CN217732494U - 一种隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隧道施工领域，特别涉及一种隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置，包括滑轨，滑轨上设滑车，滑车上固定滑槽，滑槽槽内设有一滚珠丝杠，滚珠丝杠的下端转动连接滑槽下板，滚珠丝杠的上端穿过滑槽与转动电机连接在一起，滚珠丝杠的螺块上固定一电动伸缩杆，伸缩杆的前端依次固定有定位板、电动真空吸盘，滑车的电机、转动电机、伸缩电机、电动真空吸盘均与PLC控制器连接。本发明装置可以便捷的将侧板运送到需要安装的位置并暂时停留，工人安装时无需手扶，避免了安全隐患，减轻了工人的劳动强度，提高了安装效率。

Description

一种隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置

技术领域

本实用新型属于隧道施工领域，特别涉及一种隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置。

背景技术

建筑材料运输、设备噪音、施工噪音是隧道施工过程中无法避免的扰民和环保问题，因此目前隧道施工开始采用防尘隔离棚，防尘隔离棚能有效提升绿色施工水平，降低正常施工时对周边居民工作和生活的影响。

在防尘隔离棚搭建的过程中，防尘隔离棚侧板的运送基本都是采用吊车吊装，吊车将侧板吊装到防尘隔离棚钢结构要固定的位置，然后多个工人扶住侧板进行安装固定。工人们在安装侧板的时候大都攀爬在防尘隔离棚的钢结构上对侧板进行固定，侧板虽然重量不是特别重，但工人们一边用手扶住侧板一边固定，不仅费力效率低还存在安全隐患。

由于城市段施工区域有限，采用多个吊车吊装侧板还会占用本就面积不大的施工区域，不仅不方便还具有噪音污染。

发明内容

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置，包括与防尘隔离棚侧壁平行的滑轨，在滑轨上设有滑车，所述滑车上固定有水平的支撑板，在支撑板的上表面向上固定矩形的滑槽，滑槽槽内设有一滚珠丝杠，滚珠丝杠的下端通过轴承转动连接在滑槽的下板上，滚珠丝杠的上端穿过滑槽与转动电机的转动轴连接在一起，滚珠丝杠的螺块上固定一电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩电机固定在螺块上，电动伸缩杆的伸缩杆垂直滑槽，伸缩杆的前端依次固定有定位板、电动真空吸盘，电动真空吸盘位于定位板的前方；所述定位板尺寸与侧板尺寸一致；滑车的电机、转动电机、伸缩电机、电动真空吸盘均与PLC控制器连接。

进一步的，所述滑轨由平行的角钢组成，滑车两侧的滚轮分别位于两侧角钢的平板上，滑车两侧的滚轮之间的距离等于两侧角钢竖板之间的距离。

进一步的，所述定位板四周侧面设有若干定位条。

进一步的，所述定位板为塑料板。

进一步的，所述定位板与侧板之间的间距为20-40cm。

本发明装置可以便捷的将侧板运送到需要安装的位置并暂时停留，使得工人安装侧板时无需手扶，避免了安全隐患，减轻了工人的劳动强度，提高了安装效率；本发明装置占用的空间较传统的吊车吊装大大减小，且噪音污染也大大降低；滑轨简单易安装，成本低，可随时拆除并能反复利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型另一角度结构示意图。

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图4为本实用新型吸住侧板后的结构示意图。

图中，1滑车，2支撑板，3滑槽，4滚珠丝杠，5转动电机，6螺块，7伸缩电机，8伸缩杆，9定位板，10电动真空吸盘，11角钢，12平板，13竖板，14定位条，15侧板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明包括与防尘隔离棚侧壁平行的滑轨，即滑轨沿防尘隔离棚侧壁长度方向延伸，在滑轨上设有滑车1。滑轨的结构有多种，能使滑车1滑行的滑轨均在本发明的保护范围内，本实施例优选了一种简易滑轨，如附图1所示，由两道平行的角钢11组成，角钢11通过螺栓固定在地面上即可，每一道角钢11均可由若干根角钢11拼接在一起。滑车1两侧的滚轮分别位于两侧角钢11的平板12上，并且滑车1两侧的滚轮之间的距离刚好等于两侧角钢11竖板13之间的距离，这样滑车1两侧的滚轮内侧面刚好贴在两侧角钢11的竖板13外侧面上，使得滑车1无法跑偏。本实施例的滑轨结构简单、成本低廉，易于安装和拆除，能够重复使用。

滑车1的电机与PLC控制器连接，由PLC控制器控制滑车1运动和停止。在滑车1上固定一水平的支撑板2，在支撑板2的上表面向上固定矩形的滑槽3，在滑槽3槽内设有一滚珠丝杠4，滚珠丝杠4上设有匹配的螺块6。所述滚珠丝杠4的下端通过轴承转动连接在滑槽3的下板上，滚珠丝杠4的上端穿过滑槽3与转动电机5的转动轴连接在一起。转动电机5的转动轴转动使得滚珠丝杠4转动，滚珠丝杠4转动使得上面的螺块6沿滚珠丝杠4上下移动。

在上述的螺块6上固定一电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩电机7固定在螺块6上，电动伸缩杆的伸缩杆8垂直滑槽3向外。在伸缩杆8的前端依次固定有定位板9和电动真空吸盘10，电动真空吸盘10位于定位板9的前方。电动真空吸盘10用于吸住侧板15，电动真空吸盘10选用板材专用真空吸盘即可。定位板9的作用为在电动真空吸盘10上放置侧板15时定位参考之用，将需要运送的侧板15摆放至与定位板9对齐时这时使用电动真空吸盘10吸住侧板15即可，因此定位板9尺寸与侧板15尺寸一致，并且为减轻重量，本实施例中优选定位板9为轻质的塑料板。为定位更加方便，进一步优选的，在定位板9四周侧面均设有若干定位条14，定位条14固定在定位板9四周侧面上且垂直定位板9。如此有了定位条14，放置侧板15时将侧板15放置在四周的定位条14内对齐定位板9即可。当侧板15被电动真空吸盘10吸住以后优选定位板9与侧板15之间的间距为20-40cm，便于工人操作固定侧板15。

上述的转动电机5、伸缩电机7、电动真空吸盘10也均与PLC控制器连接，由PLC控制器控制其工作。

本发明的使用过程如下，首先在隧道防尘隔离棚需要安装侧板15的侧壁不远处的地面上固定本发明的滑轨，滑轨上放置滑车1，可放置多个滑车1，这样可以同时在多个地方同时进行固定侧板15的工作。工人们搬起侧板15与定位板9对齐并贴紧电动真空吸盘10，PLC控制器控制电动真空吸盘10牢牢吸住侧板15，这时侧板15与定位板9对齐且平行，然后PLC控制器控制滑车1沿滑轨滑动至要安装的位置下方，PLC控制器控制转动电机5使螺块6向上移动，螺块6带动侧板15向上移动，当移动至与安装位置差不多高度的时候，PLC控制器控制伸缩杆8伸长，伸缩杆8伸长使侧板15慢慢靠近安装位置，随着侧板15离安装位置越来越近，这时通过PLC控制控制滑车1、转动电机5、伸缩电机7逐步微调侧板15的位置，直至将侧板15准确放置在要安装的位置上且侧板15紧贴防尘隔离棚钢结构时，这时PLC控制器让滑车1、转动电机5、伸缩电机7停止工作，然后防尘隔离棚钢结构上的工人开始固定侧板15，待工人将侧板15与钢结构固定在一起后，PLC控制器控制电动真空吸盘10放开侧板15，然后伸缩杆8缩回，同时螺块6下降，当伸缩杆8下降到一定高度时，重复上述步骤继续安装下一块侧板15。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置，其特征在于：包括与防尘隔离棚侧壁平行的滑轨，在滑轨上设有滑车（1），所述滑车（1）上固定有水平的支撑板（2），在支撑板（2）的上表面向上固定矩形的滑槽（3），滑槽（3）槽内设有一滚珠丝杠（4），滚珠丝杠（4）的下端通过轴承转动连接在滑槽（3）的下板上，滚珠丝杠（4）的上端穿过滑槽（3）与转动电机（5）的转动轴连接在一起，滚珠丝杠（4）的螺块（6）上固定一电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩电机（7）固定在螺块（6）上，电动伸缩杆的伸缩杆（8）垂直滑槽（3），伸缩杆（8）的前端依次固定有定位板（9）、电动真空吸盘（10），电动真空吸盘（10）位于定位板（9）的前方；所述定位板（9）尺寸与侧板（15）尺寸一致；滑车（1）的电机、转动电机（5）、伸缩电机（7）、电动真空吸盘（10）均与PLC控制器连接。

2.根据权利要求1所述的隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置，其特征在于：所述滑轨由平行的角钢（11）组成，滑车（1）两侧的滚轮分别位于两侧角钢（11）的平板（12）上，滑车（1）两侧的滚轮之间的距离等于两侧角钢（11）竖板（13）之间的距离。

3.根据权利要求2所述的隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置，其特征在于：所述定位板（9）四周侧面设有若干定位条（14）。

4.根据权利要求3所述的隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置，其特征在于：所述定位板（9）为塑料板。

5.根据权利要求3所述的隧道防尘隔离棚侧板运送安装装置，其特征在于：所述定位板（9）与侧板（15）之间的间距为20-40cm。

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