CN217725290U - 一种粉末涂料用混料机翻盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末涂料用混料机翻盖机构，包括罐体，所述罐体的内部活动安装有搅拌结构，所述罐体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的外部固定安装有降尘结构，所述顶盖的底部固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有风扇。该粉末涂料用混料机翻盖机构，通过设置风扇和海绵板，当打开顶盖，并推向罐体的左侧时，启动风扇，此时在取出涂料生产原料或者对混料机进行清洗时，产生的粉尘会在风扇的作用下被抽取，而被抽取的粉尘会被进一步的输送至降尘箱中，并附着在海绵板的表面，海绵板对粉尘进行吸附，可以避免粉尘向外部环境飘散，防止工作人员长时间吸入粉尘而导致肺部或者呼吸道疾病。

Description

一种粉末涂料用混料机翻盖机构

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种粉末涂料用混料机翻盖机构。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

在涂料生产的过程中，需要将各种粉末状的涂料生产原料通过混料机进行搅拌混合，在搅拌混合完成以后，打开混料机顶部的顶盖，即可对混料机内部的涂料生产原料进行取出，或者对混料机进行清洗，但是目前的顶盖在打开以后，混料机内部，涂料生产原料在搅拌混合过程中产生的粉尘，容易在取出涂料生产原料或者对混料机进行清洗的过程中，飘散到混料机的外部，导致涂料生产区域的空气被污染，工作人员在长时间吸入这些粉尘以后，容易导致各种肺部和呼吸道疾病，故而我们提出了一种粉末涂料用混料机翻盖机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料用混料机翻盖机构，具备能够降低涂料生产原料在搅拌混合过程中产生的粉尘向外界传播等优点，解决了目前的顶盖在打开以后，混料机内部，涂料生产原料在搅拌混合过程中产生的粉尘，容易在取出涂料生产原料或者对混料机进行清洗的过程中，飘散到混料机的外部，导致涂料生产区域的空气被污染，工作人员在长时间吸入这些粉尘以后，容易导致各种肺部和呼吸道疾病的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料用混料机翻盖机构，包括罐体，所述罐体的内部活动安装有搅拌结构，所述罐体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的外部固定安装有降尘结构；

所述降尘结构包括固定座、固定框、风扇、降尘箱、海绵板和水箱，所述顶盖的底部固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有风扇，所述顶盖的顶部固定安装有降尘箱，所述降尘箱的内部插接有海绵板，所述降尘箱的顶部固定安装有水箱。

进一步，所述搅拌结构包括转轴、搅拌杆、第一齿轮、电机和第二齿轮，所述罐体的内底壁转动连接有转轴，所述转轴的外部固定安装有搅拌杆，所述转轴的底部固定安装有第一齿轮，所述罐体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端处固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

进一步，所述罐体的左侧固定安装有数量为四个的第一固定块，每两个所述第一固定块为一组，两组所述第一固定块的内侧均固定安装有连接轴，所述顶盖的左侧固定安装有数量为两个的第二固定块，两个所述第二固定块的底部均固定安装连接杆，两个所述连接轴的外部均套接有套筒，两个所述连接轴的底部分别与两个套筒的顶部固定连接。

进一步，所述固定框的数量为两个，两个所述固定框的内部均固定安装有风扇，所述固定座的内部固定安装有数量为两个的收集罩，两个所述收集罩的底部分别与两个固定框的顶部固定连接，两个所述收集罩的顶部均固定安装有第一输送管，两个所述第一输送管的顶部均贯穿顶盖并延伸至降尘箱的内部。

进一步，所述降尘箱的内左壁和内右壁均固定安装有限位座，所述海绵板通过两个限位座插接在降尘箱的内部，所述海绵板位于两个第一输送管的顶部。

进一步，所述水箱靠近降尘箱的右侧，所述水箱的右侧固定安装有注水管，所述水箱的左侧固定安装有第二输送管，所述第二输送管的底部贯穿降尘箱的顶部并延伸至降尘箱的内部，所述第二输送管的内部活动安装有第一控制阀门。

进一步，所述罐体的底部固定安装有下料管口，所述下料管口靠近罐体的左侧且靠近电机的左侧，所述下料管口的内部活动安装有第二控制阀门，所述降尘箱的顶部固定安装有排风窗。

进一步，所述罐体的右侧固定安装有第三固定块，所述顶盖的右侧固定安装有第四固定块，所述第四固定块的内部转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部与第三固定块螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该粉末涂料用混料机翻盖机构，通过设置风扇和海绵板，当打开顶盖，并将其推向罐体的左侧时，启动风扇，此时在取出涂料生产原料或者对混料机进行清洗时，产生的粉尘会在风扇的作用下被抽取，而被抽取的粉尘会被进一步的输送至降尘箱中，并附着在海绵板的表面，海绵板对粉尘进行吸附，可以避免粉尘向外部环境飘散，防止工作人员长时间吸入粉尘而导致肺部或者呼吸道疾病。

2、该粉末涂料用混料机翻盖机构，通过设置水箱，当在启动风扇以后，打开水箱左侧第二输送管内部的第一控制阀门，使得水箱内部的水可以进行进入到降尘箱的内部，进而与海绵板接触，将海绵板浸湿，湿润的海绵板对粉尘的吸附能力更强，可以避免进入到降尘箱内部的粉尘，经由第一输送管、收集罩的和固定框离开降尘箱的内部，并向外界飘散，提高了降尘结构的降尘能力。

附图说明

图1为本实用新型一种粉末涂料用混料机翻盖机构立体图；

图2为本实用新型一种粉末涂料用混料机翻盖机构剖视图；

图3为本实用新型一种粉末涂料用混料机翻盖机构降尘结构剖视图；

图4为本实用新型一种粉末涂料用混料机翻盖机构的顶盖打开示意图

图中：1、罐体；2、搅拌结构；3、顶盖；4、降尘结构；401、固定座； 402、固定框；403、风扇；404、降尘箱；405、海绵板；406、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种粉末涂料用混料机翻盖机构，包括罐体1，罐体1主要用于存储需要混合的涂料生产原料，罐体1的内部活动安装有搅拌结构2，搅拌结构2可以对涂料生产原料进行搅拌，使得涂料生产原料可以快速混合，罐体1的顶部活动安装有顶盖3，顶盖3可以关闭或者打开，主要用于将罐体 1的内部与外界隔绝，避免罐体1内部混合过程中产生的粉尘箱外界飘散，顶盖3的外部固定安装有降尘结构4，降尘结构4主要用于在打开顶盖3以后，取出涂料生产原料或者对罐体1的内部进行清理的过程中产生的粉尘进行吸取；

降尘结构4包括固定座401、固定框402、风扇403、降尘箱404、海绵板405和水箱406，顶盖3的底部固定安装有固定座401，固定座401用于对固定框402进行固定，固定座401的底部固定安装有固定框402，固定框402 用于对风扇403进行固定并对风扇403进行防护，固定框402的内部固定安装有风扇403，风扇403通过抽风的方式对产生的粉尘进行吸取，顶盖3的顶部固定安装有降尘箱404，降尘箱404用于对海绵板405进行固定，降尘箱404 的内部插接有海绵板405，海绵板405可以对风扇403抽取的粉尘进行吸附，降尘箱404的顶部固定安装有水箱406，水箱406的内部存储有水，在打开顶盖3之前，可以通过打开第一控制阀门，使得水进入到降尘箱404的内部并浸湿海绵板405，增加海绵板405对粉尘的吸附能力，通过设置风扇403和海绵板405，当打开顶盖3，并将其推向罐体1的左侧时，启动风扇403，此时在取出涂料生产原料或者对混料机进行清洗时，产生的粉尘会在风扇403的作用下被抽取，而被抽取的粉尘会被进一步的输送至降尘箱404中，并附着在海绵板405的表面，海绵板405对粉尘进行吸附，可以避免粉尘向外部环境飘散，防止工作人员长时间吸入粉尘而导致肺部或者呼吸道疾病。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先打开顶盖3并推向罐体1的左侧；

2)然后启动风扇403；

3)最后即可将罐体1内部的涂料生产原料取出或者对罐体1的内部进行清洗。

综上所述，该粉末涂料用混料机翻盖机构，通过设置风扇403和海绵板405，当打开顶盖3，并将其推向罐体1的左侧时，启动风扇403，此时在取出涂料生产原料或者对混料机进行清洗时，产生的粉尘会在风扇403的作用下被抽取，而被抽取的粉尘会被进一步的输送至降尘箱404中，并附着在海绵板405 的表面，海绵板405对粉尘进行吸附，可以避免粉尘向外部环境飘散，防止工作人员长时间吸入粉尘而导致肺部或者呼吸道疾病。

并且，该粉末涂料用混料机翻盖机构，通过设置水箱406，当在启动风扇 403以后，打开水箱406左侧第二输送管内部的第一控制阀门，使得水箱406 内部的水可以进行进入到降尘箱404的内部，进而与海绵板405接触，将海绵板405浸湿，湿润的海绵板405对粉尘的吸附能力更强，可以避免进入到降尘箱404内部的粉尘，经由第一输送管、收集罩的和固定框402离开降尘箱404的内部，并向外界飘散，提高了降尘结构4的降尘能力，解决了目前的顶盖在打开以后，混料机内部，涂料生产原料在搅拌混合过程中产生的粉尘，容易在取出涂料生产原料或者对混料机进行清洗的过程中，飘散到混料机的外部，导致涂料生产区域的空气被污染，工作人员在长时间吸入这些粉尘以后，容易导致各种肺部和呼吸道疾病的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粉末涂料用混料机翻盖机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部活动安装有搅拌结构(2)，所述罐体(1)的顶部活动安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的外部固定安装有降尘结构(4)；

所述降尘结构(4)包括固定座(401)、固定框(402)、风扇(403)、降尘箱(404)、海绵板(405)和水箱(406)，所述顶盖(3)的底部固定安装有固定座(401)，所述固定座(401)的底部固定安装有固定框(402)，所述固定框(402)的内部固定安装有风扇(403)，所述顶盖(3)的顶部固定安装有降尘箱(404)，所述降尘箱(404)的内部插接有海绵板(405)，所述降尘箱(404)的顶部固定安装有水箱(406)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混料机翻盖机构，其特征在于：所述搅拌结构(2)包括转轴、搅拌杆、第一齿轮、电机和第二齿轮，所述罐体(1)的内底壁转动连接有转轴，所述转轴的外部固定安装有搅拌杆，所述转轴的底部固定安装有第一齿轮，所述罐体(1)的底部固定安装有电机，所述电机的输出端处固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混料机翻盖机构，其特征在于：所述罐体(1)的左侧固定安装有数量为四个的第一固定块，每两个所述第一固定块为一组，两组所述第一固定块的内侧均固定安装有连接轴，所述顶盖(3)的左侧固定安装有数量为两个的第二固定块，两个所述第二固定块的底部均固定安装连接杆，两个所述连接轴的外部均套接有套筒，两个所述连接轴的底部分别与两个套筒的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混料机翻盖机构，其特征在于：所述固定框(402)的数量为两个，两个所述固定框(402)的内部均固定安装有风扇(403)，所述固定座(401)的内部固定安装有数量为两个的收集罩，两个所述收集罩的底部分别与两个固定框(402)的顶部固定连接，两个所述收集罩的顶部均固定安装有第一输送管，两个所述第一输送管的顶部均贯穿顶盖(3)并延伸至降尘箱(404)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料用混料机翻盖机构，其特征在于：所述降尘箱(404)的内左壁和内右壁均固定安装有限位座，所述海绵板(405)通过两个限位座插接在降尘箱(404)的内部，所述海绵板(405)位于两个第一输送管的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混料机翻盖机构，其特征在于：所述水箱(406)靠近降尘箱(404)的右侧，所述水箱(406)的右侧固定安装有注水管，所述水箱(406)的左侧固定安装有第二输送管，所述第二输送管的底部贯穿降尘箱(404)的顶部并延伸至降尘箱(404)的内部，所述第二输送管的内部活动安装有第一控制阀门。

7.根据权利要求2所述的一种粉末涂料用混料机翻盖机构，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有下料管口，所述下料管口靠近罐体(1)的左侧且靠近电机的左侧，所述下料管口的内部活动安装有第二控制阀门，所述降尘箱(404)的顶部固定安装有排风窗。

8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混料机翻盖机构，其特征在于：所述罐体(1)的右侧固定安装有第三固定块，所述顶盖(3)的右侧固定安装有第四固定块，所述第四固定块的内部转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部与第三固定块螺纹连接。

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