CN217737643U - 一种节能柜门封条 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种节能柜门封条，属于门封条领域。所述门封条包括：安装部，所述安装部设置于所述Ω形空腔内；缓冲气囊，包括：气囊主体，所述气囊主体设置于所述安装部的底端，在所述柜门关闭的情况下，以使所述气囊主体的底端能够抵接于所述箱体靠近所述柜门的一侧；第一辅助气囊，所述第一辅助气囊设置于所述气囊主体远离所述柜门和所述箱体铰接的一侧；第二辅助气囊，所述第二辅助气囊设置于所述气囊主体靠近所述柜门和所述箱体铰接的一侧。本实用新型提供的一种节能柜门封条，通过设置第一辅助气囊和第二辅助气囊，能有效的阻挡柜门与箱体之间的冷气散播出去，改善节能柜的凝露情况。

Description

一种节能柜门封条

技术领域

本实用新型涉及门封条技术领域，具体地涉及一种节能柜门封条。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们越来越喜欢使用耗电量低、制冷效果高的节能柜。影响节能柜耗电量和制冷效果的因素较多，节能柜柜门的密封性能是一个重要因素，为了减少冷量消耗，提高制冷能力，降低耗电量，减少费用支出，提高柜门密封性能是一个即经济又直接的方法。目前市场上的节能柜门封条气囊位置过高，且节能柜的柜门与箱体铰接夹角之间压合密封不够紧密，容易使得外界高温潮湿空气通过缝隙进入节能柜箱体内，使得节能柜制冷效果下降，进而导致节能柜耗电量增加。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种节能柜门封条，解决现有的节能柜门封条压合密封不够紧密的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种节能柜门封条，设置于节能柜的柜门与箱体之间，所述柜门靠近所述箱体的一侧设有Ω形空腔，所述门封条包括：

安装部，所述安装部设置于所述Ω形空腔内；

缓冲气囊，所述缓冲气囊设置于所述安装部远离所述Ω形空腔内壁的一端，包括：

气囊主体，所述气囊主体设置于所述安装部的底端，在所述柜门关闭的情况下，以使所述气囊主体的底端能够抵接于所述箱体靠近所述柜门的一侧；

第一辅助气囊，所述第一辅助气囊设置于所述气囊主体远离所述柜门和所述箱体铰接的一侧，在所述柜门关闭的情况下，以使抵接所述柜门形成密封三角形；

第二辅助气囊，所述第二辅助气囊设置于所述气囊主体靠近所述柜门和所述箱体铰接的一侧，在所述柜门关闭的情况下，以使抵接在所述柜门和所述箱体铰接夹角处，以使所述柜门和所述箱体铰接夹角处形成密封空间。

可选的，所述第一辅助气囊包括曲形长筋条、椭圆形密闭气囊中的任意一种。

可选的，所述第二辅助气囊包括曲形长筋条、椭圆形密闭气囊中的任意一种。

可选的，所述缓冲气囊还包括保温层，所述保温层设于所述安装部和所述气囊主体之间。

可选的，所述保温层设有至少一个密闭的保温腔。

可选的，所述安装部包括安装主体和安装倒锥，所述安装倒锥设置于所述安装主体的顶端，以使抵接所述Ω形空腔的内壁，所述安装主体的底端与所述保温层的顶端连接。

可选的，所述安装倒锥的顶部设有第三辅助气囊，以使所述Ω形空腔的空白空间分成两部分密封空间。

可选的，所述气囊主体的内壁上设有至少一个加强筋，所述加强筋间隔设置在气囊主体内壁上。

可选的，所述气囊主体的内部中间设有至少一个曲形的竖筋条，所述竖筋条的一端连接所述保温层的底部，另一端连接所述气囊主体的底部。

可选的，所述保温层靠近所述柜门和所述箱体铰接的一侧设有至少一个辅助倒刺。

通过上述技术方案，本实用新型提供的节能柜门封条，通过在门封条上设置第一辅助气囊和第二辅助气囊，在节能柜处于关闭状态下，通过设置第一辅助气囊使其靠近柜门的一端抵接在柜门上，形成密封的三角形区域，如此可保证柜门处与缓冲气囊的平整密封，减少第一辅助气囊的外侧与内侧的温差，使其不易形成凝露点，同时外观美观；通过设置第二辅助气囊，有利于柜门和箱体在压合后不易产生缝隙，能有效的阻挡柜门与箱体之间的冷气散播出去，同时第二辅助气囊还可改善柜门和箱体铰接夹角处的冷热交换区域的位置，改善节能柜的凝露情况。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一个实施方式的节能柜门封条的截面图；

图2是根据本实用新型的一个实施方式的节能柜门封条的节能柜柜门关闭时的截面图。

附图标记说明

1、柜门 2、箱体

3、安装部 4、缓冲气囊

11、Ω形空腔 31、安装主体

32、安装倒锥 33、第三辅助气囊

41、气囊主体 42、第一辅助气囊

43、第二辅助气囊 44、保温层

411、加强筋 412、竖筋条

441、保温腔 442、辅助倒刺

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

参照图1和图2，本实用新型一实施例提供一种节能柜门封条，设置于节能柜的柜门1与箱体2之间，柜门1靠近箱体2的一侧设有Ω形空腔11，门封条包括：安装部3，安装部3设置于Ω形空腔11内；缓冲气囊4，缓冲气囊4设置于安装部3远离Ω形空腔11内壁的一端，包括：气囊主体41，气囊主体41设置于安装部3的底端，在柜门1关闭的情况下，以使气囊主体41的底端能够抵接于箱体2靠近柜门1的一侧；第一辅助气囊42，第一辅助气囊42设置于气囊主体41远离柜门1和箱体2铰接的一侧，在柜门1关闭的情况下，以使抵接柜门1形成密封三角形；第二辅助气囊43，第二辅助气囊43设置于气囊主体41靠近柜门1和箱体2铰接的一侧，在柜门1关闭的情况下，以使抵接在柜门1和箱体2铰接夹角处，以使柜门1和箱体2铰接夹角处形成密封空间。

在本实施例中，基于上述结构设计，本实施例的节能柜门封条的工作原理如下：

节能柜的柜门1上设有至少一个门封条，在柜门1关闭的过程中，柜门1与箱体2铰接处的夹角角度逐渐减小，直至设置于柜门1上的门封条抵接到箱体2，缓冲气囊4受到柜门1压合的压力产生弹性形变，缓冲气囊4的底部抵接在箱体2上，使得柜门1受到缓冲气囊4的反向作用力停止转动，在缓冲气囊4压合的压力产生弹性形变的过程中，第一辅助气囊42靠近柜体的一端受到柜门压力的作用，抵接在柜门1上，使其形成密封的三角区域；第二辅助气囊43受到铰接夹角处的压力后，产生弹性形变，抵接在柜门1和箱体2之间，使得箱体2和柜门1靠近第二辅助气囊43的侧面与第二辅助气囊43的表面紧密贴合。

由此可见，本实施例的节能柜门封条，第一辅助气囊42靠近柜体的一端受到压力的作用，抵接在柜门1上，使其形成密封的三角区域，如此可保证柜门1处与缓冲气囊4的平整密封，减少第一辅助气囊42的外侧与内侧的温差，使其不易形成凝露点，并且设置第一辅助气囊42可使缓冲气囊4和柜体连接处的外观美观；箱体2和柜门1靠近第二辅助气囊43的侧面与第二辅助气囊43的表面紧密贴合，使得柜门1和箱体2的夹角处形成密封空间，能有效的阻挡柜门1与箱体2之间的冷气散播出去，同时第二辅助气囊43还可改善柜门1和箱体2铰接夹角处的冷热交换区域的位置，改善节能柜的凝露情况。

进一步地，参照图1和图2，第一辅助气囊42包括曲形长筋条、椭圆形密闭气囊中的至少一者。具体地，在本实施例中，图示例的第一辅助气囊42为曲形长筋条，长筋条在受到来自柜门1的压合力后产生形变，使其顶端与柜门1贴合抵接。也可为椭圆形密闭气囊，密闭气囊在受到来自柜门1的压合力后，靠近柜门1的一侧发生形变与柜门1贴合抵接，使其形成密封的三角区域，如此减少了第一辅助气囊42的外侧与内侧的温差，使其不易形成凝露点。

进一步地，参照图1和图2，第二辅助气囊43包括曲形长筋条、椭圆形密闭气囊中的至少一者。具体地，在本实施例中，图示例的第二辅助气囊43为椭圆形密闭气囊，密闭气囊在受到柜门1和箱体2的压合力后，密闭气囊靠近箱体2和柜门1的表面发生形变，使其表面贴合抵接在柜门1和箱体2的夹角之间，使得柜门1和箱体2的夹角处形成密封空间。也可为曲形长筋条，将曲形长筋条设置为C形，使其表面贴合抵接在柜门1和箱体2的夹角之间，使得柜门1和箱体2的夹角处形成密封空间。如此能有效的阻挡柜门1与箱体2之间的冷气散播出去，同时第二辅助气囊43还可改善柜门1和箱体2铰接夹角处的冷热交换区域的位置，改善节能柜的凝露情况。

进一步地，参照图1和图2，缓冲气囊4还包括保温层44，保温层44设于安装部3和气囊主体41之间。具体地，在本实施例中，设置保温层44，保温层44的顶部与安装部3的底端连接，保温层44的底部与气囊主体41的顶部连接，使得箱体2内的冷气在向外扩散时的速度减缓，如此使得节能柜的冷量消耗减少，降低了耗电量。

进一步地，参照图1和图2，保温层44设有至少一个密闭的保温腔441。具体地，在本实施例中，设置多个保温腔441可有效增加保温层的保温效果，使得箱体2内的冷气向外扩散缓慢，图示性的为三个，如此使得节能柜的冷量消耗减少，降低了耗电量。

进一步地，参照图1和图2，安装部3包括安装主体31和安装倒锥32，安装倒锥32设置于安装主体31的顶端，以使抵接Ω形空腔11的内壁，安装主体31的底端与保温层44的顶端连接。具体地，在本实施例中，安装部3通过安装倒锥32，安装倒锥32受到来自Ω形空腔11的内壁的挤压，使得安装倒锥32的两侧贴合抵接在Ω形空腔11的内壁上，如此设置使得安装部3稳定安装在柜门1上。

进一步地，参照图1和图2，装倒锥的顶部设有第三辅助气囊33，以使Ω形空腔11的空白空间分成两半。具体地，在本实施例中，第三辅助气囊33为曲形长筋条，在安装门封条时，向安装主体31的底端施加推力，使得第三辅助气囊33在推力的作用下与Ω形空腔11的内壁贴合抵接，使Ω形空腔11的空白空间分成两部分密封口空间，如此设置可以有效的阻挡节能柜的冷气向外流动。

进一步地，参照图1和图2，气囊主体41的内壁上设有至少一个加强筋411，加强筋411间隔设置在气囊主体41内壁上。具体地，在本实施例中，图示性的为在气囊主体41内壁的一侧设置了三个加强筋411，在气囊主体41的内壁增加多个加强筋411，能够显著加强气囊主体41的外角拉力，使得气囊主体41在柜门1在关闭过程中下压不易开裂。

进一步地，参照图1和图2，气囊主体41的内部中间设有至少一个曲形的竖筋条412，竖筋条412的一端连接保温层44的底部，另一端连接气囊主体41的底部。具体地，在本实施例中，图示性的为在气囊主体41的中间对称设置了两条竖筋条412，在在柜门1在关闭过程中，气囊主体41的底部受到下压力产生形变，两条竖筋条412受到下压力的作用发生形变，如此设置使得下压的冲击力在短时间内被两条竖筋条412缓冲掉，使得气囊主体41在柜门1在关闭过程中下压不易开裂。

进一步地，参照图1和图2，保温层44靠近柜门1和箱体2铰接的一侧设有至少一个辅助倒刺442。具体地，在本实施例中，图示性的为在保温层44靠近柜门1和箱体2铰接的一侧设有两个辅助倒刺442，使得保温层44靠近柜门1和箱体2铰接的一侧紧密贴合在柜门1上，有效的阻挡节能柜的冷气向外流动。

通过上述技术方案，本实用新型提供的节能柜门封条，通过在门封条上设置第一辅助气囊42和第二辅助气囊43，在节能柜处于关闭状态下，通过设置第一辅助气囊42使其靠近柜门1的一端抵接在柜门1上，形成密封的三角形区域，如此可保证柜门1处与缓冲气囊4的平整密封，减少第一辅助气囊42的外侧与内侧的温差，使其不易形成凝露点，同时外观美观；通过设置第二辅助气囊43，有利于柜门1和箱体2在压合后不易产生缝隙，能有效的阻挡柜门1与箱体2之间的冷气散播出去，同时第二辅助气囊43还可改善柜门1和箱体2铰接夹角处的冷热交换区域的位置，改善节能柜的凝露情况。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种节能柜门封条，设置于节能柜的柜门(1)与箱体(2)之间，所述柜门(1)靠近所述箱体(2)的一侧设有Ω形空腔(11)，其特征在于，所述门封条包括：

安装部(3)，所述安装部(3)设置于所述Ω形空腔(11)内；

缓冲气囊(4)，所述缓冲气囊(4)设置于所述安装部(3)远离所述Ω形空腔(11)内壁的一端，包括：

气囊主体(41)，所述气囊主体(41)设置于所述安装部(3)的底端，在所述柜门(1)关闭的情况下，以使所述气囊主体(41)的底端能够抵接于所述箱体(2)靠近所述柜门(1)的一侧；

第一辅助气囊(42)，所述第一辅助气囊(42)设置于所述气囊主体(41)远离所述柜门(1)和所述箱体(2)铰接的一侧，在所述柜门(1)关闭的情况下，以使抵接所述柜门(1)形成密封三角形；

第二辅助气囊(43)，所述第二辅助气囊(43)设置于所述气囊主体(41)靠近所述柜门(1)和所述箱体(2)铰接的一侧，在所述柜门(1)关闭的情况下，以使抵接在所述柜门(1)和所述箱体(2)铰接夹角处，以使所述柜门(1)和所述箱体(2)铰接夹角处形成密封空间。

2.根据权利要求1所述的门封条，其特征在于，所述第一辅助气囊(42)包括曲形长筋条、椭圆形密闭气囊中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的门封条，其特征在于，所述第二辅助气囊(43)包括曲形长筋条、椭圆形密闭气囊中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的门封条，其特征在于，所述缓冲气囊(4)还包括保温层(44)，所述保温层(44)设于所述安装部(3)和所述气囊主体(41)之间。

5.根据权利要求4所述的门封条，其特征在于，所述保温层(44)设有至少一个密闭的保温腔(441)。

6.根据权利要求4所述的门封条，其特征在于，所述安装部(3)包括安装主体(31)和安装倒锥(32)，所述安装倒锥(32)设置于所述安装主体(31)的顶端，以使抵接所述Ω形空腔(11)的内壁，所述安装主体(31)的底端与所述保温层(44)的顶端连接。

7.根据权利要求6所述的门封条，其特征在于，所述安装倒锥(32)的顶部设有第三辅助气囊(33)，以使所述Ω形空腔(11)的空白空间分成两部分密封空间。

8.根据权利要求1所述的门封条，其特征在于，所述气囊主体(41)的内壁上设有至少一个加强筋(411)，所述加强筋(411)间隔设置在气囊主体(41)内壁上。

9.根据权利要求4所述的门封条，其特征在于，所述气囊主体(41)的内部中间设有至少一个曲形的竖筋条(412)，所述竖筋条(412)的一端连接所述保温层(44)的底部，另一端连接所述气囊主体(41)的底部。

10.根据权利要求4所述的门封条，其特征在于，所述保温层(44)靠近所述柜门(1)和所述箱体(2)铰接的一侧设有至少一个辅助倒刺(442)。

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