CN215099336U - 防伪瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于瓶盖技术领域,具体涉及一种防伪瓶盖。防伪瓶盖包括外盖、下管、瓶口和内盖,还包括防伪件,所述防伪件的外壁上设有防转槽,所述外盖的内壁上固设有防转筋,外盖通过防转筋卡接于防伪件的防转槽内;防伪件上设置有防伪块,所述防伪块通过可断裂的连接筋固定连接在防伪件上,所述下管开设有安装槽,防伪件通过防伪块扣合连接于下管的安装槽内;内盖靠近瓶口的一端设有限位凸台,所述瓶口在对应限位凸台的位置处设有卡环;当开启防伪瓶盖,旋转外盖与内盖,防伪块可断裂的连接筋发生断裂;继续旋转外盖与内盖,限位凸台抵靠至卡环内。本实用新型提供了一种防伪瓶盖,所述防伪瓶盖结构稳定,不容易被仿制。
Description
技术领域
本实用新型属于瓶盖技术领域,具体涉及一种防伪瓶盖。
背景技术
随着社会的进步,人们对各种产品包装的要求不再满足更加精致的外观,还要具备防伪功能。对于酒类产品,尤其是高端酒类产品,越来越多的不法分子制造假酒,采用真酒的包装对消费者进行欺骗。因此各种防伪的包装设计成为产品必不可少的生产环节。对于酒类商品,瓶盖的防伪设计更是重中之重。传统的防伪开启结构破裂片或撕裂片较为脆弱,并各个结构独立,容易被仿制,并且在开启的过程中防伪破裂片容易掉落进入白酒中,从而引起不必要的食品安全问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供了一种防伪瓶盖,所述防伪瓶盖结构稳定,不容易被仿制。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:防伪瓶盖包括外盖、下管、瓶口和内盖,瓶口的下部套设在下管的内部,瓶口的上部与内盖通过螺纹连接,内盖位于外盖的内部,内盖和外盖卡合连接,所述外盖设置在下管的上部,还包括防伪件,所述防伪件的外壁上设有防转槽,所述外盖的内壁上固设有防转筋,所述防转槽与防转筋位置对应,外盖通过防转筋卡接于防伪件的防转槽内;防伪件上设置有防伪块,所述防伪块通过可断裂的连接筋固定连接在防伪件上,所述下管开设有安装槽,所述安装槽与防伪块位置对应,防伪件通过防伪块扣合连接于下管的安装槽内;内盖靠近瓶口的一端设有限位凸台,所述瓶口在对应限位凸台的位置处设有卡环;当开启防伪瓶盖,旋转外盖与内盖,防伪块可断裂的连接筋发生断裂;继续旋转外盖与内盖,限位凸台抵靠至卡环内。
进一步地,还包括卡套,所述卡套位于内盖和外盖之间,卡套的外壁上设有第一连接筋,外盖的内壁上开设有第二连接筋,所述第一连接筋与第二连接筋咬合,外盖带动卡套旋转;卡套的内壁上设有螺纹转筋,内盖的外壁上设置有螺纹槽,螺纹转筋匹配设置在螺纹槽中,螺纹槽、螺纹转筋的旋向与内盖内壁上的螺纹旋向相同,螺纹转筋的长度小于螺纹槽的长度,所述卡套与内盖通过螺纹转筋和螺纹槽螺纹连接。
进一步地,内盖的外壁上设有卡位凸台,当旋转卡套直至卡套的底部与卡位凸台的顶部抵靠时,此时卡套的轴向运动被卡位凸台限制。
进一步地,在防伪件的底部开设有第一沉槽,所述第一沉槽的开设方向为防伪件的轴线方向,下管在对应第一沉槽的位置处设有第一沉槽装配部,所述第一沉槽与第一沉槽装配部配合连接。
进一步地,所述第一沉槽装配部为台阶状,第一沉槽的底部与第一沉槽装配部的台阶端面抵靠。
进一步地,在外盖的底部开设有第二沉槽,所述第二沉槽的开设方向为外盖的轴线方向,防伪件在对应第二沉槽的位置处设有第二沉槽装配部,所述第二沉槽与第二沉槽装配部配合连接。
进一步地,所述第二沉槽装配部为台阶状,第二沉槽的底部与第二沉槽装配部的台阶端面抵靠。
进一步地,还包括定位块,所述防转筋固设于第二沉槽的侧壁上,所述定位块固设在外盖的内壁上,防转筋的一端与定位块的底部固定连接,当防转筋与防转槽卡接后,所述定位块的底部与防转槽的顶部抵靠。
进一步地,所述防伪块设置于防伪件的底部,防伪块通过可断裂的连接筋固定连接在防伪件的底部,所述安装槽对应设置在下管的顶部。
进一步地,防转筋的旁侧固设有外盖卡勾,所述防伪件的外周面上开设有环槽,外盖卡勾在与环槽配合的位置设有导向斜面,所述导向斜面的一端朝远离与环槽配合的方向设立,所述外盖卡勾通过导向斜面的导向后卡接在环槽内。
本实用新型,通过引入一种防伪件,所述防伪件的外壁上设有防转槽,所述外盖的内壁上固设有防转筋,所述防转槽与防转筋位置对应,外盖通过防转筋卡接于防伪件的防转槽内;防伪件上设置有防伪块,所述防伪块通过可断裂的连接筋固定连接在防伪件上,所述下管开设有安装槽,所述安装槽与防伪块位置对应,防伪件通过防伪块扣合连接于下管的安装槽内;内盖靠近瓶口的一端设有限位凸台,所述瓶口在对应限位凸台的位置处设有卡环;当开启防伪瓶盖,旋转外盖与内盖,防伪块可断裂的连接筋发生断裂,此时即实现物理防伪效果,继续旋转外盖与内盖,限位凸台抵靠至卡环内,此时会听到卡合声音,表明外盖与内盖旋转至指定位置。本实用新型中的防伪件结构稳定,防伪效果明显,有利于产品市场的流通,实用价值大。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配结构示意图;
图2为外盖的剖面结构示意图;
图3为防伪件的结构示意图;
图4为防伪件的剖面结构示意图;
图5为下管的结构示意图;
图6为瓶口的剖面结构示意图;
图7为卡套的结构示意图;
图8为内盖的结构示意图;
图9为未连接防伪件时的整体装配结构示意图;
附图标记说明:
1、外盖;11、防转筋;12、第二沉槽;13、定位块;14、外盖卡勾;141、导向斜面;15、第二连接筋;2、防伪件;21、防转槽;22、防伪块;23、第一沉槽;24、第二沉槽装配部;25、环槽;3、下管;31、安装槽;32、第一沉槽装配部;4、瓶口;41、卡环;5、内盖;51、限位凸台;52、卡位凸台;6、卡套;61、第一连接筋。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,防伪瓶盖包括外盖1、下管3、瓶口4和内盖5,瓶口4的下部套设在下管3的内部,瓶口4的上部与内盖5通过螺纹连接,内盖5位于外盖1的内部,内盖5和外盖1卡合连接,所述外盖1设置在下管3的上部,还包括防伪件2,所述防伪件2的外壁上设有防转槽21,所述外盖1的内壁上固设有防转筋11,所述防转槽21与防转筋11位置对应,外盖1通过防转筋11卡接于防伪件2的防转槽21内;防伪件2上设置有防伪块22,所述防伪块22通过可断裂的连接筋固定连接在防伪件2上,所述下管3开设有安装槽31,所述安装槽31与防伪块22位置对应,防伪件2通过防伪块22扣合连接于下管3的安装槽31内;内盖5靠近瓶口4的一端设有限位凸台51,所述瓶口4在对应限位凸台51的位置处设有卡环41;当开启防伪瓶盖,旋转外盖1与内盖5,防伪块22可断裂的连接筋发生断裂;继续旋转外盖1与内盖5,限位凸台51抵靠至卡环41内。
上述防转槽21与防转筋11的数量可以根据实际配合的情况进行适配确定,如所述防转槽21设置为四个,所述四个防转槽21围绕防伪件2的回转轴线均布设置,所述防转筋11设置为四个,所述四个防转槽21与四个防转筋11一一对应卡接连接。
本防伪瓶盖的工作过程为:1、开启本防伪瓶盖时,旋转外盖1,防伪件2和内盖5进行同步转动,防伪件2上的防伪块22可断裂的连接筋发生断裂,此时本防伪瓶盖达到了物理防伪效果;2、继续旋转外盖1与内盖5,限位凸台51抵靠至卡环41内,此时会听到卡合声音,表明外盖1与内盖5旋转至指定位置。
为加强本防伪瓶盖的防伪独立性,同时实现预定的打开顺序,引入卡套6,所述卡套6位于内盖5和外盖1之间,卡套6的外壁上设有第一连接筋61,外盖1的内壁上开设有第二连接筋15,所述第一连接筋61与第二连接筋15咬合,外盖1带动卡套6旋转;卡套6的内壁上设有螺纹转筋,内盖5的外壁上设置有螺纹槽,螺纹转筋匹配设置在螺纹槽中,螺纹槽、螺纹转筋的旋向与内盖内壁上的螺纹旋向相同,螺纹转筋的长度小于螺纹槽的长度,所述卡套6与内盖5通过螺纹转筋和螺纹槽螺纹连接。
为加强对卡套6围绕内盖5时的旋转限位,内盖5的外壁上设有卡位凸台52,当旋转卡套6直至卡套6的底部与卡位凸台52的顶部抵靠时,此时卡套6的轴向运动被卡位凸台52限制。
当增设卡套6和卡位凸台52后,此时本防伪瓶盖的预定打开顺序为:1、开启瓶盖时,外盖1、防伪件2、卡套6同步在内盖5螺纹槽内旋转,直至防伪块22的连接筋碰到下管的安装槽31发生断裂,不可复原;2、继续旋转外盖1、防伪件2、卡套6,直至卡套6的底部与卡位凸台52的顶部抵靠时,卡套6的轴向运动被卡位凸台52限制,卡套6内部螺纹和内盖5外部螺纹槽匹配,外盖1带动内盖5继续运动;3、当旋转外盖1与内盖5直至限位凸台51抵靠至卡环41内时,此时会听到开启卡合的声音,提升消费体验;4、二次合盖时,外盖1、防伪件2、卡套6不能旋到卡位凸台52的下方,限位凸台51可旋至卡环41下方,此时,同样会有声音,提示瓶盖旋转到位,二次合盖后外盖1与下管3外观会有明显缝隙,防伪明显易识别。
此外,本防伪瓶盖还可以在内盖5的顶部与卡套6的顶部贴有防伪标签,通过卡套6与内盖5的先后运动,可破坏防伪标签实现多重防伪目的。
为加强防伪件2与下管3的连接稳定性,同时使本结构的装配定位更加精准,在防伪件2的底部开设有第一沉槽23,所述第一沉槽23的开设方向为防伪件2的轴线方向,下管3在对应第一沉槽23的位置处设有第一沉槽装配部32,所述第一沉槽23与第一沉槽装配部32配合连接。为进一步地明确第一沉槽装配部32的具体结构形式,所述第一沉槽装配部32为台阶状,第一沉槽23的底部与第一沉槽装配部32的台阶端面抵靠。此外第一沉槽装配部32还可以为凹槽状等结构形式。
为加强防伪件2与外盖1的连接稳定性,同时使本结构的装配定位更加精准,在外盖1的底部开设有第二沉槽12,所述第二沉槽12的开设方向为外盖1的轴线方向,防伪件2在对应第二沉槽12的位置处设有第二沉槽装配部24,所述第二沉槽12与第二沉槽装配部24配合连接。为进一步地明确第二沉槽装配部24的具体结构形式,所述第二沉槽装配部24为台阶状,第二沉槽12的底部与第二沉槽装配部24的台阶端面抵靠。
为进一步加强防伪件2与外盖1的装配定位,同时方便对防转筋11进行加工位置上的确定,引入定位块13,所述防转筋11固设于第二沉槽12的侧壁上,所述定位块13固设在外盖1的内壁上,防转筋11的一端与定位块13的底部固定连接,当防转筋11与防转槽21卡接后,所述定位块13的底部与防转槽21的顶部抵靠。当需要加工防伪筋11时,可以根据定位块13的位置进行确定,此外可以利用定位块13的底部与防转槽21抵靠的情况进行装配位置的判断。
为明确防伪块22与安装槽31的具体位置,所述防伪块22设置于防伪件2的底部,防伪块22通过可断裂的连接筋固定连接在防伪件2的底部,所述安装槽31对应设置在下管2的顶部。
为进一步地加强防伪件2与外盖1的连接稳定性,防转筋11的旁侧固设有外盖卡勾14,所述防伪件2的外周面上开设有环槽25,外盖卡勾14在与环槽25配合的位置设有导向斜面141,所述导向斜面141的一端朝远离与环槽25配合的方向设立,所述外盖卡勾14通过导向斜面141的导向后卡接在环槽25内。所述外盖卡勾14与环槽25卡接,防转筋11与防转槽21卡接的双层结构,保证了防伪件2与外盖1的连接稳定性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型的作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可以利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例,但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术方案的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.防伪瓶盖,包括外盖(1)、下管(3)、瓶口(4)和内盖(5),瓶口(4)的下部套设在下管(3)的内部,瓶口(4)的上部与内盖(5)通过螺纹连接,内盖(5)位于外盖(1)的内部,内盖(5)和外盖(1)卡合连接,所述外盖(1)设置在下管(3)的上部,其特征在于,还包括防伪件(2),所述防伪件(2)的外壁上设有防转槽(21),所述外盖(1)的内壁上固设有防转筋(11),所述防转槽(21)与防转筋(11)位置对应,外盖(1)通过防转筋(11)卡接于防伪件(2)的防转槽(21)内;防伪件(2)上设置有防伪块(22),所述防伪块(22)通过可断裂的连接筋固定连接在防伪件(2)上,所述下管(3)开设有安装槽(31),所述安装槽(31)与防伪块(22)位置对应,防伪件(2)通过防伪块(22)扣合连接于下管(3)的安装槽(31)内;内盖(5)靠近瓶口(4)的一端设有限位凸台(51),所述瓶口(4)在对应限位凸台(51)的位置处设有卡环(41);
当开启防伪瓶盖,旋转外盖(1)与内盖(5),防伪块(22)可断裂的连接筋发生断裂;继续旋转外盖(1)与内盖(5),限位凸台(51)抵靠至卡环(41)内。
2.如权利要求1所述的防伪瓶盖,其特征在于,还包括卡套(6),所述卡套(6)位于内盖(5)和外盖(1)之间,卡套(6)的外壁上设有第一连接筋(61),外盖(1)的内壁上开设有第二连接筋(15),所述第一连接筋(61)与第二连接筋(15)咬合,外盖(1)带动卡套(6)旋转;
卡套(6)的内壁上设有螺纹转筋,内盖(5)的外壁上设置有螺纹槽,螺纹转筋匹配设置在螺纹槽中,螺纹槽、螺纹转筋的旋向与内盖内壁上的螺纹旋向相同,螺纹转筋的长度小于螺纹槽的长度,所述卡套(6)与内盖(5)通过螺纹转筋和螺纹槽螺纹连接。
3.如权利要求2所述的防伪瓶盖,其特征在于,内盖(5)的外壁上设有卡位凸台(52),当旋转卡套(6)直至卡套(6)的底部与卡位凸台(52)的顶部抵靠时,此时卡套(6)的轴向运动被卡位凸台(52)限制。
4.如权利要求1所述的防伪瓶盖,其特征在于,在防伪件(2)的底部开设有第一沉槽(23),所述第一沉槽(23)的开设方向为防伪件(2)的轴线方向,下管(3)在对应第一沉槽(23)的位置处设有第一沉槽装配部(32),所述第一沉槽(23)与第一沉槽装配部(32)配合连接。
5.如权利要求4所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述第一沉槽装配部(32)为台阶状,第一沉槽(23)的底部与第一沉槽装配部(32)的台阶端面抵靠。
6.如权利要求1所述的防伪瓶盖,其特征在于,在外盖(1)的底部开设有第二沉槽(12),所述第二沉槽(12)的开设方向为外盖(1)的轴线方向,防伪件(2)在对应第二沉槽(12)的位置处设有第二沉槽装配部(24),所述第二沉槽(12)与第二沉槽装配部(24)配合连接。
7.如权利要求6所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述第二沉槽装配部(24)为台阶状,第二沉槽(12)的底部与第二沉槽装配部(24)的台阶端面抵靠。
8.如权利要求6所述的防伪瓶盖,其特征在于,还包括定位块(13),所述防转筋(11)固设于第二沉槽(12)的侧壁上,所述定位块(13)固设在外盖(1)的内壁上,防转筋(11)的一端与定位块(13)的底部固定连接,当防转筋(11)与防转槽(21)卡接后,所述定位块(13)的底部与防转槽(21)的顶部抵靠。
9.如权利要求1所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述防伪块(22)设置于防伪件(2)的底部,防伪块(22)通过可断裂的连接筋固定连接在防伪件(2)的底部,所述安装槽(31)对应设置在下管(2)的顶部。
10.如权利要求1至9任意一项所述的防伪瓶盖,其特征在于,防转筋(11)的旁侧固设有外盖卡勾(14),所述防伪件(2)的外周面上开设有环槽(25),外盖卡勾(14)在与环槽(25)配合的位置设有导向斜面(141),所述导向斜面(141)的一端朝远离与环槽(25)配合的方向设立,所述外盖卡勾(14)通过导向斜面(141)的导向后卡接在环槽(25)内。
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