一种便于拆装的风机箱
技术领域
本申请涉及风机箱安装的技术领域,尤其是涉及一种便于拆装的风机箱。
背景技术
风机箱作为锅炉用大型风机出口与设备连接件的标准件,常用于燃煤锅炉的一次进风管道。
公开号为CN209362060U的中国专利公开了一种风机箱,包括具有前后贯穿的内腔的箱体、设置在内腔中的风机,箱体的前部设置有前框架,前框架可拆卸地安装有若干过滤器,过滤器包括由两对平行的边框构成的安装框、以及若干开有口部的过滤袋,安装框内滑动地设置有一个密封罩,密封罩的面积不小于安装框的截面面积,过滤器具有密封状态和敞开状态。更换过滤器较为方便;过滤器处于敞开状态时,能够正常过滤;过滤器处于密封状态时,过滤袋内的污染物不会泄漏。
相关技术中的风机箱的箱体为一体设置,在搬运和安装过程中需耗费大量人力和时间,影响工作效率。
实用新型内容
为了便于拆装风机箱,提高工作效率,本申请提供一种便于拆装的风机箱。
本申请提供的一种便于拆装的风机箱采用如下的技术方案:
一种便于拆装的风机箱,包括两个抵接并通过螺栓连接的第一箱体,所述第一箱体同一侧均抵接有与所述第一箱体对称设置的第二箱体,两个所述第二箱体抵接并通过螺栓连接,所述第一箱体和所述第二箱体通过螺栓连接,且所述第一箱体一侧设有进风箱,且所述第一箱体远离所述第二箱体的一端设有出风通道。
通过采用上述技术方案,需要搬运风机箱时,将螺栓取下,此时组成风机箱的第一箱体和第二箱体相互脱离,从而可将风机箱分成四部分并进行搬运,从而减少了搬运风机箱耗费的人力和时间,且当风机箱搬运完成后,将第一箱体和第二箱体相互对准并通过螺栓连接,从而达到便于拆装风机箱,提高工作效率的效果。
可选的,所述出风通道包括与所述第一箱体对应设置并与所述第一箱体一端固定连接的第一出风板,所述第二箱体一端固定连接有与所述第二箱体对应的第二出风板,两个所述第一出风板和两个所述第二出风板相互抵接并通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,第一出风板和第二出风板之间同样通过螺栓连接,当对风机向进行搬运和拆装时,出风通道随风机箱一同拆卸和安装,从而尽量避免拆装风机箱后再次对出风通道进行拆卸和安装的情况发生,节省了风机箱的拆装时间,进一步提高工作效率。
可选的,所述出风通道内侧壁上设有若干对称设置在出风通道中心面两侧的支撑杆。
通过采用上述技术方案,通过第一出风板和第二出风板形成出风通道的过程中,支撑杆对出风通道处的侧壁进行支撑,增加第一出风板和第二出风板在连接过程中的稳定性,尽量避免第一出风板和第二出风板在搬运过程中因受到外力而发生形变的情况发生,延长第一出风板和第二出风板的使用寿命,进一步达到便于拆装风机箱,提高工作效率的效果。
可选的,所述支撑杆两端均设有用于连接所述支撑杆和所述出风通道内侧壁的可拆组件。
通过采用上述技术方案,安装出风通道时,通过可拆组件将支撑杆安装在出风通道侧壁处,此时支撑杆对第一出风板和第二出风板均进行支撑,从而增加稳定性,当出风通道安装完成后,利用可拆组件对支撑杆进行拆除,从而尽量避免支撑杆在风机箱正常工作时,对出风通道处的风形成阻力的情况发生,进一步达到便于拆装风机箱,提高工作效率的效果。
可选的,所述可拆组件包括设置在支撑杆靠近所述出风通道内侧壁一端的螺杆,所述螺杆一端与所述支撑杆螺纹连接,另一端与所述出风通道内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,安装支撑杆并对出风通道侧壁进行支撑时,转动螺杆直至螺杆远离支撑杆的一端与出风通道侧壁抵紧,从而对出风通道侧壁进行支撑,尽量避免出风通道侧壁在搬运过程中因受到外力而形变的情况发生,延长第一出风板和第二出风板的使用寿命,进一步达到便于拆装风机箱的效果。
可选的,两个所述第一箱体之间设有用于连接两者的定位组件,且两个所述所述第二箱体之间设有结构相同的定位组件。
通过采用上述技术方案,当第一箱体和第三箱体相互连接,第二箱体与第四箱体相互连接时,通过定位组件将两个第一箱体对准,两个第二箱体对准后,再通过螺栓连接,从而节省了分别将第一箱体和第二箱体相互对准所需的时间,进一步达到便于拆装风机箱,提高工作效率的效果。
可选的,所述定位组件包括固定连接在其中一个所述第一箱体上端的定位块,另一个所述第一箱体靠近所述定位块的一端开设有定位槽,当两个所述第一箱体通过螺栓连接时,所述定位块插接在所述定位槽中。
通过采用上述技术方案,安装两个第一箱体和第三箱体时,将定位块插接在定位槽中,此时第一箱体和第三箱体快速对准,提高了安装效率,且定位块插接在定位槽中,限制了第一箱体在水平方向上的移动,增加了两个第一箱体连接的稳定性。
可选的,所述定位块上端设置为向远离所述出风通道的一端且向下倾斜的斜面。
通过采用上述技术方案,斜面使定位块形成尖端,将定位块和定位槽插接的过程中,尖端首先进入定位槽中,此时斜面对第一箱体进行导向,使第一箱体沿斜面移动,直至定位块完全插接在定位槽中,从而对第一箱体进行快速定位,便于拆装风机箱,提高工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.需要搬运风机箱时,将螺栓取下,此时组成风机箱的第一箱体和第二箱体相互脱离,从而可将风机箱分成四部分并进行搬运,从而减少了搬运风机箱耗费的人力和时间,且当风机箱搬运完成后,将第一箱体和第二箱体相互对准并通过螺栓连接,从而达到便于拆装风机箱,提高工作效率的效果;
2.安装支撑杆并对出风通道侧壁进行支撑时,转动螺杆直至螺杆远离支撑杆的一端与出风通道侧壁抵紧,从而对出风通道侧壁进行支撑,尽量避免出风通道侧壁在搬运过程中因受到外力而形变的情况发生,延长第一出风板和第二出风板的使用寿命,进一步达到便于拆装风机箱的效果;
3.安装两个第一箱体时,定位块的尖端首先进入定位槽中,此时斜面对第一箱体进行导向,使第一箱体沿斜面移动,直至定位块完全插接在定位槽中,此时两个第一箱体快速对准,提高了安装效率,且定位块插接在定位槽中,限制了第一箱体在水平方向上的移动,增加了两个第一箱体连接的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例1中风机箱的整体结构示意图。
图2是图1A处结构的放大示意图。
图3是本申请实施例1中体现第三固定板和第一箱体位置关系的结构示意图。
图4是本申请实施例2中体现定位组件与第一箱体位置关系的结构示意图。
附图标记说明:1、第一箱体;11、第一固定板;2、第二箱体;21、第二固定板;22、第三固定板;23、加强筋;3、出风通道;31、第一出风板;32、第二出风板;4、支撑杆;41、可拆组件;411、抵接块;412、螺杆;5、进风箱;51、开口;52、第一箱板;53、第二箱板;54、连接杆;55、轴套;6、定位组件;61、定位块;62、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于拆装的风机箱。
实施例1
参照图1和图2,一种便于拆装的风机箱包括两个第一箱体1,第一箱体1相互靠近的一侧均固定连接有第一固定板11,且两个第一固定板11相互抵接并通过螺栓连接,第一箱体1同一侧均设有对应的第二箱体2,且两个第二箱体2相互靠近的一侧均固定连接有第二固定板21,两个第二固定板21相互抵接并通过螺栓连接。
参照图2和图3,第一箱体1和第二箱体2相互靠近的一端均固定连接有第三固定板22,且相邻的第三固定板22均相互抵接并通过螺栓连接。且第一箱体1和第二箱体2均设置为圆弧状且位于同一水平面内,当第一箱体1和第二箱体2连接时,第一箱体1和第二箱体2内部形成空腔(图中未示出)。
第一固定板11相互远离的一侧均固定连接有若干对称且倾斜设置的加强筋23,加强筋23远离第一固定板11的一端与第一箱体1外侧壁固定连接。第二固定板21相互远离的一侧同样固定连接有若干对称且倾斜设置的加强筋23,加强筋23远离第二固定板21的一端与第二箱体2外侧壁固定连接。
搬运并拆装风机箱时,将螺栓取下,此时组成风机箱的第一箱体1和第二箱体2相互脱离,从而可将风机箱分成四部分并进行搬运,从而减少了搬运风机箱耗费的人力和时间,且当风机箱搬运完成后,将第一箱体1和第二箱体2相互对准并通过螺栓连接,提高工作效率。
第一箱体1一侧设有与空腔连通的同一出风通道3,出风通道3包括固定连接在第一箱体1一侧并与第一箱体1对应设置的第一出风板31,两个第一出风板31相互抵接并通过螺栓连接,且第二箱体2靠近第一出风板31的一端均固定连接有第二出风板32,两个第二出风板32相互抵接并通过螺栓连接,且第一出风板31和第二出风板32形成出风通道3。
第一出风板31和第二出风板32之间同样通过螺栓连接,当对风机向进行搬运和拆装时,出风通道3一同被拆卸和安装,从而尽量避免拆装风机箱后再次对出风通道3进行拆卸和安装的情况发生,节省了风机箱的拆装时间。
第一出风板31和第二出风板32之间均设有若干对称设置的支撑杆4,本申请实施例中设置为六个。支撑杆4设置为V字形,且支撑杆4上设有可拆组件41,第一出风板31和第二出风板32均通过可拆组件41与支撑杆4抵接。
参照图1和图2,可拆组件41包括设置在支撑杆4两端的抵接块411,抵接块411靠近支撑杆4的一端均铰接有螺杆412,螺杆412与支撑杆4螺纹连接。当第一出风板31和第二出风板32与支撑杆4抵接时,将支撑杆4移动至需要支撑的位置时,转动螺杆412直至支撑杆4两端的抵接块411分别与第一出风板31和第二出风板32侧壁抵接,从而对出风通道3侧壁进行支撑,尽量避免出风通道3侧壁在搬运过程中因受到外力而形变的情况发生。
安装完成后,反向转动螺杆412并使抵接块411分别与第一出风板31和第二出风板32脱离,从而尽量避免支撑杆4在风机箱正常工作时,对出风通道3处的风形成阻力的情况发生。
参照图1和图3,两个第一箱体1相互远离的一侧均设有水平的进风箱5,且两个进风箱5靠近第一箱体1的一侧开设有开口51,进风箱5均包括相互抵接并通过螺栓连接的第一箱板52和第二箱板53,两个第一箱体1相互远离的一侧均与第一箱板52固定连接,两个第二箱体2相互远离的一侧均与第二箱板53固定连接。且两个第一箱板52相互靠近的一侧均开设有与空腔连通的通孔(图中未示出)。
两个进风箱5内部均固定连接有若干竖直的连接杆54,减少进风箱5在重力和风的作用下发生形变的可能,延长进风箱5的使用寿命。第一箱板52相互远离的一端且相互靠近的一侧均固定连接有用于安装风机转轴的轴套55,且两个轴套55的直径向相互靠近的一端逐渐缩小。当风从进风箱5的开口51处进入进风箱5中时,轴套55外侧的斜面对风进行导向,便于风由通孔处进入空腔中。
实施例1的实施原理为:搬运并拆装风机箱时,将螺栓取下,此时第一箱体1和第二箱体2相互脱离,形成出风通道3的第一出风板31和第二出风板32相互脱离,从而将风机箱分成四部分并进行搬运,从而减少了搬运风机箱耗费的人力和时间,且当风机箱搬运完成后,将第一箱体1和第二箱体2相互对准并通过螺栓连接,此时第一出风板31和第二出风板32抵接。
将支撑杆4移动至需要支撑的位置时,转动螺杆412直至支撑杆4两端的抵接块411分别与第一出风板31和第二出风板32侧壁抵接,从而对出风通道3侧壁进行支撑,尽量避免出风通道3侧壁在搬运过程中因受到外力而形变的情况发生。安装完成后,反向转动螺杆412并使抵接块411分别与第一出风板31和第二出风板32脱离,从而尽量避免支撑杆4在风机箱正常工作时,对出风通道3处的风形成阻力的情况发生,完成风机箱的拆装。
实施例2
参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,两个第一箱体1之间设有定位组件6。定位组件6包括固定连接在位于下端的第一箱体1上的定位块61,定位块61位于两个第一箱体1相互靠近的一侧,且定位块61设置为圆弧状,且位于上方的第一箱体1靠近定位块61的一侧开设有定位槽62。
当两个第一箱体1相互抵接时,定位块61插接在定位槽62中。定位块61上端设置为向远离出风通道3的一侧且向下倾斜的斜面,两个第二箱体2之间设有结构相同的定位组件6。
实施例2的实施原理为:两个第一箱体1安装时,定位块61上方的尖端首先插接在定位槽62中,此时定位块61的斜面对上方的第一箱体1进行导向,直至定位块61完全插接在定位槽62中,此时两个第一箱体1相互对准,便于通过螺栓进行连接,且两个第二箱体2以相同的方式进行连接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。