CN217720691U - 一种新型电缆分支t接箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆安装技术领域,具体公开了一种新型电缆分支T接箱,包括箱体,箱体表面可拆卸连接有端盖,端盖与箱体的对应侧分别设有第一密封胶和第二密封胶,箱体的顶部分别设有主线孔和若干支线孔,主线孔贯穿箱体,箱体内可拆卸连接有隔热板,隔热板上设有用于电缆主线与电缆直线连接的连接结构,连接结构包括对接箱、开在对接箱上的主线接口、支线接口和开在对接箱侧壁的固定杆,固定杆与对接箱螺纹连接,主线接口和支线接口朝向主线孔和支线孔,主线接口贯穿连接箱,固定杆穿过支线接口与主线接口连通,本装置解决了传统的分支T接箱安全性能较差的问题。
Description
技术领域
本申请涉及电缆安装技术领域,具体公开了一种新型电缆分支T接箱。
背景技术
“电缆T接箱”,就是在主电缆上制作分支接头时,用来保护接头部位的那只铁盒子,发生此类安装内容时,可按如下方法套用:
⑴电缆T接箱安装,按其半周长套明装接线箱安装子目,箱子主材费另计。
⑵无论分支线是电缆还是电线,其接头均套用户内干包铜芯电缆头制安定额、数量1个(不分三芯、四芯、五芯电缆)。
电缆T接箱:主要适用于建筑及工业电气设备中作电缆不能切断时的“T”形分线连接用。
以往的导线的“T”形连接通常采用剥开电缆绝缘、将分支导线绕接在主干线上、包上绝缘包布的方法。这种接线方法的危害是可靠性差、接点电阻大,极易引发用电事故,因此,设置了传统的电缆分支T接箱,但是这种传统的电缆分支T接箱也是存在问题的:分支口和主支口位置不明确,就存在接线困难;主线和支线连接同样存在脱落的风险;传统的T接箱防护功能功能差,以上种种原因,导致传统的T接箱安全性较差,鉴于此,发明人提出一种新型电缆分支T接箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决了传统的分支T接箱安全性能较差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供以下基础方案:
一种新型电缆分支T接箱,包括箱体,箱体表面可拆卸连接有端盖,所述端盖与箱体的对应侧分别设有第一密封胶和第二密封胶,所述箱体的顶部分别设有主线孔和若干支线孔,主线孔贯穿箱体,所述箱体内可拆卸连接有隔热板,所述隔热板上设有用于电缆主线与电缆直线连接的连接结构;
所述连接结构包括对接箱、开在对接箱上的主线接口、支线接口和开在对接箱侧壁的固定杆,所述固定杆与对接箱螺纹连接,所述主线接口和支线接口朝向主线孔和支线孔,所述主线接口贯穿连接箱,固定杆穿过支线接口与主线接口连通。
本基础方案的原理及效果在于:
1.与现有技术相比,本装置结构简单,构思巧妙,首先从箱体改进,改变了传统的转动式的箱体结构,采用可以拆卸的箱体结构,利用第一密封胶和第二密封胶实现箱体和端盖连接处的密封性,进而可以提高整体方防水性和隔热性。
2.与现有技术相比,本装置在连接结构下方设置了隔热板,由于金属导热性无法规避,箱体必须采用金属材质,我们在箱体与连接结构的连接位置利用隔热板阻挡,避免箱体的温度传递到连接结构上,确保连接结构温度安全,进而解决了传统的分支T接箱安全性能较差的问题。
3.与现有技术相比,本装置在连接结构上作出改进,连接结构包括对接箱、开在对接箱上的主线接口、支线接口和开在对接箱侧壁的固定杆,固定杆与对接箱螺纹连接,主线接口和支线接口朝向主线孔和支线孔,主线接口贯穿连接箱,固定杆穿过支线接口与主线接口连通,利用主线接口、支线接口设置提高主线和支线的连接强度,利用固定杆实现两者的固定,进而避免了主线和支线连接脱落的风险,最终解决了传统的分支T接箱安全性能较差的问题。
进一步,所述端盖的两端均固接有连接板,所述连接板与箱体的两侧均开有连接孔,所述连接孔内螺纹连接有连接螺钉,通过连接螺钉拆卸端盖。
进一步,所述第一密封胶和第二密封胶错位设置,第一密封胶位于外侧,所述第二密封胶位于内侧。
进一步,所述主线孔和若干支线孔的内壁均设有密封圈。
进一步,所述隔热板与箱体的内壁之间设有连接柱,所述隔热板上螺纹连接有定位螺钉。
进一步,所述固定杆的自由端设有用于固定主线和支线的固定板。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种新型电缆分支T接箱的结构示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种新型电缆分支T接箱的去掉端盖的正视图;
图3示出了本申请实施例提出的一种新型电缆分支T接箱中连接结构的结构示意图;
图4示出了本申请实施例提出的一种新型电缆分支T接箱中连接结构的俯视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:箱体1、端盖2、连接板3、连接孔4、第一密封胶5、第二密封胶6、支线孔7、主线孔8、密封圈9、隔热板10、连接结构11、主线接口12、支线接口13、固定杆14。
实施例如图1、图2、图3和图4所示:
一种新型电缆分支T接箱,包括箱体1,箱体1表面可拆卸连接有端盖2,端盖2与箱体1的对应侧分别设有第一密封胶5和第二密封胶6,如图1所示,第一密封胶5和第二密封胶6错位设置,第一密封胶5位于外侧,所述第二密封胶6位于内侧,当端盖2关闭后,第一密封胶5和第二密封胶6互相作用,提高箱体1内部的整体密封性,具体的:如图1所示,端盖2的两端均固接有连接板3,连接板3与箱体1的两侧均开有连接孔4,连接孔4内螺纹连接有连接螺钉,通过连接螺钉拆卸端盖2。
箱体1的顶部分别设有主线孔8和若干支线孔7,主线孔8和若干支线孔7用于插入电缆主线和电缆支线,主线孔8和若干支线孔7的内壁均设有密封圈9,密封圈9的目的在于实现主线孔8和若干支线孔7的密封,主线孔8贯穿箱体1,主线从顶部穿入,底部穿出,箱体1内可拆卸连接有隔热板10,具体的:由于金属导热性无法规避,箱体1必须采用金属材质,我们在箱体1与连接结构11的连接位置利用隔热板10阻挡,避免箱体1的温度传递到连接结构11上,确保连接结构11温度安全。
具体的:如图2所示,隔热板10与箱体1的内壁之间设有连接柱,隔热板10上螺纹连接有定位螺钉,通过定位螺钉拆卸隔热板10。
隔热板10上设有用于电缆主线与电缆直线连接的连接结构11:
连接结构11包括对接箱、开在对接箱上的主线接口12、支线接口13和开在对接箱侧壁的固定杆14,固定杆14与对接箱螺纹连接,主线接口12和支线接口13朝向主线孔8和支线孔7,主线接口12贯穿连接箱,固定杆14穿过支线接口13与主线接口12连通,固定杆14的自由端设有用于固定主线和支线的固定板。
具体实现过程:
第一步,主线从主线孔8插入,贯穿主线接口12从底部的主线孔8穿出,然后就是需要支线接入,首先,在主线接口12位置的主线剥皮处理,然后支线从顶部支线插入,经过支线接口13停止,支线剥皮处理,然后固定杆14螺纹连接,向下不断旋转,固定板压紧主线和支线,主线和支线的连接就已经完毕了。
本装置结构简单,构思巧妙,首先从箱体1改进,改变了传统的转动式的箱体1结构,采用可以拆卸的箱体1结构,利用第一密封胶5和第二密封胶6实现箱体1和端盖2连接处的密封性,进而可以提高整体方防水性和隔热性。
本装置解决了传统的分支T接箱安全性能较差的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种新型电缆分支T接箱,其特征在于:包括箱体,箱体表面可拆卸连接有端盖,所述端盖与箱体的对应侧分别设有第一密封胶和第二密封胶,所述箱体的顶部分别设有主线孔和若干支线孔,主线孔贯穿箱体,所述箱体内可拆卸连接有隔热板,所述隔热板上设有用于电缆主线与电缆直线连接的连接结构;
所述连接结构包括对接箱、开在对接箱上的主线接口、支线接口和开在对接箱侧壁的固定杆,所述固定杆与对接箱螺纹连接,所述主线接口和支线接口朝向主线孔和支线孔,所述主线接口贯穿连接箱,固定杆穿过支线接口与主线接口连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型电缆分支T接箱,其特征在于,所述端盖的两端均固接有连接板,所述连接板与箱体的两侧均开有连接孔,所述连接孔内螺纹连接有连接螺钉,通过连接螺钉拆卸端盖。
3.根据权利要求1所述的一种新型电缆分支T接箱,其特征在于,所述第一密封胶和第二密封胶错位设置,第一密封胶位于外侧,所述第二密封胶位于内侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型电缆分支T接箱,其特征在于,所述主线孔和若干支线孔的内壁均设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种新型电缆分支T接箱,其特征在于,所述隔热板与箱体的内壁之间设有连接柱,所述隔热板上螺纹连接有定位螺钉。
6.根据权利要求1所述的一种新型电缆分支T接箱,其特征在于,所述固定杆的自由端设有用于固定主线和支线的固定板。
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