CN217716807U - 一种管道气密性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道气密性检测技术领域,尤其涉及一种管道气密性检测设备,包括检测箱,检测箱顶部中间位置安装有安装框,安装框顶部竖直安装有电动推杆,电动推杆输出端贯穿安装框表面设置有机箱,机箱内部顶端竖直安装有步进电机,步进电机输出端设置有主动斜齿轮,机箱内部活动安装有传动杆,传动杆表面设置有从动斜齿轮,主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合,传动杆两端贯穿机箱表面设置有丝杆。本实用新型通过设置安装架、电动推杆、密封盖、检测箱的配合使用,便于对管道进行快速的检测,此方式操作简单,从而可以通过气泡直观的观察管道是否漏气,便于操作人员的快速观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道气密性检测技术领域,尤其涉及一种管道气密性检测设备。
背景技术
管道气密性检测设备主要用于对管道气密性能力进行检测。
目前,操作人员通过将气管的一端通气,随后将气管的另一端进行封堵,通过读出气管内气压的大小对气管的密封性进行检测
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:若气管上的漏气极小,在对气管进行检测时,操作人员需要通过长时间对出气管内气压读数进行观察,才能对气管的气密性进行判断,降低了效率。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种管道气密性检测设备,包括检测箱,检测箱顶部中间位置安装有安装框,安装框顶部竖直安装有电动推杆,电动推杆输出端贯穿安装框表面设置有机箱,机箱内部顶端竖直安装有步进电机,步进电机输出端设置有主动斜齿轮,机箱内部活动安装有传动杆,传动杆表面设置有从动斜齿轮,主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合,传动杆两端贯穿机箱表面设置有丝杆,丝杆表面螺旋套接有螺纹套,螺纹套底端通过第一连接杆设置有密封盖。
优选的,机箱顶部竖直安装有安装块,安装块一端设置有限位杆,限位杆一端设置有安装板,丝杆一端与安装板活动连接,限位杆外侧表面套接有滑套,滑套底端通过第二连接杆与螺纹套顶部固定。
优选的,其中一个密封盖一端贯通连接有气管,气管一端与外界吹气组件连接。
优选的,两个丝杆表面的螺纹方向相反。
优选的,检测箱表面下方贯通安装有排液管。
优选的,检测箱底端设置有支撑腿,且支撑腿设置有多个,并且多个支撑腿等距离安装在检测箱底端四个拐角处。
优选的,安装框顶部表面安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过设置安装架、电动推杆、密封盖、检测箱的配合使用,便于对管道进行快速的检测,使得在操作时,操作者把管道放到两个密封盖之间,之后通过密封盖对管道的两端进行密封,然后向检测箱内部注入定量的液体,之后启动电动推杆,然后使电动推杆通过驱动机箱带动管道浸入到检测箱内部,待管道完全浸没到液体中即可,之后通过吹气组件和气管向管道内部吹气,如果管道上有空隙,从而在水面上能看到气泡,从而可以判断管道漏气,如果没漏气侧水平面平静,此方式操作简单,从而可以通过气泡直观的观察管道是否漏气,便于操作人员的快速观察,其次通过设置传动杆、丝杆、螺纹套、第一连接杆、主动斜齿轮、从动斜齿轮和步进电机的配合使用,便于对不同长度的管道进行密封检测,使得在操作时,操作者把管道手握悬空在两个密封盖之间,之后启动步进电机,然后步进电机通过主动斜齿轮和从动齿轮的啮合带动传动杆旋转,之后传动杆带动两端的丝杆旋转,然后在丝杆的旋转下,使螺纹套带动密封盖移动,从而对管道的连接进行密封,此方式操作简单,便于对不同长度的管道进行密封检测,提高设备的使用范围。
附图说明
图1为一种管道气密性检测设备的结构示意图;
图2为一种管道气密性检测设备的正视图;
图3为一种管道气密性检测设备的机箱内部结构示意图;
图4为一种管道气密性检测设备的密封盖结构示意图。
附图标记:1、检测箱;2、安装板;3、丝杆;4、限位杆;5、安装框;6、电动推杆;7、控制面板;8、机箱;9、密封盖;10、支撑腿;11、排液管;12、气管;13、主动斜齿轮;14、步进电机;15、从动斜齿轮;16、第一连接杆;17、传动杆;18、第二连接杆;19、滑套;20、螺纹套。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种管道气密性检测设备,包括检测箱1,检测箱1顶部中间位置安装有安装框5,安装框5顶部竖直安装有电动推杆6,电动推杆6输出端贯穿安装框5表面设置有机箱8,机箱8内部顶端竖直安装有步进电机14,步进电机14输出端设置有主动斜齿轮13,机箱8内部活动安装有传动杆17,传动杆17表面设置有从动斜齿轮15,主动斜齿轮13与从动斜齿轮15啮合,传动杆17两端贯穿机箱8表面设置有丝杆3,丝杆3表面螺旋套接有螺纹套20,螺纹套20底端通过第一连接杆16设置有密封盖9,两个丝杆3表面的螺纹方向相反。
本实施例中,通过设置安装架、电动推杆6、密封盖9、检测箱1的配合使用,便于对管道进行快速的检测,使得在操作时,操作者把管道放到两个密封盖9之间,之后通过密封盖9对管道的两端进行密封,然后向检测箱1内部注入定量的液体,之后启动电动推杆6,然后使电动推杆6通过驱动机箱8带动管道浸入到检测箱1内部,待管道完全浸没到液体中即可,之后通过吹气组件和气管12向管道内部吹气,如果管道上有空隙,从而在水面上能看到气泡,从而可以判断管道漏气,如果没漏气侧水平面平静,此方式操作简单,从而可以通过气泡直观的观察管道是否漏气,便于操作人员的快速观察,其次通过设置传动杆17、丝杆3、螺纹套20、第一连接杆16、主动斜齿轮13、从动斜齿轮15和步进电机14的配合使用,便于对不同长度的管道进行密封检测,使得在操作时,操作者把管道手握悬空在两个密封盖9之间,之后启动步进电机14,然后步进电机14通过主动斜齿轮13和从动齿轮的啮合带动传动杆17旋转,之后传动杆17带动两端的丝杆3旋转,然后在丝杆3的旋转下,使螺纹套20带动密封盖9移动,从而对管道的连接进行密封,此方式操作简单,便于对不同长度的管道进行密封检测,提高设备的使用范围。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种管道气密性检测设备,相较于实施例一,本实施例还包括机箱8顶部竖直安装有安装块,安装块一端设置有限位杆4,限位杆4一端设置有安装板2,丝杆3一端与安装板2活动连接,限位杆4外侧表面套接有滑套19,滑套19底端通过第二连接杆18与螺纹套20顶部固定。
本实施例中,通过设置限位杆4、滑套19和第二连接杆18的配合使用,便于保证两个密封盖9的正常左右移动,避免出现随着螺纹套20旋转的情况。
其中一个密封盖9一端贯通连接有气管12,气管12一端与外界吹气组件连接,通过设置吹气组件,便于对管道进行吹气。
检测箱1表面下方贯通安装有排液管11,通过设置排液管11,便于对检测箱1内部的液体排出。
检测箱1底端设置有支撑腿10,且支撑腿10设置有多个,并且多个支撑腿10等距离安装在检测箱1底端四个拐角处,安装框5顶部表面安装有控制面板7。
通过设置控制面板7,便于对设备内部的用电原件进行控制,控制面板7、吹气组件控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:在操作时,操作者把管道放到两个密封盖9之间,之后通过密封盖9对管道的两端进行密封,密封时,启动步进电机14,然后步进电机14通过主动斜齿轮13和从动齿轮的啮合带动传动杆17旋转,之后传动杆17带动两端的丝杆3旋转,然后在丝杆3的旋转下,使螺纹套20带动密封盖9移动,从而对管道的连接进行密封,此方式操作简单,便于对不同长度的管道进行密封检测,提高设备的使用范围,然后向检测箱1内部注入定量的液体,之后启动电动推杆6,然后使电动推杆6通过驱动机箱8带动管道浸入到检测箱1内部,待管道完全浸没到液体中即可,之后通过吹气组件和气管12向管道内部吹气,如果管道上有空隙,从而在水面上能看到气泡,从而可以判断管道漏气,如果没漏气侧水平面平静,此方式操作简单,从而可以通过气泡直观的观察管道是否漏气,便于操作人员的快速观察。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种管道气密性检测设备,其特征在于,包括检测箱(1),检测箱(1)顶部中间位置安装有安装框(5),安装框(5)顶部竖直安装有电动推杆(6),电动推杆(6)输出端贯穿安装框(5)表面设置有机箱(8),机箱(8)内部顶端竖直安装有步进电机(14),步进电机(14)输出端设置有主动斜齿轮(13),机箱(8)内部活动安装有传动杆(17),传动杆(17)表面设置有从动斜齿轮(15),主动斜齿轮(13)与从动斜齿轮(15)啮合,传动杆(17)两端贯穿机箱(8)表面设置有丝杆(3),丝杆(3)表面螺旋套接有螺纹套(20),螺纹套(20)底端通过第一连接杆(16)设置有密封盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测设备,其特征在于,机箱(8)顶部竖直安装有安装块,安装块一端设置有限位杆(4),限位杆(4)一端设置有安装板(2),丝杆(3)一端与安装板(2)活动连接,限位杆(4)外侧表面套接有滑套(19),滑套(19)底端通过第二连接杆(18)与螺纹套(20)顶部固定。
3.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测设备,其特征在于,其中一个密封盖(9)一端贯通连接有气管(12),气管(12)一端与外界吹气组件连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测设备,其特征在于,两个丝杆(3)表面的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测设备,其特征在于,检测箱(1)表面下方贯通安装有排液管(11)。
6.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测设备,其特征在于,检测箱(1)底端设置有支撑腿(10),且支撑腿(10)设置有多个,并且多个支撑腿(10)等距离安装在检测箱(1)底端四个拐角处。
7.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测设备,其特征在于,安装框(5)顶部表面安装有控制面板(7)。
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CN202222155338.7U Active CN217716807U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种管道气密性检测设备 |
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- 2022-08-16 CN CN202222155338.7U patent/CN217716807U/zh active Active
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