CN217736640U - 用于管道热补偿的球形补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于补偿器技术领域，具体为用于管道热补偿的球形补偿器，包括壳体和球体，所述壳体上开设有进液孔和与所述进液孔相通的第一凹槽，所述壳体处连接有压板，所述压板上开设有通孔，所述球体包括球头段和安装段，所述球头段穿过所述通孔并伸入所述第一凹槽内，本实用新型的有益效果是：当管道由于热胀冷缩导致变形时，球体会带动第一密封圈和第二密封圈进行移动，从而使第一密封圈与第一橡胶块、第二橡胶块之间产生摩擦，第二密封圈与第三橡胶块、第四橡胶块之间产生摩擦，从而不与壳体和球体之间产生摩擦，从而延长了第一密封圈和第二密封圈的使用寿命，避免第一密封圈和第二密封圈易磨损而导致泄露。

Description

用于管道热补偿的球形补偿器

技术领域

本实用新型涉及补偿器技术领域，具体为用于管道热补偿的球形补偿器。

背景技术

补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节，主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩，管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力，否则它可能导致管道的破裂，影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分，补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。

公开号为CN205383380U的实用新型专利，公开了用于管道热补偿的球形补偿器，包括壳体和球体，所述壳体上开设有进液孔和与所述进液孔相通的第一凹槽，所述壳体处连接有压板，所述压板上开设有锥形通孔，所述压板面向所述壳体的一侧为锥形通孔的小端，所述球体包括球头段和安装段，所述球头段穿过所述锥形通孔并伸入所述第一凹槽内，所述球体可绕所述球头段的中心在所述锥形通孔内往复运动，所述球头段设有第二凹槽，所述安装段设有出液孔，所述第二凹槽两侧分别与所述第一凹槽和所述进液孔相通，所述进液孔、所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述出液孔形成管道内液体的流通路径；

上述专利存在的问题是：当管道由于热胀冷缩而产生形变时，第一密封圈和第二密封圈会与球体，以及与壳体内壁之间产生摩擦，由于壳体和球体都是很硬的金属材质，从而导致第一密封圈和第二密封圈容易发生磨损，从而导致容易发生泄露。

实用新型内容

鉴于现有用于管道热补偿的球形补偿器中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供用于管道热补偿的球形补偿器，解决了当管道由于热胀冷缩而产生形变时，第一密封圈和第二密封圈会与球体，以及与壳体内壁之间产生摩擦，由于壳体和球体都是很硬的金属材质，从而导致第一密封圈和第二密封圈容易发生磨损，从而导致容易发生泄露的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

用于管道热补偿的球形补偿器，包括壳体和球体，所述壳体上开设有进液孔和与所述进液孔相通的第一凹槽，所述壳体处连接有压板，所述压板上开设有通孔，所述球体包括球头段和安装段，所述球头段穿过所述通孔并伸入所述第一凹槽内，所述球体可绕所述球头段的中心在所述通孔内往复运动，所述球头段设有第二凹槽，所述安装段上设有出液孔，所述第二凹槽两侧分别与所述第一凹槽和所述进液孔相通，所述进液孔、所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述出液孔形成管道内液体的流通路径，所述壳体和球体之间设有第一密封组件和第二密封组件；

所述第一密封组件包括第一套筒和第一密封圈，所述第一套筒内壁插接有第一橡胶块和第二橡胶块，所述第一橡胶块上开设有第一插接凹槽，所述第二橡胶块上开设有第二插接凹槽，所述第一密封圈两端一体成型设有第一插接头，所述第二插接凹槽和第一插接凹槽内壁分别插接所述第一密封圈上的第一插接头；

所述第二密封组件包括第二套筒和第二密封圈，所述第二套筒内壁插接有第三橡胶块和第四橡胶块，所述第三橡胶块上开设有第三插接凹槽，所述第四橡胶块上开设有第四插接凹槽，所述第二密封圈两端一体成型设有第二插接头，所述第四插接凹槽和第三插接凹槽内壁分别插接所述第二密封圈上的第二插接头。

作为本实用新型所述的用于管道热补偿的球形补偿器的一种优选方案，其中：所述壳体上设有与外部管道配合的第一外止口，所述球体上设有与外部管道配合的第二外止口。

作为本实用新型所述的用于管道热补偿的球形补偿器的一种优选方案，其中：所述壳体与所述压板通过周向均布的六个第二螺栓进行连接。

作为本实用新型所述的用于管道热补偿的球形补偿器的一种优选方案，其中：所述第一橡胶块和第二橡胶块的外壁贴合所述第一套筒内壁，所述第三橡胶块和第四橡胶块的外壁贴合所述第二套筒内壁。

作为本实用新型所述的用于管道热补偿的球形补偿器的一种优选方案，其中：所述第一套筒一端外壁上一体成型设有第一安装环，所述第一安装环通过螺栓安装在所述壳体内壁上。

作为本实用新型所述的用于管道热补偿的球形补偿器的一种优选方案，其中：所述第二套筒一端外壁上一体成型设有第二安装环，所述第二安装环通过螺栓安装在所述壳体内壁上。

作为本实用新型所述的用于管道热补偿的球形补偿器的一种优选方案，其中：所述球头段左端外壁上开设有第一环形缺口，所述第一密封圈套设在所述第一环形缺口上。

作为本实用新型所述的用于管道热补偿的球形补偿器的一种优选方案，其中：所述球头段右端开设有第二环形缺口，所述第二密封圈套设在所述第二环形缺口上。

与现有技术相比：

1、通过设置第一密封组件和第二密封组件，有效地对壳体和球体之间进行密封；同时当管道由于热胀冷缩导致变形时，球体会带动第一密封圈和第二密封圈进行移动，从而使第一密封圈与第一橡胶块、第二橡胶块之间产生摩擦，第二密封圈与第三橡胶块、第四橡胶块之间产生摩擦，从而不与壳体和球体之间产生摩擦，从而延长了第一密封圈和第二密封圈的使用寿命，避免第一密封圈和第二密封圈易磨损而导致泄露；

2、由于第一密封圈与第一橡胶块、第二橡胶块之间插接，以及第二密封圈与第三橡胶块、第四橡胶块之间插接，从而第一密封圈易于发生形变，从而充分满足管道变形的补偿。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中A处放大图；

图3为本实用新型提供的第一密封圈的示意图；

图4为本实用新型提供的第一套筒、第一橡胶块和第二橡胶块的剖视图；

图5为本实用新型提供的图1中B处放大图；

图6为本实用新型提供的第二密封圈的示意图；

图7为本实用新型提供的图3的侧视图。

图中：壳体1、进液孔2、压板3、通孔4、球体5、出液孔6、球头段7、第一环形缺口71、第二环形缺口72、安装段8、第一密封组件9、第一密封圈91、第一插接头911、第一套筒92、第一安装环921、第一橡胶块93、第一插接凹槽931、第二橡胶块94、第二插接凹槽941、第二密封组件10、第二密封圈101、第二插接头1011、第二套筒102、第二安装环1021、第三橡胶块103、第三插接凹槽1031、第四橡胶块104、第四橡胶块1041。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。

本实用新型提供用于管道热补偿的球形补偿器，请参阅图1-7，包括壳体1和球体5，壳体1上设有与外部管道配合的第一外止口，球体5上设有与外部管道配合的第二外止口，壳体1与压板3通过周向均布的六个第二螺栓进行连接，壳体1上开设有进液孔和与进液孔相通的第一凹槽，壳体1处连接有压板3，压板3上开设有通孔4，球体5包括球头段7和安装段8，球头段7穿过通孔4并伸入第一凹槽内，球体5可绕球头段7的中心在通孔内往复运动，球头段7设有第二凹槽，安装段8上设有出液孔6，第二凹槽两侧分别与第一凹槽和进液孔2相通，进液孔2、第一凹槽、第二凹槽和出液孔6形成管道内液体的流通路径，壳体1和球体5之间设有第一密封组件9和第二密封组件10；

第一密封组件9包括第一套筒92和第一密封圈91，第一套筒92内壁插接有第一橡胶块93和第二橡胶块94，第一橡胶块93上开设有第一插接凹槽931，第二橡胶块94上开设有第二插接凹槽941，第一密封圈91两端一体成型设有第一插接头911，第二插接凹槽941和第一插接凹槽931内壁分别插接第一密封圈91上的第一插接头911，第一橡胶块93和第二橡胶块94的外壁贴合第一套筒92内壁，第一套筒92一端外壁上一体成型设有第一安装环921，第一安装环921通过螺栓安装在壳体1内壁上；第一密封圈91的最外部与壳体1之间有间隙，从而第一密封圈91变形时移动；

第二密封组件10包括第二套筒102和第二密封圈101，第二套筒102内壁插接有第三橡胶块103和第四橡胶块104，第三橡胶块103上开设有第三插接凹槽1031，第四橡胶块104上开设有第四插接凹槽1041，第二密封圈101两端一体成型设有第二插接头1011，第四插接凹槽1041和第三插接凹槽1031内壁分别插接第二密封圈101上的第二插接头1011，第三橡胶块103和第四橡胶块104的外壁贴合第二套筒102内壁；第二密封圈101的最外部与壳体1之间有间隙，从而第二密封圈101变形时移动。

球头段7左端外壁上开设有第一环形缺口71，第一密封圈91套设在第一环形缺口71上，球头段7右端开设有第二环形缺口72，第二密封圈101套设在第二环形缺口72上；第一环形缺口71和第二环形缺口72的作用是使第一密封圈91、第二密封圈101与球头段7接触面更大，保证较好的密封效果。

在具体使用时，当管道由于热胀冷缩导致变形时，管道会带动球体5发生移动，球体5会带动第一密封圈91和第二密封圈101进行移动；从而第一密封圈91上的第一插接头911在第一橡胶块93上的第一插接凹槽931中移动、以及在第二橡胶块94上的第二插接凹槽941中移动，因此第一密封圈91与第一橡胶块93、第二橡胶块94之间产生摩擦，而第二密封圈101上的第二插接头1011在第三橡胶块103上的第三插接凹槽1031中移动，以及在第四橡胶块104上的第四橡胶块1041中移动，从而第二密封圈101与第三橡胶块103、第四橡胶块104之间产生摩擦，而不会与壳体1和球体5之间产生摩擦，从而降低第一密封圈9和第二密封圈10的磨损。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.用于管道热补偿的球形补偿器，包括壳体（1）和球体（5），所述壳体（1）上开设有进液孔和与所述进液孔相通的第一凹槽，所述壳体（1）处连接有压板（3），所述压板（3）上开设有通孔（4），所述球体（5）包括球头段（7）和安装段（8），所述球头段（7）穿过所述通孔（4）并伸入所述第一凹槽内，所述球体（5）可绕所述球头段（7）的中心在所述通孔内往复运动，所述球头段（7）设有第二凹槽，所述安装段（8）上设有出液孔（6），所述第二凹槽两侧分别与所述第一凹槽和所述进液孔（2）相通，所述进液孔（2）、所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述出液孔（6）形成管道内液体的流通路径，其特征在于：所述壳体（1）和球体（5）之间设有第一密封组件（9）和第二密封组件（10）；

所述第一密封组件（9）包括第一套筒（92）和第一密封圈（91），所述第一套筒（92）内壁插接有第一橡胶块（93）和第二橡胶块（94），所述第一橡胶块（93）上开设有第一插接凹槽（931），所述第二橡胶块（94）上开设有第二插接凹槽（941），所述第一密封圈（91）两端一体成型设有第一插接头（911），所述第二插接凹槽（941）和第一插接凹槽（931）内壁分别插接所述第一密封圈（91）上的第一插接头（911）；

所述第二密封组件（10）包括第二套筒（102）和第二密封圈（101），所述第二套筒（102）内壁插接有第三橡胶块（103）和第四橡胶块（104），所述第三橡胶块（103）上开设有第三插接凹槽（1031），所述第四橡胶块（104）上开设有第四插接凹槽（1041），所述第二密封圈（101）两端一体成型设有第二插接头（1011），所述第四插接凹槽（1041）和第三插接凹槽（1031）内壁分别插接所述第二密封圈（101）上的第二插接头（1011）。

2.根据权利要求1所述的用于管道热补偿的球形补偿器，其特征在于，所述壳体（1）上设有与外部管道配合的第一外止口，所述球体（5）上设有与外部管道配合的第二外止口。

3.根据权利要求1所述的用于管道热补偿的球形补偿器，其特征在于，所述壳体（1）与所述压板（3）通过周向均布的六个第二螺栓进行连接。

4.根据权利要求1所述的用于管道热补偿的球形补偿器，其特征在于，所述第一橡胶块（93）和第二橡胶块（94）的外壁贴合所述第一套筒（92）内壁，所述第三橡胶块（103）和第四橡胶块（104）的外壁贴合所述第二套筒（102）内壁。

5.根据权利要求1所述的用于管道热补偿的球形补偿器，其特征在于，所述第一套筒（92）一端外壁上一体成型设有第一安装环（921），所述第一安装环（921）通过螺栓安装在所述壳体（1）内壁上。

6.根据权利要求1所述的用于管道热补偿的球形补偿器，其特征在于，所述第二套筒（102）一端外壁上一体成型设有第二安装环（1021），所述第二安装环（1021）通过螺栓安装在所述壳体（1）内壁上。

7.根据权利要求1所述的用于管道热补偿的球形补偿器，其特征在于，所述球头段（7）左端外壁上开设有第一环形缺口（71），所述第一密封圈（91）套设在所述第一环形缺口（71）上。

8.根据权利要求1所述的用于管道热补偿的球形补偿器，其特征在于，所述球头段（7）右端开设有第二环形缺口（72），所述第二密封圈（101）套设在所述第二环形缺口（72）上。

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