CN211351682U - 一种新型电缆连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电缆连接装置，包括底座、衬套及弹套，所述底座为两端开口的筒状结构，其内部形成容纳腔，所述底座两端的开口分别与所述容纳腔连通；所述衬套容纳于所述容纳腔内，所述弹套卡合于所述衬套的外表面，且所述弹套的卡合端卡合在电缆外导体的波谷上。本实用新型的新型电缆连接装置，其产品互调稳定，密封性能优，抗拉脱力强。

Description

一种新型电缆连接装置

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种新型电缆连接装置。

背景技术

如图1所示，图1是现有电缆连接装置的结构示意图。现有的电缆连接装置是分离式结构，在安装过程中需要先将电缆固定座01和弹性电缆套03分离，然后将电缆04插入电缆固定座01内，然后再用两把扳手通过螺纹副将电缆固定座01与连接装置主体紧固连接，施工作业比较繁琐且费时。

而且在该连接装置的电缆固定座01与连接装置主体之间只是采用了单一螺纹紧固，并没有防松设计，并且在对连接装置拧紧的过程中通常不会使用扭力扳手，所以往往会无法保证螺纹副的安全预紧力，后期存在随着使用日期推移而变松动的风险，进而导致射频信号传输的故障，这种情况尤其在室外的应用场景最为明显。而且这种分离式的结构设计很容易造成配件的掉落或丢失，在室外作业，尤其是高空作业时，遇到这种问题会很麻烦。

另外该连接装置在电缆外导体上套设的密封圈02为圆形横截面的圆形，该密封圈02套设在外导体的波谷上，电缆04的外护套与外导体之间并没有被密封，导致电缆04的外导体外表面与电缆04的外护套会发生渗水现象。当电缆04的外导体环形外表面与电缆04的塑料外护套之间长期处在室外工作时，如果渗进入水或水汽，会造成电缆04的外导体的加速氧化，特别是对于泄漏型电缆则会造成水或水汽直接渗透到了射频传输系统内部，而使射频通信中断。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型电缆连接装置，具体技术方案如下所述：

本实用新型的一种新型电缆连接装置，包括底座、衬套及弹套，所述底座为两端开口的筒状结构，其内部形成容纳腔，所述底座两端的开口分别与所述容纳腔连通；

所述衬套容纳于所述容纳腔内，所述弹套卡合于所述衬套的外表面，且所述弹套的卡合端卡合在电缆外导体的波谷上。

进一步地，所述容纳腔沿其轴向方向依次包括第一容纳腔、第二容纳腔及第三容纳腔，且所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔的内径大小依次递减，且所述第一容纳腔与第二容纳腔之间形成第一止挡面，所述第二容纳腔与第三容纳腔之间形成第二止挡面。

进一步地，所述底座两端的开口分别为安装孔和穿线孔，所述安装孔与所述第一容纳腔连通，所述穿线孔与所述第三容纳腔连通。

进一步地，所述衬套为管状，包括前端部分、中间部分及后端部分，所述前端部分和后端部分的外径均小于所述中间部分的外径，所述前端部分和中间部分容纳于所述第一容纳腔内，所述后端部分容纳于所述第二容纳腔内，所述弹套卡合在所述前端部分的外表面。

进一步地，所述前端部分的与中间部分连接处的外表面开设有限位槽，所述限位槽的中心轴线方向与所述衬套的中心轴线方向一致。

进一步地，所述弹套为环状结构，其两端沿其内径方向分别设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起之间形成容纳槽；所述第一凸起卡合在所述限位槽内，所述第二凸起卡合在所述前端部分的侧面，且所述第二凸起的内径小于所述衬套的内径；所述前端部分容纳于所述容纳槽内。

进一步地，所述后端部分的内径小于所述中间部分的内径，形成第三止挡面。

进一步地，其还包括密封圈，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈套设于所述弹套的外表面，所述第二密封圈安装在所述后端部分与第二止挡面之间，且所述第二密封圈的中心轴线方向与所述衬套的中心轴线方向一致。

进一步地，所述后端部分与第二容纳腔之间为过盈配合。

本实用新型的一种新型电缆连接装置，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的新型电缆连接装置，其采用一体式的结构设计，弹套是套设在衬套上的，大大降低了因操作失误造成的不良后果。

(2)本实用新型的新型电缆连接装置，其采用矩形截面的密封圈，大大增强了连接装置的防水性能。

(3)本实用新型的新型电缆连接装置，其互调稳定，抗拉脱力强。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是现有电缆连接装置的结构示意图；

图2是本实施例电缆连接装置的结构示意图。

其中，01-电缆固定座，02-密封圈，03-弹性电缆套，04-电缆，1-底座，11-安装孔，12-穿线孔，2-衬套，21-前端部分，211-限位槽，22-中间部分，23-后端部分，3-弹套，31-第一凸起，32-第二凸起，4-第一止挡面，5-第二止挡面，6-第三止挡面，7-第一密封圈，8-第二密封圈，9-电缆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图2，图2是本实施例电缆连接装置的结构示意图。

如图2所示，本实施例的电缆连接装置主要由底座1、衬套2、弹套3和密封圈组成，所述底座1为两端开口的筒状结构，其两端的开口分别为安装孔11和穿线孔12，在所述底座1的内部形成有容纳腔，所述底座1两端的开口分别与所述容纳腔连通，所述衬套2容纳于所述容纳腔内，所述弹套3卡合于所述衬套2的外表面，当电缆9从所述安装孔11插入到本电缆连接装置内部后，所述弹套3的卡合端会卡合在电缆外导体的波谷上。

所述容纳腔沿其轴向方向依次包括第一容纳腔、第二容纳腔及第三容纳腔，且所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔的内径大小依次递减，且所述第一容纳腔与第二容纳腔之间形成第一止挡面4，所述第二容纳腔与第三容纳腔之间形成第二止挡面5。所述第一容纳腔与所述安装孔11连通，所述第三容纳腔与所述穿线孔12连通。

本实施例中的所述衬套2为管状，包括前端部分21、中间部分22及后端部分23，所述前端部分21和后端部分23的外径均小于所述中间部分22的外径，所述前端部分21和中间部分22容纳于所述第一容纳腔内，所述后端部分23容纳于所述第二容纳腔内，且所述后端部分23与第二容纳腔之间为过盈配合，使得在电缆9插入时所述衬套2与所述底座1之间不会发生相对位移，从而保证本电缆连接装置的安装稳定性。

本实施例的所述弹套3是卡合在所述前端部分21的外表面的。在所述前端部分21与中间部分22连接处的外表面开设有限位槽211，所述限位槽211的中心轴线方向与所述衬套2的中心轴线方向一致。而所述弹套3为环状结构，其两端沿其内径方向分别设置有第一凸起31和第二凸起32，所述第一凸起31和第二凸起32之间形成容纳槽，所述第一凸起31卡合在所述限位槽211内，所述第二凸起32卡合在所述前端部分21的侧面，且所述第二凸起32的内径小于所述衬套2的内径，所述前端部分21容纳于所述容纳槽内。当电缆9从所述穿线孔12插入到本电缆连接装置内部的过程中，由于所述第二凸起32的内径较小，在电缆9插入时会将所述弹套3的第二凸起32撑开，当电缆9安装到位后，所述弹套3会恢复收缩，所述第二凸起32会刚好卡合在电缆外导电体的波谷内。

本实施例中，所述衬套2的后端部分23的内径小于所述中间部分22的内径，形成第三止挡面6，当电缆9插入时，电缆9的外保护套会被所述第三止挡面6止挡，可以防止电缆9过多的插入到所述连接装置中造成连接不良，甚至损坏连接装置。

本实施例中，所述密封圈采用矩形截面的密封圈，包括第一密封圈7和第二密封圈8，所述第一密封圈7套设于所述弹套3的外表面，当连接装置的主体与本连接装置连接时，所述连接装置主体的连接端插入到所述弹套3与所述底座1内壁之间，当连接装置紧固后，所述连接装置主体的一端与所述衬套2的中间部分22的侧表面贴紧，所述第一密封圈7被压缩，起到密封作用。

所述第二密封圈8安装在所述后端部分23与第二止挡面5之间，且所述第二密封圈8的中心轴线方向与所述衬套2的中心轴线方向一致，当连接装置紧固时，所述连接装置主体的连接端会将所述衬套2压紧，所述衬套2的后端部分23会被进一步压紧至所述第三容纳腔内，所述第二密封圈8被压缩，当电缆9插入电缆连接装置后，密封圈可以紧贴在电缆外保护套上，起到密封作用。

本实用新型的一种新型电缆连接装置，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的新型电缆连接装置，其采用一体式的结构设计，弹套是套设在衬套上的，大大降低了因操作失误造成的不良后果。

(2)本实用新型的新型电缆连接装置，其采用矩形截面的密封圈，大大增强了连接装置的防水性能。

(3)本实用新型的新型电缆连接装置，其互调稳定，抗拉脱力强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (10)

1.一种新型电缆连接装置，其特征在于，包括底座(1)、衬套(2)及弹套(3)，

所述底座(1)为两端开口的筒状结构，其内部形成容纳腔，所述底座(1)两端的开口分别与所述容纳腔连通；

所述衬套(2)容纳于所述容纳腔内，所述弹套(3)卡合于所述衬套(2)的外表面，且所述弹套(3)的卡合端卡合在电缆外导体的波谷上。

2.根据权利要求1所述的新型电缆连接装置，其特征在于，所述容纳腔沿其轴向方向依次包括第一容纳腔、第二容纳腔及第三容纳腔，且所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔的内径大小依次递减，且所述第一容纳腔与第二容纳腔之间形成第一止挡面(4)，所述第二容纳腔与第三容纳腔之间形成第二止挡面(5)。

3.根据权利要求2所述的新型电缆连接装置，其特征在于，所述底座(1)两端的开口分别为安装孔(11)和穿线孔(12)，所述安装孔(11)与所述第一容纳腔连通，所述穿线孔(12)与所述第三容纳腔连通。

4.根据权利要求2所述的新型电缆连接装置，其特征在于，所述衬套(2)为管状，包括前端部分(21)、中间部分(22)及后端部分(23)，所述前端部分(21)和后端部分(23)的外径均小于所述中间部分(22)的外径，所述前端部分(21)和中间部分(22)容纳于所述第一容纳腔内，所述后端部分(23)容纳于所述第二容纳腔内，所述弹套(3)卡合在所述前端部分(21)的外表面。

5.根据权利要求4所述的新型电缆连接装置，其特征在于，所述前端部分(21)的与中间部分(22)连接处的外表面开设有限位槽(211)，所述限位槽(211)的中心轴线方向与所述衬套(2)的中心轴线方向一致。

6.根据权利要求5所述的新型电缆连接装置，其特征在于，所述弹套(3)为环状结构，其两端沿其内径方向分别设置有第一凸起(31)和第二凸起(32)，所述第一凸起(31)和第二凸起(32)之间形成容纳槽；

所述第一凸起(31)卡合在所述限位槽(211)内，所述第二凸起(32)卡合在所述前端部分(21)的侧面，且所述第二凸起(32)的内径小于所述衬套(2)的内径；

所述前端部分(21)容纳于所述容纳槽内。

7.根据权利要求4所述的新型电缆连接装置，其特征在于，所述后端部分(23)的内径小于所述中间部分(22)的内径，形成第三止挡面(6)。

8.根据权利要求4所述的新型电缆连接装置，其特征在于，所述后端部分(23)与第二容纳腔之间为过盈配合。

9.根据权利要求4所述的新型电缆连接装置，其特征在于，其还包括密封圈，所述密封圈包括第一密封圈(7)和第二密封圈(8)，所述第一密封圈(7)套设于所述弹套(3)的外表面，所述第二密封圈(8)安装在所述后端部分(23)与第二止挡面(5)之间，且所述第二密封圈(8)的中心轴线方向与所述衬套(2)的中心轴线方向一致。

10.根据权利要求9所述的新型电缆连接装置，其特征在于，所述密封圈的截面为矩形。

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