CN217723215U - 一种窗帘上轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘上轨结构，旨在可以遮掩窗帘上轨本体和相应的固定座，美观性更优，其技术方案：一种窗帘上轨结构，包括窗帘上轨本体，还包括两个固定在外设墙体上的固定座，所述固定座上设有容纳凹槽，所述窗帘上轨本体的两端分别位于两个固定座的容纳凹槽内，所述窗帘上轨本体的前方设有一装饰面板，所述装饰面板通过第一连接件挂靠在窗帘上轨本体的外壁上，所述装饰面板在水平方向上的两端设有装饰侧板，所述装饰侧板通过第二连接件可拆卸固定在装饰面板上与装饰面板形成L型，装饰面板与装饰侧板合围用于遮掩窗帘上轨本体和固定座，属于窗帘技术领域。

Description

一种窗帘上轨结构

技术领域

本实用新型属于窗帘技术领域，更具体而言，涉及一种窗帘上轨结构。

背景技术

窗帘是生活中比较常见的装饰家具，主要是用于遮阳隔热和调节室内光线；一般来说，窗帘包括窗帘上轨和悬挂在窗帘上轨的下方的叶片。

现有技术中，窗帘上轨的固定需要用到相应的固定件，常见的固定件有吊轨，吊轨悬挂在室内顶部，然后窗帘上轨再挂在吊轨上；另一种常见的固定件是L型托架，L型托架固定在室内侧壁上，然后窗帘上轨再固定在L型托架上，无论是采用吊轨还是L型托架，固定件都是裸露出来的，十分影响美观。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种窗帘上轨结构，旨在可以遮掩窗帘上轨本体和相应的固定座，美观性更优。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种窗帘上轨结构，包括窗帘上轨本体，还包括两个固定在外设墙体上的固定座，所述固定座上设有容纳凹槽，所述窗帘上轨本体的两端分别位于两个固定座的容纳凹槽内，所述窗帘上轨本体的前方设有一装饰面板，所述装饰面板通过第一连接件挂靠在窗帘上轨本体的外壁上，所述装饰面板在水平方向上的两端设有装饰侧板，所述装饰侧板通过第二连接件可拆卸固定在装饰面板上与装饰面板形成L型，装饰面板与装饰侧板合围用于遮掩窗帘上轨本体和固定座。

上述的窗帘上轨结构中，所述固定座包括座体和前面板，所述座体包括侧面板、后面板、上面板和下面板，所述后面板、上面板、下面板设置在侧面板的边缘且均与侧面板相垂直，所述前面板以可拆卸的方式固定在座体上，前面板、后面板、上面板和下面板合围成容纳凹槽，所述后面板上设有用于与外设墙体固定连接的安装孔。

上述的窗帘上轨结构中，所述前面板的上端与侧面板铰接，所述前面板的下端通过一卡扣结构与下面板连接。

上述的窗帘上轨结构中，所述侧面板上沿远离后面板的方向延伸出第一连接板，所述前面板上设有与第一连接板相平行的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上穿设有转轴以使前面板可以转动；

所述第一连接板、第二连接板沿远离容纳凹槽的方向依次堆叠，所述第二连接板靠近侧面板的一侧延伸出一限位板，所述限位板倾斜延伸至容纳凹槽内。

上述的窗帘上轨结构中，所述前面板的下端沿靠近下面板的方向向下倾斜延伸出一扣压板，所述扣压板上设有一扣孔，所述下面板靠近前面板的一端沿靠近前面板的方向向下倾斜延伸出一卡接块，所述卡接块可插入到扣孔内以固定住前面板。

上述的窗帘上轨结构中，所述装饰面板靠近窗帘上轨本体的一面设有沿水平方向延伸的第一卡槽，所述装饰侧板上设有与第一卡槽相平行的第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽对接；

所述第一连接件包括竖板、位于竖板一侧的夹紧部和位于竖板另一侧的卡紧部，所述卡紧部以可拆卸的方式固定在第一卡槽内，所述夹紧部用于夹持在窗帘上轨本体的侧壁上；

所述第二连接件包括相交的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板、第二卡板分别插设在第一卡槽和第二卡槽内，所述第一卡板上设有朝向远离第二卡板的方向开放的第一缺口，所述第二卡板上设有朝向远离第一卡板的方向开放的第二缺口。

上述的窗帘上轨结构中，所述第一卡槽在垂直于其延伸方向上的截面为T型，所述卡紧部包括由上至下间隔布置的第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块均为L型，所述第一卡块向上弯折，所述第二卡块向下弯折。

上述的窗帘上轨结构中，所述竖板的顶端向下弯曲延伸出夹紧板，所述夹紧板与竖板配合形成夹紧部，所述夹紧板沿靠近竖板的方向凹陷出用于抵紧窗帘上轨本体的内侧的抵紧端。

上述的窗帘上轨结构中，所述第一卡板沿靠近第二卡板的方向分为第一撑大段和第一支撑段，所述第一撑大段的宽度大于第一支撑段的宽度，所述第一缺口设置在第一撑大段上；

所述第二卡板沿靠近第一卡板的方向分为第二撑大段和第二支撑段，所述第二撑大段的宽度大于第二支撑段的宽度，所述第二缺口设置在第二撑大段上。

上述的窗帘上轨结构中，所述第一支撑段上设有延伸至第二支撑段上的加强板。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型中通过固定座来固定窗帘上轨本体，固定座会位于窗帘上轨本体的两端，而窗帘上轨本体上还挂设有装饰面板，装饰面板与装饰侧板配合形成一个围板，可以挡在窗帘上轨本体的外围，装饰面板遮掩住窗帘上轨本体，装饰侧板遮掩住固定座，依靠装饰面板和装饰侧板来提供更为美观的外观，美观性更优。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的分解图；

图3是本实用新型实施例1的固定座扣上前面板后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的固定座未扣上前面板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的第一连接件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1的第一连接件使用时的结构剖视图；

图7是本实用新型实施例1的第二连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

实施例1

参照图1至图7所示，本实用新型一个实施例中，一种窗帘上轨结构，包括窗帘上轨本体1，还包括两个固定在外设墙体上的固定座2，固定座2上设有容纳凹槽，窗帘上轨本体1的两端分别位于两个固定座2的容纳凹槽内，窗帘上轨本体1的前方设有一装饰面板3，装饰面板3通过第一连接件4挂靠在窗帘上轨本体1的外壁上，装饰面板3在水平方向上的两端设有装饰侧板5，装饰侧板5通过第二连接件6可拆卸固定在装饰面板3上与装饰面板3形成L型；

通过固定座2来固定窗帘上轨本体1，固定座2会位于窗帘上轨本体1的两端，而窗帘上轨本体1上还挂设有装饰面板3，装饰面板3与装饰侧板5配合形成一个围板，可以挡在窗帘上轨本体1的外围，装饰面板3遮掩住窗帘上轨本体1，装饰侧板5遮掩住固定座2，依靠装饰面板3和装饰侧板5来提供更为美观的外观，美观性更优。

窗帘一般是设置在窗户附近，所以窗帘上轨本体1的后侧会靠墙，装饰面板3是遮掩在窗帘上轨本体1的前侧，而窗帘上轨本体1的左右侧两侧都是在固定座2内，装饰侧板5刚好位于固定座2远离窗帘上轨本体1的一侧，遮掩住固定座2；通过设计装饰面板3和装饰侧板5，可以让窗帘上轨的外观更加贴合装修风格，制造成本也比较低；当然，窗帘上轨本体1内依旧可以安装相应的蓄能器、拉绳调整机构等装置，第一连接件4和固定座2均不会与窗帘上轨本体1内的装置干涉。

具体来说，固定座2包括座体21和前面板22，座体21包括侧面板211、后面板212、上面板213和下面板214，后面板212、上面板213、下面板214设置在侧面板211的边缘且均与侧面板211相垂直，前面板22以可拆卸的方式固定在座体21上，前面板22、后面板212、上面板213和下面板214合围成容纳凹槽，后面板212上设有用于与外设墙体固定连接的安装孔23；

前面板22的上端与侧面板211铰接，前面板22的下端通过一卡扣结构与下面板214连接；使用时，松开卡扣结构，然后向上转动前面板22，使容纳凹槽的前侧开放，然后放置窗帘上轨本体1的端部，再向下转动前面板22，合上卡扣结构，使前面板22封住容纳凹槽的前侧，操作起来极其简单，以此达到快速安装的效果。

本实施例中，侧面板211上沿远离后面板212的方向延伸出第一连接板215，前面板22上设有与第一连接板215相平行的第二连接板24，第一连接板215和第二连接板24上穿设有转轴以使前面板22可以转动；

第一连接板215、第二连接板24沿远离容纳凹槽的方向依次堆叠，第二连接板24靠近侧面板211的一侧延伸出一限位板25，当前面板22与座体21合围时，限位板25倾斜延伸至容纳凹槽内；

第二连接板24和限位板25配合夹持在侧面板211上，第二连接板24由于第一连接板215的阻碍无法沿靠近容纳凹槽的方向移动、由于限位板25的阻碍无法沿远离容纳凹槽的方向移动，进而起到限制前面板22晃动的作用。

前面板22的下端沿靠近下面板214的方向向下倾斜延伸出一扣压板26，扣压板26上设有一扣孔261，下面板214靠近前面板22的一端沿靠近前面板22的方向向下倾斜延伸出一卡接块216，卡接块216和扣孔261组成卡扣结构，卡接块216可插入到扣孔261内以固定住前面板22；要松开卡扣结构时，通过掰动扣压板26和下面板214让两者变形，进而使卡接块216脱离扣孔261。

优选地，侧面板211、后面板212、上面板213和下面板214为冲压折弯一体成型结构，座体21可为钣金件，在冲压折弯工艺下形成侧面板211、后面板212、上面板213和下面板214，当然前面板22也同样是钣金，这样子方便掰动扣压板26和下面板214。

本实施例中，侧面板211、上面板213和后面板212上均设有安装孔23，给消费者多样化的选择，不使用装饰面板3和装饰侧板5时可以根据实际情况选择不同的安装孔23进行安装；如果采用侧面板211上的安装孔23进行安装的话，那么相应侧的装饰侧板5可以不组装。

本实施例中，装饰面板3靠近窗帘上轨本体1的一面设有沿水平方向延伸的第一卡槽31，装饰侧板5上设有与第一卡槽31相平行的第二卡槽51，第一卡槽31与第二卡槽51对接；

第一连接件4包括竖板41、位于竖板41一侧的夹紧部42和位于竖板41另一侧的卡紧部43，卡紧部43以可拆卸的方式固定在第一卡槽31内，夹紧部42用于夹持在窗帘上轨本体1的侧壁上；使用时，只需将第一连接件4的卡紧部43卡在装饰面板3的第一卡槽31内，再将夹紧部42夹持到窗帘上轨本体1的侧壁上，装饰面板3就可以挂靠在窗帘上轨本体1的外壁上，操作起来极其方便；

第一卡槽31在垂直于其延伸方向上的截面为T型，卡紧部43包括由上至下间隔布置的第一卡块431和第二卡块432，第一卡块431和第二卡块432均为L型，第一卡块431向上弯折，第二卡块432向下弯折；第一卡块431和第二卡块432配合形成T型，可以卡在第一卡槽31内；

第一连接件4可以是塑料材质或较薄的金属片，具有一定的弹性形变能力，可通过掰动第一卡块431和第二卡块432来将夹紧部42卡到卡槽内。

竖板41的顶端向下弯曲延伸出夹紧板421，夹紧板421与竖板41配合形成夹紧部42，夹紧板421沿靠近竖板41的方向凹陷出用于抵紧窗帘上轨本体1的内侧的抵紧端；使用时，掰开夹紧板421，让夹紧部42由上至下插到窗帘上轨本体1的侧壁上，这时候抵紧端会抵紧在窗帘上轨本体1的内侧与竖板41配合夹持住窗帘上轨本体1的侧壁。

当窗帘上轨本体1的上沿比较厚时，抵紧端可能无法抵紧到窗帘上轨本体1的内侧；所以，在夹紧板421的内侧设有沿靠近竖板41的方向凸出的分隔块422，分隔块422位于抵紧端的上方使夹紧板421的内侧形成第一凹槽423和第二凹槽424，第一凹槽423和第二凹槽424由上至下依次布置，夹紧部42在夹持时，第二凹槽424可以卡在窗帘上轨本体1的上沿，使夹紧板421贴合窗帘上轨本体1的内侧与竖板41配合夹住窗帘上轨本体1的侧壁；

在悬挂装饰面板3时，竖板41会受到来自装饰面板3的拉力，这时候分隔块422由于抵紧在窗帘上轨本体1的上沿，可以阻止夹紧部42张开，而第一凹槽423处于竖板41和夹紧板421的连接处，可以提高连接处的抗弯曲能力。

第二连接件6包括相交的第一卡板61和第二卡板62，第一卡板61、第二卡板62分别插设在第一卡槽31和第二卡槽51内，第一卡板61上设有朝向远离第二卡板62的方向开放的第一缺口63，第二卡板62上设有朝向远离第一卡板61的方向开放的第二缺口64；使用时，将第二连接件6的第一卡板61插入到装饰面板3的第一卡槽31内，再将装饰侧板5的第二卡槽51插到第二卡板62上，使装饰侧板5固定在装饰面板3的水平方向的端部上，第一卡板61插入到第一卡槽31内时会挤压收缩第一缺口63，在弹性力作用下第一缺口63想要张开，进而让第一卡板61卡紧在第一卡槽31内，第二卡板62也是采用同样的道理来卡紧在第二卡槽51内，通过这种结构使得围板的组装非常方便，同时不会让第二连接件6露出，不影响美观。

具体来说，第一卡板61沿靠近第二卡板62的方向分为第一撑大段611和第一支撑段612，第一撑大段611的宽度大于第一支撑段612的宽度，第一缺口63设置在第一撑大段611上，一般来说，第一撑大段611的宽度是要大于第一卡槽31的宽度的，才能在第一撑大段611进入第一卡槽31时挤压收缩第一缺口63，让第一缺口63具有张开的趋势，迫使第一撑大段611抵紧在第一卡槽31内，而第一支撑段612的宽度一般是等于或小于第一卡槽31的宽度，方便进入第一卡槽31支撑第一撑大段611；

第二卡板62沿靠近第一卡板61的方向分为第二撑大段621和第二支撑段622，第二撑大段621的宽度大于第二支撑段622的宽度，第二缺口64设置在第二撑大段621上；同理，第二撑大段621的宽度是要大于第二卡槽51的宽度的，才能在第二撑大段621进入第二卡槽51时挤压收缩第二缺口64，让第二缺口64具有张开的趋势，迫使第二撑大段621抵紧在第二卡槽51内，而第二支撑段622的宽度一般是等于或小于第二卡槽51的宽度，方便进入第二卡槽51支撑第二撑大段621；

该第二连接件6可以是塑料材质或较薄的金属片，具有一定的弹性形变能力。

优选地，第一缺口63和第二缺口64的长度为5-10mm；更为优选地，第一缺口63和第二缺口64的长度为7mm。

优选地，第一缺口63和第二缺口64的宽度为0.5-2mm；更为优选地，第一缺口63和第二缺口64的宽度为1mm。

本实施例中，第一卡板61远离第二卡板62的端部上设有第一倒角，方便插入到第一卡槽31内；第二卡板62远离第一卡板61的端部上设有第二倒角，方便插入到第二卡槽51内。

同时，第一支撑段612上设有延伸至第二支撑段622上的加强板65，用于加强第二连接件6的强度，避免第一卡板61和第二卡板62相互弯折。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种窗帘上轨结构，包括窗帘上轨本体，其特征在于，还包括两个固定在外设墙体上的固定座，所述固定座上设有容纳凹槽，所述窗帘上轨本体的两端分别位于两个固定座的容纳凹槽内，所述窗帘上轨本体的前方设有一装饰面板，所述装饰面板通过第一连接件挂靠在窗帘上轨本体的外壁上，所述装饰面板在水平方向上的两端设有装饰侧板，所述装饰侧板通过第二连接件可拆卸固定在装饰面板上与装饰面板形成L型，装饰面板与装饰侧板合围用于遮掩窗帘上轨本体和固定座。

2.根据权利要求1所述的窗帘上轨结构，其特征在于，所述固定座包括座体和前面板，所述座体包括侧面板、后面板、上面板和下面板，所述后面板、上面板、下面板设置在侧面板的边缘且均与侧面板相垂直，所述前面板以可拆卸的方式固定在座体上，前面板、后面板、上面板和下面板合围成容纳凹槽，所述后面板上设有用于与外设墙体固定连接的安装孔。

3.根据权利要求2所述的窗帘上轨结构，其特征在于，所述前面板的上端与侧面板铰接，所述前面板的下端通过一卡扣结构与下面板连接。

4.根据权利要求3所述的窗帘上轨结构，其特征在于，所述侧面板上沿远离后面板的方向延伸出第一连接板，所述前面板上设有与第一连接板相平行的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上穿设有转轴以使前面板可以转动；

所述第一连接板、第二连接板沿远离容纳凹槽的方向依次堆叠，所述第二连接板靠近侧面板的一侧延伸出一限位板，所述限位板倾斜延伸至容纳凹槽内。

5.根据权利要求2所述的窗帘上轨结构，其特征在于，所述前面板的下端沿靠近下面板的方向向下倾斜延伸出一扣压板，所述扣压板上设有一扣孔，所述下面板靠近前面板的一端沿靠近前面板的方向向下倾斜延伸出一卡接块，所述卡接块可插入到扣孔内以固定住前面板。

6.根据权利要求1所述的窗帘上轨结构，其特征在于，所述装饰面板靠近窗帘上轨本体的一面设有沿水平方向延伸的第一卡槽，所述装饰侧板上设有与第一卡槽相平行的第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽对接；

所述第一连接件包括竖板、位于竖板一侧的夹紧部和位于竖板另一侧的卡紧部，所述卡紧部以可拆卸的方式固定在第一卡槽内，所述夹紧部用于夹持在窗帘上轨本体的侧壁上；

所述第二连接件包括相交的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板、第二卡板分别插设在第一卡槽和第二卡槽内，所述第一卡板上设有朝向远离第二卡板的方向开放的第一缺口，所述第二卡板上设有朝向远离第一卡板的方向开放的第二缺口。

7.根据权利要求6所述的窗帘上轨结构，其特征在于，所述第一卡槽在垂直于其延伸方向上的截面为T型，所述卡紧部包括由上至下间隔布置的第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块均为L型，所述第一卡块向上弯折，所述第二卡块向下弯折。

8.根据权利要求6所述的窗帘上轨结构，其特征在于，所述竖板的顶端向下弯曲延伸出夹紧板，所述夹紧板与竖板配合形成夹紧部，所述夹紧板沿靠近竖板的方向凹陷出用于抵紧窗帘上轨本体的内侧的抵紧端。

9.根据权利要求6所述的窗帘上轨结构，其特征在于，所述第一卡板沿靠近第二卡板的方向分为第一撑大段和第一支撑段，所述第一撑大段的宽度大于第一支撑段的宽度，所述第一缺口设置在第一撑大段上；

所述第二卡板沿靠近第一卡板的方向分为第二撑大段和第二支撑段，所述第二撑大段的宽度大于第二支撑段的宽度，所述第二缺口设置在第二撑大段上。

10.根据权利要求9所述的窗帘上轨结构，其特征在于，所述第一支撑段上设有延伸至第二支撑段上的加强板。

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