外部设置有环形皱纹铜管4，环形皱纹铜管4的外部包覆有聚四氟乙烯绝缘套5，射频电缆主体1的表面设置有辅助结构6，射频电缆主体1的外部设置有防护结构7，防护结构7包括金属编织网701、第一金属丝702和第二金属丝703，金属编织网701设置于射频电缆主体1的外部，金属编织网701的内部设置有第一金属丝702，第一金属丝702的内部交叉有第二金属丝703，射频电缆主体1的一侧设置有标识结构8，第一金属丝702与第二金属丝703均设置有若干组，若干组第一金属丝702与第二金属丝703相互垂直分布。

基于实施例一的生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆工作原理是：第一金属丝702与第二金属丝703相互交叉组成金属编织网701，金属编织网701包覆于射频电缆主体1的外部，能够对射频电缆主体1起到一定程度的保护作用，以此防止射频电缆主体1在受到压力作用时，导致其内部的一些元件等轻易受到损坏。

实施例二

本实施例还包括：辅助结构6包括基层601、连接层602和防火涂层603，基层601涂覆于射频电缆主体1的表面，基层601的一侧涂覆有连接层602，连接层602的一侧涂覆有防火涂层603，标识结构8包括标识贴801、透明防护盖802、支撑块803、凹槽804和凸块805，支撑块803固定于射频电缆主体1的一侧，支撑块803的内部设置有标识贴801，支撑块803的一侧设置有透明防护盖802，透明防护盖802一侧的两端固定有凸块805，凸块805插设至凹槽804的内部，且凹槽804开设于支撑块803的内部，凹槽804的内径大于凸块805的外径，凹槽804与凸块805构成卡合结构，凸块805设置有两组，凸块805关于透明防护盖802的水平中轴线呈对称分布。

本实施例中，首先，在射频电缆主体1的表面涂覆防火涂层603，利用防火涂层603具有的耐火性能，能够一定程度的提高射频电缆主体1的耐火能力，通过提高射频电缆主体1的耐火能力，能够在出现火势时，能够一定程度的减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，其次，在安装射频电缆主体1后，为防止射频电缆主体1与其他电缆混杂，使后期工作人员更便捷的找到对应的电缆，可在射频电缆主体1的一侧粘贴标识贴801以更好的区分射频电缆主体1，只需在标识贴801的表面写上与射频电缆主体1的型号对应的各种信息，然后将标识贴801粘贴于支撑块803形成的腔室内部，最后将透明防护盖802盖覆于支撑块803的一侧，通过卡合凹槽804与凸块805，便可将透明防护盖802安装于支撑块803的一侧，利用透明防护盖802能够对标识贴801起到一定程度的防护，以此降低灰尘、水等对标识贴801造成的影响。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，包括射频电缆主体（1）、导体（2）和发泡PE（3），其特征在于：所述射频电缆主体（1）的内部设置有导体（2），所述导体（2）的外部设置有发泡PE（3）；

所述发泡PE（3）的外部设置有环形皱纹铜管（4），所述环形皱纹铜管（4）的外部包覆有聚四氟乙烯绝缘套（5）；

所述射频电缆主体（1）的表面设置有辅助结构（6），所述射频电缆主体（1）的外部设置有防护结构（7），所述防护结构（7）包括金属编织网（701）、第一金属丝（702）和第二金属丝（703），所述金属编织网（701）设置于射频电缆主体（1）的外部，所述金属编织网（701）的内部设置有第一金属丝（702），所述第一金属丝（702）的内部交叉有第二金属丝（703），所述射频电缆主体（1）的一侧设置有标识结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，其特征在于：所述辅助结构（6）包括基层（601）、连接层（602）和防火涂层（603），所述基层（601）涂覆于射频电缆主体（1）的表面，所述基层（601）的一侧涂覆有连接层（602），所述连接层（602）的一侧涂覆有防火涂层（603）。

3.根据权利要求1所述的一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，其特征在于：所述第一金属丝（702）与第二金属丝（703）均设置有若干组，若干组所述第一金属丝（702）与第二金属丝（703）相互垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，其特征在于：所述标识结构（8）包括标识贴（801）、透明防护盖（802）、支撑块（803）、凹槽（804）和凸块（805），所述支撑块（803）固定于射频电缆主体（1）的一侧，所述支撑块（803）的内部设置有标识贴（801），所述支撑块（803）的一侧设置有透明防护盖（802），所述透明防护盖（802）一侧的两端固定有凸块（805），所述凸块（805）插设至凹槽（804）的内部，且凹槽（804）开设于支撑块（803）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，其特征在于：所述凹槽（804）的内径大于凸块（805）的外径，所述凹槽（804）与凸块（805）构成卡合结构。

6.根据权利要求4所述的一种生产线视觉系统用的聚四氟乙烯绝缘射频电缆，其特征在于：所述凸块（805）设置有两组，所述凸块（805）关于透明防护盖（802）的水平中轴线呈对称分布。

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