CN217738705U - 一种混凝土取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土取样设备。所述混凝土取样设备包括：控制箱；两个第二支撑板，两个所述第二支撑板均设置在所述控制箱的下方；多个支撑柱，多个所述支撑柱分别设置在两个所述第二支撑板的两侧；安装管，所述安装管转动安装在所述控制箱的底部；钻入套，所述钻入套固定安装在所述安装管上；支架，所述支架固定安装在所述控制箱的底部内壁上；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在所述安装管内，所述电动伸缩杆与所述支架固定连接。本实用新型提供的混凝土取样设备具有使用效果较好、使用较为稳定、取出较为方便、较为省时省力、使用较为方便的优点。

Description

一种混凝土取样设备

技术领域

本实用新型属于混泥土采样检验技术领域，尤其涉及一种混凝土取样设备。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。

经检索，授权公告号为CN211401753U的一种混凝土取样设备，其结构包括控制箱，所述控制箱内顶壁中心位置固定连接有第二电机，所述控制箱内顶壁四个拐角位置均设置有支撑柱，所述支撑柱与控制箱内顶壁和内底壁贯穿滑动连接，所述第二电机为双轴电机，所述第二电机两个驱动端固定连接有第二转轴，所述控制箱内顶壁位于第二电机两侧位置固定连接有两个对称设置的第一支撑板，所述第二转轴贯穿第一支撑板，所述第二转轴贯穿第一支撑板一端固定连接有第二锥齿轮，所述控制箱内顶壁和内底壁之间位置位于第二转轴两侧位置中部位置转动连接有内螺纹套。其实用新型方便移动，操作简单，减小劳动强度，钻入套混泥土取样较深使得采样标本更加准确且具有代表性。

但是，其设备还存在不足之处，由于其设备是通过万向轮进行移动的，从而在使用其设备进行取样时，难以保证设备不会发生移动，其稳定性较差，并且其设备在取样结束后，需要人工利用相应工具才能将钻入套中的混凝土取出，在这过程中比较费时费力，使用较为不便。

因此，有必要提供一种新的混凝土取样设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用效果较好、使用较为稳定、取出较为方便、较为省时省力、使用较为方便的混凝土取样设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的混凝土取样设备包括：控制箱；两个第二支撑板，两个所述第二支撑板均设置在所述控制箱的下方；多个支撑柱，多个所述支撑柱分别设置在两个所述第二支撑板的两侧；安装管，所述安装管转动安装在所述控制箱的底部；钻入套，所述钻入套固定安装在所述安装管上；支架，所述支架固定安装在所述控制箱的底部内壁上；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在所述安装管内，所述电动伸缩杆与所述支架固定连接；推板，所述推板设置在所述安装管内，所述推板的顶部与所述电动伸缩杆的输出杆固定连接；两个定位机构，两个所述定位机构分别设置在两个所述第二支撑板上；转动机构，所述转动机构设置在所述控制箱上。

作为本实用新型的进一步方案，多个所述支撑柱的底部均设置有万向轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位机构包括滑杆、固定板、轴承座和螺杆，所述滑杆滑动安装在所述第二支撑板上，所述固定板固定安装在所述滑杆的底端，所述轴承座固定安装在所述固定板的顶部，所述螺杆螺纹安装在所述第二支撑板上，所述螺杆的底端与所述轴承座转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机固定安装在所述控制箱的底部内壁上，所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述安装管上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述固定板的底部均固定安装多个固定尖刺。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述滑杆的顶端均固定安装有挡板。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述螺杆的顶端均固定安装有圆盘。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述圆盘的顶部均转动安装有把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土取样设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种混凝土取样设备，通过多个万向轮，能够方便人员推动该设备进行移动，通过定位机构，能够有效提升该设备在运行中的稳定性，通过转动机构，能够带动钻入套进行转动，可以使该设备实现对混凝土取样点进行打孔，通过电动伸缩杆和推板，能够便于人员将钻入套中的混凝土推出，使用较为方便，较为省时省力。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的混凝土取样设备的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中安装管的立体结构示意图；

图6为本实用新型中轴承座的立体结构示意图。

图中：1、控制箱；2、第二支撑板；3、支撑柱；4、安装管；5、钻入套；6、支架；7、电动伸缩杆；8、推板；9、滑杆；10、固定板；11、轴承座；12、螺杆；13、电机；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、圆盘。

具体实施方式

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的混凝土取样设备的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图；图4为图2中B部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中安装管的立体结构示意图；图6为本实用新型中轴承座的立体结构示意图。混凝土取样设备包括：控制箱1；两个第二支撑板2，两个所述第二支撑板2均设置在所述控制箱1的下方；多个支撑柱3，多个所述支撑柱3分别设置在两个所述第二支撑板2的两侧；安装管4，所述安装管4转动安装在所述控制箱1的底部；钻入套5，所述钻入套5固定安装在所述安装管4上；支架6，所述支架6固定安装在所述控制箱1的底部内壁上；电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7设置在所述安装管4内，所述电动伸缩杆7与所述支架6固定连接；推板8，所述推板8设置在所述安装管4内，所述推板8的顶部与所述电动伸缩杆7的输出杆固定连接；两个定位机构，两个所述定位机构分别设置在两个所述第二支撑板2上；转动机构，所述转动机构设置在所述控制箱1上。

多个所述支撑柱3的底部均设置有万向轮，通过多个所述万向轮，能够方便人员推动该设备进行移动。

所述定位机构包括滑杆9、固定板10、轴承座11和螺杆12，所述滑杆9滑动安装在所述第二支撑板2上，所述固定板10固定安装在所述滑杆9的底端，所述轴承座11固定安装在所述固定板10的顶部，所述螺杆12螺纹安装在所述第二支撑板2上，所述螺杆12的底端与所述轴承座11转动连接，通过所述定位机构，能够有效提升该设备在运行中的稳定性。

所述转动机构包括电机13、第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15，所述电机13固定安装在所述控制箱1的底部内壁上，所述第一锥形齿轮14固定套设在所述电机13的输出轴上，所述第二锥形齿轮15固定套设在所述安装管4上，所述第二锥形齿轮15与所述第一锥形齿轮14相啮合，通过所述转动机构，能够带动所述钻入套5进行转动，可以使该设备实现对混凝土取样点进行打孔。

两个所述固定板10的底部均固定安装多个固定尖刺。

两个所述滑杆9的顶端均固定安装有挡板。

两个所述螺杆12的顶端均固定安装有圆盘16。

两个所述圆盘16的顶部均转动安装有把手，通过所述把手，能够便于人员转动所述圆盘16和所述螺杆12。

本实用新型提供的混凝土取样设备的工作原理如下：

使用时，先通过多个万向轮将该设备移动到相应的采集位置上，然后利用把手转动圆盘16，圆盘16会带动螺杆12在轴承座11上转动，螺杆12会在滑杆9的配合下带动固定板10垂直运动，直至多个固定尖刺与地面接触，此时该设备与地面的摩擦力会加大，可以有效提升该设备在运行中的稳定性；

随后该设备会带动钻入套5向下移动，在这过程中，也需启动电机13，电机13会带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14会带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15会带动安装管4和钻入套5进行转动，从而可以使钻入套5对混泥土取样点打孔，把混泥土块钻入钻入套5内，此时便完成了对混凝土的取样工作；

取样结束后，若需要对钻入套5中的混凝土进行取出，需启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7会带动推板8向下移动，将混凝土从钻入套5中推出，使用较为方便，较为省时省力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土取样设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种混凝土取样设备，通过多个万向轮，能够方便人员推动该设备进行移动，通过定位机构，能够有效提升该设备在运行中的稳定性，通过转动机构，能够带动钻入套5进行转动，可以使该设备实现对混凝土取样点进行打孔，通过电动伸缩杆7和推板8，能够便于人员将钻入套5中的混凝土推出，使用较为方便，较为省时省力。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，设备的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土取样设备，其特征在于，包括：

控制箱；

两个第二支撑板，两个所述第二支撑板均设置在所述控制箱的下方；

多个支撑柱，多个所述支撑柱分别设置在两个所述第二支撑板的两侧；

安装管，所述安装管转动安装在所述控制箱的底部；

钻入套，所述钻入套固定安装在所述安装管上；

支架，所述支架固定安装在所述控制箱的底部内壁上；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在所述安装管内，所述电动伸缩杆与所述支架固定连接；

推板，所述推板设置在所述安装管内，所述推板的顶部与所述电动伸缩杆的输出杆固定连接；

两个定位机构，两个所述定位机构分别设置在两个所述第二支撑板上；

转动机构，所述转动机构设置在所述控制箱上。

2.根据权利要求1所述的混凝土取样设备，其特征在于，多个所述支撑柱的底部均设置有万向轮。

3.根据权利要求1所述的混凝土取样设备，其特征在于，所述定位机构包括滑杆、固定板、轴承座和螺杆，所述滑杆滑动安装在所述第二支撑板上，所述固定板固定安装在所述滑杆的底端，所述轴承座固定安装在所述固定板的顶部，所述螺杆螺纹安装在所述第二支撑板上，所述螺杆的底端与所述轴承座转动连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土取样设备，其特征在于，所述转动机构包括电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机固定安装在所述控制箱的底部内壁上，所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述安装管上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

5.根据权利要求3所述的混凝土取样设备，其特征在于，两个所述固定板的底部均固定安装多个固定尖刺。

6.根据权利要求3所述的混凝土取样设备，其特征在于，两个所述滑杆的顶端均固定安装有挡板。

7.根据权利要求3所述的混凝土取样设备，其特征在于，两个所述螺杆的顶端均固定安装有圆盘。

8.根据权利要求7所述的混凝土取样设备，其特征在于，两个所述圆盘的顶部均转动安装有把手。

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