CN217734718U - 一种复合型踢脚线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合型踢脚线，属于踢脚线技术领域。该复合型踢脚线，包括收口预制件，所述收口预制件设置有两组呈对称分布，所述收口预制件包括收口板和嵌入板，所述收口板的底部设置有第一倒刺，所述嵌入板的一侧开设有收口槽，其中一组所述收口板的顶部设置有卡板。通过设置收口预制件和收口外制件，所述收口预制件和收口外制件通过倒刺进行连接，因为倒刺的固定作用使收口外制件卡接其中的固定墙板，用以稳定墙板的强度，因为在安装时是将收口预制件预先安装在墙体的一侧，而固定墙板和收口外制件后续安装，在安装时只在安装收口预制件时对收口连接槽进行调节，后续对墙体因为只有固定墙板与墙体进行接触。

Description

一种复合型踢脚线

技术领域

本实用新型涉及踢脚线技术领域，具体而言，涉及一种复合型踢脚线。

背景技术

踢脚线是装修时用的专用词语，在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。

踢脚线在现有的建筑安装中非常常见，主要是起到美观和保护墙体的作用，目前墙体复合型踢脚线一般是直接进行粘接连接，安装方式一般只能进行整体安装，在安装过程中对局部不能调试，安装过后对墙体包裹不严密，容易损坏墙面的磨皮，个别布纹皮纹饰面板饰面容易脱胶起皮，而且后续更换零件需要大面积拆除，容易损坏墙体。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种复合型踢脚线，通过设置嵌入板插入板，嵌入板和插入板相连处设置倒刺，通过倒刺对嵌入板和插入板进行连接，这种连接方式可以分次逐步安装，在安装过程中对墙面损伤较小，而且，安装过程中可以尽量避免对墙面已经进行磨皮部分的伤害，后续更换固定墙板只需拆卸收口外制件即可，更换也较为便捷，不用破坏墙体，解决了目前安装过程中对局部不能调试，容易损坏墙面的磨皮，在后续更换过程中也容易损坏墙体的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种复合型踢脚线，包括收口预制件和收口外制件，

收口预制件，所述收口预制件设置有两组，且呈对称分布，所述收口预制件包括收口板和嵌入板，所述收口板的底部设置有第一倒刺，所述嵌入板的一侧开设有收口槽，其中一组所述收口板的顶部设置有卡板，所述卡板的顶部设置有固定墙板，所述收口槽的内部设置有固定丝；

收口外制件，所述收口外制件包括插入板和夹紧板，所述插入板的上下两侧均设置有第二倒刺，所述插入板位于两个收口板之间。

进一步，所述收口预制件设置在墙体一侧，所述墙体靠近所述收口预制件的一侧开设有收口连接槽，所述嵌入板设置在所述收口连接槽的内部，所述嵌入板的外表面与所述墙体的外表面平齐。

进一步，所述固定丝的数量不少于两个，所述固定丝的一端贯穿所述嵌入板后与所述墙体螺纹连接，所述固定丝的另一端内嵌于所述收口槽的内部。

进一步，所述第一倒刺呈直角三角形，且所述第一倒刺的直角一面与所述收口板固定连接，所述第一倒刺均匀分布，所述第一倒刺在朝向所述墙体方向一侧的面为竖直面，所述第一倒刺在远离所述墙体的一面为斜面，所述第二倒刺与所述第一倒刺的形状相同，所述第二倒刺与所述第一倒刺朝向相反，且所述第二倒刺和所述第一倒刺相互卡接。

进一步，所述卡板固定在所述收口板的顶部，所述卡板的顶部开设有固定卡槽。

进一步，所述固定墙板的底部设置有固定插条，所述固定插条插接至所述固定卡槽的内部，所述固定墙板在靠近所述嵌入板的一面与所述嵌入板紧密接触，所述固定墙板的前后两个端面与所述收口预制件的前后两个端面平齐。

进一步，所述夹紧板靠近所述插接板的一侧与所述收口板和所述固定墙板的侧边贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种复合型踢脚线，通过设置收口预制件和收口外制件，收口预制件和收口外制件均设置有倒刺，收口预制件和收口外制件通过倒刺来进行固定，因为固定墙板设置在收口预制件和收口外置件之间，所以固定墙板此时受到固定，用以稳定墙板的强度，因为在安装时是将收口预制件预先安装在墙体的一侧，而固定墙板和收口外制件后续安装，收口预制件安装在收口连接槽的内部，所以在安装时只在安装收口预制件时对收口连接槽进行调节，在收口预制件安装以后，后续对墙体因为只有固定墙板与墙体进行接触，所以只需注意固定墙板的安装，对墙体的伤害较少，在更换时也同样只需收口外制件的拆除，更换过后对固定墙板进行更换即可，安装更换方便同时对墙体损伤较小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的复合型踢脚线的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的复合型踢脚线的收口预制件和固定墙板的连接示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的复合型踢脚线的收口预制件和收口外置件的连接示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的复合型踢脚线的收口预制件和收口外置件和固定墙板的连接正面示意图；

图5为图4中A部的局部放大示意图。

图中：100、墙体；101、收口连接槽；200、收口预制件；201、收口板；202、嵌入板；2021、收口槽；203、固定丝；204、第一倒刺；205、卡板；2051、固定卡槽；2052、拧紧丝孔；300、固定墙板；301、固定插条；400、收口外制件；401、插入板；402、夹紧板；403、第二倒刺。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型踢脚线，包括收口预制件200和收口外制件400。

请参阅图1-3，收口预制件200，收口预制件200设置有两组，且呈对称分布，收口预制件200包括收口板201和嵌入板202，收口板201的底部设置有第一倒刺204，嵌入板202的一侧开设有收口槽2021，其中一组收口板201的顶部设置有卡板205，卡板205的顶部设置有固定墙板300，卡板205固定在收口板201的顶部，卡板205的顶部开设有固定卡槽2051，收口槽2021的内部设置有固定丝203，固定丝203的数量不少于两个，固定丝203的一端贯穿嵌入板202后与墙体100螺纹连接，固定丝203的另一端内嵌于收口槽2021的内部，收口预制件200设置在墙体100一侧，墙体100靠近收口预制件200的一侧开设有收口连接槽101，嵌入板202设置在收口连接槽101的内部，嵌入板202的外表面与墙体100的外表面平齐，收口预制件200安装在收口连接槽101的内部，所以在安装时只在安装收口预制件200时对收口连接槽101进行调节，在收口预制件200安装以后，后续对墙体100因为只有固定墙板300与墙体100进行接触，所以只需注意固定墙板300的安装，对墙体100的伤害较少，收口预制件200和收口外制件400均设置有倒刺，收口预制件200和收口外制件400通过倒刺来进行固定，因为固定墙板300设置在收口预制件200和收口外置件之间，所以固定墙板300此时受到固定，用以稳定墙板的强度，在更换时也同样只需收口外制件400的拆除，更换过后对固定墙板300进行更换即可，通过将收口预制件200和收口外制件400进行连接，来卡接固定其中的固定墙板300，从而保证固定墙板300的稳定安装，固定墙板300的底部设置有固定插条301，固定插条301插接至固定卡槽2051的内部，保证固定墙板300的连接强度。

收口外制件400包括插入板401和夹紧板402，插入板401的上下两侧均设置有第二倒刺403，夹紧板402靠近插接板401的一侧与收口板201和固定墙板300的侧边贴合，插入板401位于两个收口板201之间，在安装时固定墙板300的挤压贴合在墙体100和收口预制件200之间。

第一倒刺204呈直角三角形，且第一倒刺204的直角一面与收口板201固定连接，第一倒刺204均匀分布，第一倒刺204在朝向墙体100方向一侧的面为竖直面，第一倒刺204在远离墙体100的一面为斜面，第二倒刺403与第一倒刺204的形状相同，第二倒刺403与第一倒刺204朝向相反，且第二倒刺403和第一倒刺204相互卡接，第一倒刺204和第二倒刺403均为塑料材质，具有一定的弹性，使安装时轻松省力，使用橡皮锤敲击即可安装牢固，收口预制件200安装完成后，固定墙板300仅与墙体100接触，无其他固定措施，对墙体100的伤害较少。

请参阅图4-5，固定墙板300的底部设置有固定插条301，固定插条301插接至固定卡槽2051的内部，固定墙板300在靠近嵌入板202的一面与嵌入板202紧密接触，固定墙板300的前后两个端面与收口预制件200的前后两个端面平齐，将固定插条301插接到固定卡槽2051的内部，从而对固定墙板300进行卡装固定。

具体的，该一种复合型踢脚线的工作原理：在需要安装踢脚线的墙体100上使用工具按照收口板201的尺寸开设对应大小的收口连接槽101，然后将嵌入板202安装至收口连接槽101内，并使用固定丝203与收口连接槽101内壁螺纹连接，按墙体走向依次铺设固定墙板300，将固定墙板300底部的固定插条301插入至固定卡槽2051内，使固定墙板300与墙体表面贴合，然后使用橡皮锤将插入板401设置有第二倒刺403的一端插入至两个收口板201之间，使第二倒刺403与第一倒刺204卡接固定，收口板201通过倒刺的挤压产生形变将固定墙板300固定更加牢固，继续向内推动收口外制件400，最终使夹紧板402的内侧与收口板201和固定墙板300的侧边贴合，将固定墙板300的底边缝隙遮挡，保证装配稳定性和美观性，完成复合型踢脚线的安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合型踢脚线，其特征在于，包括，

收口预制件(200)，所述收口预制件(200)设置有两组，且呈对称分布，所述收口预制件(200)包括收口板(201)和嵌入板(202)，所述收口板(201)的底部设置有第一倒刺(204)，所述嵌入板(202)的一侧开设有收口槽(2021)，其中一组所述收口板(201)的顶部设置有卡板(205)，所述卡板(205)的顶部设置有固定墙板(300)，所述收口槽(2021)的内部设置有固定丝(203)；

收口外制件(400)，所述收口外制件(400)包括插入板(401)和夹紧板(402)，所述插入板(401)的上下两侧均设置有第二倒刺(403)，所述插入板(401)位于两个收口板(201)之间。

2.根据权利要求1所述的一种复合型踢脚线，其特征在于，所述收口预制件(200)设置在墙体(100)一侧，所述墙体(100)靠近所述收口预制件(200)的一侧开设有收口连接槽(101)，所述嵌入板(202)设置在所述收口连接槽(101)的内部，所述嵌入板(202)的外表面与所述墙体(100)的外表面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种复合型踢脚线，其特征在于，所述固定丝(203)的数量不少于两个，所述固定丝(203)的一端贯穿所述嵌入板(202)后与所述墙体(100)螺纹连接，所述固定丝(203)的另一端内嵌于所述收口槽(2021)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种复合型踢脚线，其特征在于，所述第一倒刺(204)呈直角三角形，且所述第一倒刺(204)的直角一面与所述收口板(201)固定连接，所述第一倒刺(204)均匀分布，所述第一倒刺(204)在朝向所述墙体(100)方向一侧的面为竖直面，所述第一倒刺(204)在远离所述墙体(100)的一面为斜面，所述第二倒刺(403)与所述第一倒刺(204)的形状相同，所述第二倒刺(403)与所述第一倒刺(204)朝向相反，且所述第二倒刺(403)和所述第一倒刺(204)相互卡接。

5.根据权利要求1所述的一种复合型踢脚线，其特征在于，所述卡板(205)固定在所述收口板(201)的顶部，所述卡板(205)的顶部开设有固定卡槽(2051)。

6.根据权利要求5所述的一种复合型踢脚线，其特征在于，所述固定墙板(300)的底部设置有固定插条(301)，所述固定插条(301)插接至所述固定卡槽(2051)的内部，所述固定墙板(300)在靠近所述嵌入板(202)的一面与所述嵌入板(202)紧密接触，所述固定墙板(300)的前后两个端面与所述收口预制件(200)的前后两个端面平齐。

7.根据权利要求6所述的一种复合型踢脚线，其特征在于，所述夹紧板(402)靠近所述插入板(401)的一侧与所述收口板(201)和所述固定墙板(300)的侧边贴合。

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