CN217728071U - 一种建筑门窗生产用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑门窗生产用切割设备,包括底座,所述底座上侧壁左右分别连接设有立柱,两个所述立柱之间连接设有顶板,位于所述顶板下方的两个立柱之间转动设有螺杆,所述螺杆外侧壁配合设有螺纹套,所述螺纹套下端连接设有升降气缸,所述升降气缸轴端连接设有切割机,所述切割机上设有切割片,所述螺杆其中一端转动穿过立柱侧壁,且连接设有电机一,所述升降气缸侧壁还连接设有固定板,所述固定板上安装有喷头,两个所述立柱相靠近一侧分别转动设有转杆和夹持气缸,优点在于:有利于几月水源,且克服了由于切割片直径有限,无法一次性将其切割完成的问题,有利于提高切割效率。

Description

一种建筑门窗生产用切割设备
技术领域
本实用新型涉及进水门窗切割技术领域,具体是指一种建筑门窗生产用切割设备。
背景技术
金属门窗在进行安装过程一般需要对其进行切割,从而满足使用需求来更方便的安装,金属门窗的切割设备是门窗加工领域极为常见的机械设备之一,市面上为此也推出多种类型的切割设备。
但现有的金属门窗用切割设备使用时存在不少缺陷,其中在进行切割过程由于大多采用电机带动切割片使用,但电机使用过程会产生大量热量,现有技术中在对其进行水冷时,往往导致水资源浪费严重,另外,有的门窗材料直径较大,由于切割片直径有限,无法一次性将其切割完成,需要将门窗材料反翻转后,重新夹持,这样导致切割效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服背景技术中的问题,提供一种建筑门窗生产用切割设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种建筑门窗生产用切割设备,包括底座,所述底座上侧壁左右分别连接设有立柱,两个所述立柱之间连接设有顶板,位于所述顶板下方的两个立柱之间转动设有螺杆,所述螺杆外侧壁配合设有螺纹套,所述螺纹套下端连接设有升降气缸,所述升降气缸轴端连接设有切割机,所述切割机上设有切割片,所述螺杆其中一端转动穿过立柱侧壁,且连接设有电机一,所述升降气缸侧壁还连接设有固定板,所述固定板上安装有喷头,两个所述立柱相靠近一侧分别转动设有转杆和夹持气缸,所述转杆和夹持气缸相靠近一端分别连接设有夹板,所述切割片位于两个夹板之间,所述立柱外侧壁安装有电机二,所述电机二输出轴与夹持气缸端部连接,所述底座上侧壁设有储水槽,所述储水槽位于夹板正下方,所述顶板上侧壁安装有泵机,所述泵机输入端通过水管一与储水槽连通,所述泵机输出端连通设有水管二,所述水管二另一端连通设有软管,所述软管另一端与喷头连接。
作为改进,所述储水槽内壁之间连接设有过滤网。
作为改进,所述顶板下侧壁设有与螺杆平行的滑槽,所述螺纹套上端固定设有与滑槽滑动配合的滑块。
作为改进,所述喷头的喷口朝向切割片。
作为改进,所述储水槽上端开口面积大于底部面积。
作为改进,所述夹板为L型板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
1、泵机通过管道一可以将储水槽内的水吸入,通过排水管、软管和喷头将水喷向切割片,从而可对切割片进行冷却,避免切割片温度过高,冷却后的水会重新回到储水槽内,从而有利于水资源的节约;
2、通过电机二提供动力,可使转杆、夹持气缸和夹板旋转,两个夹板带动门窗材料进行翻转,使切割片从门窗材料的另一侧继续切割,从而解决由于切割片直径有限,无法一次性将其切割完成的问题,门窗材料反翻转后,不需要重新夹持,有利于提高切割效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示:1、底座;2、立柱;3、顶板;4、螺杆;5、螺纹套;6、升降气缸;7、切割机;8、切割片;9、电机一;10、喷头;11、转杆;12、夹持气缸;13、夹板;14、电机二;15、储水槽;16、泵机;17、水管一;18、水管二;19、软管;20、过滤网;21、滑槽;22、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种建筑门窗生产用切割设备,包括底座1,所述底座1上侧壁左右分别连接设有立柱2,两个所述立柱2之间连接设有顶板3,位于所述顶板3下方的两个立柱2之间转动设有螺杆4,所述螺杆4外侧壁配合设有螺纹套5,所述螺纹套5下端连接设有升降气缸6,所述升降气缸6轴端连接设有切割机7,所述切割机7上设有切割片8,所述螺杆4其中一端转动穿过立柱2侧壁,且连接设有电机一9,所述升降气缸6侧壁还连接设有固定板,所述固定板上安装有喷头10,两个所述立柱2相靠近一侧分别转动设有转杆11和夹持气缸12,所述转杆11和夹持气缸12相靠近一端分别连接设有夹板13,所述切割片8位于两个夹板13之间,所述立柱2外侧壁安装有电机二14,所述电机二14输出轴与夹持气缸12端部连接,所述底座1上侧壁设有储水槽15,所述储水槽15)位于夹板13正下方,所述顶板3上侧壁安装有泵机16,所述泵机16输入端通过水管一17与储水槽15连通,所述泵机16输出端连通设有水管二18,所述水管二18另一端连通设有软管19,所述软管19另一端与喷头10连接。
所述储水槽15内壁之间连接设有过滤网20。
所述顶板3下侧壁设有与螺杆4平行的滑槽21,所述螺纹套5上端固定设有与滑槽21滑动配合的滑块22。
所述喷头10的喷口朝向切割片8。
所述储水槽15上端开口面积大于底部面积。
所述夹板13为L型板。
本实用新型在具体实施时,该装置中的电器均外接电源,将门窗材料放在两个夹板13之间,启动夹持气缸12,夹持气缸12轴端伸出,使两个夹板13对门窗材料进行夹持,启动电机一9,电机一9输出轴带动螺杆4旋转,螺杆4在旋转过程中,并在滑块22和滑槽21的配合下,可使螺纹套5移动,螺纹套5带动升降气缸6、切割机7和切割片8移动,切割片8的移动,方便确定门窗材料上的切割位置,有利于提高切割精确度;然后启动升降气缸6,升降气缸6轴端带动切割机7和切割片8向下运动,切割片8对门窗材料进行切割,在切割过程中,泵机16通过管道一17从储水槽15内吸水,通过管道二18和软管19的配合,使喷头10喷水,喷头10喷出的水会对切割片8进行冷却,冷却后的水会重新回到储水槽15内,从而实现对冷却水的回收,有利于节省水资源;当由于切割片8直径偏小,不足以一次性将门窗材料切割下来时,启动电机二14,电机二14输出轴带动转杆11、夹持气缸12和夹板13旋转,夹板13带动门窗材料进行翻转,使切割片8从门窗材料的另一侧继续切割,从而可以解决由于切割片8直径有限,无法一次性将其切割完成的问题,门窗材料反翻转后,不需要重新夹持,有利于提高切割效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑门窗生产用切割设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧壁左右分别连接设有立柱(2),两个所述立柱(2)之间连接设有顶板(3),位于所述顶板(3)下方的两个立柱(2)之间转动设有螺杆(4),所述螺杆(4)外侧壁配合设有螺纹套(5),所述螺纹套(5)下端连接设有升降气缸(6),所述升降气缸(6)轴端连接设有切割机(7),所述切割机(7)上设有切割片(8),所述螺杆(4)其中一端转动穿过立柱(2)侧壁,且连接设有电机一(9),所述升降气缸(6)侧壁还连接设有固定板,所述固定板上安装有喷头(10),两个所述立柱(2)相靠近一侧分别转动设有转杆(11)和夹持气缸(12),所述转杆(11)和夹持气缸(12)相靠近一端分别连接设有夹板(13),所述切割片(8)位于两个夹板(13)之间,所述立柱(2)外侧壁安装有电机二(14),所述电机二(14)输出轴与夹持气缸(12)端部连接,所述底座(1)上侧壁设有储水槽(15),所述储水槽(15)位于夹板(13)正下方,所述顶板(3)上侧壁安装有泵机(16),所述泵机(16)输入端通过水管一(17)与储水槽(15)连通,所述泵机(16)输出端连通设有水管二(18),所述水管二(18)另一端连通设有软管(19),所述软管(19)另一端与喷头(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用切割设备,其特征在于:所述储水槽(15)内壁之间连接设有过滤网(20)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用切割设备,其特征在于:所述顶板(3)下侧壁设有与螺杆(4)平行的滑槽(21),所述螺纹套(5)上端固定设有与滑槽(21)滑动配合的滑块(22)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用切割设备,其特征在于:所述喷头(10)的喷口朝向切割片(8)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用切割设备,其特征在于:所述储水槽(15)上端开口面积大于底部面积。
6.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用切割设备,其特征在于:所述夹板(13)为L型板。
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