CN217734027U - 一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构 - Google Patents
一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，包括注浆管，所述注浆管的底端以焊接的方式固定安装有下固定板，所述注浆管的内部转动安装有旋转机构，所述旋转机构包括转动杆，通过下固定板和侧杆能够增加该堵漏结构的稳定性，避免浇筑时该堵漏结构发生偏移，通过挡块能够对进液管进行封闭，避免泥石堵塞或者进入注浆管的内部，方便使用该堵漏结构，通过拉杆、挡块、固定杆、滑杆、螺旋槽能够对转动杆进行转动，方便对水泥浆与水玻璃进行混合，提高该堵漏结构的堵漏效果，使用方便，通过下固定板和侧杆方便该堵漏结构与基坑固定相连，提高其稳定性，使用方便，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及双液注浆堵漏技术领域，具体为一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构。
背景技术
基坑是在工地内根据需要挖设的土坑，基坑的侧壁设置混凝土止水墙，从而阻隔基坑内外的水交流，基坑中的止水墙主要通过浇筑而成，并且止水墙浇筑过程中容易产生偏移，进而导致止水墙的支护产生缝隙，通常会采用预埋注浆管的方式进行堵漏工作，但是注浆管容易在浇筑的过程发生偏移，并且现有的注浆管在注入水泥浆以及水玻璃时，其混合效果较差，堵漏效果差，注浆管闲置时，外界的泥石等容易进入注浆管，影响其使用。
为此，本实用新型提供一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过挡块能够防止泥石进入注浆管的内部，通过旋转机构能够对水泥浆及水玻璃进行充分混合，提高堵漏效率，稳定性高，使用方便，实用性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，包括注浆管，所述注浆管的底端以焊接的方式固定安装有下固定板，所述注浆管的内部转动安装有旋转机构，所述旋转机构包括转动杆，所述转动杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上开设有螺旋槽，所述注浆管的顶部活动安装有挡块。
进一步的，所述挡块的形状为圆台型，所述挡块的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆的表面开设有防滑纹。
进一步的，所述挡块的内部的两侧对称固定安装有进液管，所述进液管的形状为“L”型，所述进液管的一端固定设置在挡块的两侧，所述进液管底端设置在注浆管的内部。
进一步的，所述注浆管的内侧的顶部对应位置处固定安装有固定挡板，所述进液管滑动安装在固定挡板的内部。
进一步的，所述挡块的底部的中心位置处固定安装有固定杆，所述固定杆的上端固定安装有滑板，所述滑板滑动安装在注浆管的内部，所述进液管固定安装在滑板的内部。
进一步的，所述固定杆的底端的一侧固定安装有滑杆，所述固定杆滑动安装在滑槽的内部，所述滑杆滑动安装在螺旋槽的内部。
进一步的，所述转动杆的两侧等距固定安装有搅拌板，两侧所述搅拌板互相错位设置，所述进液管的底端固定安装有单向阀。
进一步的，所述注浆管的底端开设有注浆孔，所述注浆管的顶端的两侧对称焊接有侧杆，所述注浆管的外侧设置有混凝土，所述混凝土的内部设置有预埋孔，所述注浆管固定安装在预埋孔的内部。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构通过下固定板和侧杆能够增加该堵漏结构的稳定性，避免浇筑时该堵漏结构发生偏移，通过挡块能够对进液管进行封闭，避免泥石堵塞或者进入注浆管的内部，方便使用该堵漏结构，通过拉杆、挡块、固定杆、滑杆、螺旋槽能够对转动杆进行转动，方便对水泥浆与水玻璃进行混合，提高该堵漏结构的堵漏效果，使用方便，通过下固定板和侧杆方便该堵漏结构与基坑固定相连，提高其稳定性，使用方便，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构结构图；
图2为本实用新型一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构剖面图；
图3为本实用新型一种基坑预埋型双液注浆堵漏图2中A处放大图；
图中：1、注浆管；2、下固定板；3、侧杆；4、挡块；5、拉杆；6、注浆孔；7、混凝土；8、预埋孔；9、进液管；10、固定挡板；11、固定杆；12、滑板；13、转动杆；14、螺旋槽；15、滑杆；16、搅拌板；17、单向阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，包括注浆管1，所述注浆管1的底端以焊接的方式固定安装有下固定板2，所述注浆管1的内部转动安装有旋转机构，所述旋转机构包括转动杆13，所述转动杆13的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上开设有螺旋槽14，所述注浆管1的顶部活动安装有挡块4，通过下固定板2方便将该堵漏结构与基坑固定连接，提高浇筑时的稳定性，通过挡块4能够对进液管9进行封闭，避免泥石等进入注浆管1的内部，使用方便。
本实施例，所述挡块4的形状为圆台型，所述挡块4的顶部固定安装有拉杆5，所述拉杆5的表面开设有防滑纹，所述挡块4的内部的两侧对称固定安装有进液管9，所述进液管9的形状为“L”型，所述进液管9的一端固定设置在挡块4的两侧，所述进液管9底端设置在注浆管1的内部，所述注浆管1的内侧的顶部对应位置处固定安装有固定挡板10，所述进液管9滑动安装在固定挡板10的内部，所述挡块4的底部的中心位置处固定安装有固定杆11，所述固定杆11的上端固定安装有滑板12，所述滑板12滑动安装在注浆管1的内部，所述进液管9固定安装在滑板12的内部，所述固定杆11的底端的一侧固定安装有滑杆15，所述固定杆11滑动安装在滑槽的内部，所述滑杆15滑动安装在螺旋槽14的内部，所述转动杆13的两侧等距固定安装有搅拌板16，两侧所述搅拌板16互相错位设置，所述进液管9的底端固定安装有单向阀17，通过拉杆5对挡块4进行提拉上升，方便通过挡块4带动进液管9，方便向注浆管1的内部添加水泥浆和水玻璃，同时挡块4能够固定杆11、滑杆15与螺旋槽14的作用带动转动杆13，转动杆13对水泥浆和水玻璃进行搅拌，操作简单，实用性高。
本实施例，所述注浆管1的底端开设有注浆孔6，所述注浆管1的顶端的两侧对称焊接有侧杆3，所述注浆管1的外侧设置有混凝土7，所述混凝土7的内部设置有预埋孔8，所述注浆管1固定安装在预埋孔8的内部，通过注浆孔6能够将水泥浆和水玻璃的混合液排入裂缝的内部，方便进行堵漏。
在使用该基坑预埋型双液注浆堵漏结构时，通过下固定板2和侧杆3对该堵漏结构进行固定，将该堵漏结构通过预埋孔8浇筑在混凝土7的内部，通过下固定板2和侧杆3能够增加该堵漏结构的稳定性，避免浇筑时该堵漏结构发生偏移，通过挡块4能够对进液管9进行封闭，避免泥石堵塞或者进入注浆管1的内部，方便使用该堵漏结构，通过向上拉动拉杆5，拉杆5带动挡块4，挡块4带动进液管9和固定杆11，方便通过进液管9向注浆管1的内部添加水泥浆和水玻璃，同时固定杆11带动滑杆15，滑杆15在螺旋槽14的内部滑动，并带动转动杆13进行旋转，方便对水泥浆与水玻璃进行混合，提高该堵漏结构的堵漏效果，使用方便，实用性高。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，包括注浆管(1)，其特征在于，所述注浆管(1)的底端以焊接的方式固定安装有下固定板(2)，所述注浆管(1)的内部转动安装有旋转机构，所述旋转机构包括转动杆(13)，所述转动杆(13)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上开设有螺旋槽(14)，所述注浆管(1)的顶部活动安装有挡块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于：所述挡块(4)的形状为圆台型，所述挡块(4)的顶部固定安装有拉杆(5)，所述拉杆(5)的表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求2所述的一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于：所述挡块(4)的内部的两侧对称固定安装有进液管(9)，所述进液管(9)的形状为“L”型，所述进液管(9)的一端固定设置在挡块(4)的两侧，所述进液管(9)底端设置在注浆管(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于：所述注浆管(1)的内侧的顶部对应位置处固定安装有固定挡板(10)，所述进液管(9)滑动安装在固定挡板(10)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于：所述挡块(4)的底部的中心位置处固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的上端固定安装有滑板(12)，所述滑板(12)滑动安装在注浆管(1)的内部，所述进液管(9)固定安装在滑板(12)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于：所述固定杆(11)的底端的一侧固定安装有滑杆(15)，所述固定杆(11)滑动安装在滑槽的内部，所述滑杆(15)滑动安装在螺旋槽(14)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于：所述转动杆(13)的两侧等距固定安装有搅拌板(16)，两侧所述搅拌板(16)互相错位设置，所述进液管(9)的底端固定安装有单向阀(17)。
8.根据权利要求1所述的一种基坑预埋型双液注浆堵漏结构，其特征在于：所述注浆管(1)的底端开设有注浆孔(6)，所述注浆管(1)的顶端的两侧对称焊接有侧杆(3)，所述注浆管(1)的外侧设置有混凝土(7)，所述混凝土(7)的内部设置有预埋孔(8)，所述注浆管(1)固定安装在预埋孔(8)的内部。
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2022
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