CN217722828U - 一种制鞋用急速冷冻定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制鞋设备领域，尤其涉及一种制鞋用急速冷冻定型设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对鞋材进行急速冷冻定型，提高冷却效率；保证鞋材的定型效果，同时达到节约能源的效果，防止产生热风对工作环境造成影响的制鞋用急速冷冻定型设备。一种制鞋用急速冷冻定型设备，包括有箱体、脚垫、输送带、挡板、冷冻箱、遮帘、遮板、进风扇、排风扇、下料滑板、蒸发器、压缩机、冷凝器、接水槽、排水管、冷水箱、冷却管和控制器。本实用新型达到了对鞋材进行急速冷冻定型，提高冷却效率；保证鞋材的定型效果，同时达到节约能源的，防止产生热风对工作环境造成影响的效果。

Description

一种制鞋用急速冷冻定型设备

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备领域，尤其涉及一种制鞋用急速冷冻定型设备。

背景技术

子在生产加工时，需要将已制成的橡胶鞋底与鞋身予以粘合；在粘合前对橡胶鞋底进行加热处理，在将鞋身与鞋底粘合；粘合后的鞋子需要进行需要冷却定型。

现有技术中，制鞋用的冷却处理通常都是简单的在输送带上设置若干风扇，通过设置的风扇对输送带上的鞋子进行直吹，达到冷却定型的效果；此方法对鞋子冷定型的效果差，且产生的热量完全排向车间，对工作环境温度影响较大；因此亟需研发一种能够对鞋材进行急速冷冻定型，提高冷却效率；保证鞋材的定型效果，同时达到节约能源的效果，防止产生热风对工作环境造成影响的制鞋用急速冷冻定型设备。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有鞋材的冷却处理通常都是简单的在输送带上设置若干风扇，通过设置的风扇对输送带上的鞋子进行直吹，达到冷却定型的效果；此方法对鞋子冷定型的效果差，且产生的热量完全排向车间，对工作环境温度影响较大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对鞋材进行急速冷冻定型，提高冷却效率；保证鞋材的定型效果，同时达到节约能源的效果，防止产生热风对工作环境造成影响的制鞋用急速冷冻定型设备。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种制鞋用急速冷冻定型设备，包括有箱体、脚垫、输送带、挡板、冷冻箱、遮帘、遮板、进风扇、排风扇、下料滑板、蒸发器、压缩机、冷凝器、接水槽、排水管、冷水箱、冷却管和控制器；所述箱体下方设置有若干脚垫，脚垫通过螺栓固定安装于箱体下端；箱体上端还固定安装有输送带；输送带两侧设置有挡板，挡板通过螺栓固定安装于箱体上；箱体上方还固定安装有冷冻箱，冷冻箱左右两端设置有进料口和出料口，进料口和出料口处固定设置有遮帘；冷冻箱前后两侧还设置有若干进风通孔，进风通孔处固定安装有进风扇；进风扇外侧还设置有遮板，遮板固定铰接于箱体上；箱体下端前后两侧设置有出风通孔，出风通孔处固定安装有排风扇；输送带右侧还设置有下料滑板，下料滑板与箱体固定连接；冷冻箱内还设置有若干蒸发器，蒸发器设置于进风扇内侧，通过螺栓固定安装于冷冻箱进风通孔处；箱体内还设置有压缩机和冷凝器，压缩机和冷凝器通过螺栓与箱体固定连接；冷冻箱内还设置有接水槽，接水槽通过螺栓固定安装于蒸发器下方；接水槽一侧下端设置有排水孔，排水孔下端固定连接有排水管；箱体内部一侧还固定安装有冷水箱，冷水箱通过排水管与接水槽固定连通；箱体内设置有冷却管，冷却管设置于冷水箱左侧，两端与冷水箱固定连通，且冷却管下端管段处安装有水泵；箱体前端还设置有控制器；控制器通过螺栓固定安装于箱体左端前侧。

进一步的，所述冷却管左侧设置有弯曲管段，弯曲管段位于排风扇内侧箱体所设出风通孔处；与排出箱体的空气进行热交换，从而对排出箱体的空气进行降温，保证设备周围工作环境的舒适性。

进一步的，所述冷却管设置有两个，位于箱体内，固定设置于箱体前后两侧所设出风通孔处；提高对排出箱体的空气进行吸热调温的效率。

进一步的，所述压缩机通过高压液管与冷凝器入口连接，冷凝器出口通过毛细管与蒸发器入口连接，蒸发器出口与变频压缩机入口通过回气管连接。

进一步的，所述输送带上等距均匀设置有若干通风孔；使风冷箱内的空气可以通过输送带上的通风孔吹入到下方箱体内，同时使冷空气可以与鞋子底面相接触，带走鞋底的热量，提高冷却效率。

进一步的，所述冷却管采用铝铜合金制成，且外壁表面涂覆有导热涂层；提高冷却管的换热效率，快速吸收空气中的热量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到了对鞋材进行急速冷冻定型，提高冷却效率；保证鞋材的定型效果，同时达到节约能源的，防止产生热风对工作环境造成影响的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图4为本实用新型的剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-脚垫，3-输送带，4-挡板，5-冷冻箱，6-遮帘，7-遮板，8-进风扇，9-排风扇，10-下料滑板，11-蒸发器，12-压缩机，13- 冷凝器，14-接水槽，15-排水管，16-冷水箱，17-冷却管，18-控制器，19-高压液管，20-毛细管，21-回气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种制鞋用急速冷冻定型设备，如图1-4所示，包括有箱体1、脚垫2、输送带3、挡板4、冷冻箱5、遮帘6、遮板7、进风扇8、排风扇9、下料滑板10、蒸发器11、压缩机12、冷凝器13、接水槽14、排水管15、冷水箱16、冷却管 17和控制器18；所述箱体1下方设置有若干脚垫2，脚垫2通过螺栓固定安装于箱体1下端；箱体1上端还固定安装有输送带3；输送带3两侧设置有挡板4，挡板4通过螺栓固定安装于箱体1上；箱体1上方还固定安装有冷冻箱5，冷冻箱5左右两端设置有进料口和出料口，进料口和出料口处固定设置有遮帘6；冷冻箱5前后两侧还设置有若干进风通孔，进风通孔处固定安装有进风扇8；进风扇8外侧还设置有遮板7，遮板7固定铰接于箱体1上；箱体1下端前后两侧设置有出风通孔，出风通孔处固定安装有排风扇9；输送带3右侧还设置有下料滑板10，下料滑板10与箱体1固定连接；冷冻箱5内还设置有若干蒸发器11，蒸发器11设置于进风扇8内侧，通过螺栓固定安装于冷冻箱5进风通孔处；箱体1内还设置有压缩机12和冷凝器13，压缩机12和冷凝器13通过螺栓与箱体 1固定连接；冷冻箱5内还设置有接水槽14，接水槽14通过螺栓固定安装于蒸发器11下方；接水槽14一侧下端设置有排水孔，排水孔下端固定连接有排水管15；箱体1内部一侧还固定安装有冷水箱16，冷水箱16通过排水管15与接水槽14固定连通；箱体1内设置有冷却管17，冷却管17设置于冷水箱16左侧，两端与冷水箱16固定连通，且冷却管17下端管段处安装有水泵；箱体1前端还设置有控制器18；控制器18通过螺栓固定安装于箱体1左端前侧。

所述冷却管17左侧设置有弯曲管段，弯曲管段位于排风扇9内侧箱体1所设出风通孔处；与排出箱体1的空气进行热交换，从而对排出箱体1的空气进行降温，保证设备周围工作环境的舒适性。

所述压缩机12通过高压液管19与冷凝器13入口连接，冷凝器13出口通过毛细管20与蒸发器11入口连接，蒸发器11出口与变频压缩机12入口通过回气管21连接。

工作原理：

开启设备，将需要进行冷却定型的鞋材放入到输送带3上，输送带3工作带动鞋材向右侧移动；需要冷却定型的鞋材在输送带3的带动下从冷冻箱5左侧设置的进料开口进入到冷冻箱5内，冷冻箱5前后两侧所设若干进风通孔处设置有进风扇8，进风扇8工作将冷冻箱5外部的空气吸入到冷冻箱5内，冷冻箱5内设置有若干蒸发器11，蒸发器11设置于进风扇8靠近箱体1内部一侧，进入冷冻箱5的空气与蒸发器11接触，蒸发器11在冷媒的作用下和进入冷冻箱5的空气进行换热，吸收空气中的热量，形成冷风，冷风吹到冷冻箱5内需要冷却的鞋子上，带走鞋子上的热量，使鞋子快速的冷冻定型；与鞋子进行换热后的冷风会升温变成暖风或热风；随后热风从输送带3上设置的通孔吹入到箱体1内，箱体1内设置有冷水箱16，冷水箱16左侧设置有冷却管17，冷水箱16内的冷水从冷却管17下端流入，在从冷却管17上端流回；同时冷却管17 左侧设置有弯曲管段，弯曲管段位于排风扇9内侧箱体1所设出风通孔处，箱体1内的热风在排风扇9的作用下排出箱体1时，先与冷却管17相接触，冷却管17采用铝铜合金制成，且外壁表面涂覆有导热涂层，冷却管17能够快速吸收空气中的热量，降低箱体1内吹出空气的温度；防止吹出热风使设备周围的温度提升，对工作环境造成影响。

蒸发器11下方设置有接水接水槽14，蒸发器11在对空气进行冷却降温时会将空气中的水分水分析出，析出的水分吸附在蒸发器11铝片上，滴入到下方的接水槽14中，在从接水槽14右侧设置的排水孔排出，通过排水管15流入到冷水箱16内，进行冷却使用，达到环保节约的效果；同时防止冷凝水滴到输送带3上的鞋材上，保证鞋材的整洁性，同时经过蒸发器11的空气，含水量底，能够防止鞋材凝结水珠，在储藏过程容易发霉变质，影响质量。

在冷冻箱5前后两侧设置若干进风扇8和若干蒸发器11，达到快速降低空气温度，对鞋材进行急速冷冻的效果，同时在进入冷冻箱5的鞋材数量较少时，在不影响冷冻定型效果的前提下可通过控制器18控制冷冻箱5两侧的进风扇8 其中几个停止工作，相应的该进风扇8一侧的蒸发器11也停止工作，在通过遮板7来遮住进风通孔，来达到节约能源的效果。

压缩机12通过高压液管19与冷凝器13入口连接，冷凝器139出口通过毛细管20与蒸发器11入口连接，蒸发器11出口与变频压缩机12的回气管21连接；低温低压冷媒气体进入压缩机12，经压缩机12压缩后，成为高温高压液体冷媒，经冷凝器13放热，成为低温高压液体冷媒，经毛细管20降压，成为低温低压液体冷媒，经蒸发器11蒸发吸热，成为低温低压冷媒气体，进入压缩机 12进行下一循环过程。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (6)

1.一种制鞋用急速冷冻定型设备，其特征在于，包括有箱体(1)、脚垫(2)、输送带(3)、挡板(4)、冷冻箱(5)、遮帘(6)、遮板(7)、进风扇(8)、排风扇(9)、下料滑板(10)、蒸发器(11)、压缩机(12)、冷凝器(13)、接水槽(14)、排水管(15)、冷水箱(16)、冷却管(17)和控制器(18)；所述箱体(1)下方设置有若干脚垫(2)，脚垫(2)通过螺栓固定安装于箱体(1)下端；箱体(1)上端还固定安装有输送带(3)；输送带(3)两侧设置有挡板(4)，挡板(4)通过螺栓固定安装于箱体(1)上；箱体(1)上方还固定安装有冷冻箱(5)，冷冻箱(5)左右两端设置有进料口和出料口，进料口和出料口处固定设置有遮帘(6)；冷冻箱(5)前后两侧还设置有若干进风通孔，进风通孔处固定安装有进风扇(8)；进风扇(8)外侧还设置有遮板(7)，遮板(7)固定铰接于箱体(1)上；箱体(1)下端前后两侧设置有出风通孔，出风通孔处固定安装有排风扇(9)；输送带(3)右侧还设置有下料滑板(10)，下料滑板(10)与箱体(1)固定连接；冷冻箱(5)内还设置有若干蒸发器(11)，蒸发器(11)设置于进风扇(8)内侧，通过螺栓固定安装于冷冻箱(5)进风通孔处；箱体(1)内还设置有压缩机(12)和冷凝器(13)，压缩机(12)和冷凝器(13)通过螺栓与箱体(1)固定连接；冷冻箱(5)内还设置有接水槽(14)，接水槽(14)通过螺栓固定安装于蒸发器(11)下方；接水槽(14)一侧下端设置有排水孔，排水孔下端固定连接有排水管(15)；箱体(1)内部一侧还固定安装有冷水箱(16)，冷水箱(16)通过排水管(15)与接水槽(14)固定连通；箱体(1)内设置有冷却管(17)，冷却管(17)设置于冷水箱(16)左侧，两端与冷水箱(16)固定连通，且冷却管(17)下端管段处安装有水泵；箱体(1)前端还设置有控制器(18)；控制器(18)通过螺栓固定安装于箱体(1)左端前侧。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用急速冷冻定型设备，其特征在于，所述冷却管(17)左侧设置有弯曲管段，弯曲管段位于排风扇(9)内侧箱体(1)所设出风通孔处。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用急速冷冻定型设备，其特征在于，所述冷却管(17)设置有两个，位于箱体(1)内，固定设置于箱体(1)前后两侧所设出风通孔处。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用急速冷冻定型设备，其特征在于，所述压缩机(12)通过高压液管(19)与冷凝器(13)入口连接，冷凝器(13)出口通过毛细管(20)与蒸发器(11)入口连接，蒸发器(11)出口与变频压缩机(12)入口通过回气管(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用急速冷冻定型设备，其特征在于，所述输送带(3)上等距均匀设置有若干通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋用急速冷冻定型设备，其特征在于，所述冷却管(17)采用铝铜合金制成，且外壁表面涂覆有导热涂层。

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