CN217720568U - 一种线缆管用可调式封堵器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆管用可调式封堵器，包括下封堵套圈管和下侧封盖，所述下封堵套圈管安装固定在下侧封盖的上端位置上，所述下封堵套圈管的上端设置有上封堵套圈管，所述上封堵套圈管的上端设置有上侧封盖，所述上侧封盖、上封堵套圈管、下封堵套圈管和下侧封盖通过组装螺钉固定连接，所述上侧封盖、上封堵套圈管、下封堵套圈管和下侧封盖的内部设置有内部套槽，所述上封堵套圈管的前端弧形槽处设置有上侧弧扣板，通过设置有上封堵套圈管和下封堵套圈管结构，使得便于调节夹持固定，并且通过设置有下侧弧扣板和上侧弧扣板结构，从而便于拉扯固定住下封堵套圈管和上封堵套圈管，这样避免下封堵套圈管和上封堵套圈管的包裹脱落。

Description

一种线缆管用可调式封堵器

技术领域

本实用新型涉及线缆管技术领域，具体涉及一种线缆管用可调式封堵器。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在对线缆的线缆管进行封堵的时候，从而就需要用到线缆管的封堵器，这样便于封堵固定使用。

目前，现有的线缆管封堵器在固定的时候，不能根据需要来调节夹持固定住线缆管，使得在整体固定的时候不是很牢固稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆管用可调式封堵器，以解决上述背景技术中提出的现有线缆管封堵器在固定的时候，不能根据需要来调节夹持固定住线缆管，使得在整体固定的时候不是很牢固稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆管用可调式封堵器，包括下封堵套圈管和下侧封盖，所述下封堵套圈管安装固定在下侧封盖的上端位置上，所述下封堵套圈管的上端设置有上封堵套圈管，所述上封堵套圈管的上端设置有上侧封盖，所述上侧封盖、上封堵套圈管、下封堵套圈管和下侧封盖通过组装螺钉固定连接，所述上侧封盖、上封堵套圈管、下封堵套圈管和下侧封盖的内部设置有内部套槽，所述上封堵套圈管的前端弧形槽处设置有上侧弧扣板，所述下封堵套圈管的前端弧形槽处设置有下侧弧扣板。

其中，所述上侧封盖包括膨胀橡胶环、封盖圆环、螺钉通孔和限位扣块，所述封盖圆环的内侧一周上设置有膨胀橡胶环，所述封盖圆环的两端内侧设置有螺钉通孔，所述封盖圆环的前端下侧设置有限位扣块，所述封盖圆环通过限位扣块安装连接在上封堵套圈管上。

其中，所述上封堵套圈管包括开口套圈壳、螺栓套、弧形夹板、金属弹簧、夹持槽和扣块槽，所述开口套圈壳的前端弧形槽两侧设置有螺栓套，所述开口套圈壳的开口处上方设置有扣块槽，所述开口套圈壳的两端内侧设置有金属弹簧，所述金属弹簧的前端设置有弧形夹板，两个所述弧形夹板之间设置有夹持槽，所述开口套圈壳安装连接在下封堵套圈管上。

其中，所述下侧弧扣板包括固定螺钉、弧形面板和安装通孔，所述弧形面板的两端内侧设置有安装通孔，所述安装通孔的内侧位于弧形面板上设置有固定螺钉，所述弧形面板通过固定螺钉安装连接在下封堵套圈管上。

其中，所述上封堵套圈管和下封堵套圈管的结构相同，且所述上封堵套圈管和下封堵套圈管呈对称状态。

其中，所述上侧封盖和下侧封盖的结构相同，且所述上侧封盖和下侧封盖呈对称状态。

其中，所述下侧弧扣板和上侧弧扣板的结构相同，且所述下侧弧扣板和上侧弧扣板呈对称状态。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有上封堵套圈管和下封堵套圈管结构，使得便于调节夹持固定，上封堵套圈管因上侧弧扣板有效扣接固定住，从而避免上封堵套圈管的套接脱落，而下封堵套圈管因下侧弧扣板有效扣接固定住，从而避免下封堵套圈管的套接脱落，固定好之后，从而通过组装螺钉进行固定，使得上侧封盖、上封堵套圈管、下封堵套圈管和下侧封盖通过组装螺钉有效固定住，这样将线缆管有效固定在上侧封盖、上封堵套圈管、下封堵套圈管和下侧封盖内部的内部套槽中，而线缆管因上封堵套圈管和下封堵套圈管有效弹性夹持固定住，从而起到调节夹持保护作用。

2、本实用新型中，通过设置有下侧弧扣板和上侧弧扣板结构，从而便于拉扯固定住下封堵套圈管和上封堵套圈管，这样避免下封堵套圈管和上封堵套圈管的包裹脱落。

附图说明

图1为本实用新型一种线缆管用可调式封堵器的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种线缆管用可调式封堵器的上侧封盖结构示意图；

图3为本实用新型一种线缆管用可调式封堵器的上封堵套圈管结构示意图；

图4为本实用新型一种线缆管用可调式封堵器的下侧弧扣板结构示意图。

图中：1、上侧封盖；10、膨胀橡胶环；11、封盖圆环；12、螺钉通孔；13、限位扣块；2、上封堵套圈管；21、开口套圈壳；22、螺栓套；23、弧形夹板；24、金属弹簧；25、夹持槽；26、扣块槽；3、下封堵套圈管；4、下侧封盖；5、下侧弧扣板；51、固定螺钉；52、弧形面板；53、安装通孔；6、上侧弧扣板；7、组装螺钉；8、内部套槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1和图2，一种线缆管用可调式封堵器，包括下封堵套圈管3和下侧封盖4，下封堵套圈管3安装固定在下侧封盖4的上端位置上，下封堵套圈管3的上端设置有上封堵套圈管2，上封堵套圈管2的上端设置有上侧封盖1，上侧封盖1、上封堵套圈管2、下封堵套圈管3和下侧封盖4通过组装螺钉7固定连接，上侧封盖1、上封堵套圈管2、下封堵套圈管3和下侧封盖4的内部设置有内部套槽8，上封堵套圈管2的前端弧形槽处设置有上侧弧扣板6，下封堵套圈管3的前端弧形槽处设置有下侧弧扣板5，在使用时，人员将上侧封盖1和下侧封盖4套接在线缆管的周侧上，这样在将上封堵套圈管2和下封堵套圈管3套接在上侧封盖1和下侧封盖4之间的线缆管上，上封堵套圈管2因上侧弧扣板6有效扣接固定住，从而避免上封堵套圈管2的套接脱落，而下封堵套圈管3因下侧弧扣板5有效扣接固定住，从而避免下封堵套圈管3的套接脱落，固定好之后，从而通过组装螺钉7进行固定，使得上侧封盖1、上封堵套圈管2、下封堵套圈管3和下侧封盖4通过组装螺钉7有效固定住，这样将线缆管有效固定在上侧封盖1、上封堵套圈管2、下封堵套圈管3和下侧封盖4内部的内部套槽8中，而线缆管因上封堵套圈管2和下封堵套圈管3有效弹性夹持固定住，从而起到调节夹持保护作用。

本实用新型中，上侧封盖1包括膨胀橡胶环10、封盖圆环11、螺钉通孔12和限位扣块13，封盖圆环11的内侧一周上设置有膨胀橡胶环10，封盖圆环11的两端内侧设置有螺钉通孔12，封盖圆环11的前端下侧设置有限位扣块13，封盖圆环11通过限位扣块13安装连接在上封堵套圈管2上，上侧封盖1的封盖圆环11通过限位扣块13限位套接安装连接在上封堵套圈管2上，这样封盖圆环11便于准确固定位置，封盖圆环11因内侧一周的膨胀橡胶环10，使得有效夹持密封固定，固定时，封盖圆环11通过两端内侧的螺钉通孔12，这样便于经过组装螺钉7进行安装固定使用。

本实用新型中，上侧封盖1和下侧封盖4的结构相同，且上侧封盖1和下侧封盖4呈对称状态，因上侧封盖1和下侧封盖4的结构相同，这样便于安装固定，而上侧封盖1和下侧封盖4呈对称状态，从而便于固定安装使用。

工作原理：在使用时，人员将上侧封盖1和下侧封盖4套接在线缆管的周侧上，这样在将上封堵套圈管2和下封堵套圈管3套接在上侧封盖1和下侧封盖4之间的线缆管上，上封堵套圈管2因上侧弧扣板6有效扣接固定住，从而避免上封堵套圈管2的套接脱落，而下封堵套圈管3因下侧弧扣板5有效扣接固定住，从而避免下封堵套圈管3的套接脱落，固定好之后，从而通过组装螺钉7进行固定，使得上侧封盖1、上封堵套圈管2、下封堵套圈管3和下侧封盖4通过组装螺钉7有效固定住，这样将线缆管有效固定在上侧封盖1、上封堵套圈管2、下封堵套圈管3和下侧封盖4内部的内部套槽8中，而线缆管因上封堵套圈管2和下封堵套圈管3有效弹性夹持固定住，从而起到调节夹持保护作用。

实施例二

参照图1和图3，一种线缆管用可调式封堵器，本实施例相较于实施例一，上封堵套圈管2和下封堵套圈管3的结构相同，且上封堵套圈管2和下封堵套圈管3呈对称状态，上封堵套圈管2包括开口套圈壳21、螺栓套22、弧形夹板23、金属弹簧24、夹持槽25和扣块槽26，开口套圈壳21的前端弧形槽两侧设置有螺栓套22，开口套圈壳21的开口处上方设置有扣块槽26，开口套圈壳21的两端内侧设置有金属弹簧24，金属弹簧24的前端设置有弧形夹板23，两个弧形夹板23之间设置有夹持槽25，开口套圈壳21安装连接在下封堵套圈管3上。

工作原理：因上封堵套圈管2和下封堵套圈管3的结构相同，从而便于夹持固定时，而上封堵套圈管2和下封堵套圈管3呈对称状态，这样便于安装连接，上封堵套圈管2的开口套圈壳21因前端弧形槽两侧的螺栓套22，使得上侧弧扣板6便于固定安装，这样上侧弧扣板6便于拉扯开口套圈壳21的开口两端，使得开口套圈壳21便于包裹固定住，开口套圈壳21在包裹时，因开口套圈壳21两端内侧的金属弹簧24，使得便于弹性抵触弧形夹板23，这样两个弧形夹板23便于抵触线缆管在夹持槽25中，因金属弹簧24的弹性距离，从而便于调节抵触固定不同大小的线缆管，使得线缆管有效限位固定住，开口套圈壳21因扣块槽26的区域，这样上侧封盖1便于限位安装使用。

实施例三

参照图1和图4，一种线缆管用可调式封堵器，本实施例相较于实施例二，下侧弧扣板5和上侧弧扣板6的结构相同，且下侧弧扣板5和上侧弧扣板6呈对称状态，下侧弧扣板5包括固定螺钉51、弧形面板52和安装通孔53，弧形面板52的两端内侧设置有安装通孔53，安装通孔53的内侧位于弧形面板52上设置有固定螺钉51，弧形面板52通过固定螺钉51安装连接在下封堵套圈管3上。

工作原理：因下侧弧扣板5和上侧弧扣板6的结构相同，这样便于安装固定使用，而下侧弧扣板5和上侧弧扣板6呈对称状态，从而便于稳定拉扯固定，下侧弧扣板5的弧形面板52通过固定螺钉51安装连接在下封堵套圈管3上，使得弧形面板52便于拉扯下封堵套圈管3的开口两端，这样下封堵套圈管3便于闭合包裹住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种线缆管用可调式封堵器，包括下封堵套圈管(3)和下侧封盖(4)，其特征在于：所述下封堵套圈管(3)安装固定在下侧封盖(4)的上端位置上，所述下封堵套圈管(3)的上端设置有上封堵套圈管(2)，所述上封堵套圈管(2)的上端设置有上侧封盖(1)，所述上侧封盖(1)、上封堵套圈管(2)、下封堵套圈管(3)和下侧封盖(4)通过组装螺钉(7)固定连接，所述上侧封盖(1)、上封堵套圈管(2)、下封堵套圈管(3)和下侧封盖(4)的内部设置有内部套槽(8)，所述上封堵套圈管(2)的前端弧形槽处设置有上侧弧扣板(6)，所述下封堵套圈管(3)的前端弧形槽处设置有下侧弧扣板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆管用可调式封堵器，其特征在于：所述上侧封盖(1)包括膨胀橡胶环(10)、封盖圆环(11)、螺钉通孔(12)和限位扣块(13)，所述封盖圆环(11)的内侧一周上设置有膨胀橡胶环(10)，所述封盖圆环(11)的两端内侧设置有螺钉通孔(12)，所述封盖圆环(11)的前端下侧设置有限位扣块(13)，所述封盖圆环(11)通过限位扣块(13)安装连接在上封堵套圈管(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种线缆管用可调式封堵器，其特征在于：所述上封堵套圈管(2)包括开口套圈壳(21)、螺栓套(22)、弧形夹板(23)、金属弹簧(24)、夹持槽(25)和扣块槽(26)，所述开口套圈壳(21)的前端弧形槽两侧设置有螺栓套(22)，所述开口套圈壳(21)的开口处上方设置有扣块槽(26)，所述开口套圈壳(21)的两端内侧设置有金属弹簧(24)，所述金属弹簧(24)的前端设置有弧形夹板(23)，两个所述弧形夹板(23)之间设置有夹持槽(25)，所述开口套圈壳(21)安装连接在下封堵套圈管(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种线缆管用可调式封堵器，其特征在于：所述下侧弧扣板(5)包括固定螺钉(51)、弧形面板(52)和安装通孔(53)，所述弧形面板(52)的两端内侧设置有安装通孔(53)，所述安装通孔(53)的内侧位于弧形面板(52)上设置有固定螺钉(51)，所述弧形面板(52)通过固定螺钉(51)安装连接在下封堵套圈管(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种线缆管用可调式封堵器，其特征在于：所述上封堵套圈管(2)和下封堵套圈管(3)的结构相同，且所述上封堵套圈管(2)和下封堵套圈管(3)呈对称状态。

6.根据权利要求1所述的一种线缆管用可调式封堵器，其特征在于：所述上侧封盖(1)和下侧封盖(4)的结构相同，且所述上侧封盖(1)和下侧封盖(4)呈对称状态。

7.根据权利要求1所述的一种线缆管用可调式封堵器，其特征在于：所述下侧弧扣板(5)和上侧弧扣板(6)的结构相同，且所述下侧弧扣板(5)和上侧弧扣板(6)呈对称状态。

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