CN217735105U - 一种门把手及门组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门把手及门组件，其中门把手包括盖板及与盖板配合安装的背板；门把手还包括将盖板和背板紧固连接的连接组件；连接组件包括连接盖板和背板的螺杆、及自盖板或背板侧面延伸入盖板或背板内并与螺杆配合安装的顶丝，顶丝能够带动所述螺杆转动以锁紧所述盖板和背板。

Description

一种门把手及门组件

技术领域

本实用新型涉及门把手领域，更具体地，涉及一种门把手及门组件。

背景技术

在生活中，可能会有很多个类型的门，包括了大门，室内门，橱柜门，衣柜门等等，在这些门的五金配件中，把手是非常重要的一部分，对于一些室内的门来说，可以没有锁和钥匙，但是拉手一定是需求的，毕竟门的开合还是需要借助拉手的。市面上的门把手，各式各样、款式相近。但是门把手却是生活中必不可少的装饰品，因为它不仅仅是为了美观同时也是为了让自己的家居生活更加简便。但现有的门把手结构复杂不易安装，安装后美观度也不高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种门把手及门组件，外观美观、结构简单，安装便捷，易拆卸更换。

本实用新型实施例提供的把手，包括：盖板及与所述盖板配合安装的背板；门把手还包括将所述盖板和所述背板紧固连接的连接组件；连接组件包括连接所述盖板和背板的螺杆、及自所述盖板或背板侧面延伸入所述盖板或背板内并与所述螺杆配合安装的顶丝，所述顶丝能够带动所述螺杆转动以锁紧所述盖板和背板。

在一个示例性实施例中，螺杆和顶丝分别包括杆部和端部，所述螺杆和顶丝的端部中一个为圆形端部，另一个为与所述圆形端部配合运动的锥形端部，或者所述螺杆和顶丝的端部均为相互配合运动的锥形端部。

在一个示例性实施例中，螺杆和顶丝的端部分别设有相互啮合的齿。

在一个示例性实施例中，门把手还包括设于所述盖板和背板之间的安装板，所述安装板与所述背板通过连接件固定安装，所述螺杆安装定位于所述安装板并分别与所述盖板和背板连接。

在一个示例性实施例中，连接组件还包括设于所述盖板与所述安装板相对的端面的螺丝，所述螺丝设有与所述螺杆的杆部配合的螺纹孔，所述螺丝与所述盖板一体成型。

在一个示例性实施例中，安装板包括相互连通的限位孔及通孔，所述螺杆的端部朝向所述背板设置并定位于所述限位孔，所述螺杆的杆部穿过所述通孔与所述螺纹孔配合连接。

在一个示例性实施例中，背板与所述安装板相对的端面设有向内部凹陷并相互连通的安装槽和限位槽，所述安装槽和限位槽沿所述背板的横向排布，并且所述安装槽延伸至所述背板的侧壁，所述顶丝的端部部分收容并定位于所述限位槽内，所述顶丝的杆部部分收入于所述安装槽内。

在一个示例性实施例中，限位孔与所述限位槽贯通设置，所述顶丝的端部另一部分收容于所述限位孔并与所述螺杆的端部配合；所述安装板与所述背板相对端面还设有与所述安装槽相对应的避让槽，所述顶丝的杆部的另一部分收容于所述避让槽。

在一个示例性实施例中，盖板、安装板、及背板之间形成收容腔，所述门把手还包括收容于所述收容腔内的控制电路板，所述盖板的板面上设有与所述控制电路板连接的触控按钮。

在一个示例性实施例中，盖板与所述背板相对的端面均包括相对凸出的支撑板部，设置成与门体配合安装；所述支撑板部的至少一端设有能够与门体配合卡持的卡肩，所述连接组件包括至少一个，并设于所述支撑板部的至少一端。

本实用新型实施例提供的门组件，包括：门体及安装于所述门体上述任意实施例所述的门把手。

在一个示例性实施例中，门体设有安装所述门把手的支撑板部的安装开口，所述安装开口的内壁上设有与所述门把手的卡肩配合的卡槽。

本实用新型实施例的门把手通过设置呈直角或者接近直角连接的螺杆和顶丝，实现盖板和背板的锁紧，不仅外关美观，同时安装简便。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型门把手的立体图；

图2为本实用新型门把手的侧面截面视图；

图3为图2在A处的部分视图；

图4为本实用新型门把手的俯视截面视图；

图5为图4的部分视图；

图6为本实用新型门把手的立体分解图；

图7为图6的部分视图；

图8为本实用新型门把手的组装状态图一；

图9为本实用新型门把手的组装状态图二；

图10为本实用新型门组件中的门把手与门体安装状态图一；

图11为本实用新型门组件中的门把手与门体安装状态图二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1-5所示，本实施新型实施例提供一种门把手100，包括：盖板1及与盖板1配合安装的背板2。门把手100还包括将盖板1和背板2紧固连接的连接组件3，连接组件3包括连接盖板1和背板2的螺杆31、及自背板2侧面延伸入背板2内并与螺杆31配合安装的顶丝32(参图4)。顶丝32能够带动螺杆31转动以锁紧盖板1和背板2。

本发明实施例的门把手100通过设置呈直角或者接近直角连接的螺杆31和顶丝32，实现盖板1和背板2的锁紧，不仅外关美观，同时安装简便。

在其他实施方式中，顶丝32也可为自盖板1侧面延伸入盖板1内与螺杆31配合安装，亦可实现上述功能。

如图5所示，螺杆31包括杆部311和端部312，顶丝32分包括杆部321和端部322。螺杆31的杆部311设有螺纹用于与盖板1连接。顶丝32的杆部321的后端部设有向内凹陷的锁孔323，安装人员可通过工具伸入锁孔323转动顶丝32，以转动螺杆31。

螺杆31和顶丝32的端部312、322均为相互配合运动的锥形端部，实现将直线连接关系转换成呈直角或者接近直角连接关系，能够减少正面固定孔提升外观美观，且结构简单，连接方便。

本实施例中，螺杆31和顶丝32的端部分别设有相互啮合的齿，实现传动。在其他实施方式中，也可通过螺杆31和顶丝32的端部之间的摩擦力，实现传动。

在其他实施方式中，螺杆31和顶丝32的端部312、322可以一个为圆形端部，另一个为与圆形端部配合运动的锥形端部，也能够实现将直线连接关系转换成呈直角或者接近直角连接关系。在一个实施方例中，将顶丝32的端部312设置为锥形端部，螺杆31的端部322设置为圆形端部。

如图6所示，门把手100还包括设于盖板1和背板2之间的安装板4，螺杆31安装定位于安装板4并分别与盖板1和背板2连接。安装板4与背板2通过连接件10固定安装，本实施例中连接件10可采用螺钉。

如图3所示，连接组件3还包括设于盖板1与安装板4相对的端面的螺丝33，螺丝33设有与螺杆31的杆部311配合的螺纹孔330(参图5)。本实施例中，螺丝33与盖板1一体成型，能够加固螺杆31与盖板1的连接强度。在其他实施方式，也可直接在盖板1的端面上设置螺纹孔330与螺杆31配合，在此不做限定。

如图5、图6所示，安装板4包括相互连通的限位孔41(参图5)及通孔42(参图6)，螺杆31的端部312朝向背板2设置并定位于限位孔41，螺杆31的杆部311穿过通孔42与螺纹孔330配合连接。

如图7所示，背板2与安装板4相对的端面设有向内部凹陷并相互连通的安装槽21和限位槽22。安装槽21和限位槽22沿背板2的横向排布，并且安装槽21延伸至背板2的侧壁。如图4、图5所示，顶丝32的端部部分收容并定位于限位槽22内，顶丝32的杆部322部分收入于安装槽21内。

如图4、图5所示，限位孔41与限位槽22贯通设置，顶丝32的端部322的另一部分收容于限位孔41并与螺杆31的端部322配合。安装板4与背板2相对端面还设有与安装槽21相对应的避让槽43，顶丝32的杆部321的另一部分收容于避让槽23。

如图6所示，盖板1、安装板4、及背板2之间形成收容腔5，门把手100还包括收容于收容腔5内的控制电路板6。盖板1的板面上设有与控制电路板6连接的触控按钮110。

如图8所示，盖板1与背板2相对的端面均包括相对凸出的支撑板部7，设置成与门体200(参图10、图11)配合安装。支撑板部7的至少一端设有能够与门体200配合卡持的卡肩70。本实施例中的连接组件3包括两个，分别设于支撑板部70的两端，当然也可以包括一个，或者更多个，具体可根据实际情况进行布置，在此不做限定。

如图6、图8-9所示，本实用新型实施例的门把手100在安装时，首先将螺杆31安装于安装板4，将顶丝32从背板2的端面安装入安装槽21和限位槽22，再将安装板4与背板2固定安装，螺杆31的端部312与顶丝32的端部322的齿配合啮合。然后，将控制电路板6安装于收容腔5内。接着，将盖板1和背板2相互组装，螺杆31的杆部311与螺丝33的螺纹孔330初步配合安装，此时盖板1与背板2并未锁紧。

如图10-11所示，本实用新型实施例还提供一种门组件，包括：门体200及安装于门体200上的如上述任意实施例所述的门把手100。门体200设有安装支撑板部70的安装开口200a，安装开口200a的内壁上设有与卡肩70配合的卡槽200b。

本实施例的门把手100安装于门体200时，首先将上述初步配合安装的门把手100的支撑板部7卡入安装开口200a内，安装槽21的槽口超外侧，卡肩70卡入卡槽200b，从而限制门把手100从开口侧脱出。然后，通过工具转动顶丝32，顶丝32带动螺杆31转动，锁紧盖板1和背板2，从而将门把手100固定于门体200上。相反，当需要拆卸门把手100时，也可通过工具外相反方向转动顶丝32，实现门把手100的拆卸。

本实用新型实施例内的门把手100，通过螺杆31和顶丝32的配合，将运动进行直角或者接近直角转变，能够从侧边固定门把手100，减少正面固定孔，提升门把手100的外观美观度。另外门把手100通过预安装方式，能够提升门把手100的安装便捷性，避免配件多不易安装。再者，通过在门把手100内置控制电路板6，整体便捷安装方式，提升更改电池等电学元器件的便捷性。本实用新型实施例内的门把手100结构简单，安装便捷，易拆卸更换。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (12)

1.一种门把手，其特征在于，包括：盖板及与所述盖板配合安装的背板；所述门把手还包括将所述盖板和所述背板紧固连接的连接组件；

所述连接组件包括连接所述盖板和背板的螺杆、及自所述盖板或背板侧面延伸入所述盖板或背板内并与所述螺杆配合安装的顶丝，所述顶丝能够带动所述螺杆转动以锁紧所述盖板和背板。

2.根据权利要求1所述的门把手，其特征在于：所述螺杆和顶丝分别包括杆部和端部，所述螺杆和顶丝的端部中一个为圆形端部，另一个为与所述圆形端部配合运动的锥形端部，或者所述螺杆和顶丝的端部均为相互配合运动的锥形端部。

3.根据权利要求2所述的门把手，其特征在于：所述螺杆和顶丝的端部分别设有相互啮合的齿。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的门把手，其特征在于：还包括设于所述盖板和背板之间的安装板，所述安装板与所述背板通过连接件固定安装，所述螺杆安装定位于所述安装板并分别与所述盖板和背板连接。

5.根据权利要求4所述的门把手，其特征在于：所述连接组件还包括设于所述盖板与所述安装板相对的端面的螺丝，所述螺丝设有与所述螺杆的杆部配合的螺纹孔，所述螺丝与所述盖板一体成型。

6.根据权利要求5所述的门把手，其特征在于：所述安装板包括相互连通的限位孔及通孔，所述螺杆的端部朝向所述背板设置并定位于所述限位孔，所述螺杆的杆部穿过所述通孔与所述螺纹孔配合连接。

7.根据权利要求6所述的门把手，其特征在于：所述背板与所述安装板相对的端面设有向内部凹陷并相互连通的安装槽和限位槽，所述安装槽和限位槽沿所述背板的横向排布，并且所述安装槽延伸至所述背板的侧壁，所述顶丝的端部部分收容并定位于所述限位槽内，所述顶丝的杆部部分收入于所述安装槽内。

8.根据权利要求7所述的门把手，其特征在于：所述限位孔与所述限位槽贯通设置，所述顶丝的端部另一部分收容于所述限位孔并与所述螺杆的端部配合；所述安装板与所述背板相对端面还设有与所述安装槽相对应的避让槽，所述顶丝的杆部的另一部分收容于所述避让槽。

9.根据权利要求4所述的门把手，其特征在于：所述盖板、安装板、及背板之间形成收容腔，所述门把手还包括收容于所述收容腔内的控制电路板，所述盖板的板面上设有与所述控制电路板连接的触控按钮。

10.根据权利要求4所述的门把手，其特征在于：所述盖板与所述背板相对的端面均包括相对凸出的支撑板部，设置成与门体配合安装；所述支撑板部的至少一端设有能够与门体配合卡持的卡肩，所述连接组件包括至少一个，并设于所述支撑板部的至少一端。

11.一种门组件，其特征在于，包括：门体及安装于所述门体上的如权利要求1-10任意一项所述的门把手。

12.根据权利要求11所述的门组件，其特征在于：所述门体设有安装所述门把手的支撑板部的安装开口，所述安装开口的内壁上设有与所述门把手的卡肩配合的卡槽。

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