CN217726681U - 一种复合铜带轧制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜带生产加工领域，尤其涉及一种复合铜带轧制机。所述复合铜带轧制机包括安装架、转动组件和收卷组件，所述安装架之间装载箱，所述转动组件安装在安装架之间，所述收卷组件位于延伸板之间。本实用新型提供的复合铜带轧制机，在铜带进行收卷时转动辊会贴着铜带的表面对其进行挤压，使铜带收卷的更加规整，当在不断的收卷铜带时，铜带的外圈会变大，同时对转动辊进行挤压，使承重弹簧进行拉伸，继续带动转动辊对铜带进行贴合，使转动辊可以适应直径不同大小的铜带卷，避免因传统装置在对铜带进行收卷时，容易使铜带不规整，导致影响了铜带的质量，有效的提高了该装置对于铜带收卷工作的辅助性。

Description

一种复合铜带轧制机

技术领域

本实用新型涉及铜带生产加工领域，尤其涉及一种复合铜带轧制机。

背景技术

铜是一种金属元素，也是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，由于铜的延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料；

在现为社会的发展中铜的应用范围较广，是较为重要的资源之一，同时，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能；

在制作铜带时，会使用到复合铜带轧制机，而在使用复合铜带轧制机对铜带进行生产时，需要对铜带进行收卷，便于铜带的存放；

传统的复合铜带轧制机对于铜带的收卷较为麻烦，需要先将铜带在收卷杆上缠绕一圈才能进行正常收卷，容易拉低工作效率；

同时传统的复合铜带轧制机在对铜带收卷时，容易因铜带收卷时的紧度不够，导致收卷起来的铜带不规整，影响铜带的质量。

因此，有必要提供一种新的复合铜带轧制机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合铜带轧制机。

本实用新型提供的复合铜带轧制机包括：安装架，所述安装架之间装载箱；

转动组件，所述转动组件安装在安装架之间，所述转动组件包括转盘、延伸板、安装板、承重弹簧和转动辊，所述安装架的内侧安装有两个转动连接的转盘，且转盘上安装有三个均匀分布的延伸板，所述延伸板的端部套设有滑动连接的安装板，且安装板的底部与延伸板的顶部之间安装有固定连接的承重弹簧，所述安装板之间安装有转动连接的转动辊；

收卷组件，所述收卷组件位于延伸板之间。

优选的，所述收卷组件包括收卷杆、限位口、伸缩弹簧和夹板，所述延伸板之间安装有转动连接的收卷杆，且收卷杆上开设有限位口，所述收卷杆内的上下两边均安装有多个固定连接的伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一连接端安装有固定连接的夹板。

优选的，所述收卷组件还包括有限位孔和旋转电机，所述收卷杆的两端均开设有限位孔，且延伸板上安装有用于驱动收卷杆转动的旋转电机。

优选的，所述夹板的两端上通过限位孔安装有固定连接的固定杆，且固定杆上通过圆孔插有滑动连接的限位杆。

优选的，所述转动组件还包括有轴杆和驱动电机，所述转盘之间安装有固定连接的轴杆，且安装架上安装有用于驱动转盘转动的驱动电机。

优选的，所述装载箱上开设有多个通风孔，且装载箱的顶部设置有开口。

优选的，所述安装架的底部安装有固定连接的底板，且安装架上安装有固定连接的控制开关。

与相关技术相比较，本实用新型提供的复合铜带轧制机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种复合铜带轧制机，在铜带进行收卷时转动辊会贴着铜带的表面对其进行挤压，使铜带收卷的更加规整，当在不断的收卷铜带时，铜带的外圈会变大，同时对转动辊进行挤压，使承重弹簧进行拉伸，继续带动转动辊对铜带进行贴合，使转动辊可以适应直径不同大小的铜带卷，避免因传统装置在对铜带进行收卷时，容易使铜带不规整，导致影响了铜带的质量，有效的提高了该装置对于铜带收卷工作的辅助性；

2、本实用新型提供一种复合铜带轧制机，在进行收卷时，将铜片的一端通过限位口伸进夹板之间，之后拔掉限位杆，使得伸缩弹簧的回弹力带动夹板对铜带进行固定，此时对铜带的收卷工作更加方便，避免因传统的复合铜带轧制机在对铜带进行收卷时，容易拉低工作效率的问题，有效的提高了该装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的复合铜带轧制机的一种较佳实施例的结构示意图。

图2为图1所示的收卷组件的结构示意图。

图3为图1所示的收卷杆内部的结构示意图。

图4为图1所示的转动组件的结构示意图。

图5为图1所示的转盘内部的结构示意图。

图6为图2所示的固定杆的结构示意图。

图中标号：1、安装架；11、底板；12、控制开关；2、装载箱；3、转动组件；31、转盘；32、延伸板；33、安装板；34、承重弹簧；35、转动辊；36、轴杆；37、驱动电机；4、收卷组件；41、收卷杆；42、限位口；43、伸缩弹簧；44、夹板；45、限位孔；46、旋转电机；5、固定杆；51、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种复合铜带轧制机，所述复合铜带轧制机包括：安装架1、转动组件3和收卷组件4，所述安装架1的底部安装有固定连接的底板11，且安装架1上安装有固定连接的控制开关12，

所述安装架1之间装载箱2，所述装载箱2上开设有多个通风孔，且装载箱2的顶部设置有开口。

需要说明的是：通过控制开关12可控制该装置上驱动电机37和旋转电机46的运行和停止；

还需要说明的是：当铜带收卷完成后，将铜带卷放入装载箱2内，装载箱2上的通风孔可保证铜带处于干燥的环境中，有利于对铜带的保存。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图4和图5，所述转动组件3安装在安装架1之间，所述转动组件3包括转盘31、延伸板32、安装板33、承重弹簧34和转动辊35，所述安装架1的内侧安装有两个转动连接的转盘31，且转盘31上安装有三个均匀分布的延伸板32，所述延伸板32的端部套设有滑动连接的安装板33，且安装板33的底部与延伸板32的顶部之间安装有固定连接的承重弹簧34，所述安装板33之间安装有转动连接的转动辊35，所述转动组件3还包括有轴杆36和驱动电机37，所述转盘31之间安装有固定连接的轴杆36，且安装架1上安装有用于驱动转盘31转动的驱动电机37。

需要说明的是：在铜带进行收卷时转动辊35会贴着铜带的表面对其进行挤压，使铜带收卷的更加规整，当在不断的收卷铜带时，铜带的外圈会变大，同时对转动辊35进行挤压，使承重弹簧34进行拉伸，继续带动转动辊35对铜带进行贴合，使转动辊35可以适应直径不同大小的铜带卷，避免因传统装置在对铜带进行收卷时，容易使铜带不规整，导致影响了铜带的质量，有效的提高了该装置对于铜带收卷工作的辅助性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3和图6，所述收卷组件4位于延伸板32之间，所述收卷组件4包括收卷杆41、限位口42、伸缩弹簧43和夹板44，所述延伸板32之间安装有转动连接的收卷杆41，且收卷杆41上开设有限位口42，所述收卷杆41内的上下两边均安装有多个固定连接的伸缩弹簧43，且伸缩弹簧43的另一连接端安装有固定连接的夹板44，所述收卷组件4还包括有限位孔45和旋转电机46，所述收卷杆41的两端均开设有限位孔45，且延伸板32上安装有用于驱动收卷杆41转动的旋转电机46，所述夹板44的两端上通过限位孔45安装有固定连接的固定杆5，且固定杆5上通过圆孔插有滑动连接的限位杆51；

需要说明的是：在进行收卷时，将铜片的一端通过限位口42伸进夹板44之间，之后拔掉限位杆51，使得伸缩弹簧43的回弹力带动夹板44对铜带进行固定，此时对铜带的收卷工作更加方便，避免因传统的复合铜带轧制机在对铜带进行收卷时，容易拉低工作效率的问题，有效的提高了该装置的便捷性。

本实用新型提供的复合铜带轧制机的工作原理如下：首先对铜带进行轧制，之后将铜片的一端通过限位口42伸进夹板44之间，之后拔掉限位杆51，使得伸缩弹簧43的回弹力带动夹板44对铜带进行固定，此时对铜带的收卷工作更加方便；

在铜带进行收卷时转动辊35会贴着铜带的表面对其进行挤压，使铜带收卷的更加规整，当在不断的收卷铜带时，铜带的外圈会变大，同时对转动辊35进行挤压，使承重弹簧34进行拉伸，继续带动转动辊35对铜带进行贴合，使转动辊35可以适应直径不同大小的铜带卷，避免因传统装置在对铜带进行收卷时，容易使铜带不规整，导致影响了铜带的质量，有效的提高了该装置对于铜带收卷工作的辅助性，当铜带收卷完成后，将铜带卷放入装载箱2内，装载箱2上的通风孔可保证铜带处于干燥的环境中，有利于对铜带的保存，同时，通过控制开关12可控制该装置上驱动电机37和旋转电机46的运行和停止。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种复合铜带轧制机，其特征在于，包括：安装架（1），所述安装架（1）之间装载箱（2）；

转动组件（3），所述转动组件（3）安装在安装架（1）之间，所述转动组件（3）包括转盘（31）、延伸板（32）、安装板（33）、承重弹簧（34）和转动辊（35），所述安装架（1）的内侧安装有两个转动连接的转盘（31），且转盘（31）上安装有三个均匀分布的延伸板（32），所述延伸板（32）的端部套设有滑动连接的安装板（33），且安装板（33）的底部与延伸板（32）的顶部之间安装有固定连接的承重弹簧（34），所述安装板（33）之间安装有转动连接的转动辊（35）；

收卷组件（4），所述收卷组件（4）位于延伸板（32）之间。

2.根据权利要求1所述的复合铜带轧制机，其特征在于，所述收卷组件（4）包括收卷杆（41）、限位口（42）、伸缩弹簧（43）和夹板（44），所述延伸板（32）之间安装有转动连接的收卷杆（41），且收卷杆（41）上开设有限位口（42），所述收卷杆（41）内的上下两边均安装有多个固定连接的伸缩弹簧（43），且伸缩弹簧（43）的另一连接端安装有固定连接的夹板（44）。

3.根据权利要求2所述的复合铜带轧制机，其特征在于，所述收卷组件（4）还包括有限位孔（45）和旋转电机（46），所述收卷杆（41）的两端均开设有限位孔（45），且延伸板（32）上安装有用于驱动收卷杆（41）转动的旋转电机（46）。

4.根据权利要求3所述的复合铜带轧制机，其特征在于，所述夹板（44）的两端上通过限位孔（45）安装有固定连接的固定杆（5），且固定杆（5）上通过圆孔插有滑动连接的限位杆（51）。

5.根据权利要求1所述的复合铜带轧制机，其特征在于，所述转动组件（3）还包括有轴杆（36）和驱动电机（37），所述转盘（31）之间安装有固定连接的轴杆（36），且安装架（1）上安装有用于驱动转盘（31）转动的驱动电机（37）。

6.根据权利要求1所述的复合铜带轧制机，其特征在于，所述装载箱（2）上开设有多个通风孔，且装载箱（2）的顶部设置有开口。

7.根据权利要求1所述的复合铜带轧制机，其特征在于，所述安装架（1）的底部安装有固定连接的底板（11），且安装架（1）上安装有固定连接的控制开关（12）。

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