CN217716054U - 一种低温差板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板式换热器的技术领域，尤其涉及一种低温差板式换热器。其技术方案包括手柄、热交换板、固定管、换热器本体和出液管，所述换热器本体由前挡板、隔板和后挡板组成，且前挡板和后挡板的上表面均焊接有连接板，所述热交换板嵌入固定在换热器本体的内部，所述热交换板、隔板和连接板的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓两侧外端面均螺纹连接有螺母，所述固定管嵌入固定在换热器本体的内部，且固定管内壁安装有换热片，所述固定管外表面套接有夹层，所述固定管一侧外端面连通有贯穿换热器本体的进液管，且固定管另一侧外端面连通有贯穿换热器本体的出液管，所述换热器本体的下表面焊接有底板。本实用新型换热器本体保温性强，温差小。

Description

一种低温差板式换热器

技术领域

本实用新型涉及板式换热器的技术领域，具体为一种低温差板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

现如今的板式换热器在使用时，由于冷热液体的流动，板式换热器内部不同的位置可能温度不同，可能会导致板式换热器的温差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温差板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温差板式换热器，包括手柄、进液管、热交换板、固定管、换热器本体和出液管，所述换热器本体由前挡板、隔板和后挡板组成，且前挡板和后挡板的上表面均焊接有连接板，所述热交换板嵌入固定在换热器本体的内部，所述固定管嵌入固定在换热器本体的内部，且固定管的内壁安装有换热片，所述换热器本体的下表面焊接有底板。

优选的，所述固定管的一侧外端面连通有贯穿换热器本体的进液管，且固定管的另一侧外端面连通有贯穿换热器本体的出液管。通过在固定管一侧设置进液管和出液管，便于换热。

优选的，所述热交换板、隔板和连接板的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的两侧外端面均螺纹连接有螺母。通过在热交换板、隔板和连接板的内部设置螺栓和螺母，便于固定热交换板、隔板和连接板。

优选的，所述进液管的一侧外端面螺纹连接有密封塞，且密封塞的一侧外端面焊接有手柄。通过在密封塞一侧设置手柄，便于手持手柄打开或者关闭密封塞。

优选的，所述固定管的外表面套接有夹层，且热交换板的外表面套接有保温层，所述保温层和夹层的内部均嵌入固定有海绵垫。通过设置夹层和保温层，便于保温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定管、夹层和保温层，达到了温差低的效果，保温层和夹层的内部均嵌入固定有海绵垫，便于保暖固定管和热交换板，保证换热器本体内部的温度，防止换热器本体温差较大，换热片可以加强固定管的换热效率，换热效率更高。

2、本实用新型通过设置进液管、出液管和连接板，达到了便于换热的效果，手持手柄，手带动手柄转动，手柄带动密封塞转动，将密封塞打开，液体通过进液管进入固定管，然后通过出液管排出，便于换热。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型的固定管局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、手柄；2、密封塞；3、进液管；4、螺母；5、前挡板；6、螺栓；7、热交换板；8、隔板；9、固定管；10、保温层；11、连接板；12、后挡板；13、换热器本体；14、出液管；15、底板；16、夹层；17、换热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种低温差板式换热器，包括手柄1、进液管3、热交换板7、固定管9、换热器本体13和出液管14，固定管9嵌入固定在换热器本体13的内部，且固定管9的内壁安装有换热片17，固定管9的外表面套接有夹层16，且热交换板7的外表面套接有保温层10，保温层10和夹层16的内部均嵌入固定有海绵垫，固定管9的一侧外端面连通有贯穿换热器本体13的进液管3，且固定管9的另一侧外端面连通有贯穿换热器本体13的出液管14，进液管3和出液管14的一侧外端面均螺纹连接有密封塞2，且密封塞2的一侧外端面焊接有手柄1，换热器本体13的下表面焊接有底板15。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的进液管3、换热器本体13和出液管14还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例1的一种低温差板式换热器工作原理是：保温层10和夹层16的内部均嵌入固定有海绵垫，便于保暖固定管9和热交换板7，保证换热器本体13内部的温度，防止换热器本体13温差较大，换热片17可以加强固定管9的换热效率，换热效率更高。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种低温差板式换热器，相较于实施例一，本实施例还包括手柄1、进液管3、热交换板7、固定管9、换热器本体13和出液管14，换热器本体13由前挡板5、隔板8和后挡板12组成，且前挡板5和后挡板12的上表面均焊接有连接板11，热交换板7嵌入固定在换热器本体13的内部，热交换板7、隔板8和连接板11的内部螺纹连接有螺栓6，且螺栓6的两侧外端面均螺纹连接有螺母4。

本实施例中，手持手柄1，手带动手柄1转动，手柄1带动密封塞2转动，将密封塞2打开，液体通过进液管3进入固定管9，然后通过出液管14排出，便于换热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种低温差板式换热器，包括手柄(1)、进液管(3)、热交换板(7)、固定管(9)、换热器本体(13)和出液管(14)，其特征在于：所述换热器本体(13)由前挡板(5)、隔板(8)和后挡板(12)组成，且前挡板(5)和后挡板(12)的上表面均焊接有连接板(11)，所述热交换板(7)嵌入固定在换热器本体(13)的内部，所述固定管(9)嵌入固定在换热器本体(13)的内部，且固定管(9)的内壁安装有换热片(17)，所述换热器本体(13)的下表面焊接有底板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低温差板式换热器，其特征在于：所述固定管(9)的一侧外端面连通有贯穿换热器本体(13)的进液管(3)，且固定管(9)的另一侧外端面连通有贯穿换热器本体(13)的出液管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种低温差板式换热器，其特征在于：所述热交换板(7)、隔板(8)和连接板(11)的内部螺纹连接有螺栓(6)，且螺栓(6)的两侧外端面均螺纹连接有螺母(4)。

4.根据权利要求1所述的一种低温差板式换热器，其特征在于：所述进液管(3)和出液管(14)的一侧外端面均螺纹连接有密封塞(2)，且密封塞(2)的一侧外端面焊接有手柄(1)。

5.根据权利要求1所述的一种低温差板式换热器，其特征在于：所述固定管(9)的外表面套接有夹层(16)，且热交换板(7)的外表面套接有保温层(10)，所述保温层(10)和夹层(16)的内部均嵌入固定有海绵垫。

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