CN217715632U - 一种无电磁阀式的独立温控双温酒柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无电磁阀式的独立温控双温酒柜，包括蒸发器、第一温控腔及第二温控腔，蒸发器设于第一温控腔和第二温控腔的外部，第一温控腔对应设有用于在第一温控腔与蒸发器之间形成循环气流的第一冷风扇，第二温控腔对应设有用于在第二温控腔与蒸发器之间形成循环气流的第二冷风扇。本实用新型的无电磁阀式的独立温控双温酒柜的温控温度稳定，且节能效果好。

Description

一种无电磁阀式的独立温控双温酒柜

技术领域

本实用新型涉及酒柜技术领域，具体涉及一种无电磁阀式的独立温控双温酒柜。

背景技术

目前，酒柜主要用于存放酒类饮品，随着人们生活水平的提高，以及对产品功能的要求的提高，近期市面上出现了双温酒柜，双温酒柜包括至少两个独立的温控腔，两个温控腔可以存着温差，举例地说，红酒的保存温度建议为15℃，而茶叶、水果及汽水等建议保存温度为5℃，于是可以将红酒及汽水分别存放于不同的温控腔内。现有技术的双温酒柜设有电磁阀，通过电磁阀切换对不同的温控腔进行制冷，于是在同一工作时间段内，双温酒柜的蒸发器只能对其中一个温控腔进行制冷，当上述其中一个温控腔达到预设温度时，再通过电磁阀切换对另一个温控腔制冷，在对上述另一个温控腔制冷的过程中，上述的其中一个温控腔的温度已经回升，结果导致各个温控腔内的温度波动比较大，而且耗电量较大，所以现有技术的双温酒柜有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无电磁阀式的独立温控双温酒柜，它有利于节能。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的无电磁阀式的独立温控双温酒柜，包括蒸发器、第一温控腔及第二温控腔，所述蒸发器设于所述第一温控腔和所述第二温控腔的外部，所述第一温控腔对应设有用于在所述第一温控腔与所述蒸发器之间形成循环气流的第一冷风扇，所述第二温控腔对应设有用于在所述第二温控腔与所述蒸发器之间形成循环气流的第二冷风扇。

优选地，所述第一温控腔的外部对应设有第一发热器及用于在所述第一温控腔与所述第一发热器之间形成循环气流的第一热风扇，所述第二温控腔的外部对应设有第二发热器及用于在所述第二温控腔与所述第二发热器之间形成循环气流的第二热风扇。

优选地，本实用新型的酒柜还包括内胆，所述内胆的后部内设有安装板，所述第一温控腔及所述第二温控腔形成于所述内胆之内，所述第一温控腔及所述第二温控腔位于所述安装板的前侧，所述内胆包括背板部，所述背板部与所述安装板之间形成有风腔，所述蒸发器、所述第一冷风扇、所述第二冷风扇、所述第一发热器、所述第二发热器、所述第一热风扇及所述第二热风扇设于所述风腔之内。

优选地，所述第一温控腔设于所述第二温控腔的上方，所述第一温控腔与所述第二温控腔之间设有隔板，所述蒸发器设于所述隔板的后侧，所述隔板的上面形成有第一冷回风口，所述隔板的下面形成有第二冷回风口，所述隔板的后端形成有冷回风出口，所述第一冷回风口及所述第二冷回风口与所述冷回风出口连通设置，所述冷回风出口接通连接所述蒸发器，所述第一冷风扇设于所述蒸发器的上方，所述第二冷风扇设于所述蒸发器的下方，所述安装板上形成有第一冷风出口及第二冷风出口，所述第一冷风出口通过所述第一温控腔连通所述第一冷回风口，所述第二冷风出口通过所述第二温控腔连通所述第二冷回风口，所述第一冷风扇连接所述第一冷风出口，所述第二冷风扇连接所述第二冷风出口。

优选地，所述第一冷风扇设于所述第一冷风出口的对应后侧，所述第一冷风扇向前上方吹风设置。

优选地，所述安装板上形成有第一热风出口及第一热回风口，所述第一热风出口通过所述第一温控腔连通所述第一热回风口，所述第一热风出口设于所述第一热回风口的上方，所述第一热风扇安装于所述第一热风出口的对应后侧，所述第一发热器设于所述第一热风出口与所述第一热回风口之间；所述安装板上形成有第二热风出口及第二热回风口，所述第二热风出口通过所述第二温控腔连通所述第二热回风口，所述第二热风出口设于所述第二热回风口的上方，所述第二热风扇安装于所述第二热风出口的对应后侧，所述第二发热器设于所述第二热风出口与所述第二热回风口之间。

优选地，所述第一热回风口与所述第一冷风扇之间和所述第二冷风扇与所述第二热风扇之间分别对应设有隔热板，所述隔热板设于所述风腔之内，所述第一冷风扇设于所述第一热回风口的下方，所述第二热风扇设于所述第二冷风扇的下方。

优选地，所述蒸发器的下方设有接水盘。

优选地，所述风腔内设有导风围墙，所述导风围墙内形成有第一容置腔及第二容置腔，所述第二容置腔的上端与所述第一容置腔的下端连通设置，所述第一容置腔的上端封闭设置，所述第二容置腔的下端形成有开口部，所述第二发热器设于所述开口部内，所述第二热回风口对应连接所述开口部，所述第二热风扇设于所述第一容置腔内。

优选地，所述隔板的前部设有控制面板。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置蒸发器、第一温控腔及第二温控腔，蒸发器设于第一温控腔和第二温控腔的外部，第一温控腔对应设有用于在第一温控腔与蒸发器之间形成循环气流的第一冷风扇，第二温控腔对应设有用于在第二温控腔与蒸发器之间形成循环气流的第二冷风扇，有利于使本实用新型的酒柜可以同时对第一温控腔及第二温控腔进行降温，从而有利于节能。

附图说明

图1为本实用新型的双温酒柜的左视方向的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的双温酒柜的后视方向的分解示意图。

图3为移去了后板及内胆的本实用新型的双温酒柜的后视立体结构示意图。

图4为移去了柜门的本实用新型的双温酒柜的正视立体结构示意图。

图5为本实用新型的导风围墙的立体结构示意图。

图6为本实用新型的隔板的前上视觉的立体结构示意图。

图7为本实用新型的隔板的后下视觉的立体结构示意图。

标号说明：1-蒸发器；2-第一冷风扇；3-第二冷风扇；4-第一发热器；5-第二发热器；6-第一热风扇；7-第二热风扇；71-导风围墙；711-第一容置腔；712-第二容置腔；7121-开口部；8-隔热板；9-接水盘；10-挡水板；11-内胆；1101-背板部；111-垫板；12-安装板；1201-第一热风出口；1202-第一热回风口；1203-第一冷风出口；1204-第二冷风出口；1205-第二热风出口；1206-第二热回风口；13-隔板；1301-第一冷回风口；1302-第二冷回风口；1303-冷回风出口；131-控制面板；15-外壳；151-后板；16-柜门；100-第一温控腔；200-第二温控腔；300-风腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的无电磁阀式的独立温控双温酒柜，如图1至图4所示，包括蒸发器1、第一温控腔100及第二温控腔200。蒸发器1属于酒柜的制冷系统的部件，酒柜的制冷系统还包括压缩机及冷凝器，压缩机可以设置在酒柜的后下部，由于酒柜的制冷系统为现有技术，亦非本实用新型的重点，故此处不作详述。第一温控腔100及第二温控腔200用于容置酒类饮品、饮料及茶叶等。如图1所示，蒸发器1设于第一温控腔100和第二温控腔200的外部，第一温控腔100对应设有用于在第一温控腔100与蒸发器1之间形成循环气流的第一冷风扇2，第二温控腔200对应设有用于在第二温控腔200与蒸发器1之间形成循环气流的第二冷风扇3。换句话说，只需要设置一个蒸发器1，而第一冷风扇2及第二冷风扇3都是用于将蒸发器1产生的冷量分别对应输送至第一温控腔100及第二温控腔200，避免需要对第一温控腔100及第二温控腔200独立设置蒸发器，从而有利于结构布置简单及降低成本。如图1中的箭头所示，第一冷风扇2运转时形成从蒸发器1至第一冷风扇2，再到第一温控腔100，接着返回到蒸发器1的循环气流，于是在酒柜的制冷系统工作时，第一冷风扇2运转形成的循环气流持续与蒸发器1进行热交换，使得第一温控腔100降温，同理地，第二冷风扇3运转形成的循环气流持续与蒸发器1进行热交换，使得第二温控腔200降温，第一冷风扇2和第二冷风扇3可以同时工作，第一冷风扇2和第二冷风扇3也可以是独立暂停工作的；从上文可见，本实用新型的酒柜避免需要设置用于切换对第一温控腔100及第二温控腔200制冷的电磁阀，本实用新型的酒柜可以同时对第一温控腔100及第二温控腔200进行降温，有利于第一温控腔100及第二温控腔200的温度稳定及有利于节能。更详细地说，第一温控腔100内及第二温控腔200内分别对应设有温度传感器，酒柜的控制器电连接温度传感器、第一冷风扇2、第二冷风扇3及制冷系统，于是第一温控腔100及第二温控腔200可以设定不同的温度，举例地说，当第一温控腔100的温度下降至设定温度时，控制器控制第一冷风扇2暂停运转，于是暂停输送冷量至第一温控腔100，当第一温控腔100对应的温度传感器感知第一温控腔100的温度回升高于设定温度的一定范围之时，控制器相应地控制第一冷风扇2恢复运转；第二温控腔200的温控原理与第一温控腔100的温控原理相同，从而实现对第一温控腔100及第二温控腔200的温度独立控制，另外，当第一温控腔100及第二温控腔200都下降至设定温度之后，控制器也可以相应控制制冷系统停止工作。

进一步地，如图1所示，第一温控腔100的外部对应设有第一发热器4及用于在第一温控腔100与第一发热器4之间形成循环气流的第一热风扇6，第二温控腔200的外部对应设有第二发热器5及用于在第二温控腔200与第二发热器5之间形成循环气流的第二热风扇7。于是，如图1所示，当第一发热器4通电工作时产生热量，第一热风扇6运转时形成从第一发热器4至第一热风扇6，再到第一温控腔100，接着返回到第一发热器4的循环气流，控制器电连接第一热风扇6及第一发热器4，当第一温控腔100的设定温度高于室温时，控制器控制第一热风扇6及第一发热器4工作并使蒸发器1及第一冷风扇2停止工作，当第一温控腔100达到设定温度时，控制器控制第一热风扇6及第一发热器4暂停工作；第二发热器5和第二热风扇7组合的工作原理与第一热风扇6和第一发热器4组合的工作原理相同。通过上述设置，有利于使本实用新型的双温酒柜不论是在夏季或冬季，都可以让放置在酒柜内的食品或饮品得到最佳的恒定温度。第一发热器4和第二发热器5都可以为现有技术的PTC加热器。

进一步地，如图2和图4所示，本实用新型的酒柜还包括内胆11，内胆11的后部内设有安装板12，安装板12可以采用不锈钢板制作，第一温控腔100及第二温控腔200形成于内胆11之内，第一温控腔100及第二温控腔200位于安装板12的前侧，内胆11可以采用塑料制作，有利于隔热，如图2所示，内胆11包括背板部1101，如图1所示，背板部1101与安装板12之间形成有风腔300，蒸发器1、第一冷风扇2、第二冷风扇3、第一发热器4、第二发热器5、第一热风扇6及第二热风扇7设于风腔300之内，如图2所示，第一发热器4及第二发热器5与背板部1101之间分别对应设有垫板111，举例地说，垫板111可以采用云母板制作以起到隔热作用。通过上述设置，使得当需要加热第一温控腔100及第二温控腔200时，可以减小第一发热器4和第二发热器5的热量散失到内胆11之外，或需要对第一温控腔100及第二温控腔200制冷时，可以减小蒸发器1的冷量散失到内胆11之外，从而有利于节能。

进一步地，如图1和图4所示，第一温控腔100设于第二温控腔200的上方，第一温控腔100与第二温控腔200之间设有隔板13，蒸发器1设于隔板13的后侧；如图6和图7所示，隔板13具有中空结构，隔板13的上面形成有第一冷回风口1301，隔板13的下面形成有第二冷回风口1302，隔板13的后端形成有冷回风出口1303，第一冷回风口1301及第二冷回风口1302与冷回风出口1303连通设置，具体是，第一冷回风口1301、第二冷回风口1302和冷回风出口1303都与上述的中空结构连通，如图1所示，冷回风出口1303接通连接蒸发器1，具体地说，冷回风出口1303连接蒸发器1的沿上下方向的中部，第一冷风扇2设于蒸发器1的上方，第二冷风扇3设于蒸发器1的下方，如图4所示，安装板12上形成有第一冷风出口1203及第二冷风出口1204，第一冷风出口1203通过第一温控腔100连通第一冷回风口1301，第二冷风出口1204通过第二温控腔200连通第二冷回风口1302，第一冷风扇2连接第一冷风出口1203，第二冷风扇3连接第二冷风出口1204。当蒸发器1、第一冷风扇2及第二冷风扇3工作时，第一冷风扇2经过第一冷风出口1203向第一温控腔100输出冷风，于是可以使放置在第一温控腔100内的饮品或食品降温，而由于第一冷回风口1301通过冷回风出口1303连通蒸发器1，于是第一温控腔100内的空气回流到蒸发器1，第一冷风扇2又吸取经过蒸发器1的上部冷却的气流，同理地，第二冷风扇3将经过蒸发器1的下部冷却的气流吹送至第二温控腔200；将第一冷风扇2设于蒸发器1的上方，第二冷风扇3设于蒸发器1的下方，而且将蒸发器1设于隔板13的后侧的结构设置简单且合理，有利于蒸发器1的冷量可以高效分配至第一温控腔100及第二温控腔200；通过设置隔板13用于同时回收第一温控腔100和第二温控腔200的空气，有利于酒柜设计布局简单。

进一步地，如图1、图3及图4所示，第一冷风扇2设于第一冷风出口1203的对应后侧，第一冷风扇2向前上方吹风设置，具体地说，如图3所示，安装板12的背面可以安装有一个风扇盒，风扇盒的后部为倾斜设置，第一冷风扇2通过紧固件安装于上述的风扇盒的后部，使得第一冷风扇2能够斜向上送风，第一冷风扇2吹出的风透过第一冷风出口1203后仍维持斜向上流动，如图1所示，由于冷空气下沉的特性，通过设置第一冷风扇2向前上方吹风设置，可以有利于冷风可以到达第一温控腔100内的更高的位置，从而有利于对第一温控腔100的制冷效果；而第二冷风扇3可以设为水平向前吹风。

进一步地，如图3和图4所示，安装板12上形成有第一热风出口1201及第一热回风口1202，第一热风出口1201通过第一温控腔100连通第一热回风口1202，第一热风出口1201设于第一热回风口1202的上方，第一热风扇6安装于第一热风出口1201的对应后侧，第一发热器4设于第一热风出口1201与第一热回风口1202之间；安装板12上形成有第二热风出口1205及第二热回风口1206，第二热风出口1205通过第二温控腔200连通第二热回风口1206，第二热风出口1205设于第二热回风口1206的上方，第二热风扇7安装于第二热风出口1205的对应后侧，第二发热器5设于第二热风出口1205与第二热回风口1206之间。当第一发热器4及第一热风扇6工作时，第一热风扇6吹出的气流直接经过第一热风出口1201进入第一温控腔100，第一温控腔100内的空气经过第一热回风口1202流回风腔300，这股气流继而流经第一发热器4再到达第一热风扇6，从而形成循环加热气流。通过热空气上升原理结合第一热风扇6的抽风效果，使得第一发热器4产生的热量可以高效经过第一热风出口1201输入到第一温控腔100；同理地，第二发热器4产生的热量可以高效经过第二热风出口1205输入到第二温控腔200。

进一步地，如图1和图3所示，第一热回风口1202与第一冷风扇2之间和第二冷风扇3与第二热风扇7之间分别对应设有隔热板8，隔热板8设于风腔300之内，第一冷风扇2设于第一热回风口1202的下方，第二热风扇7设于第二冷风扇3的下方，从而结构简单地将风腔300分隔形成冷风道及热风道，有利于提高对第一温控腔100及第二温控腔200的制冷或加热效率。

进一步地，如图1和图3所示，蒸发器1的下方设有接水盘9，从而接水盘9能够将在蒸发器1上冷凝的水接收，避免漏电情况发生，另外可以在第二冷风扇3的上侧设置挡水板10，挡水板10位于接水盘9的上方，避免冷凝水滴落到第二冷风扇3上而导致出现意外。

进一步地，如图3所示，风腔300内设有导风围墙71，导风围墙71的前部与安装板12贴靠连接，导风围墙71的后部与内胆11的背板部1101贴靠连接；如图5所示，导风围墙71内形成有第一容置腔711及第二容置腔712，第二容置腔712的上端与第一容置腔711的下端连通设置，第一容置腔711的上端封闭设置，第二容置腔712的下端形成有开口部7121，如图3所示，第二发热器5设于开口部7121内，第二热回风口1206对应连接开口部7121，第二热风扇7设于第一容置腔711内，于是从第二温控腔200经过第二热回风口1206回流到风腔300的气流被导风围墙71限制和导向，使得第二热风扇7形成的循环气流可以较为集中地流经第二发热器5并汇集到第二热风出口1205，从而有利于提高对第二温控腔200的加热效率。

进一步地，如图4和图6所示，隔板13的前部设有控制面板131。如图2所示，本实用新型的酒柜还包括外壳15，外壳15的后部盖设有后板151，内胆11设置在外壳15及后板151围成的空间内，外壳15的前部铰接有柜门16，柜门16用于同时打开或封闭第一温控腔100及第二温控腔200，当柜门16设为透明玻璃门时，用户可以直接在柜门16之外查看控制面板131上显示的信息，当用户将柜门16打开时，就可以方便地操作控制面板131。由于隔板13位于第一温控腔100和第二温控腔200之间，于是控制面板131的高度位置较为适合用户操作。

Claims (10)

1.一种无电磁阀式的独立温控双温酒柜，其特征在于：包括蒸发器（1）、第一温控腔（100）及第二温控腔（200），所述蒸发器（1）设于所述第一温控腔（100）和所述第二温控腔（200）的外部，所述第一温控腔（100）对应设有用于在所述第一温控腔（100）与所述蒸发器（1）之间形成循环气流的第一冷风扇（2），所述第二温控腔（200）对应设有用于在所述第二温控腔（200）与所述蒸发器（1）之间形成循环气流的第二冷风扇（3）。

2.根据权利要求1所述无电磁阀式的独立温控双温酒柜，其特征在于：所述第一温控腔（100）的外部对应设有第一发热器（4）及用于在所述第一温控腔（100）与所述第一发热器（4）之间形成循环气流的第一热风扇（6），所述第二温控腔（200）的外部对应设有第二发热器（5）及用于在所述第二温控腔（200）与所述第二发热器（5）之间形成循环气流的第二热风扇（7）。

3.根据权利要求2所述无电磁阀式的独立温控双温酒柜，其特征在于：还包括内胆（11），所述内胆（11）的后部内设有安装板（12），所述第一温控腔（100）及所述第二温控腔（200）形成于所述内胆（11）之内，所述第一温控腔（100）及所述第二温控腔（200）位于所述安装板（12）的前侧，所述内胆（11）包括背板部（1101），所述背板部（1101）与所述安装板（12）之间形成有风腔（300），所述蒸发器（1）、所述第一冷风扇（2）、所述第二冷风扇（3）、所述第一发热器（4）、所述第二发热器（5）、所述第一热风扇（6）及所述第二热风扇（7）设于所述风腔（300）之内。

4.根据权利要求3所述无电磁阀式的独立温控双温酒柜，其特征在于：所述第一温控腔（100）设于所述第二温控腔（200）的上方，所述第一温控腔（100）与所述第二温控腔（200）之间设有隔板（13），所述蒸发器（1）设于所述隔板（13）的后侧，所述隔板（13）的上面形成有第一冷回风口（1301），所述隔板（13）的下面形成有第二冷回风口（1302），所述隔板（13）的后端形成有冷回风出口（1303），所述第一冷回风口（1301）及所述第二冷回风口（1302）与所述冷回风出口（1303）连通设置，所述冷回风出口（1303）接通连接所述蒸发器（1），所述第一冷风扇（2）设于所述蒸发器（1）的上方，所述第二冷风扇（3）设于所述蒸发器（1）的下方，所述安装板（12）上形成有第一冷风出口（1203）及第二冷风出口（1204），所述第一冷风出口（1203）通过所述第一温控腔（100）连通所述第一冷回风口（1301），所述第二冷风出口（1204）通过所述第二温控腔（200）连通所述第二冷回风口（1302），所述第一冷风扇（2）连接所述第一冷风出口（1203），所述第二冷风扇（3）连接所述第二冷风出口（1204）。

5.根据权利要求4所述无电磁阀式的独立温控双温酒柜，其特征在于：所述第一冷风扇（2）设于所述第一冷风出口（1203）的对应后侧，所述第一冷风扇（2）向前上方吹风设置。

6.根据权利要求4所述无电磁阀式的独立温控双温酒柜，其特征在于：所述安装板（12）上形成有第一热风出口（1201）及第一热回风口（1202），所述第一热风出口（1201）通过所述第一温控腔（100）连通所述第一热回风口（1202），所述第一热风出口（1201）设于所述第一热回风口（1202）的上方，所述第一热风扇（6）安装于所述第一热风出口（1201）的对应后侧，所述第一发热器（4）设于所述第一热风出口（1201）与所述第一热回风口（1202）之间；所述安装板（12）上形成有第二热风出口（1205）及第二热回风口（1206），所述第二热风出口（1205）通过所述第二温控腔（200）连通所述第二热回风口（1206），所述第二热风出口（1205）设于所述第二热回风口（1206）的上方，所述第二热风扇（7）安装于所述第二热风出口（1205）的对应后侧，所述第二发热器（5）设于所述第二热风出口（1205）与所述第二热回风口（1206）之间。

7.根据权利要求6所述无电磁阀式的独立温控双温酒柜，其特征在于：所述第一热回风口（1202）与所述第一冷风扇（2）之间和所述第二冷风扇（3）与所述第二热风扇（7）之间分别对应设有隔热板（8），所述隔热板（8）设于所述风腔（300）之内，所述第一冷风扇（2）设于所述第一热回风口（1202）的下方，所述第二热风扇（7）设于所述第二冷风扇（3）的下方。

8.根据权利要求6所述无电磁阀式的独立温控双温酒柜，其特征在于：所述蒸发器（1）的下方设有接水盘（9）。

9.根据权利要求6所述无电磁阀式的独立温控双温酒柜，其特征在于：所述风腔（300）内设有导风围墙（71），所述导风围墙（71）内形成有第一容置腔（711）及第二容置腔（712），所述第二容置腔（712）的上端与所述第一容置腔（711）的下端连通设置，所述第一容置腔（711）的上端封闭设置，所述第二容置腔（712）的下端形成有开口部（7121），所述第二发热器（5）设于所述开口部（7121）内，所述第二热回风口（1206）对应连接所述开口部（7121），所述第二热风扇（7）设于所述第一容置腔（711）内。

10.根据权利要求4所述无电磁阀式的独立温控双温酒柜，其特征在于：所述隔板（13）的前部设有控制面板（131）。

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