CN217731345U - 一种防伪酒瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪酒瓶，涉及防伪技术领域。该防伪酒瓶包括瓶体、瓶盖、气压传感器和主板，瓶体内的气压值为设定气压值；瓶盖包括外壳和内胆，外壳与内胆卡接连接，内胆与瓶体螺纹连接，内胆靠近外壳顶部的一侧设置有第一腔体，第一腔体内设置有与瓶体内部连通的测压口；气压传感器设置于第一腔体内，且气压传感器的检测头能通过测压口检测瓶体内的气压值，以根据所述气压传感器测得的所述气压值与所述设定气压值作比较。本实用新型提供的防伪酒瓶，通过在不同批次的酒的瓶体内设置不同的设定气压值的气体，能够有效预防不法分子通过回收酒瓶后再装假酒的可能性，进一步地提高了造假的成本、周期和难度，能够有效提升防伪效果。

Description

一种防伪酒瓶

技术领域

本实用新型涉及防伪技术领域，尤其涉及一种防伪酒瓶。

背景技术

目前市场上酒类假冒伪劣产品横行，随着从业者造假手段的提升，各种传统防伪技术逐渐失效，所以酒企在防伪技术上投入都较大，频繁更新防伪技术，即使这样酒类造假依然猖獗，对酒企造成了巨大的经济损失，严重威胁着人们的健康安全。

传统的条码、二维码、激光防伪技术易破坏、易伪造，复杂的物理防伪瓶盖成本高，提高了造假难度和成本，但依然无法有效阻止造假；不法分子还可能在瓶体上开孔倒灌假酒，这使得在瓶盖上做的防伪近乎失效。

因此，亟需设计一种防伪酒瓶，以提升防伪效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种防伪酒瓶，该防伪酒瓶能够提升防伪效果，防止不法分子通过回收酒瓶造假。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防伪酒瓶，包括：

瓶体，所述瓶体内的气压值为设定气压值；

瓶盖，包括外壳和内胆，所述外壳与所述内胆卡接连接，所述内胆与所述瓶体螺纹连接，所述内胆靠近所述外壳顶部的一侧设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有与所述瓶体内部连通的测压口；

气压传感器，设置于所述第一腔体内，且所述气压传感器的检测头能通过所述测压口检测所述瓶体内的气压值，以根据所述气压传感器测得的所述气压值与所述设定气压值作比较。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，所述防伪酒瓶还包括主板和供电电池，所述内胆靠近所述外壳顶部的一侧还设置有第二腔体，所述供电电池设置于所述第二腔体内，所述供电电池与所述主板电连接，用于为所述主板供电；所述主板设置于所述气压传感器的上方，且位于所述供电电池的周向，所述主板与所述气压传感器电连接。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，所述内胆靠近所述外壳顶部的一侧还设置有放置台，所述放置台围设于所述第二腔体，所述主板设置于所述放置台上；所述第一腔体设置于所述放置台内。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，所述外壳的顶部设置有按压部，所述主板上设置有点触开关，所述外壳沿第一时针方向转动，所述按压部能转动至所述点触开关的上方并按压所述点触开关，以使所述主板启动并与所述气压传感器电连接。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，所述主板还包括数据采集模块和通信模块，所述数据采集模块能将所述气压传感器采集的模拟信号转换为数字信号，所述通信模块用于将所述数字信号发送至服务器。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，所述外壳的顶部还设置有驱动凸块，所述内胆靠近所述外壳顶部的一侧还设置有驱动凹槽，所述外壳沿所述第一时针方向转动，所述驱动凸块能与所述驱动凹槽配合以带动所述内胆转动。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，所述瓶体与所述内胆之间设置有第一密封层，所述第一密封层用于密封所述瓶体内的液体，所述瓶体内的气体能透过所述第一密封层被所述气压传感器感应。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，所述第一密封层由高分子材料制成。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，所述气压传感器与所述第二腔体之间设置有第二密封层，所述第二密封层用于密封所述瓶体内的气体。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，所述外壳的周壁上设置有卡环槽，所述内胆的周向设置有卡环，所述卡环与所述卡环槽配合，以将所述外壳与所述内胆卡接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的防伪酒瓶，瓶体内的气压值为设定气压值，在瓶盖的内胆上的第一腔体内设置气压传感器，气压传感器的检测头能通过测压口检测瓶体内气体的气压值。消费者可根据气压传感器测得的气压值与设定气压值作比较，通过判断所测得的气压值是否在设定气压值的合理浮动范围内判断真伪。本实用新型提供的防伪酒瓶，通过在不同批次的酒的瓶体内设置不同的设定气压值的气体，能够有效预防不法分子通过回收酒瓶后再装假酒的可能性，进一步地提高了造假的成本、周期和难度，能够有效提升防伪效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的防伪酒瓶的剖视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的瓶盖的外壳的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的外壳的剖视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的瓶盖的内胆的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的内胆与气压传感器、主板和供电电池装配后的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的内胆与气压传感器、主板和供电电池装配后的剖视图。

图中：

1、外包装；2、瓶体；3、外壳；4、内胆；5、气压传感器；6、主板；7、供电电池；8、第一密封层；9、第二密封层；

31、按压部；32、驱动凸块；33、卡环槽；41、驱动凹槽；42、卡环；43、第一腔体；44、第二腔体；45、放置台；46、测压口；61、点触开关。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种防伪酒瓶，包括瓶体2、瓶盖、气压传感器5和主板6，瓶体2内的气压值为设定气压值；瓶盖包括外壳3和内胆4，外壳3与内胆4卡接连接，内胆4与瓶体2螺纹连接，内胆4靠近外壳3顶部的一侧设置有第一腔体43，第一腔体43内设置有与瓶体2内部连通的测压口46；气压传感器5设置于第一腔体43内，且气压传感器5的检测头能通过测压口46检测瓶体2内的气压值，以根据气压传感器5测得的气压值与设定气压值作比较。

瓶体2内的气压值为设定气压值，在瓶盖的内胆4上的第一腔体43内设置气压传感器5，气压传感器5的检测头能通过测压口46检测瓶体2内保护气体的气压值。消费者可根据气压传感器5测得的气压值与设定气压值作比较，通过判断所测得的气压值是否在设定气压值的合理浮动范围内判断真伪。本实施例提供的防伪酒瓶，通过在不同批次的酒的瓶体2内设置不同的设定气压值的气体，能够有效预防不法分子通过回收酒瓶后再装假酒的可能性，进一步地提高了造假的成本、周期和难度，能够有效提升防伪效果。

不同批次的酒可以填充不同设定气压值的保护气体，通过调整气压传感器5内部薄膜的形变，改变电阻或电容数值，使得不法分子通过回收酒瓶后再装假酒的可能性减小，提高了造假的成本、周期和难度，从而有效提升了防伪效果。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，瓶体2与内胆4之间设置有第一密封层8，第一密封层8用于密封瓶体2内的液体，瓶体2内的保护气体能透过第一密封层8被气压传感器5感应。第一密封层8由高分子材料制成，瓶体2内的气体既能透过第一密封层8被气压传感器5检测，又能实现封闭液体的作用。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，气压传感器5与第二腔体44之间设置有第二密封层9，第二密封层9用于密封保护气体。气压传感器5的检测头穿过第二密封层9和第二腔体44的底部的测压口46伸出第二腔体44，第二密封层9起到密封气体的作用，避免瓶体2内的气体透过第一密封层8后进入内胆4与外壳3之间，使得气压传感器5检测到的气压值的误差偏大。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，防伪酒瓶还包括外包装1，瓶体2和瓶盖配合连接后置于外包装1内。在瓶体2内完成液体灌装后，再充气或抽气，然后将瓶盖顺时针旋紧，压紧第一密封层8。

设定气压值可以为正压值，也可以为负压值。充气是指在瓶体2内填充保护气体至第一设定气压值，该第一设定气压值为正压值。抽气是指抽取瓶体2内气体至第二设定气压值，该第二设定气压值为负压值。

气压传感器5内部薄膜因气压值的不同发生形变而改变电阻或电容的数值。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，防伪酒瓶还包括主板6和供电电池7，内胆4靠近外壳3顶部的一侧还设置有第二腔体44，供电电池7设置于第二腔体44内，供电电池7与主板6电连接，用于为主板6供电。主板6设置于气压传感器5的上方，且位于供电电池7的周向，主板6与气压传感器5电连接。供电电池7为主板6提供电能，主板6启动后，气压传感器5能将其检测到的瓶体2内保护气体的气压值发送给主板6。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，外壳3的周壁上设置有卡环槽33，内胆4的周向设置有卡环42，卡环42与卡环槽33配合，以将外壳3与内胆4卡接。

如图4-图6所示，在内胆4靠近外壳3的一侧还设置有放置台45，放置台45围设于第二腔体44，主板6设置于放置台45上；第一腔体43设置于放置台45内。在装配瓶盖时，先将气压传感器5放置于第一腔体43内，并与主板6电连接，主板6和供电电池7电连接，然后将主板6放置于气压传感器5的上方的放置台45内，供电电池7放置于第二腔体44内。然后将内胆4与外壳3通过卡环42和卡环槽33卡接连接。

瓶体2的瓶口外周设置有外螺纹，内胆4的内壁上设置有内螺纹。装配后的瓶盖，通过内螺纹与外螺纹配合，将瓶盖顺时针旋紧于瓶体2上。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，外壳3的顶部设置有按压部31，主板6上设置有点触开关61，外壳3沿第一时针方向转动，按压部31能转动至点触开关61的上方并按压点触开关61，以使主板6启动并与气压传感器5电连接。点触开关61为主板6的启动开关，当按压部31旋转至点触开关61的上方，按压点触开关61，使得主板6启动并与气压传感器5电连接，气压传感器5能将其检测到的瓶体2内气体的气压值发送给主板6。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，主板6还包括数据采集模块和通信模块，数据采集模块能将气压传感器5采集的模拟信号转换为数字信号，通信模块用于将数字信号发送至服务器。数据采集模块包括A/D转换电路，A/D转换电路将气压传感器5采集的模拟信号转换成数字信号，再通过通信模块将数字信号发送至服务器。

需要说明的是，关于数据采集模块和通信模块的具体结构、连接方式以及工作原理已是现有技术，在此不再赘述。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，外壳3的顶部还设置有驱动凸块32，内胆4靠近外壳3顶部的一侧还设置有驱动凹槽41，外壳3沿第一时针方向转动，驱动凸块32能与驱动凹槽41配合以带动内胆4转动。

驱动凹槽41设置于供电电池7的一侧，在本实施例中，第一时针方向为逆时针方向。在打开瓶盖时，外壳3沿逆时针旋转，旋转至第一设定角度后，外壳3顶部的按压部31移动至主板6上的点触开关61上方，按压点触开关61，主板6通电，并与气压传感器5电连接，气压传感器5能检测瓶体2内的气压值。外壳3继续旋转，旋转至第二设定角度后，外壳3顶部的驱动凸块32与驱动凹槽41配合，外壳3开始带动内胆4旋转，从而使得内胆4与瓶体2的瓶口脱离连接。

需要说明的是，只有点触开关61被按压后，主板6才能通电与气压传感器5连接，气压传感器5对瓶体2内的气压进行检测。这样的设置，能降低能耗，避免供电电池7长时间供电电量耗尽，无法为主板6供电。

对于第一设定角度和第二设定角度，在此不作具体限定，本领域技术人员可根据按压部31与点触开关61的相对位置设定第一设定角度，根据驱动凸块32与驱动凹槽41的相对位置设定第二设定角度。

气压传感器5采集的模拟信号经数据采集模块转换为数字信号，再通过通信模块将数字信号发送至服务器，并在服务器上进行记录，服务器对比记录的气压值是否在设定气压值的合理浮动范围内。服务器显示并记录对应编号的防伪酒瓶的开瓶次数、开瓶时间、售卖状态以及气压值是否在设定气压值的合理浮动范围内。

作为防伪酒瓶的一个可选方案，瓶体2和/或外包装1上设置有识别码。

在本实施例中，瓶体2的瓶身和外包装1上均印有二维码。每个防伪酒瓶都对应一个特定的二维码。消费者可以通过手机APP扫描瓶身或外包装1上的二维码进入服务器进行查询，如果显示该防伪酒瓶未打开、未售卖、瓶体2内的气压值在设定气压值的合理浮动范围内，则说明为真酒。如果显示的开瓶次数大于一次，或打开时间对不上，则说明为假酒。

当然，也可以在瓶体2和/或外包装1上设置有查询标号标识，通过官方通道查询程序输入查询标号标识进行查询，查看防伪酒瓶的状态、开瓶时间、开瓶次数、售卖状态和酒的真伪等，具有显著的防伪效果。瓶体2的瓶身和外包装1上也可以设置条形码，通过识别条形码获取瓶盖的打开状态和信息等，验证酒的真伪。

当然，在其他实施例中，也可以只在瓶体2或只在外包装1上设置二维码或条形码等识别码。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种防伪酒瓶，其特征在于，包括：

瓶体(2)，所述瓶体(2)内的气压值为设定气压值；

瓶盖，包括外壳(3)和内胆(4)，所述外壳(3)与所述内胆(4)卡接连接，所述内胆(4)与所述瓶体(2)螺纹连接，所述内胆(4)靠近所述外壳(3)顶部的一侧设置有第一腔体(43)，所述第一腔体(43)内设置有与所述瓶体(2)内部连通的测压口(46)；

气压传感器(5)，设置于所述第一腔体(43)内，且所述气压传感器(5)的检测头能通过所述测压口(46)检测所述瓶体(2)内的气压值，以根据所述气压传感器(5)测得的所述气压值与所述设定气压值作比较。

2.根据权利要求1所述的防伪酒瓶，其特征在于，所述防伪酒瓶还包括主板(6)和供电电池(7)，所述内胆(4)靠近所述外壳(3)顶部的一侧还设置有第二腔体(44)，所述供电电池(7)设置于所述第二腔体(44)内，所述供电电池(7)与所述主板(6)电连接，用于为所述主板(6)供电；所述主板(6)设置于所述气压传感器(5)的上方，且位于所述供电电池(7)的周向，所述主板(6)与所述气压传感器(5)电连接。

3.根据权利要求2所述的防伪酒瓶，其特征在于，所述内胆(4)靠近所述外壳(3)顶部的一侧还设置有放置台(45)，所述放置台(45)围设于所述第二腔体(44)，所述主板(6)设置于所述放置台(45)上；所述第一腔体(43)设置于所述放置台(45)内。

4.根据权利要求2所述的防伪酒瓶，其特征在于，所述外壳(3)的顶部设置有按压部(31)，所述主板(6)上设置有点触开关(61)，所述外壳(3)沿第一时针方向转动，所述按压部(31)能转动至所述点触开关(61)的上方并按压所述点触开关(61)，以使所述主板(6)启动并与所述气压传感器(5)电连接。

5.根据权利要求4所述的防伪酒瓶，其特征在于，所述主板(6)还包括数据采集模块和通信模块，所述数据采集模块能将所述气压传感器(5)采集的模拟信号转换为数字信号，所述通信模块用于将所述数字信号发送至服务器。

6.根据权利要求4所述的防伪酒瓶，其特征在于，所述外壳(3)的顶部还设置有驱动凸块(32)，所述内胆(4)靠近所述外壳(3)顶部的一侧还设置有驱动凹槽(41)，所述外壳(3)沿所述第一时针方向转动，所述驱动凸块(32)能与所述驱动凹槽(41)配合以带动所述内胆(4)转动。

7.根据权利要求1所述的防伪酒瓶，其特征在于，所述瓶体(2)与所述内胆(4)之间设置有第一密封层(8)，所述第一密封层(8)用于密封所述瓶体(2)内的液体，所述瓶体(2)内的气体能透过所述第一密封层(8)被所述气压传感器(5)感应。

8.根据权利要求7所述的防伪酒瓶，其特征在于，所述第一密封层(8)由高分子材料制成。

9.根据权利要求2所述的防伪酒瓶，其特征在于，所述气压传感器(5)与所述第二腔体(44)之间设置有第二密封层(9)，所述第二密封层(9)用于密封所述瓶体(2)内的气体。

10.根据权利要求1所述的防伪酒瓶，其特征在于，所述外壳(3)的周壁上设置有卡环槽(33)，所述内胆(4)的周向设置有卡环(42)，所述卡环(42)与所述卡环槽(33)配合，以将所述外壳(3)与所述内胆(4)卡接。

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