CN217734428U - 复合断桥保温灌浆墙及钢筋网架断桥保温芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合断桥保温灌浆墙，包括外叶墙、外叶墙轻钢龙骨、钢筋网架断桥保温芯板、内叶墙轻钢龙骨和内叶墙；外叶墙内埋设有外挂于外叶墙轻钢龙骨上的外叶墙免拆模板；内叶墙内埋设有外挂于内叶墙轻钢龙骨上的内叶墙免拆模板；钢筋网架断桥保温芯板包括保温芯板、两层钢筋网片、若干绝热联杆和固定件，两层钢筋网片分别铺设于保温芯板的两侧，若干绝热联杆将保温芯板和两层钢筋网片串接在一起，固定件配合绝热联杆将保温芯板和两层钢筋网片锁定，绝热联杆的凸出端分别埋设于外叶墙和内叶墙中。该复合断桥保温灌浆墙具有保温效果好、施工难度低、阻断热桥、建筑结构与保温一体化的优点。

Description

复合断桥保温灌浆墙及钢筋网架断桥保温芯板

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑技术领域，属于节能环保建筑技术，主要应用于节能环保型住宅，具体的说，涉及了一种复合断桥保温灌浆墙，以及钢筋网架断桥保温芯板。

背景技术

建筑节能和绿色建筑技术，对于落实国家能源战略、加快生态文明建设、满足人们对美好生活的向往，具有重要意义。建筑物的墙体是散发能量的重要通道，因此建筑节能的主要途径是给建筑物墙体设置保温层，以减少或减缓建筑物室内外的热量交换。

现有技术中通常采用的墙体保温技术有：自保温墙板、预制混凝土夹芯外墙、外墙外保温技术，这些技术在建筑物保温中都能起到一定作用，但也有明显缺点，如：自保温墙板墙体较厚，保温性能差；预制混凝土夹芯外墙挂板存在体积和重量大，运输安装困难，成本相对高；外墙外保温技术的保温板易脱落，相对主体结构耐久性差，不易实现保温结构一体化，施工工序多，工人技术要求高，劳动强度大，也存在成本较高的问题。

为解决以上问题，业内一直在寻求一种较好的技术解决方案，一是能保证建筑物外墙保温效果更好，阻断冷热桥；二是要满足建筑结构与保温一体化要求，增加保温层强度，达到保温层与建筑同寿命；三是要简化施工工艺、降低施工难度、提高施工效率等一系列要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种保温效果好、施工难度低、阻断热桥、建筑结构与保温一体化的复合断桥保温灌浆墙，及钢筋网架断桥保温芯板。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种复合断桥保温灌浆墙，包括外叶墙、外叶墙轻钢龙骨、钢筋网架断桥保温芯板、内叶墙轻钢龙骨和内叶墙；

所述外叶墙内埋设有外挂于外叶墙轻钢龙骨上的外叶墙免拆模板；

所述内叶墙内埋设有外挂于内叶墙轻钢龙骨上的内叶墙免拆模板；

所述钢筋网架断桥保温芯板包括保温芯板、置于所述保温芯板两侧的钢筋网片、若干绝热联杆和固定件，若干所述绝热联杆将保温芯板和两层钢筋网片串接在一起，所述固定件配合绝热联杆将保温芯板和两层钢筋网片锁定，所述钢筋网架断桥保温芯板的两侧分别外挂于内叶墙轻钢龙骨和外叶墙轻钢龙骨上，位于钢筋网架断桥保温芯板两侧绝热联杆的凸出端分别埋设于外叶墙和内叶墙中。

基上所述，所述钢筋网架断桥保温芯板依托于内叶墙轻钢龙骨和外叶墙轻钢龙骨四方连续铺设。

基上所述，所述绝热联杆上还穿设有砼定位垫块，所述砼定位垫块位于钢筋网片和保温芯板之间，使钢筋网片和保温芯板之间形成间隙。

基上所述，所述外叶墙材料为普通混凝土，内叶墙材料为轻质环保混凝土。

基上所述，所述绝热联杆的材质为高强度工程塑料或木质结构。

基上所述，所述绝热联杆相对内叶墙轻钢龙骨和外叶墙轻钢龙骨设置有定位连接件。

基上所述，所述固定件为垫片或丝钉或垫圈或螺母，所述绝热联杆的对应位置设置有相应的连接结构。

基上所述，所述外叶墙免拆模板、内叶墙免拆模板为较小孔径的钢板网或钢丝网或纤维水泥压力板。

一种钢筋网架断桥保温芯板，包括钢筋网片、保温芯板、绝热联杆和固定件，所述保温芯板的两面分别设置有所述钢筋网片，若干所述绝热联杆穿过保温芯板和钢筋网片设置，所述固定件与绝热联杆配合将钢筋网片和保温芯板固定在一起。

基上所述，所述保温芯板为泡沫塑料保温芯板；所述绝热联杆为低导热系数的杆状物，形状为圆柱体或棱柱体或带有锥度的柱体，所述绝热联杆的材质为木材或塑料，所述绝热联杆上还穿设有砼定位垫块，所述砼定位垫块位于钢筋网片和保温芯板之间，所述砼定位垫块的材质为钢板或塑料板或木板或水泥块；所述固定件为钢片或螺母或销栓或垫圈，所述固定件固定于绝热联杆上用于将绝热联杆和钢筋网片压紧固定在一起。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型实现结构与保温一体化，它区别于传统外墙外保温技术的要点在于：传统外墙保温技术是将保温板外挂在外墙上面，而该墙的保温板是镶嵌在外叶墙与内叶墙之间，内外叶墙都是建筑墙体的一部分，所以称为“结构与保温一体化，整个保温墙体与建筑同寿命”。

具体的，在外叶墙和内叶墙之间设置保温结构层，可根据节能要求增减保温板的厚度，确保墙体保温达到节能标准的要求，同时，为了方便施工，在外叶墙处设置外叶墙免拆模板和外叶墙轻钢龙骨，内叶墙处设置内叶墙免拆模板和内叶墙轻钢龙骨来作为施工的基础，然后在中间放入钢筋网架断桥保温芯板，在未浇筑混凝土之初，可以通过轻钢龙骨和免拆模板的结构进行整体结构的搭建，搭建结束后，再浇筑混凝土，极大简化施工难度，且施工质量可控，使内部的保温结构与墙体同寿命，不会出现保温层脱落的情况，通过绝热联杆的串接设计，又解决的室内外的热传递问题，起到阻断冷热桥的作用。

所述的钢筋网架断桥保温芯板采用两层钢筋网片中夹装一块保温芯板的形式，并通过绝热联杆和固定件实现固定，形成模块化的钢筋网架断桥保温芯板，有效切断了建筑物室内外温湿度差较大情况下的热量交换，明显减缓室内外热交换速率，从而提高建筑物保温效果，同时还能够减少冷凝水产生，减少建筑物安全隐患，在安装上通过绝热联杆与两侧混凝土的固定作用，有效防止墙体断层脱落。绝热联杆和固定件的安装形式多样化，可以根据不同场合的工况需求进行适配性设计，提高适应性。

进一步的，这种模块化设计方案，减少了大型预制件的运输、存放和吊装难题，外叶墙采用普通混凝土，提高结构强度，内叶墙可采用具有环保功能的轻质混凝土材料结构，有益于人体健康，并为建筑节能环保提供更好的墙体结构，具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型中复合断桥保温灌浆墙的结构示意图之一。

图2是本实用新型中复合断桥保温灌浆墙的结构示意图之二。

图3是本实用新型中钢筋网架断桥保温芯板的结构示意图。

图4是本实用新型中钢筋网架断桥保温芯板的剖视图。

图中：1.外叶墙轻钢龙骨；2.外叶墙免拆模板；3.外叶墙混凝土层；4.内叶墙轻钢龙骨；5.内叶墙免拆模板；6.内叶墙混凝土层；7.钢筋网架断桥保温芯板；7-1.保温芯板；7-2.钢筋网片；7-3.绝热联杆；7-4.固定件；8.砼定位垫块。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-图3所示，一种复合断桥保温灌浆墙，包括外叶墙、钢筋网架断桥保温芯板和内叶墙；

所述外叶墙包括外叶墙轻钢龙骨1、外挂于外叶墙轻钢龙骨1上的外叶墙免拆模板2，所述外叶墙轻钢龙骨1和外叶墙免拆模板2均埋设于外叶墙混凝土层3中，所述外叶墙混凝土层3为普通混凝土浆料层。

所述内叶墙包括内叶墙轻钢龙骨4、外挂于内叶墙轻钢龙骨4上的内叶墙免拆模板5，所述内叶墙轻钢龙骨4和内叶墙免拆模板5均埋设于内叶墙混凝土层6中，所述内叶墙混凝土层6在本实施例中可以使用轻质环保混凝土浆料层。

所述外叶墙免拆模板2和内叶墙免拆模板5为具有孔径1mm左右的钢丝网或钢板网，如0.5-2mm。

所述钢筋网架断桥保温芯板7包括保温芯板7-1、两层钢筋网片7-2、绝热联杆7-3和固定件7-4，两层钢筋网片7-2分别铺设于保温芯板7-1的两侧，所述绝热联杆7-3将保温芯板7-1和两层钢筋网片7-2串接在一起，所述固定件7-4配合绝热联杆7-3将保温芯板7-1和两层钢筋网片7-2锁定，所述钢筋网架断桥保温芯板7的两侧分别外挂于内叶墙轻钢龙骨4和外叶墙轻钢龙骨3上，位于钢筋网架断桥保温芯板7两侧绝热联杆7-3的凸出端分别埋设于外叶墙混凝土层3中和内叶墙混凝土层6中，所述钢筋网架断桥保温芯板7依托于内叶墙轻钢龙骨4和外叶墙轻钢龙骨3四方连续铺设，所述绝热联杆7-3的材质为高强度工程塑料或木质结构，所述绝热联杆7-3相对内叶墙轻钢龙骨4和外叶墙轻钢龙骨1设置有定位连接件，在图1和图2中未画出定位连接件，定位连接件主要用于限制绝热联杆7-3的位置。

图1和图2分别展示了两种轻钢龙骨与绝热联杆的装配形式，轻钢龙骨沿墙体横向布置，在图1中，内叶墙轻钢龙骨4和外叶墙轻钢龙骨1均为U形钢结构，定位连接件的内端卡入内叶墙轻钢龙骨4和外叶墙轻钢龙骨1的U形槽内，将U形钢的长度方向的自由度锁定。

在图2中，定位连接件可以是箍件，环扣在轻钢龙骨上，将绝热联杆扣在轻钢龙骨的上端。

所述绝热联杆上还穿设有砼定位垫块8，所述砼定位垫块8位于钢筋网片7-2和保温芯板7-1之间，使钢筋网片7-2和保温芯板7-1之间形成间隙，为混凝土的流入提供空间，同时砼定位垫块8还能与混凝土进行高效的结合，增强结合强度。

所述固定件7-4为垫片或丝钉或垫圈或螺母，所述绝热联杆7-3的对应位置设置有相应的连接结构。

施工过程：

内叶墙轻钢龙骨、外叶墙轻钢龙骨、内叶墙免拆模板、外叶墙免拆模板和钢筋网架断桥保温芯板均在工厂中预制而成，整理包装后，运输到施工现场。

现场施工时，步骤1：安装内叶墙轻钢龙骨4，包括竖龙骨和横龙骨；步骤2：把钢筋网架断桥保温芯板7按照设计的排列形式四方连续的排列安装在内叶墙轻钢龙骨4的外侧，通过定位连接件与内叶墙轻钢龙骨4牢固地连接在一起，保证钢筋网架断桥保温芯板7按照设定位置将建筑框架包围起来；步骤3：安装外叶墙轻钢龙骨3，通过定位连接件将外叶墙轻钢龙骨3与钢筋网架断桥保温芯板7牢固地连接在一起上；步骤4：将外叶墙免拆模板2安装于外叶墙轻钢龙骨3上，将内叶墙免拆模板5安装于内叶墙轻钢龙骨4上，在外叶墙免拆模板2与钢筋网架断桥保温芯板7之间形成外叶墙浇筑空间，在内叶墙免拆模板5与钢筋网架断桥保温芯板7之间形成内叶墙浇筑空间；步骤5：浇筑轻质混凝土，待混凝土凝结稳定后，喷涂外叶墙粉饰层和内叶墙粉饰层，形成复合断桥保温灌浆墙。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种复合断桥保温灌浆墙，其特征在于：包括外叶墙、外叶墙轻钢龙骨、钢筋网架断桥保温芯板、内叶墙轻钢龙骨和内叶墙；

所述外叶墙内埋设有外挂于外叶墙轻钢龙骨上的外叶墙免拆模板；

所述内叶墙内埋设有外挂于内叶墙轻钢龙骨上的内叶墙免拆模板；

所述钢筋网架断桥保温芯板包括保温芯板、两层钢筋网片、若干绝热联杆和固定件，两层钢筋网片分别铺设于保温芯板的两侧，若干所述绝热联杆将保温芯板和两层钢筋网片串接在一起，所述固定件配合绝热联杆将保温芯板和两层钢筋网片锁定，所述钢筋网架断桥保温芯板的两侧分别外挂于内叶墙轻钢龙骨和外叶墙轻钢龙骨上，位于钢筋网架断桥保温芯板两侧绝热联杆的凸出端分别埋设于外叶墙和内叶墙中。

2.根据权利要求1所述的复合断桥保温灌浆墙，其特征在于：所述钢筋网架断桥保温芯板依托于内叶墙轻钢龙骨和外叶墙轻钢龙骨四方连续铺设。

3.根据权利要求2所述的复合断桥保温灌浆墙，其特征在于：所述绝热联杆上还穿设有砼定位垫块，所述砼定位垫块位于钢筋网片和保温芯板之间，使钢筋网片和保温芯板之间形成间隙。

4.根据权利要求3所述的复合断桥保温灌浆墙，其特征在于：所述外叶墙材料为普通混凝土，内叶墙材料为轻质环保混凝土。

5.根据权利要求4所述的复合断桥保温灌浆墙，其特征在于：所述绝热联杆的材质为高强度工程塑料或木质结构。

6.根据权利要求5所述的复合断桥保温灌浆墙，其特征在于：所述绝热联杆相对内叶墙轻钢龙骨和外叶墙轻钢龙骨设置有定位连接件。

7.根据权利要求6所述的复合断桥保温灌浆墙，其特征在于：所述固定件为垫片或丝钉或垫圈或螺母，所述绝热联杆的对应位置设置有相应的连接结构。

8.根据权利要求1-7任一项所述的复合断桥保温灌浆墙，其特征在于：所述外叶墙免拆模板、内叶墙免拆模板为钢板网或孔径0.5-2m的钢丝网或纤维水泥压力板。

9.一种钢筋网架断桥保温芯板，其特征在于：包括钢筋网片、保温芯板、绝热联杆和固定件，所述保温芯板的两面分别设置有所述钢筋网片，若干所述绝热联杆穿过保温芯板和钢筋网片设置，所述固定件与绝热联杆配合将钢筋网片和保温芯板固定在一起。

10.根据权利要求9所述的钢筋网架断桥保温芯板，其特征在于：所述保温芯板为泡沫塑料保温芯板；所述绝热联杆为低导热系数的杆状物，形状为圆柱体或棱柱体或带有锥度的柱体，所述绝热联杆的材质为木材或塑料，所述绝热联杆上还穿设有砼定位垫块，所述砼定位垫块位于钢筋网片和保温芯板之间，所述砼定位垫块的材质为混凝土块；所述固定件为钢片或螺母或销栓或垫圈，所述固定件固定于绝热联杆上用于将绝热联杆和钢筋网片压紧固定在一起。

Images