CN217727627U - 一种用于焊接钣金件的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钣金技术领域，具体的说是一种用于焊接钣金件的固定装置，包括板体；所述板体上固接有壳体；所述壳体的内部转动连接有一号旋转杆；所述一号旋转杆的底端固接有旋转盘；所述旋转盘的底端固接有旋转把手；所述壳体的侧端固接有二号夹板；所述一号旋转杆上滑动连接有滑块；所述滑块的侧端固接有一号夹板，一号夹板的底端设有二号夹板；所述二号夹板上设有钣金体；通过旋转把手的转动从而使一号旋转杆转动，一号旋转杆的转动进而使一号夹板和二号夹板对钣金体进行位置固定，一号旋转杆的转动会使皮带件转动，皮带件的转动会提高钣金体位置的固定性，比人工手动固定的方式更好，避免在钣金体焊接时位置出现偏移。

Description

一种用于焊接钣金件的固定装置

技术领域

本实用新型属于钣金技术领域，具体的说是一种用于焊接钣金件的固定装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等；通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。

目前现有技术中，钣金件在加工后需要进行焊接工作，在焊接时需要固定钣金件的位置，而传统的固定方式是通过人工手动进行固定，手动固定在钣金焊接时容易发生偏移，在此我们提供一种用于焊接钣金件的固定装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，钣金件在加工后需要进行焊接工作，在焊接时需要固定钣金件的位置，而传统的固定方式是通过人工手动进行固定，手动固定在钣金焊接时容易发生偏移的问题，本实用新型提出的一种用于焊接钣金件的固定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于焊接钣金件的固定装置，包括板体；所述板体上固接有壳体；所述壳体的内部转动连接有一号旋转杆；所述一号旋转杆的底端固接有旋转盘；所述旋转盘的底端固接有旋转把手；所述壳体的侧端固接有二号夹板；所述一号旋转杆上滑动连接有滑块；所述滑块的侧端固接有一号夹板，一号夹板的底端设有二号夹板；所述二号夹板上设有钣金体；所述一号旋转杆的固接有一号皮带轮；所述一号皮带轮上转动连接有皮带件；所述板体的内部转动连接有二号旋转杆；所述二号旋转杆上固接有二号皮带轮，二号皮带轮上连接有皮带件；一号旋转杆的转动会使皮带件转动，皮带件的转动会提高钣金体位置的固定性，比人工手动固定的方式更好，避免在钣金体焊接时位置出现偏移。

优选的，所述板体的内部固接有吸气管；所述吸气管的侧端固接有抽风机；所述吸气管的内侧壁固接有滤尘网；所述滤尘网的内部固接有多组活性炭；滤尘网是过滤棉材质制成的，具有良好的粉尘过滤效果，配合活性炭可以有效的对粉尘进行过滤处理，避免工作人员在焊接时吸入大量的粉尘。

优选的，所述二号夹板的顶端固接有防滑板；所述防滑板的内部固接有多组弹性球；弹性球和防滑板的可以降低二号夹板和一号夹板过力夹持对钣金体压损的问题。

优选的，所述吸气管的内侧壁安装有挡尘板；所述挡尘板的顶端固接有水箱；所述挡尘板的内部开设有多组尘孔；挡尘板上的水分可以提高粉尘吸附性能，粉尘气流可以正常通过尘孔排出。

优选的，所述尘孔的内侧壁固接有挡尘杆；所述挡尘杆交叉设置尘孔内，尘孔内设有多组挡尘杆；气流中的粉尘会被挡尘杆吸附，提高对粉尘过滤的效果。

优选的，所述挡尘板的底端固接有磁性块；所述吸气管的内部设有铁块；从而把挡尘板固定在吸气管内，通过磁性块方便对挡尘板进行安装和拆卸工作。

优选的，所述吸气管的内侧壁固接有挡物网；所述挡物网的内部开设有多组孔洞；挡物网可以阻挡其他纸板等异物进入吸气管的内部。

优选的，所述水箱的顶端安装有堵塞盖；所述堵塞盖是橡胶材质制成的；打开堵塞盖可以给水箱添加水源，堵塞盖的橡胶材质可以提高水箱和堵塞盖的密封性。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种用于焊接钣金件的固定装置，通过旋转把手的转动从而使一号旋转杆转动，一号旋转杆的转动进而使一号夹板和二号夹板对钣金体进行位置固定，一号旋转杆的转动会使皮带件转动，皮带件的转动会提高钣金体位置的固定性，比人工手动固定的方式更好，避免在钣金体焊接时位置出现偏移。

2.本实用新型提供一种用于焊接钣金件的固定装置，通过抽风机的输出的负压可以把粉尘吸入吸气管的内部，粉尘进入吸气管的内部会穿过滤尘网，滤尘网是过滤棉材质制成的，配合活性炭可以有效的对粉尘进行过滤处理，避免工作人员在焊接时吸入大量的粉尘。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例一的立体图；

图2为本实施例一的剖视图；

图3为本实施例一的吸气管结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图；

图6为实施例二的水箱结构另一种实施方式示意图；

图例说明：

1、板体；12、壳体；13、旋转把手；14、旋转盘；15、一号旋转杆；16、滑块；17、一号夹板；18、二号夹板；19、钣金体；20、一号皮带轮；21、皮带件；22、二号皮带轮；23、二号旋转杆；24、吸气管；25、抽风机；26、滤尘网；27、活性炭；28、防滑板；29、弹性球；30、水箱；31、挡尘板；32、尘孔；33、挡尘杆；34、磁性块；35、挡物网；36、堵塞盖；37、透视玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种用于焊接钣金件的固定装置，包括板体1；所述板体1上固接有壳体12；所述壳体12的内部转动连接有一号旋转杆15；所述一号旋转杆15的底端固接有旋转盘14；所述旋转盘14的底端固接有旋转把手13；所述壳体12的侧端固接有二号夹板18；所述一号旋转杆15上滑动连接有滑块16；所述滑块16的侧端固接有一号夹板17，一号夹板17的底端设有二号夹板18；所述二号夹板18上设有钣金体19；所述一号旋转杆15的固接有一号皮带轮20；所述一号皮带轮20上转动连接有皮带件21；所述板体1的内部转动连接有二号旋转杆23；所述二号旋转杆23上固接有二号皮带轮22，二号皮带轮22上连接有皮带件21；工作时，把钣金体19放置在二号夹板18上，工作人员转动旋转把手13，旋转把手13的转动从而使旋转盘14转动，旋转盘14的转动会使一号旋转杆15转动，一号旋转杆15的转动会使滑块16向下滑动，滑块16的滑动从而使一号夹板17滑动，一号夹板17的下压滑动配合二号夹板18固定钣金体19的位置，板体1上设有多组一号夹板17和二号夹板18，一号旋转杆15的转动从而使一号皮带轮20转动，一号皮带轮20转动进而使皮带件21转动，皮带件21的转动会使二号皮带轮22转动，二号皮带轮22的转动从而使二号旋转杆23转动，进而使多组一号夹板17和二号夹板18对钣金体19进行位置固定，通过旋转把手13的转动从而使一号旋转杆15转动，一号旋转杆15的转动进而使一号夹板17和二号夹板18对钣金体19进行位置固定，一号旋转杆15的转动会使皮带件21转动，皮带件21的转动会提高钣金体19位置的固定性，比人工手动固定的方式更好，避免在钣金体19焊接时位置出现偏移。

所述板体1的内部固接有吸气管24；所述吸气管24的侧端固接有抽风机25；所述吸气管24的内侧壁固接有滤尘网26；所述滤尘网26的内部固接有多组活性炭27；钣金体19的在焊接工作时会产生粉尘，抽风机25的输出会产生负压，通过抽风机25的输出的负压可以把粉尘吸入吸气管24的内部，粉尘进入吸气管24的内部会穿过滤尘网26，滤尘网26是过滤棉材质制成的，具有良好的粉尘过滤效果，配合活性炭27可以有效的对粉尘进行过滤处理，避免工作人员在焊接时吸入大量的粉尘。

所述二号夹板18的顶端固接有防滑板28；所述防滑板28的内部固接有多组弹性球29；防滑板28和弹性球29是橡胶材质制成的，具有良好的防滑性和弹性，防滑板28和弹性球29的配可以避免钣金体19焊接时发生滑动的情况，弹性球29和防滑板28的可以降低二号夹板18和一号夹板17过力夹持对钣金体19压损的问题。

所述吸气管24的内侧壁安装有挡尘板31；所述挡尘板31的顶端固接有水箱30；所述挡尘板31的内部开设有多组尘孔32；水箱30的内部填充有水，水箱30内部的水会慢慢渗入挡尘板31的内部，粉尘穿过吸气管24时会向挡尘板31流去，挡尘板31上的水分可以提高粉尘吸附性能，粉尘气流可以正常通过尘孔32排出。

所述尘孔32的内侧壁固接有挡尘杆33；所述挡尘杆33交叉设置尘孔32内，尘孔32内设有多组挡尘杆33；挡尘板31上的水分可以渗入到挡尘杆33上，挡尘杆33是交叉设置的，当气流从尘孔32流动时，气流中的粉尘会被挡尘杆33吸附，提高对粉尘过滤的效果。

所述挡尘板31的底端固接有磁性块34；所述吸气管24的内部设有铁块；挡尘板31需要定期进行维护，以保证挡尘板31的粉尘过滤效果，磁性块34通过磁铁吸引力配合铁块固定在吸气管24的内部，从而把挡尘板31固定在吸气管24内，通过磁性块34方便对挡尘板31进行安装和拆卸工作。

所述吸气管24的内侧壁固接有挡物网35；所述挡物网35的内部开设有多组孔洞；抽风机25的输出会产生气流负压，气流负压会把粉尘吸入吸气管24的内部，挡物网35可以阻挡其他纸板等异物进入吸气管24的内部。

所述水箱30的顶端安装有堵塞盖36；所述堵塞盖36是橡胶材质制成的；水箱30的内部填充有水，水箱30把水渗入挡尘板31上可以提高粉尘过滤效果，水箱30需要定期的填充水源，打开堵塞盖36可以给水箱30添加水源，堵塞盖36的橡胶材质可以提高水箱30和堵塞盖36的密封性。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述透视玻璃37固接在水箱30上；工作时，水箱30的内部填充有水，水箱30把水渗入挡尘板31上可以提高粉尘过滤效果，水箱30需要定期的填充水源，通过透视玻璃37可以使工作人员清楚观察水箱30内部的水量，打开堵塞盖36可以给水箱30添加水源。

工作原理：工作时，把钣金体19放置在二号夹板18上，工作人员转动旋转把手13，旋转把手13的转动从而使旋转盘14转动，旋转盘14的转动会使一号旋转杆15转动，一号旋转杆15的转动会使滑块16向下滑动，滑块16的滑动从而使一号夹板17滑动，一号夹板17的下压滑动配合二号夹板18固定钣金体19的位置，板体1上设有多组一号夹板17和二号夹板18，一号旋转杆15的转动从而使一号皮带轮20转动，一号皮带轮20转动进而使皮带件21转动，皮带件21的转动会使二号皮带轮22转动，二号皮带轮22的转动从而使二号旋转杆23转动，进而使多组一号夹板17和二号夹板18对钣金体19进行位置固定，通过旋转把手13的转动从而使一号旋转杆15转动，一号旋转杆15的转动进而使一号夹板17和二号夹板18对钣金体19进行位置固定，一号旋转杆15的转动会使皮带件21转动，皮带件21的转动会提高钣金体19位置的固定性，比人工手动固定的方式更好，避免在钣金体19焊接时位置出现偏移；钣金体19的在焊接工作时会产生粉尘，抽风机25的输出会产生负压，通过抽风机25的输出的负压可以把粉尘吸入吸气管24的内部，粉尘进入吸气管24的内部会穿过滤尘网26，滤尘网26是过滤棉材质制成的，具有良好的粉尘过滤效果，配合活性炭27可以有效的对粉尘进行过滤处理，避免工作人员在焊接时吸入大量的粉尘；防滑板28和弹性球29是橡胶材质制成的，具有良好的防滑性和弹性，防滑板28和弹性球29的配可以避免钣金体19焊接时发生滑动的情况，弹性球29和防滑板28的可以降低二号夹板18和一号夹板17过力夹持对钣金体19压损的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于焊接钣金件的固定装置，其特征在于：包括板体(1)；所述板体(1)上固接有壳体(12)；所述壳体(12)的内部转动连接有一号旋转杆(15)；所述一号旋转杆(15)的底端固接有旋转盘(14)；所述旋转盘(14)的底端固接有旋转把手(13)；所述壳体(12)的侧端固接有二号夹板(18)；所述一号旋转杆(15)上滑动连接有滑块(16)；所述滑块(16)的侧端固接有一号夹板(17)，一号夹板(17)的底端设有二号夹板(18)；所述二号夹板(18)上设有钣金体(19)；所述一号旋转杆(15)的固接有一号皮带轮(20)；所述一号皮带轮(20)上转动连接有皮带件(21)；所述板体(1)的内部转动连接有二号旋转杆(23)；所述二号旋转杆(23)上固接有二号皮带轮(22)，二号皮带轮(22)上连接有皮带件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接钣金件的固定装置，其特征在于：所述板体(1)的内部固接有吸气管(24)；所述吸气管(24)的侧端固接有抽风机(25)；所述吸气管(24)的内侧壁固接有滤尘网(26)；所述滤尘网(26)的内部固接有多组活性炭(27)。

3.根据权利要求2所述的一种用于焊接钣金件的固定装置，其特征在于：所述二号夹板(18)的顶端固接有防滑板(28)；所述防滑板(28)的内部固接有多组弹性球(29)。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊接钣金件的固定装置，其特征在于：所述吸气管(24)的内侧壁安装有挡尘板(31)；所述挡尘板(31)的顶端固接有水箱(30)；所述挡尘板(31)的内部开设有多组尘孔(32)。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊接钣金件的固定装置，其特征在于：所述尘孔(32)的内侧壁固接有挡尘杆(33)；所述挡尘杆(33)交叉设置尘孔(32)内，尘孔(32)内设有多组挡尘杆(33)。

6.根据权利要求5所述的一种用于焊接钣金件的固定装置，其特征在于：所述挡尘板(31)的底端固接有磁性块(34)；所述吸气管(24)的内部设有铁块。

7.根据权利要求6所述的一种用于焊接钣金件的固定装置，其特征在于：所述吸气管(24)的内侧壁固接有挡物网(35)；所述挡物网(35)的内部开设有多组孔洞。

8.根据权利要求7所述的一种用于焊接钣金件的固定装置，其特征在于：所述水箱(30)的顶端安装有堵塞盖(36)；所述堵塞盖(36)是橡胶材质制成的。

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